CN220357994U - 一种换向调速开关 - Google Patents

Abstract

一种换向调速开关，包括中空外壳、固定设于外壳内且接入电路的电路板、与外壳配合的开关调速组件、与外壳配合的换向组件，所述电路板固定设于开关调速组件和换向组件之间，所述开关调速组件包括外置于外壳外的调速按钮、一端与调速按钮固定连接且部分设于外壳内的调速杆、与调速杆另一端固定连接且固定设于外壳内的回位簧，所述调速杆朝向电路板一侧固定设有接入电路的开关簧片和磁场发生元件，所述换向组件包括设于外壳外且与外壳配合的拨柄、设于外壳内且与拨柄固定连接的传动柄、固定设于传动柄朝向电路板一侧的导通件。本设计具有一次动作即可完成开关打开调速、调速可靠、整体结构精简、能防误触的优点。

Description

一种换向调速开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域,特别是一种应用于多种需要进行换向调速的工具设备的换向调速开关。

背景技术

现有的调速开关种类和调速方式多种多样，大多数的调速开关在进行调速前需要进行开关的打开后才能进行后续的调速动作，而在调速结束的过程中也一样，需要先进行调速结束的动作即关闭调速再进行开关的关闭，一次开启或一次关闭调速开关都至少需要进行两次开关动作才能正常进行调速动作，使用过程步骤相对较多且麻烦，另一方面，现有的较常见的调速开关对正反转换向有需求时通常需要单独进行换向组件的加装，这就造成整体调速开关的零部件较多，开关外壳内的空间布局极为困难，整体调速开关的结构臃肿且难以设计，而且加装换向组件后，整体调速开关至少需要进行三次调节才能正常进行工作，操作步骤较多的同时也使开关容易在工作过程中被误触，误触后的调速开关容易造成人伤事故，安全性能较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一次动作即可完成开关打开调速、调速可靠、整体结构精简、能防误触的换向调速开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种换向调速开关，包括中空外壳、固定设于外壳内且接入电路的电路板、与外壳配合的开关调速组件、与外壳配合的换向组件，所述电路板固定设于开关调速组件和换向组件之间，所述开关调速组件包括外置于外壳外的调速按钮、一端与调速按钮固定连接且部分设于外壳内的调速杆、与调速杆另一端固定连接且固定设于外壳内的回位簧，所述调速杆朝向电路板一侧固定设有接入电路的开关簧片和磁场发生元件，所述磁场发生元件包括第一磁钢、与第一磁钢相互作用并产生磁场的第二磁钢，电路板上朝向调速杆一侧对应开关簧片和磁场发生元件位置固定设有接入电路的接线片组和线性霍尔元件，所述开关簧片的两个自由端与电路板接线片组所在表面抵触，并在运动的调速杆的带动下滑入或滑出接线片组，所述回位簧一端与调速杆固定连接且另一端与外壳内部远离调速按钮一侧固定连接，所述换向组件包括设于外壳外且与外壳配合的拨柄、设于外壳内且与拨柄固定连接的传动柄、固定设于传动柄朝向电路板一侧的导通件，电路板上朝向传动柄一侧对应导通件位置分别设有接入换向电路的换向片组，所述换向片组包括换向主接线片、第一换向片、第二换向片，所述换向主接线片位于第一换向片和第二换向片之间，所述导通件的两个导通端与换向片组所在表面抵触，并在运动的传动柄的带动下滑入或滑出换向片组，所述第一换向片和第二换向片之间最小间距大于导通件的两个导通端之间最大间距，第一换向片和换向主接线片之间最小间距小于导通件的两个导通端之间最小间距，所述第二换向片和换向主接线片之间最小间距小于导通件的两个导通端之间最小间距，所述拨柄位于调速按钮下方且拨柄上固定设有一限位板，所述调速按钮内部对应限位板位置固定设有一误触顶板，所述限位板位于误触顶板下方，所述误触顶板两侧与调速按钮内壁之间形成供位移后的限位板容置的容置空间。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型通过在电路板一侧进行接线片组、线性霍尔元件的设计，并在电路板另一侧进行换向片组的设计，充分利用电路板上的空间，在调速杆上进行开关簧片和磁场发生元件的设置，通过两者与电路板上接线片组和线性霍尔元件的配合工作，完成整体调速开关的打开并进行调速以及关闭并结束调速，在换向片组一侧进行可位移的换向组件的设置，通过导通件进行换向片组不同形式的导通，完成整体调速开关的换向与切换，三者共用一块电路板的设计有效避免了现有技术中换向组件的单独加装，方便整体调速开关外壳内部空间的设计，整体调速开关内部结构更加合理紧凑且精简，方便进行整体开关的小型化一体化设计；

