CN218096018U - 一种超低氮燃烧器的扇叶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超低氮燃烧器技术领域，且公开了一种超低氮燃烧器的扇叶装置，包括本体机构、固定机构、防尘机构和连接机构，所述固定机构位于本体机构的后端，所述防尘机构位于本体机构的外端，所述连接机构位于防尘机构的后端。该超低氮燃烧器的扇叶装置，防尘滤网可在扇叶装置本体和超低氮燃烧器本体的外侧形成防尘结构，可避免灰尘直接进入超低氮燃烧器本体内端造成扇叶装置本体布满灰尘，影响扇叶装置本体的使用效果，且固定螺栓可将防尘滤网固定安装在安装底座的外端，当防尘滤网需要清洗或者拆卸时，只需将固定螺栓拧开，即可使防尘滤网和安装圈与安装底座分离，避免更换防尘滤网需要整体拆卸的繁琐，提高了该装置的防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及超低氮燃烧器技术领域，具体为一种超低氮燃烧器的扇叶装置。
背景技术
超低氮燃烧器主要用于工业生产制造中，是工业制造中较为常见的一种设备，超低氮燃烧器安装有扇叶，大多数超低氮燃烧器在使用时大多是直接暴露在外，长时间的暴露外部灰尘会使超低氮燃烧器内的扇叶布满灰尘，从而影响扇叶的使用，使扇叶的实用性降低，影响了超低氮燃烧器的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种超低氮燃烧器的扇叶装置，以解决上述背景技术中提出超低氮燃烧器长时间暴露在外导致超低氮燃烧器内的扇叶布满灰尘，影响了超低氮燃烧器正常使用，让超低氮燃烧器的使用效果降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低氮燃烧器的扇叶装置，包括本体机构、固定机构、防尘机构和连接机构，所述固定机构位于本体机构的后端，所述防尘机构位于本体机构的外端，所述连接机构位于防尘机构的后端。
优选的，所述防尘机构包括安装圈、防尘滤网、安装底座和固定螺栓，所述防尘滤网固定安装在安装圈的后端，所述安装底座固定安装在防尘滤网的后端，所述固定螺栓固定安装在安装圈外端的上下两侧，通过安装防尘滤网，防尘滤网可在扇叶装置本体和超低氮燃烧器本体的外侧形成防尘结构，可避免灰尘直接进入超低氮燃烧器本体内端造成扇叶装置本体布满灰尘，影响扇叶装置本体的使用效果，提高了该装置的防尘效果。
优选的，所述本体机构包括扇叶装置本体、连接轴、连接螺杆一、抵块、调节块、安装座、限位槽、转动轴和超低氮燃烧器本体，所述连接轴固定安装在扇叶装置本体的内端，所述连接螺杆一固定安装在连接轴的内端，所述连接螺杆一与连接轴螺纹连接，所述抵块固定安装在连接轴外端的左右两侧，所述调节块固定安装在连接螺杆一的外端，所述安装座固定安装在调节块的后方，所述限位槽固定设置在安装座内端的左右两侧，通过安装连接螺杆一，将连接螺杆一进行转动，可使抵块转动移动至安装座内端设置的限位槽内，即可将扇叶装置本体稳定的与安装座进行卡接，当扇叶装置本体需要拆卸时，只需反向将抵块从限位槽内分离，则使扇叶装置本体能够便捷的进行拆卸，提高了该扇叶装置本体拆卸安装的便捷性。
优选的，所述限位槽与抵块相适配，所述转动轴固定安装在安装座的后端，所述超低氮燃烧器本体固定安装在扇叶装置本体的外端，通过安装限位槽，限位槽可避免扇叶装置本体进行转动时容易脱落的问题，提高了扇叶装置本体的转动效果。
优选的，所述固定机构包括紧固组件、垫片、螺纹杆、转动把、承接座和承接孔，所述紧固组件固定安装在扇叶装置本体后方的上下两侧，所述垫片固定安装在紧固组件的内端，通过安装紧固组件和垫片，紧避免抵块在使用时脱落，导致扇叶装置本体掉落，影响扇叶装置本体安装稳定性的问题，进一步提高了该装置安装的紧固性。
优选的，所述螺纹杆固定安装在紧固组件的后端，所述转动把固定安装在螺纹杆的后端，所述承接座固定安装在转动把的右侧，所述承接座固定安装在安装座的内端，所述承接孔固定设置在承接座的中部，所述承接孔与连接螺杆一螺纹连接，通过安装转动把，可使紧固组件和垫片进行位置调节，可使其能够在根据不同紧固程度需求对抵块进行固定，提高了紧固组件和垫片的实用性。
