CN210512704U - 冷凝式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝式热交换器,包括壳体、散热组件、水箱和支架;所述壳体设置于支架上,该支架的数量设为两个,且分别设置于壳体的两端;所述壳体的一端设有与壳体内部相连通的进口,另一端设有与壳体内部相连通的出口;所述散热组件的数量设有多个,并且多个散热组件均布在设置于壳体内部,该散热组件包括转轴和设置于转轴上的翅片,该转轴的两端均通过轴承安装在壳体上;所述转轴上设有介质通道,该介质通道沿转轴的轴向设置,且该介质通道的进液口和出液口处于转轴的同一端面上;该进液口和出液口均通过管道与水箱相连。本实用新型具有结构设计合理,换热效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,具体涉及一种冷凝式热交换器。
背景技术
高压气体在工业制造中应用广泛,但是,高压气体在应用过程中会带走设备、环境及其它的热能温度会升高,所以需要用热交换器进行降温。但现有的不仅热交换器的换热效果差,而且在实际使用中,设备会产生很强的震动,持续的强震动容易造成设备表面开裂,从而增加了维护与维修的成本,对热交换器的寿命亦造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种冷凝式热交换器,结构设计合理,换热效率高。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
一种冷凝式热交换器,包括壳体、散热组件、水箱和支架;所述壳体设置于支架上,该支架的数量设为两个,且分别设置于壳体的两端;所述壳体的一端设有与壳体内部相连通的进口,另一端设有与壳体内部相连通的出口;所述散热组件的数量设有多个,并且多个散热组件均布在设置于壳体内部,该散热组件包括转轴和设置于转轴上的翅片,该转轴的两端均通过轴承安装在壳体上;所述转轴上设有介质通道,该介质通道沿转轴的轴向设置,且该介质通道的进液口和出液口处于转轴的同一端面上;该进液口和出液口均通过管道与水箱相连;所述壳体的外部设有调节杆,该调节杆的一侧与转轴的端面之间通过转动杆相连,该调节杆的一端设有调节螺栓,壳体的端面上设有能够与该调节螺栓固定连接的弧形槽。
进一步地,所述支架包括套环、支脚和底板,所述套环设置于壳体上,套环与支脚的一端固定连接,支脚的另一端设置于底板上;所述底板上设有容置支脚的安装槽,该底板上还设有与安装槽相连通的内槽,该内槽设置于安装槽的下方,该内槽中设有与支脚相连的减震组件。
进一步地,所述减震组件包括固定块、活动块、弹片和弹簧,所述固定块和活动块分别设置于弹片的两端,固定块固定在内槽的一端,活动块与内槽的另一端通过弹簧相连。
进一步地,所述套环与壳体之间设有橡胶层。
进一步地,所述转轴的轴向与进口的轴向相垂直。
进一步地,所述壳体的内壁上设有隔热层。
进一步地,所述转动杆为Z型。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过转轴和翅片可以进行有效地换热,由于转轴内设有介质通道,通过水箱实现冷却水在介质通道不断地流通,从而对转轴和翅片进行换热,从而实现有效地散热;通过调节杆可以同时转动所有散热组件的转轴,以调整翅片的角度及接触面积,从而提高换热效果和换热效率。
(2)本实用新型通过套环能够实现与壳体牢固连接,通过支脚可以实现壳体的安装放置,通过底板可以提高支脚的稳固性。
(3)本实用新型通过弹片和弹簧的设置,这样避免了壳体在支架上晃动,从而保证了本实用新型能够正常使用,结构稳定性好,可靠性高。
(4)本实用新型的套环与壳体之间设有橡胶层,这能够使壳体与支架更加牢固紧密的连接。
(5)本实用新型通过隔热层能够防止壳体烫伤工作人员。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型中转轴的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型中Z型转动杆的连接示意图;
图6为本实用新型中支架的结构示意图;
其中:壳体1,散热组件2,转轴21,翅片22,介质通道23,进液口231,出液口232,水箱3,支架4,套环41,支脚42,底板43,内槽431,橡胶层44,减震组件45,固定块451,活动块452,弹片453,弹簧454,进口5,出口6,调节杆7,转动杆8,调节螺栓9,弧形槽10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图6所示的一种冷凝式热交换器,包括壳体1、散热组件2、水箱3和支架4。壳体1的内壁上设有隔热层。