本实用新型通过调速杆的往复式运动设计使得整体调速开关只需进行一次调速按钮的按压即可打开开关继而继续进行开关的调速，避免现有技术中的调速开关需要分别单独进行开关的打开和调速动作导致的操作麻烦的问题，先进行开关电路导通再进行调速的设计提升了调速开关使用过程中的安全性，减少使用开关过程中有可能发生的误伤，而通过开关簧片的两个自由端滑进滑出接线片组进行开关电路的闭合断开则使开关电路闭合断开的过程简单直接且不易出错，整体调速开关在调速过程中线性霍尔元件不与磁场发生元件接触触碰，故而不会出现现有的接触式调速开关在长时间多次摩擦触碰后出现的磨损老化的问题，整体调速开关的工作性能和工作寿命大幅度上升，节约使用成本，另一方面，调速杆带动开关簧片和磁场发生元件相对电路板往复式运动的开关调速动作本身相较于现有的一些较为复杂的结构动作，其动作行程简单可靠不易出错，整体调速开关使用的零部件也极少，结构也相对更为紧凑，便于调速开关的小型化一体化设计；

本实用新型还通过拨柄上的限位板与调速按钮上的误触顶板的设计进行调速按钮的防误触设计，即在换向电路未导通状态下，调速按钮无法正常受力，调速杆无法正确进行往复式位移，最终开关电路无法正常导通的同时也无法正常进行调速，从而达到即便调速按钮被误触，只要换向电路未被导通，调速开关即无法正常工作，只有换向组件完成换向电路的导通后，调速按钮才能正常受力并正常带动调速杆进行往复式位移并进行开关电路的闭合以及正常进行调速，上述防误触设计大幅度提升了调速开关的安全性，减少误触后极容易产生的人伤事故。

进一步的，所述拨柄与部分外壳可转动地连接配合，所述传动柄与拨柄固定连接配合且在外壳内由拨柄带动绕传动柄与拨柄的连接位置发生摆动，所述导通件在传动柄带动下导通换向片组并形成一扇形运动轨迹，所述换向片组对应扇形运动轨迹固定设于电路板表面并呈弧形分布。

进一步的，所述传动柄朝向电路板一侧设有一个朝向电路板开口且内部中空的安装槽，所述导通件部分固定安装于安装槽内且部分外露于安装槽外，导通件的两个导通端位于安装槽外，传动柄远离拨柄一侧还开有配合孔，所述配合孔内套设有一根限位簧、内部开有容置孔且部分外露于配合孔外的配合套，所述限位簧一端固定于配合孔内且另一端经容置孔与配合套内部固定连接实现配合套的可回弹伸缩，所述配合套外露于配合孔外的一端为球形面，所述外壳内还固定设有一个与配合套抵接配合的抵接件，所述抵接件对应配合套一侧设有一波浪形抵接面，通过配合套球形面一端与波浪形抵接面的抵接配合和可回弹伸缩实现换向组件换向过程中于外壳内的位置切换和锁定。

进一步的，所述限位板顶部为纵截面为外凸的弧形的弧形限位面，所述误触顶板底部为纵截面为内凹的弧形的弧形配合面，未导通换向电路状态下，所述调速按钮被误触后，误触顶板底部下移且误触顶板底部盖于限位板顶部进行两者的抵触和锁定，实现误触后换向组件在换向方向上的限位。