优选的，所述连接机构包括外部防护圈、固定螺杆二、旋转把和螺孔，所述外部防护圈固定安装在超低氮燃烧器本体的外端，所述固定螺杆二固定安装在外部防护圈后端的左右两侧，通过安装外部防护圈，可避免外部碰撞超低氮燃烧器本体，导致扇叶装置本体容易损坏掉落的问题，提高了该装置的防护效果。
优选的，所述旋转把固定安装在固定螺杆二的后端，所述螺孔固定设置在旋转把的前侧，所述螺孔与固定螺杆二螺纹连接，通过安装旋转把，将旋转把进行转动带动固定螺杆二进行转动，使固定螺杆二与螺孔分离可将防尘机构整体拆卸，避免防尘机构整体损坏，拆卸繁琐的问题，提高了该装置的拆卸的便捷性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该超低氮燃烧器的扇叶装置，通过安装防尘滤网，防尘滤网可在扇叶装置本体和超低氮燃烧器本体的外侧形成防尘结构，可避免灰尘直接进入超低氮燃烧器本体内端造成扇叶装置本体布满灰尘，影响扇叶装置本体的使用效果，且固定螺栓可将防尘滤网固定安装在安装底座的外端，当防尘滤网需要清洗或者拆卸时，只需将固定螺栓拧开，即可使防尘滤网和安装圈与安装底座分离，避免更换防尘滤网需要整体拆卸的繁琐，提高了该装置的防尘效果；
2、该超低氮燃烧器的扇叶装置，通过安装连接螺杆一，将连接螺杆一进行转动，连接螺杆一可带动连接轴进行转动，转动的连接轴可使抵块进行位置调节，使抵块转动移动至安装座内端设置的限位槽内，即可将扇叶装置本体稳定的与安装座进行卡接，当扇叶装置本体需要拆卸时，只需反向将抵块从限位槽内分离，则使扇叶装置本体能够便捷的进行拆卸，提高了该扇叶装置本体拆卸安装的便捷性；
3、该超低氮燃烧器的扇叶装置，通过安装紧固组件和垫片，紧固组件和垫片可在抵块的后端形成固定结构，避免抵块在使用时脱落，导致扇叶装置本体掉落，影响扇叶装置本体安装稳定性的问题，进一步提高了该装置安装的紧固性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型扇叶装置本体平面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处立体放大结构示意图；
图4为本实用新型安装座平面结构示意图；
图5为本实用新型防尘机构平面结构示意图。
图中：1、本体机构；101、扇叶装置本体；102、连接轴；103、连接螺杆一；104、抵块；105、调节块；106、安装座；107、限位槽；108、转动轴； 109、超低氮燃烧器本体；2、固定机构；201、紧固组件；202、垫片；203、螺纹杆；204、转动把；205、承接座；206、承接孔；3、防尘机构；301、安装圈；302、防尘滤网；303、安装底座；304、固定螺栓；4、连接机构；401、外部防护圈；402、固定螺杆二；403、旋转把；404、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种超低氮燃烧器的扇叶装置，包括本体机构1、固定机构2、防尘机构3和连接机构4，固定机构2位于本体机构1的后端，防尘机构3位于本体机构1的外端，连接机构4 位于防尘机构3的后端；
防尘机构3包括安装圈301、防尘滤网302、安装底座303和固定螺栓304，防尘滤网302固定安装在安装圈301的后端，安装底座303固定安装在防尘滤网302的后端，固定螺栓304固定安装在安装圈301外端的上下两侧，通过安装防尘滤网302，防尘滤网302可在扇叶装置本体101和超低氮燃烧器本体109的外侧形成防尘结构，可避免灰尘直接进入超低氮燃烧器本体109内端造成扇叶装置本体101布满灰尘，影响扇叶装置本体101的使用效果，且固定螺栓304可将防尘滤网302固定安装在安装底座303的外端，当防尘滤网302需要清洗或者拆卸时，只需将固定螺栓304拧开，即可使防尘滤网302 和安装圈301与安装底座303分离，避免更换防尘滤网302需要整体拆卸的繁琐，提高了该装置的防尘效果；
