CN220354136U - 一种机电一体化风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电一体化风机技术领域，公开了一种机电一体化风机，包括主体，主体的顶部安装有风筒，风筒的一端安装有限位圈，限位圈的一侧安装有防护网，防护网的边缘一侧均依次安装有限位柱，限位柱的一侧均安装有弹簧，限位柱的一侧均安装限位件。本实用新型通过设置的固定件结构通过弹簧产生的弹力对防护网进行固定，解决防护网安装需要使用固定螺栓的问题，进一步解决固定螺栓在风机运行过程中出现松动的问题，设置的旋转架结构通过风扇的旋转自动对风筒内部进行除尘，解决风筒内部积灰的问题，通过设置的可调节安装支架对风机进行安装，解决风机安装不同高度位置时需要重新制作安装支架的问题，提高了工作效率。

Description

一种机电一体化风机

技术领域

本实用新型涉及机电一体化风机技术领域，特别涉及一种机电一体化风机。

背景技术

机电一体化风机是一种新型的空气动力设备，它将机械和电子技术结合在一起，实现了风机的智能化控制。该技术采用先进的电机控制技术和风机设计理论，使风机运行更加稳定、高效、节能。同时，机电一体化风机还具有智能化控制、自动化运行、远程监控等优点，适用于各种领域的空气动力需求。这种技术的出现，将为空气动力设备的发展带来新的机遇和挑战。

目前，现有的公开号为CN216518769的中国专利公开了一种改进结构的机电一体化风机。本申请，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有三个扇叶，所述外壳远离扇叶的一侧安装有防护网，三个所述扇叶的表面均设有清理结构，所述清理结构包括两个滑板，两个所述滑板彼此相靠近的一侧与扇叶滑动连接，两个所述滑板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近扇叶的一侧固定连接有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧靠近扇叶的一端固定连接有刮板。解决了风机在长时间的使用之后，扇叶上会黏着有灰尘，如果不对灰尘进行清理，会导致电机负荷运转而造成损伤，从而降低了电机的使用寿命问题；该装置虽然解决了上述不足，同时该装置出现了以下的缺陷：1、防护网的安装需要使用到固定螺栓，固定螺栓在风机运行的过程中产生松动，进一步使防护网发生松动；2、风筒的内壁长时间运行会产生灰尘，且风机一般为固定安装，拆卸清理灰尘极为不便；3、固定风筒的固定结构不具备调节功能，因此风筒需要安装到一定高度时，需要另外制作相应高度的安装支架进行安装，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机电一体化风机，可做到在使用风机时通过设置的固定架结构对防护网进行固定安装，设置的旋转架结构对风筒的内部进行除尘，设置的安装支架对风筒的安装高度进行调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机电一体化风机，包括主体，其特征在于，所述主体的顶部安装有风筒，所述风筒的一端安装有限位圈，所述限位圈的一侧安装有防护网，所述防护网的边缘一侧均依次安装有限位柱，所述限位柱的一侧均安装有弹簧，所述限位柱的一侧均安装限位件，所述限位件的内部均设置有柱孔，所述限位件的底部均设置有圈槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风筒的一端内部安装有风扇，所述风扇的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有轴圈，所述轴圈的一侧安装有旋转架，所述旋转架的一侧依次设置有调节孔，所述调节孔的内部均安装有调节件，所述旋转架的另一侧安装有安装件，所述安装件的一侧依次设置有调节孔，所述安装件的另一侧安装有刷体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风筒的底部依次安装有固定件，所述固定件的一侧均依次设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内部均安装有固定螺栓，所述固定件的一侧均安装有安装支架，所述安装支架的一侧均依次设置有固定螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圈和风筒的固定连接，所述限位柱和防护网均为固定连接，所述限位柱和限位件均为活动连接，所述弹簧和防护网均为固定连接，所述限位件和弹簧均为固定连接，所述圈槽为“U”型设置，且和限位圈为对应设置，所述防护网通过限位件和限位圈为活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴柱和风扇为固定连接，所述轴圈和旋转架为固定连接，所述旋转架为“L”型设置，所述旋转架通过调节件和安装件为活动连接，所述刷体和安装件为固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件和风筒均为固定连接，所述固定件的顶部均设置圆槽，所述固定件为长方形块状设置，所述固定件通过固定螺栓和安装支架为固定连接，所述安装支架为“U”型设置，所述固定螺孔为直排等距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节孔的内部均设置有内螺纹，所述调节件的外侧均设置有外螺纹，所述调节件和固定件、安装件均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的固定件结构通过弹簧产生的弹力对防护网进行固定，解决防护网安装需要使用固定螺栓的问题，进一步解决固定螺栓在风机运行过程中出现松动的问题，设置的旋转架结构通过风扇的旋转自动对风筒内部进行除尘，解决风筒内部积灰的问题，通过设置的可调节安装支架对风机进行安装，解决风机安装不同高度位置时需要重新制作安装支架的问题，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转架的结构示意图；