进一步的，所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片、一个接入电路的开关接线片和一个固定设于电路板上的绝缘片，所述开关接线片位于绝缘片和常通接线片之间，所述绝缘片、开关接线片和常通接线片三者所在位置连线与调速杆往复运动方向平行，外力未作用于调速按钮时，所述开关簧片的一个自由端与常通接线片表面抵触，另一个自由端与绝缘片表面抵触，外力作用于调速按钮后，调速杆带动开关簧片两端与电路板表面抵触并于电路板表面滑动，开关簧片的一个自由端在常通接线片表面滑动，另一个自由端自绝缘片表面滑出并经部分电路板表面滑入开关接线片，导通常通接线片和开关接线片连通的开关电路，外力消失后，调速杆在回位簧的作用下回位，开关簧片的一个自由端继续在常通接线片表面滑动，另一个自由端自开关接线片表面滑出并断开常通接线片和开关接线片连通的开关电路，再经部分电路板表面滑入绝缘片表面完成复位。

附图说明

图1是一种换向调速开关的整体结构示意图。

图2是换向调速开关去除部分外壳后的结构示意图。

图3是调速杆与电路板的位置示意图。

图4是换向调速开关的一个较佳实施例中开关电路断开时开关簧片和磁场发生元件与电路板的配合示意图。

图5是换向调速开关的一个较佳实施例中开关电路闭合时开关簧片和磁场发生元件与电路板的配合示意图。

图6是换向调速开关的一个较佳实施例中换向组件导通第一换向片和换向主接线片之间换向电路后的状态示意图。

图7是换向调速开关的一个较佳实施例中换向组件未导通换向电路的状态示意图。

图8是换向调速开关的一个较佳实施例中换向组件导通第二换向片和换向主接线片之间换向电路后的状态示意图。

图9是图7状态下传动柄与抵接件的配合示意图。

图10是图6状态下传动柄与抵接件的配合示意图。

图11是图8状态下传动柄与抵接件的配合示意图。

图12是导通件的整体结构示意图。

图13是图6状态下导通件与电路板的配合示意图。

图14是图7状态下导通件与电路板的配合示意图。

图15是图8状态下导通件与电路板的配合示意图。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1-15所示，本实用新型换向调速开关的技术方案，包括中空外壳1、固定设于外壳1内且接入电路的电路板2、与外壳1配合的开关调速组件、与外壳1配合的换向组件，所述电路板2固定设于开关调速组件和换向组件之间，所述开关调速组件包括外置于外壳1外的调速按钮4、一端与调速按钮4固定连接且部分设于外壳1内的调速杆5、与调速杆5另一端固定连接且固定设于外壳1内的回位簧6，所述调速杆5朝向电路板2一侧固定设有接入电路的开关簧片7和磁场发生元件，所述磁场发生元件包括第一磁钢8、与第一磁钢8相互作用并产生磁场的第二磁钢9，电路板2上朝向调速杆5一侧对应开关簧片7和磁场发生元件位置固定设有接入电路的接线片组和线性霍尔元件3，所述开关簧片7的两个自由端与电路板2接线片组所在表面抵触，并在运动的调速杆5的带动下滑入或滑出接线片组，所述回位簧6一端与调速杆5固定连接且另一端与外壳1内部远离调速按钮4一侧固定连接，所述换向组件包括设于外壳1外且与外壳1配合的拨柄13、设于外壳1内且与拨柄13固定连接的传动柄14、固定设于传动柄14朝向电路板2一侧的导通件15，电路板2上朝向传动柄14一侧对应导通件15位置分别设有接入换向电路的换向片组，所述换向片组包括换向主接线片16、第一换向片17、第二换向片18，所述换向主接线片16位于第一换向片17和第二换向片18之间，所述导通件15的两个导通端与换向片组所在表面抵触，并在运动的传动柄14的带动下滑入或滑出换向片组，所述第一换向片17和第二换向片18之间最小间距大于导通件15的两个导通端之间最大间距，第一换向片17和换向主接线片16之间最小间距小于导通件15的两个导通端之间最小间距，所述第二换向片18和换向主接线片16之间最小间距小于导通件15的两个导通端之间最小间距，所述拨柄13位于调速按钮4下方且拨柄13上固定设有一限位板19，所述调速按钮4内部对应限位板19位置固定设有一误触顶板20，所述限位板19位于误触顶板20下方，所述误触顶板20两侧与调速按钮4内壁之间形成供位移后的限位板19容置的容置空间。

