CN220356132U - 一种可以快速降温的冷却管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以快速降温的冷却管道，本实用新型涉及冷却管道技术领域，该种可以快速降温的冷却管道，利用冷却细管分散需要冷觉的介质，增加介质与的冷却细管的接触面积，使得散热面积增大，从而实现初步冷却，通过翅片自身为导热性较强的金属片，使得翅片增加冷却细管换热表面积，利用固定板的材质为相同的导热性较强的金属片，使得冷却细管之间连接稳固，同时辅助翅片增加冷却细管换热表面积，从而提高冷却细管的冷却效率，通过单元风扇加快冷却细管之间的空气流动，使得热空气快速消散，引入外部低温空气，通过风冷方式提高翅片表面与空气之间的热量交换效率，进一步提高冷却细管的冷却效率，从而实现冷却管道的快速降温功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却管道技术领域，具体为一种可以快速降温的冷却管道。
背景技术
冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分，动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低，它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用，冷却管通过手工装配，可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转，具有外形色彩美观、油量大、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点。
例如专利号CN218717712U，本实用新型公开了一种风机冷却管道，其包括冷却管道，所述冷却管道上设置有防护单元、检修单元；所述检修单元包括通过铰链转动安装于冷却管道上的检修门，所述检修门的左上部设置有固定块，所述防护单元包括滑动座，所述滑动座的内部设置有滑杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述滑杆的下端固定连接有限位块，所述滑杆的上端固定连接有连接部，所述连接部上固定连接有防护板。通过设置的防护单元，可以对冷却管道的开口处进行防护，避免异物进入，损坏内部叶片，延长叶片的使用寿命；通过设置的检修单元，可以对冷却管道的出风口部分进行针对性检修，方便后期维护，使用方便。
现有的冷却管道，通常散热方式单一，导致冷却管道的散热速度有限，难以在短时间内做到快速冷却，不利于整体机器的正常的工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快速降温的冷却管道，以解决上述背景技术中提出现有的冷却管道，通常散热方式单一，导致冷却管道的散热速度有限，难以在短时间内做到快速冷却，不利于整体机器的正常的工作的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可以快速降温的冷却管道，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装座一，所述安装座一的上端固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有冷却细管，所述冷却细管的表面固定安装有翅片，所述固定板右端的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆之间固定安装有单元风扇，所述冷却细管的左右两端均固定连接有冷却总管，所述冷却总管的表面远离冷却细管的一端固定安装有限位环，所述冷却总管的表面位于限位环的边侧设置有螺帽，所述螺帽的内侧开设有通孔。
优选的，所述固定板呈环形结构设计，所述冷却细管以固定板为圆心环形阵列分布有六个。
优选的，所述翅片呈等均分布，所述翅片呈环形结构设计。
优选的，所述底座上端的左右两侧均固定安装有安装座二，所述冷却总管与安装座二固定连接。
优选的，所述冷却总管与冷却细管相互接通，所述螺帽与冷却总管滑动连接。
优选的，所述限位环远离冷却细管的一端设置有密封圈，所述通孔的内径小于限位环。
有益效果
本实用新型提供了一种可以快速降温的冷却管道。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该种可以快速降温的冷却管道，利用冷却细管分散需要冷觉的介质，增加介质与的冷却细管的接触面积，使得散热面积增大，从而实现初步冷却，通过翅片自身为导热性较强的金属片，使得翅片增加冷却细管换热表面积，利用固定板的材质为相同的导热性较强的金属片，使得冷却细管之间连接稳固，同时辅助翅片增加冷却细管换热表面积，从而提高冷却细管的冷却效率。
2、该种可以快速降温的冷却管道，通过单元风扇加快冷却细管之间的空气流动，使得热空气快速消散，引入外部低温空气，通过风冷方式提高翅片表面与空气之间的热量交换效率，进一步提高冷却细管的冷却效率，从而实现冷却管道的快速降温功能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的单元风扇结构示意图；
图3为本实用新型的冷却总管结构示意图；
图4为本实用新型的螺帽结构示意图。