图3是本实用新型的旋转架剖面结构示意图；

图4是本实用新型的限位件剖面结构示意图；

图5是本实用新型的安装支架结构示意图；

图6是本实用新型的固定件结构示意图；

图中：1、主体；2、风筒；3、限位圈；4、防护网；5、限位柱；6、弹簧；7、限位件；8、柱孔；9、圈槽；10、风扇；11、转轴；12、轴圈；13、旋转架；14、调节孔；15、调节件；16、安装件；17、刷体；18、固定件；19、固定螺孔；20、固定螺栓；21、安装支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供一种机电一体化风机，包括主体1，其特征在于，主体1的顶部安装有风筒2，风筒2的一端安装有限位圈3，限位圈3的一侧安装有防护网4，防护网4的边缘一侧均依次安装有限位柱5，限位柱5的一侧均安装有弹簧6，限位柱5的一侧均安装限位件7，限位件7的内部均设置有柱孔8，限位件7的底部均设置有圈槽9,限位件7在弹簧6的作用下沿限位柱5滑动，实现防护网4的安装，弹簧6拉力作用下限位件7的固定效果更强。

风筒2的一端内部安装有风扇10，风扇10的一侧安装有转轴11，转轴11的一侧安装有轴圈12，轴圈12的一侧安装有旋转架13，旋转架13的一侧依次设置有调节孔14，调节孔14的内部均安装有调节件15，旋转架13的另一侧安装有安装件16，安装件16的一侧依次设置有调节孔14，安装件16的另一侧安装有刷体17，风扇10通过转轴11带动旋转架13沿风筒2内壁旋转，旋转架13带动安装件16旋转，进一步带动安装在安装件16一端的刷体17对风筒2内壁进行自动除尘。

风筒2的底部依次安装有固定件18，固定件18的一侧均依次设置有固定螺孔19，固定螺孔19的内部均安装有固定螺栓20，固定件18的一侧均安装有安装支架21，安装支架21的一侧均依次设置有固定螺孔19，风筒2通过安装在底部的固定件18对应安装在安装支架21顶部设置的固定螺孔19内部，实现风机适应不同高位置的安装。

限位圈3和风筒2的固定连接，限位柱5和防护网4均为固定连接，限位柱5和限位件7均为活动连接，弹簧6和防护网4均为固定连接，限位件7和弹簧6均为固定连接，圈槽9为“U”型设置，且和限位圈3为对应设置，防护网4通过限位件7和限位圈3为活动连接，防护网4通过弹簧6对限位件7形成强拉力，固定件18通过圈槽9和限位圈3形成卡扣结构。

轴柱和风扇10为固定连接，轴圈12和旋转架13为固定连接，旋转架13为“L”型设置，旋转架13通过调节件15和安装件16为活动连接，刷体17和安装件16为固定连接，旋转架13以风扇10的自转作为其旋转的动力来源，安装件16通过调节件15可以进行更换和调节。

固定件18和风筒2均为固定连接，固定件18的顶部均设置圆槽，固定件18为长方形块状设置，固定件18通过固定螺栓20和安装支架21为固定连接，安装支架21为“U”型设置，固定螺孔19为直排等距设置，固定件18和安装支架21通过固定螺栓20形成风筒2的受力结构和调节结构。

调节孔14的内部均设置有内螺纹，调节件15的外侧均设置有外螺纹，调节件15和固定件18、安装件16均为螺纹连接，通过旋转调节件15可以调节安装件16距离旋转架13的距离，进一步控制刷体17和风筒2内壁的接触松紧度。