壳体1设置于支架4上,该支架4的数量设为两个,且分别设置于壳体1的两端;支架4包括套环41、支脚42和底板43,套环41设置于壳体1上,套环41与壳体1之间设有橡胶层44。套环41与支脚42的一端固定连接,支脚42的另一端设置于底板43上;底板43上设有容置支脚42的安装槽,该底板43上还设有与安装槽相连通的内槽431,该内槽431设置于安装槽的下方,内槽431沿底板的长度设置,且内槽431的长度大于安装槽的长度。该内槽431中设有与支脚42相连的减震组件45,减震组件45包括固定块451、活动块452、弹片453和弹簧454,固定块451和活动块452分别设置于弹片453的两端,固定块451固定在内槽431的一端,活动块452与内槽431的另一端通过弹簧454相连,支脚42与弹片453固定连接,本实施例中,支脚42与弹片453为一体结构。这壳体1振动时,通过弹片453使得支脚42上下运动来缓解壳体1的振动,而通过活动块452与内槽431之间的弹簧454来对弹片453进行限制,使其振幅降低,从而保证弹片453与支脚42连接的牢固性,同时能够进一步地对壳体进行减震,以避免设备表面开裂,从而减少维护成本和延长设备的使用寿命。
壳体1的一端设有与壳体1内部相连通的进口5,另一端设有与壳体1内部相连通的出口6;本实施例中散热组件2的数量设有三个,并且三个散热组件2均布在设置于壳体1内部,该散热组件2包括转轴21和设置于转轴21上的翅片22,转轴21的轴向与进口5的轴向相垂直,该转轴21的两端均通过轴承安装在壳体1上,通过转轴21和翅片22可以同时进行换热,换热效果良好,转轴21上设有介质通道23,该介质通道23沿转轴21的轴向设置,且该介质通道23的进液口231和出液口232处于转轴21的同一端面上,例如转轴21的前端面。该进液口231和出液口232均通过管道与水箱3相连;例如,水箱3中的冷却介质为冷却水,通过水箱3向转轴的介质通道23内通入冷却水,实现对转轴21和翅片22进行冷却,以达到换热的效果,这样就实现了制冷的目的,而该冷却水在介质通道内不停地流动,从而进一步地提高了制冷效果。
壳体1的外部设有调节杆7,该调节杆7的一侧与转轴21的端面之间通过Z型转动杆9相连,例如转轴21的后端面,本实施例中Z型转动杆8与调节杆7、转轴21之间均通过螺栓固定连接。该调节杆7的一端设有调节螺栓9,壳体1的端面上设有能够与该调节螺栓9固定连接的弧形槽10。要说明的是,该弧形槽10与转轴21的转动路径相同。通过操作调节杆7,使调节螺栓9沿弧形槽10转动,从而可以同时操控三个转轴21向同一方向转动,从而实现翅片角度的调节,在本实施例中,翅片22的角度调节在-30°-30°之间,从而可以更好地进行换热,以提高换热效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷凝式热交换器,其特征在于:包括壳体、散热组件、水箱和支架;
所述壳体设置于支架上,该支架的数量设为两个,且分别设置于壳体的两端;
所述壳体的一端设有与壳体内部相连通的进口,另一端设有与壳体内部相连通的出口;
所述散热组件的数量设有多个,并且多个散热组件均布在设置于壳体内部,该散热组件包括转轴和设置于转轴上的翅片,该转轴的两端均通过轴承安装在壳体上;
所述转轴上设有介质通道,该介质通道沿转轴的轴向设置,且该介质通道的进液口和出液口处于转轴的同一端面上;该进液口和出液口均通过管道与水箱相连;
所述壳体的外部设有调节杆,该调节杆的一侧与转轴的端面之间通过转动杆相连,该调节杆的一端设有调节螺栓,壳体的端面上设有能够与该调节螺栓固定连接的弧形槽。
2.根据权利要求1所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述支架包括套环、支脚和底板,所述套环设置于壳体上,套环与支脚的一端固定连接,支脚的另一端设置于底板上;所述底板上设有容置支脚的安装槽,该底板上还设有与安装槽相连通的内槽,该内槽设置于安装槽的下方,该内槽中设有与支脚相连的减震组件。
3.根据权利要求2所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述减震组件包括固定块、活动块、弹片和弹簧,所述固定块和活动块分别设置于弹片的两端,固定块固定在内槽的一端,活动块与内槽的另一端通过弹簧相连。
4.根据权利要求2所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述套环与壳体之间设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述转轴的轴向与进口的轴向相垂直。
6.根据权利要求1所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述壳体的内壁上设有隔热层。
7.根据权利要求1所述的冷凝式热交换器,其特征在于:所述转动杆为Z型。
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