CN220356959U - 一种薄膜生产用异物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用异物检测装置，包括外护壳；外护壳内一端设有收卷组件；外护壳内且位于收卷组件一侧设有清洁组件，外护壳远离收卷组件的一侧设有进料组件；外护壳侧面且高于通槽设有风机；清洁组件包括外护壳内顶面对称设有的安装板二，安装板二之间转动设有导向辊，导向辊外侧可拆卸设有吸附层；外护壳内部中端设有观察台，外护壳内上端且与观察台对应处设有照灯。本实用新型能够在收卷过程中不间断的进行观察和异物清理，无需间断作业，提高收卷效率。

Description

一种薄膜生产用异物检测装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体是指一种薄膜生产用异物检测装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

在薄膜生产加工时，空气中携带的灰尘杂质等有可能会落在薄膜成品上，从而在收卷时将其卷入，不仅影响收卷的平整度，且影响薄膜成品质量；现有的对于薄膜杂质检测的步骤复杂，需要通过照灯观察薄膜，并将上面附着的杂质挑选出，工作效率低，影响收卷速度，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型要解决上述的现有技术中存在的技术问题，提供一种薄膜生产用异物检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种薄膜生产用异物检测装置，包括外护壳；所述外护壳内一端设有收卷组件；所述外护壳内且位于收卷组件一侧设有清洁组件，所述外护壳远离收卷组件的一侧设有进料组件；所述进料组件包括外护壳侧面设有的通槽，所述通槽内设有对称的传送辊，所述传送辊之间设有间距调节组件；所述外护壳侧面且高于通槽设有风机；所述清洁组件包括外护壳内顶面对称设有的安装板二，所述安装板二之间转动设有导向辊，所述导向辊外侧可拆卸设有吸附层；所述外护壳内部中端设有观察台，所述外护壳内上端且与观察台对应处设有照灯。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够在收卷过程中不间断的进行观察和异物清理，无需间断作业，提高收卷效率；通过风机和导向辊吸附，对膜体进行多次清理，并通过可调节高度的照灯进行通透性检测，提高检测和清理效果。

作为改进，所述收卷组件包括对称设置的安装板，其中一个安装板正面设有电机，所述电机输出端延伸至两个安装板之间设有收卷辊。

作为改进，所述间距调节组件包括通槽一侧设有的安装槽，所述安装槽内上端设有电机二，所述电机二输出端设有转杆，所述转杆外侧面设有对称的螺纹，所述转杆外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块，所述螺母块均延伸出安装槽设有轴承座，所述轴承座均与对应的传送辊转动连接；所述传送辊远离轴承座的一端均设有轴承座二，轴承座二均与通槽滑动连接。

作为改进，所述观察台上面设有凹部，凹部内设有黑色衬布；所述观察台靠近收卷组件的一端为弧形。

作为改进，所述照灯与外护壳内顶面之间设有电动推杆。

作为改进，所述风机输出端连接设有长支管，所述长支管下面设有若干个出风口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型间距调节组件结构示意图。

图3是本实用新型导向辊结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处放大图。

如图所示：1、外护壳，2、安装板，3、电机，4、收卷辊，5、通槽，6、传送辊，7、安装槽，8、电机二，9、转杆，10、螺母块，11、轴承座，12、风机，13、长支管，14、安装板二，15、导向辊，16、吸附层，17、观察台，18、照灯，19、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例一，结合附图1-4，一种薄膜生产用异物检测装置，包括外护壳1；外护壳1内一端设有收卷组件，收卷组件包括对称设置的安装板2，其中一个安装板2正面设有电机3，电机3输出端延伸至两个安装板2之间设有收卷辊4，在电机3的驱动下，收卷辊4对膜体进行收卷；外护壳1内且位于收卷组件一侧设有清洁组件，清洁组件包括外护壳1内顶面对称设有的安装板二14，安装板二14之间转动设有导向辊15，导向辊15外侧可拆卸设有吸附层16，能够对膜体进行杂质清除；外护壳1内部中端设有观察台17，观察台17上面设有凹部，凹部内设有黑色衬布，便于观察膜体通透性；观察台17靠近收卷组件的一端为弧形，使得膜体经过时不易刮破或变形，外护壳1内上端且与观察台17对应处设有照灯18，照灯18与外护壳1内顶面之间设有电动推杆19，从而能够调节照灯18的高度，能够调节照射范围；外护壳1远离收卷组件的一侧设有进料组件；进料组件包括外护壳1侧面设有的通槽5，通槽5内设有对称的传送辊6；外护壳1侧面且高于通槽5设有风机12，风机12输出端连接设有长支管13，长支管13下面设有若干个出风口；通过风机12能够对膜体进行吹风，将上面附着的杂质清除。