具体的，限位圈3为防护网4的固定结构，且和限位件7形成卡扣结构，限位柱5用于构成限位件7的滑动结构，弹簧6同于连接防护网4和限位件7，且形成拉力，圈槽9和限位圈3形成卡扣连接，转轴11和轴圈12形成安装支架21的转动结构，旋转架13为刷体17的连接结构和安装结构，安装件16用于安装刷体17，且和调节件15形成刷体17的调节结构，刷体17用于清理风筒2内部的灰尘，固定件18用于和安装支架21形成风筒2的受力结构和调节结构，固定螺栓20为安装支架21和固定件18的连接部件，用于固定固定件18和安装支架21；工作原理：将限位圈3固定安装在风筒2的一端，然后沿限位杆拉动限位件7，限位件7在弹簧6拉力的作用下通过圈槽9和限位圈3形成卡扣结构，限位件7在弹簧6拉力的作用下形成更加稳定的固定效果，转轴11固定安装在风扇10的中部，风扇10转动后通过转轴11带动轴圈12转动，进一步带动旋转架13、安装件16和刷体17沿风筒2内壁旋转，通过刷体17对风筒2内壁进行除尘，通过旋转调节，调节件15通过安装件16实现对刷体17和风筒2内壁接触松紧的调节，风筒2通过底部安装的固定件18和安装支件进行连接，通过固定螺栓20进行固定，需要将风筒2安装相应高度时，将固定件18一侧设置的螺孔对应安装支架21一侧设置的螺孔进行安装即可。

用户使用风机时，只需拉动固定件18，然后将固定件18底部设置的圈槽9对应限位圈3进行安装即可，风扇10转动后通过旋转架13带动刷体17转动即可对风筒2内壁进行除尘，通过调节件15可调节刷体17和风筒2内壁的接触松紧度和刷体17的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电一体化风机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部安装有风筒(2)，所述风筒(2)的一端安装有限位圈(3)，所述限位圈(3)的一侧安装有防护网(4)，所述防护网(4)的边缘一侧均依次安装有限位柱(5)，所述限位柱(5)的一侧均安装有弹簧(6)，所述限位柱(5)的一侧均安装限位件(7)，所述限位件(7)的内部均设置有柱孔(8)，所述限位件(7)的底部均设置有圈槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述风筒(2)的一端内部安装有风扇(10)，所述风扇(10)的一侧安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一侧安装有轴圈(12)，所述轴圈(12)的一侧安装有旋转架(13)，所述旋转架(13)的一侧依次设置有调节孔(14)，所述调节孔(14)的内部均安装有调节件(15)，所述旋转架(13)的另一侧安装有安装件(16)，所述安装件(16)的一侧依次设置有调节孔(14)，所述安装件(16)的另一侧安装有刷体(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述风筒(2)的底部依次安装有固定件(18)，所述固定件(18)的一侧均依次设置有固定螺孔(19)，所述固定螺孔(19)的内部均安装有固定螺栓(20)，所述固定件(18)的一侧均安装有安装支架(21)，所述安装支架(21)的一侧均依次设置有固定螺孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述限位圈(3)和风筒(2)的固定连接，所述限位柱(5)和防护网(4)均为固定连接，所述限位柱(5)和限位件(7)均为活动连接，所述弹簧(6)和防护网(4)均为固定连接，所述限位件(7)和弹簧(6)均为固定连接，所述圈槽(9)为“U”型设置，且和限位圈(3)为对应设置，所述防护网(4)通过限位件(7)和限位圈(3)为活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述风扇(10)和轴柱为固定连接，所述轴圈(12)和旋转架(13)为固定连接，所述旋转架(13)为“L”型设置，所述旋转架(13)通过调节件(15)和安装件(16)为活动连接，所述刷体(17)和安装件(16)为固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述固定件(18)和风筒(2)均为固定连接，所述固定件(18)的顶部均设置圆槽，所述固定件(18)为长方形块状设置，所述固定件(18)通过固定螺栓(20)和安装支架(21)为固定连接，所述安装支架(21)为“U”型设置，所述固定螺孔(19)为直排等距设置。

7.根据权利要求2所述的一种机电一体化风机，其特征在于，所述调节孔(14)的内部均设置有内螺纹，所述调节件(15)的外侧均设置有外螺纹，所述调节件(15)和固定件(18)、安装件(16)均为螺纹连接。