本体机构1包括扇叶装置本体101、连接轴102、连接螺杆一103、抵块 104、调节块105、安装座106、限位槽107、转动轴108和超低氮燃烧器本体 109，连接轴102固定安装在扇叶装置本体101的内端，连接螺杆一103固定安装在连接轴102的内端，连接螺杆一103与连接轴102螺纹连接，抵块104 固定安装在连接轴102外端的左右两侧，调节块105固定安装在连接螺杆一 103的外端，安装座106固定安装在调节块105的后方，限位槽107固定设置在安装座106内端的左右两侧，通过安装连接螺杆一103，将连接螺杆一103 进行转动，连接螺杆一103可带动连接轴102进行转动，转动的连接轴102 可使抵块104进行位置调节，使抵块104转动移动至安装座106内端设置的限位槽107内，即可将扇叶装置本体101稳定的与安装座106进行卡接，当扇叶装置本体101需要拆卸时，只需反向将抵块104从限位槽107内分离，则使扇叶装置本体101能够便捷的进行拆卸，提高了该扇叶装置本体101拆卸安装的便捷性，限位槽107与抵块104相适配，转动轴108固定安装在安装座106的后端，超低氮燃烧器本体109固定安装在扇叶装置本体101的外端，通过安装限位槽107，限位槽107可避免扇叶装置本体101进行转动时容易脱落的问题，提高了扇叶装置本体101的转动效果，固定机构2包括紧固组件201、垫片202、螺纹杆203、转动把204、承接座205和承接孔206，紧固组件201固定安装在扇叶装置本体101后方的上下两侧，垫片202固定安装在紧固组件201的内端，通过安装紧固组件201和垫片202，紧固组件201 和垫片202可在抵块104的后端形成固定结构，避免抵块104在使用时脱落，导致扇叶装置本体101掉落，影响扇叶装置本体101安装稳定性的问题，进一步提高了该装置安装的紧固性；
螺纹杆203固定安装在紧固组件201的后端，转动把204固定安装在螺纹杆203的后端，承接座205固定安装在转动把204的右侧，承接座205固定安装在安装座106的内端，承接孔206固定设置在承接座205的中部，承接孔206与连接螺杆一103螺纹连接，通过安装转动把204，转动把204将螺纹杆203进行转动，可使紧固组件201和垫片202进行位置调节，可使其能够在根据不同紧固程度需求对抵块104进行固定，提高了紧固组件201和垫片202的实用性，连接机构4包括外部防护圈401、固定螺杆二402、旋转把 403和螺孔404，外部防护圈401固定安装在超低氮燃烧器本体109的外端，固定螺杆二402固定安装在外部防护圈401后端的左右两侧，通过安装外部防护圈401，外部防护圈401可在超低氮燃烧器本体109和扇叶装置本体101 的外侧形成防护结构，避免外部碰撞超低氮燃烧器本体109，导致扇叶装置本体101容易损坏掉落的问题，提高了该装置的防护效果，旋转把403固定安装在固定螺杆二402的后端，螺孔404固定设置在旋转把403的前侧，螺孔 404与固定螺杆二402螺纹连接，通过安装旋转把403，将旋转把403进行转动带动固定螺杆二402进行转动，固定螺杆二402则与安装底座303后端设置的螺孔404进行连接，当防尘机构3需要整体拆卸时，只需将固定螺杆二 402反向转动从螺孔404内端分离，即可将防尘机构3整体拆卸，避免防尘机构3整体损坏，拆卸繁琐的问题，提高了该装置的拆卸的便捷性。
工作原理：该超低氮燃烧器的扇叶装置，在使用时，首先通过调节块105 将连接螺杆一103转动，使连接螺杆一103带动扇叶装置本体101和连接轴 