实施例二，结合附图2、4，传送辊6之间设有间距调节组件，间距调节组件包括通槽5一侧设有的安装槽7，安装槽7内上端设有电机二8，电机二8输出端设有转杆9，转杆9外侧面设有对称的螺纹，转杆9外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块10，从而转杆9转动时，螺母块10会相向或相背移动，螺母块10均延伸出安装槽7设有轴承座11，轴承座11均与对应的传送辊6转动连接，使得传送辊6能够相对于轴承座11转动；所述传送辊6远离轴承座11的一端均设有轴承座二，轴承座二均与通槽5滑动连接。

本实用新型的工作原理：使用时膜体经过两个传送辊6进入外护壳1，在这之前风机12通过长支管13和若干个出风口进行出风，对膜体上面附着的杂质进行清除；根据膜体的厚度能够调节两个传送辊6之间的距离，调节时电机二8带动转杆9转动，从而两个螺母块10带动轴承座11和传送辊6相向或相背移动；膜体进入外护壳1后首先经过导向辊15，导向辊15外侧的吸附层能够再次对膜体上的杂质进行粘附，进一步对膜体进行清理；然后膜体经过观察台17，在照灯18的照射下，能够观察膜体的透明度及是否有未清除的杂质；最后在电机3的带动下被收卷辊4收卷，从而完成在收卷过程中的杂质检测和清除，工作效率高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄膜生产用异物检测装置，包括外护壳(1)；其特征在于：所述外护壳(1)内一端设有收卷组件；所述外护壳(1)内且位于收卷组件一侧设有清洁组件，所述外护壳(1)远离收卷组件的一侧设有进料组件；所述进料组件包括外护壳(1)侧面设有的通槽(5)，所述通槽(5)内设有对称的传送辊(6)，所述传送辊(6)之间设有间距调节组件；所述外护壳(1)侧面且高于通槽(5)设有风机(12)；所述清洁组件包括外护壳(1)内顶面对称设有的安装板二(14)，所述安装板二(14)之间转动设有导向辊(15)，所述导向辊(15)外侧可拆卸设有吸附层(16)；所述外护壳(1)内部中端设有观察台(17)，所述外护壳(1)内上端且与观察台(17)对应处设有照灯(18)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用异物检测装置，其特征在于：所述收卷组件包括对称设置的安装板(2)，其中一个安装板(2)正面设有电机(3)，所述电机(3)输出端延伸至两个安装板(2)之间设有收卷辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用异物检测装置，其特征在于：所述间距调节组件包括通槽(5)一侧设有的安装槽(7)，所述安装槽(7)内上端设有电机二(8)，所述电机二(8)输出端设有转杆(9)，所述转杆(9)外侧面设有对称的螺纹，所述转杆(9)外侧且靠近两端均螺纹连接有螺母块(10)，所述螺母块(10)均延伸出安装槽(7)设有轴承座(11)，所述轴承座(11)均与对应的传送辊(6)转动连接；所述传送辊(6)远离轴承座(11)的一端均设有轴承座二，轴承座二均与通槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用异物检测装置，其特征在于：所述观察台(17)上面设有凹部，凹部内设有黑色衬布；所述观察台(17)靠近收卷组件的一端为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用异物检测装置，其特征在于：所述照灯(18)与外护壳(1)内顶面之间设有电动推杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用异物检测装置，其特征在于：所述风机(12)输出端连接设有长支管(13)，所述长支管(13)下面设有若干个出风口。