换向电路未切换即限位板19位于误触顶板20下方时，调速按钮4处于防误触状态，即便外力作用于调速按钮4也无法使调速杆5正常开始往复式位移，外力作用于拨柄13后，拨柄13带动传动柄14在外壳1内发生位移，通过导通件15的一个导通端滑入第一换向片17表面，另一个导通端滑入换向主接线片16表面实现一个换向电路的导通，需要导通另一个换向电路时，通过导通件15的一个导通端滑入换向主接线片16表面，另一个导通端滑入第二换向片18表面实现另一个换向电路的导通，进而完成两个换向电路的切换，换向电路切换完成后限位板19位置相对误触顶板20位置发生偏移，调速按钮4防误触状态解除，外力作用于调速按钮4后，调速杆5在外壳1部分内壁、电路板2以及回位簧6的限位下，于外壳1内相对于电路板2发生往复式位移，开关簧片7的两个自由端滑入或滑出接线片组表面，进而导通或断开与接线片组连通的开关电路，开关电路导通后，所述线性霍尔元件3感应穿过线性霍尔元件3的磁场强度并输出相对应的霍尔电压。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、2、6、7、8所示，所述拨柄13与部分外壳1可转动地连接配合，所述传动柄14与拨柄13固定连接配合且在外壳1内由拨柄13带动绕传动柄14与拨柄13的连接位置发生摆动，所述导通件15在传动柄14带动下导通换向片组并形成一扇形运动轨迹，所述换向片组对应扇形运动轨迹固定设于电路板2表面并呈弧形分布，通过拨柄13与部分外壳1可转动地连接配合以及传动柄14在外壳1内摆动的设计，尽可能减少外壳1与拨柄13之间的配合占用过多外壳1外表面空间，也防止外壳1与拨柄13之间配合空间过大造成外壳1外的灰尘等对开关内部可能产生影响的物质进入外壳1内，长时间堆积积滞后对调速开关内部零部件产生的影响。

为了使换向组件的切换过程更为顺滑，防止换向组件切换过程中的误操作，如图9-11所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，所述传动柄14朝向电路板2一侧设有一个朝向电路板2开口且内部中空的安装槽，所述导通件15部分固定安装于安装槽内且部分外露于安装槽外，导通件15的两个导通端位于安装槽外，传动柄14远离拨柄13一侧还开有配合孔，所述配合孔内套设有一根限位簧21、内部开有容置孔且部分外露于配合孔外的配合套22，所述限位簧21一端固定于配合孔内且另一端经容置孔与配合套22内部固定连接实现配合套22的可回弹伸缩，所述配合套22外露于配合孔外的一端为球形面，所述外壳1内还固定设有一个与配合套22抵接配合的抵接件23，所述抵接件23对应配合套22一侧设有一波浪形抵接面，通过配合套22球形面一端与波浪形抵接面的抵接配合和可回弹伸缩实现换向组件换向过程中于外壳1内的位置切换和锁定，通过配合套22一端与波浪形抵接面的抵接配合使换向组件的切换过程和导通状态更加容易区分，防止误操作的出现，避免误操作后需要多次切换才能正常进行工作状态的问题。