102与安装座106进行安装，转动的连接螺杆一103与连接轴102内端设置的螺纹孔进行螺纹作用，从而使连接螺杆一103与安装座106内端设置的承接孔206进行连接，此时转动的连接轴102带动抵块104进行位置调节，使抵块104转动移动至安装座106内端设置的限位槽107内，即可将扇叶装置本体101稳定的与安装座106进行卡接，当扇叶装置本体101需要拆卸时，只需反向将抵块104从限位槽107内分离，则使扇叶装置本体101能够便捷的进行拆卸，此时完成安装，而防尘滤网302可在扇叶装置本体101和超低氮燃烧器本体109的外侧形成防尘结构，可避免灰尘直接进入超低氮燃烧器本体109内端造成扇叶装置本体101布满灰尘，影响扇叶装置本体101的使用效果，且固定螺栓304可将防尘滤网302固定安装在安装底座303的外端，当防尘滤网302需要清洗或者拆卸时，只需将固定螺栓304拧开，即可使防尘滤网302和安装圈301与安装底座303分离，避免更换防尘滤网302需要整体拆卸的繁琐，提高了该装置的防尘效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种超低氮燃烧器的扇叶装置，包括本体机构(1)、固定机构(2)、防尘机构(3)和连接机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)位于本体机构(1)的后端，所述防尘机构(3)位于本体机构(1)的外端，所述连接机构(4)位于防尘机构(3)的后端；
所述防尘机构(3)包括安装圈(301)、防尘滤网(302)、安装底座(303)和固定螺栓(304)，所述防尘滤网(302)固定安装在安装圈(301)的后端，所述安装底座(303)固定安装在防尘滤网(302)的后端，所述固定螺栓(304)固定安装在安装圈(301)外端的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括扇叶装置本体(101)、连接轴(102)、连接螺杆一(103)、抵块(104)、调节块(105)、安装座(106)、限位槽(107)、转动轴(108)和超低氮燃烧器本体(109)，所述连接轴(102)固定安装在扇叶装置本体(101)的内端，所述连接螺杆一(103)固定安装在连接轴(102)的内端，所述连接螺杆一(103)与连接轴(102)螺纹连接，所述抵块(104)固定安装在连接轴(102)外端的左右两侧，所述调节块(105)固定安装在连接螺杆一(103)的外端，所述安装座(106)固定安装在调节块(105)的后方，所述限位槽(107)固定设置在安装座(106)内端的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述限位槽(107)与抵块(104)相适配，所述转动轴(108)固定安装在安装座(106)的后端，所述超低氮燃烧器本体(109)固定安装在扇叶装置本体(101)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括紧固组件(201)、垫片(202)、螺纹杆(203)、转动把(204)、承接座(205)和承接孔(206)，所述紧固组件(201)固定安装在扇叶装置本体(101)后方的上下两侧，所述垫片(202)固定安装在紧固组件(201)的内端。
5.根据权利要求4所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)固定安装在紧固组件(201)的后端，所述转动把(204)固定安装在螺纹杆(203)的后端，所述承接座(205)固定安装在转动把(204)的右侧，所述承接座(205)固定安装在安装座(106)的内端，所述承接孔(206)固定设置在承接座(205)的中部，所述承接孔(206)与连接螺杆一(103)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括外部防护圈(401)、固定螺杆二(402)、旋转把(403)和螺孔(404)，所述外部防护圈(401)固定安装在超低氮燃烧器本体(109)的外端，所述固定螺杆二(402)固定安装在外部防护圈(401)后端的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种超低氮燃烧器的扇叶装置，其特征在于：所述旋转把(403)固定安装在固定螺杆二(402)的后端，所述螺孔(404)固定设置在旋转把(403)的前侧，所述螺孔(404)与固定螺杆二(402)螺纹连接。
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