图中：1、固定板；2、冷却细管；3、翅片；4、连接杆；5、单元风扇；6、冷却总管；7、限位环；8、密封圈；9、螺帽；10、通孔；11、底座；12、安装座一；13、安装座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速降温的冷却管道，包括底座11，底座11的上端固定安装有安装座一12，安装座一12的上端固定安装有固定板1，固定板1上固定安装有冷却细管2，固定板1呈环形结构设计，冷却细管2以固定板1为圆心环形阵列分布有六个，冷却细管2的表面固定安装有翅片3，翅片3呈等均分布，翅片3呈环形结构设计，通过冷却总管6输入需要冷觉的介质，利用冷却细管2分散需要冷觉的介质，增加介质与的冷却细管2的接触面积，使得散热面积增大，从而实现初步冷却，通过翅片3自身为导热性较强的金属片，使得翅片3增加冷却细管2换热表面积，利用固定板1的材质为相同的导热性较强的金属片，使得冷却细管2之间连接稳固，同时辅助翅片3增加冷却细管2换热表面积，从而提高冷却细管2的冷却效率；
固定板1右端的前后两侧均固定安装有连接杆4，连接杆4设置有两个，两个连接杆4之间固定安装有单元风扇5，通过单元风扇5加快冷却细管2之间的空气流动，使得热空气快速消散，引入外部低温空气，提高翅片3表面与空气之间的热量交换效率，进一步提高冷却细管2的冷却效率，从而实现冷却管道的快速降温功能；
冷却细管2的左右两端均固定连接有冷却总管6，冷却总管6的表面远离冷却细管2的一端固定安装有限位环7，冷却总管6的表面位于限位环7的边侧设置有螺帽9，螺帽9的内侧开设有通孔10，底座11上端的左右两侧均固定安装有安装座二13，冷却总管6与安装座二13固定连接，冷却总管6与冷却细管2相互接通，螺帽9与冷却总管6滑动连接，限位环7远离冷却细管2的一端设置有密封圈8，通孔10的内径小于限位环7，通过密封圈8提高冷却管道与外接管道的密封性，避免介质泄漏造成不便，利用螺帽9完成冷却管道与外接管道的螺纹连接，方便安装与拆卸。
工作时，通过冷却总管6输入需要冷觉的介质，利用冷却细管2分散需要冷觉的介质，增加介质与的冷却细管2的接触面积，使得散热面积增大，从而实现初步冷却，通过翅片3自身为导热性较强的金属片，使得翅片3增加冷却细管2换热表面积，利用固定板1的材质为相同的导热性较强的金属片，使得冷却细管2之间连接稳固，同时辅助翅片3增加冷却细管2换热表面积，从而提高冷却细管2的冷却效率，通过单元风扇5加快冷却细管2之间的空气流动，使得热空气快速消散，提高翅片3表面与空气之间的热量交换效率，进一步提高冷却细管2的冷却效率，从而实现冷却管道的快速降温功能，通过密封圈8提高冷却管道与外接管道的密封性，利用螺帽9完成冷却管道与外接管道的螺纹连接，方便安装与拆卸。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种可以快速降温的冷却管道，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的上端固定安装有安装座一(12)，所述安装座一(12)的上端固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)上固定安装有冷却细管(2)，所述冷却细管(2)的表面固定安装有翅片(3)，所述固定板(1)右端的前后两侧均固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)设置有两个，两个所述连接杆(4)之间固定安装有单元风扇(5)，所述冷却细管(2)的左右两端均固定连接有冷却总管(6)，所述冷却总管(6)的表面远离冷却细管(2)的一端固定安装有限位环(7)，所述冷却总管(6)的表面位于限位环(7)的边侧设置有螺帽(9)，所述螺帽(9)的内侧开设有通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的冷却管道，其特征在于：所述固定板(1)呈环形结构设计，所述冷却细管(2)以固定板(1)为圆心环形阵列分布有六个。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的冷却管道，其特征在于：所述翅片(3)呈等均分布，所述翅片(3)呈环形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的冷却管道，其特征在于：所述底座(11)上端的左右两侧均固定安装有安装座二(13)，所述冷却总管(6)与安装座二(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的冷却管道，其特征在于：所述冷却总管(6)与冷却细管(2)相互接通，所述螺帽(9)与冷却总管(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的冷却管道，其特征在于：所述限位环(7)远离冷却细管(2)的一端设置有密封圈(8)，所述通孔(10)的内径小于限位环(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202322269229.2U CN220356132U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种可以快速降温的冷却管道 |
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| CN (1) | CN220356132U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118009603A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 三立福新材料(福建)有限公司 | 一种化工材料冷却用换热器 |
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2023
- 2023-08-23 CN CN202322269229.2U patent/CN220356132U/zh active Active
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