在实际应用过程中，出现调速按钮4的误触时，较大的外力作用于调速按钮4时，虽然调速按钮4在往复式运动方向上很难发生位移，但是限位板19顶部受较大的外力后有可能被迫随机朝向换向方向上发生位移，严重的甚至可能会导致换向电路被误导通，进而造成安全问题，故而在本实用新型的一个实施例中，如图6-8所示，所述限位板19顶部为纵截面为外凸的弧形的弧形限位面，所述误触顶板20底部为纵截面为内凹的弧形的弧形配合面，未导通换向电路状态下，所述调速按钮4被误触后，误触顶板20底部下移且误触顶板20底部盖于限位板19顶部进行两者的抵触和锁定，实现误触后换向组件在换向方向上的限位，使其即便受力较大时也不会出现换向电路被误导通的问题。

如图2所示，在本实用新型的实际应用过程中，还需要对整体换向调速开关进行小型化设计，为了尽可能节约外壳1内部的空间，充分利用调速杆5与电路板2两者之间的空间，避免一些不规则结构的设计对外壳1内部空间的浪费，如图2-5所示，所述开关簧片7和磁场发生元件所在表面与电路板2朝向调速杆5表面平行，所述线性霍尔元件3朝向调速杆5一侧平面与第一磁钢8和第二磁钢9朝向电路板2一侧平面平行，所述第一磁钢8和第二磁钢9之间间距可调。

在本实用新型的一个实施例中，所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片10和一个接入电路的开关接线片11，所述开关簧片7的一个自由端与常通接线片10抵触并在常通接线片10表面滑动，开关簧片7的另一个自由端与电路板2表面抵触且可滑入或滑出开关接线片11表面，调速按钮4受外力按压后，调速杆5带动开关簧片7两端与电路板2表面抵触并于电路板2表面滑动，开关簧片7的一个自由端在常通接线片10表面滑动，另一个自由端自电路板2表面滑入开关接线片11表面导通常通接线片10与开关接线片11之间的开关电路进而开关打开，开关打开后，所述线性霍尔元件3感应穿过线性霍尔元件3的磁场强度并输出相对应的霍尔电压并进行调速，外力消失后，在回位簧6的作用下，位于开关接线片11表面的开关簧片7自由端滑出开关接线片11表面断开常通接线片10与开关接线片11之间的开关电路进而开关关闭，开关关闭的同时线性霍尔元件3结束对磁场强度的感应进而调速结束。

同样的，在本实用新型实际应用过程中，电路板2上的可用区域同样捉襟见肘，绝缘片12、开关接线片11、常通接线片10的位置设计同样要尽可能避免电路板上空间的浪费，故而在本实用新型的一个较佳实施例中，如图4-5所示，所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片10、一个接入电路的开关接线片11和一个固定设于电路板2上的绝缘片12，所述开关接线片11位于绝缘片12和常通接线片10之间，所述绝缘片12、开关接线片11和常通接线片10三者所在位置连线与调速杆5往复运动方向平行，外力未作用于调速按钮4时，所述开关簧片7的一个自由端与常通接线片10表面抵触，另一个自由端与绝缘片12表面抵触，外力作用于调速按钮4后，调速杆5带动开关簧片7两端与电路板2表面抵触并于电路板2表面滑动，开关簧片7的一个自由端在常通接线片10表面滑动，另一个自由端自绝缘片12表面滑出并经部分电路板2表面滑入开关接线片11，导通常通接线片10和开关接线片11连通的开关电路，外力消失后，调速杆5在回位簧6的作用下回位，开关簧片7的一个自由端继续在常通接线片10表面滑动，另一个自由端自开关接线片11表面滑出并断开常通接线片10和开关接线片11连通的开关电路，再经部分电路板2表面滑入绝缘片12表面完成复位。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (8)

1.一种换向调速开关，其特征在于：包括中空外壳(1)、固定设于外壳(1)内且接入电路的电路板(2)、与外壳(1)配合的开关调速组件、与外壳(1)配合的换向组件，所述电路板(2)固定设于开关调速组件和换向组件之间，所述开关调速组件包括外置于外壳(1)外的调速按钮(4)、一端与调速按钮(4)固定连接且部分设于外壳(1)内的调速杆(5)、与调速杆(5)另一端固定连接且固定设于外壳(1)内的回位簧(6)，所述调速杆(5)朝向电路板(2)一侧固定设有接入电路的开关簧片(7)和磁场发生元件，所述磁场发生元件包括第一磁钢(8)、与第一磁钢(8)相互作用并产生磁场的第二磁钢(9)，电路板(2)上朝向调速杆(5)一侧对应开关簧片(7)和磁场发生元件位置固定设有接入电路的接线片组和线性霍尔元件(3)，所述开关簧片(7)的两个自由端与电路板(2)接线片组所在表面抵触，并在运动的调速杆(5)的带动下滑入或滑出接线片组，所述回位簧(6)一端与调速杆(5)固定连接且另一端与外壳(1)内部远离调速按钮(4)一侧固定连接，所述换向组件包括设于外壳(1)外且与外壳(1)配合的拨柄(13)、设于外壳(1)内且与拨柄(13)固定连接的传动柄(14)、固定设于传动柄(14)朝向电路板(2)一侧的导通件(15)，电路板(2)上朝向传动柄(14)一侧对应导通件(15)位置分别设有接入换向电路的换向片组，所述换向片组包括换向主接线片(16)、第一换向片(17)、第二换向片(18)，所述换向主接线片(16)位于第一换向片(17)和第二换向片(18)之间，所述导通件(15)的两个导通端与换向片组所在表面抵触，并在运动的传动柄(14)的带动下滑入或滑出换向片组，所述第一换向片(17)和第二换向片(18)之间最小间距大于导通件(15)的两个导通端之间最大间距，第一换向片(17)和换向主接线片(16)之间最小间距小于导通件(15)的两个导通端之间最小间距，所述第二换向片(18)和换向主接线片(16)之间最小间距小于导通件(15)的两个导通端之间最小间距，所述拨柄(13)位于调速按钮(4)下方且拨柄(13)上固定设有一限位板(19)，所述调速按钮(4)内部对应限位板(19)位置固定设有一误触顶板(20)，所述限位板(19)位于误触顶板(20)下方，所述误触顶板(20)两侧与调速按钮(4)内壁之间形成供位移后的限位板(19)容置的容置空间。

2.根据权利要求1所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述拨柄(13)与部分外壳(1)可转动地连接配合，所述传动柄(14)与拨柄(13)固定连接配合且在外壳(1)内由拨柄(13)带动绕传动柄(14)与拨柄(13)的连接位置发生摆动，所述导通件(15)在传动柄(14)带动下导通换向片组并形成一扇形运动轨迹，所述换向片组对应扇形运动轨迹固定设于电路板(2)表面并呈弧形分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述传动柄(14)朝向电路板(2)一侧设有一个朝向电路板(2)开口且内部中空的安装槽，所述导通件(15)部分固定安装于安装槽内且部分外露于安装槽外，导通件(15)的两个导通端位于安装槽外，传动柄(14)远离拨柄(13)一侧还开有配合孔，所述配合孔内套设有一根限位簧(21)、内部开有容置孔且部分外露于配合孔外的配合套(22)，所述限位簧(21)一端固定于配合孔内且另一端经容置孔与配合套(22)内部固定连接实现配合套(22)的可回弹伸缩，所述配合套(22)外露于配合孔外的一端为球形面，所述外壳(1)内还固定设有一个与配合套(22)抵接配合的抵接件(23)，所述抵接件(23)对应配合套(22)一侧设有一波浪形抵接面，通过配合套(22)球形面一端与波浪形抵接面的抵接配合和可回弹伸缩实现换向组件换向过程中于外壳(1)内的位置切换和锁定。

4.根据权利要求1或2所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述限位板(19)顶部为纵截面为外凸的弧形的弧形限位面，所述误触顶板(20)底部为纵截面为内凹的弧形的弧形配合面，未导通换向电路状态下，所述调速按钮(4)被误触后，误触顶板(20)底部下移且误触顶板(20)底部盖于限位板(19)顶部进行两者的抵触和锁定，实现误触后换向组件在换向方向上的限位。

5.根据权利要求3所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述限位板(19)顶部为纵截面为外凸的弧形的弧形限位面，所述误触顶板(20)底部为纵截面为内凹的弧形的弧形配合面，未导通换向电路状态下，所述调速按钮(4)被误触后，误触顶板(20)底部下移且误触顶板(20)底部盖于限位板(19)顶部进行两者的抵触和锁定，实现误触后换向组件在换向方向上的限位。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片(10)、一个接入电路的开关接线片(11)和一个固定设于电路板(2)上的绝缘片(12)，所述开关接线片(11)位于绝缘片(12)和常通接线片(10)之间，所述绝缘片(12)、开关接线片(11)和常通接线片(10)三者所在位置连线与调速杆(5)往复运动方向平行，外力未作用于调速按钮(4)时，所述开关簧片(7)的一个自由端与常通接线片(10)表面抵触，另一个自由端与绝缘片(12)表面抵触，外力作用于调速按钮(4)后，调速杆(5)带动开关簧片(7)两端与电路板(2)表面抵触并于电路板(2)表面滑动，开关簧片(7)的一个自由端在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自绝缘片(12)表面滑出并经部分电路板(2)表面滑入开关接线片(11)，导通常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，外力消失后，调速杆(5)在回位簧(6)的作用下回位，开关簧片(7)的一个自由端继续在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自开关接线片(11)表面滑出并断开常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，再经部分电路板(2)表面滑入绝缘片(12)表面完成复位。

7.根据权利要求3所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片(10)、一个接入电路的开关接线片(11)和一个固定设于电路板(2)上的绝缘片(12)，所述开关接线片(11)位于绝缘片(12)和常通接线片(10)之间，所述绝缘片(12)、开关接线片(11)和常通接线片(10)三者所在位置连线与调速杆(5)往复运动方向平行，外力未作用于调速按钮(4)时，所述开关簧片(7)的一个自由端与常通接线片(10)表面抵触，另一个自由端与绝缘片(12)表面抵触，外力作用于调速按钮(4)后，调速杆(5)带动开关簧片(7)两端与电路板(2)表面抵触并于电路板(2)表面滑动，开关簧片(7)的一个自由端在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自绝缘片(12)表面滑出并经部分电路板(2)表面滑入开关接线片(11)，导通常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，外力消失后，调速杆(5)在回位簧(6)的作用下回位，开关簧片(7)的一个自由端继续在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自开关接线片(11)表面滑出并断开常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，再经部分电路板(2)表面滑入绝缘片(12)表面完成复位。

8.根据权利要求4所述的一种换向调速开关，其特征在于：所述接线片组包括一个接入电路的常通接线片(10)、一个接入电路的开关接线片(11)和一个固定设于电路板(2)上的绝缘片(12)，所述开关接线片(11)位于绝缘片(12)和常通接线片(10)之间，所述绝缘片(12)、开关接线片(11)和常通接线片(10)三者所在位置连线与调速杆(5)往复运动方向平行，外力未作用于调速按钮(4)时，所述开关簧片(7)的一个自由端与常通接线片(10)表面抵触，另一个自由端与绝缘片(12)表面抵触，外力作用于调速按钮(4)后，调速杆(5)带动开关簧片(7)两端与电路板(2)表面抵触并于电路板(2)表面滑动，开关簧片(7)的一个自由端在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自绝缘片(12)表面滑出并经部分电路板(2)表面滑入开关接线片(11)，导通常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，外力消失后，调速杆(5)在回位簧(6)的作用下回位，开关簧片(7)的一个自由端继续在常通接线片(10)表面滑动，另一个自由端自开关接线片(11)表面滑出并断开常通接线片(10)和开关接线片(11)连通的开关电路，再经部分电路板(2)表面滑入绝缘片(12)表面完成复位。