CN210196059U - 一种轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机，属于轴流风机领域，包括风机主体，所述风机主体的底部固定连接有支撑板，所述风机主体的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部贯穿风机主体并延伸至风机主体的内部，所述安装座的底部插接有连接座，所述安装座的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿安装座并与连接座螺纹连接，所述连接座的内壁设置有轴承。本实用新型通过将叶轮设置成可拆卸式，在叶轮损坏或需要对叶轮进行清理维护时，可将叶轮拆卸下来，更换或维护十分方便，同时可将转轴以及轴承拆下下来，方便更换零部件，解决了现有的轴流风机的轴以及轴承大多是焊接在风机内部，更换零部件时，拆卸十分困难，不利于风机的检修与维护的问题。

Description

一种轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机领域，更具体地说，涉及一种轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，轴流风机使长时间使用后，叶片和轴承等零部件经常需要更换，现有的轴流风机的轴以及轴承大多是焊接在风机内部，更换零部件时，拆卸十分困难，不利于风机的检修与维护。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴流风机，具备方便将叶片以及轴承从风机内部拆下，使风机的零部件更换更加方便的优点，解决了现有的轴流风机的轴以及轴承大多是焊接在风机内部，更换零部件时，拆卸十分困难，不利于风机的检修与维护的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴流风机，包括风机主体，所述风机主体的底部固定连接有支撑板，所述风机主体的顶部固定连接有安装座，所述安装座的底部贯穿风机主体并延伸至风机主体的内部，所述安装座的底部插接有连接座，所述安装座的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿安装座并与连接座螺纹连接，所述连接座的内壁设置有轴承，所述轴承的内缘固定连接有转轴，所述转轴的正面固定连接有叶轮，所述转轴远离叶轮的一端固定连接有第一同步轮，所述支撑板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的表面均传动连接有同步带。

优选的，所述安装座的顶部螺纹连接有螺钉，所述安装座通过螺钉与风机主体固定连接。

优选的，所述安装座的内壁固定连接有卡条，所述连接座的正面和背面均开设有卡槽，所述卡条和卡槽相匹配。

优选的，所述安装座的正面开设有沉头孔，所述紧固螺栓的螺帽嵌入到沉头孔的内部。

优选的，所述风机主体背面一侧固定连接有防护罩，所述第二同步轮位于防护罩的内部。

优选的，所述转轴的正面固定连接有隔板，所述隔板正面的中部固定连接有螺纹杆，所述叶轮的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述叶轮的正面设置有紧固帽，所述紧固帽与螺纹杆螺纹连接，所述隔板的正面固定连接有环形分布的限位卡柱，所述叶轮的内壁开设有限位槽，所述限位卡柱与限位槽相匹配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过将叶轮设置成可拆卸式，在叶轮损坏或需要对叶轮进行清理维护时，可转动紧固帽，并将紧固帽取下，此时即可将叶轮从螺纹杆上取下，方便了对叶轮进行更换或维护，且更换新的叶轮只需依次将叶轮和紧固帽安装上即可，并通过限位卡柱卡在限位槽内部，使叶轮与转轴之间不会发生相对运动，且在需要对轴承进行更换或维护时，可在将叶轮取下后，将紧固螺栓拧下，此时即可使连接座与安装座之间分离，还可螺钉拧下，将安装座向上提起，以便另外一个安装座上的紧固螺栓取下，向下按压转轴，即可使转轴和连接座一起从风机内部拆下，后续更换零部件十分方便，并且该风机采用电动机带动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带使第一同步轮转动，第一同步轮通过转轴使叶轮转动，由于采用同步带进行传动，因此转轴向下偏移时，同步带处于松动状态，并不影响转轴的拆卸，拆卸十分方便，解决了现有的轴流风机的轴以及轴承大多是焊接在风机内部，更换零部件时，拆卸十分困难，不利于风机的检修与维护的问题。

(2)该轴流风机，在风机主体内部设置两个或两个以上的连接座时，可将将位于前端的安装座上的螺钉拧下，将前端的安装座向上提起，使其不会影响后续安装座上与连接座的拆卸。

(3)该轴流风机，当连接座插接到安装座的内部时，通过卡条卡在卡槽内部，对连接座进一步的限定，避免风机运行过程中，连接座与安装座之间发生滑动，从而使风机的运行更加稳定。

(4)该轴流风机，沉头孔为紧固螺栓的安装提供了空间，避免紧固螺栓的螺帽暴露在外部，从而对紧固螺栓起到了一定保护作用。

(5)该轴流风机，防护罩能够对同步带进行保护，避免其长时间暴露在外部。

(6)该轴流风机，通过将叶轮设置成可拆卸式，在叶轮损坏或需要对叶轮进行清理维护时，可转动紧固帽，并将紧固帽取下，此时即可将叶轮从螺纹杆上取下，方便了对叶轮进行更换或维护，且更换新的叶轮只需依次将叶轮和紧固帽安装上即可，并通过限位卡柱卡在限位槽内部，使叶轮与转轴之间不会发生相对运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转轴的爆炸图；

图3为本实用新型转轴与叶轮的连接示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中标号说明：

1、风机主体；2、支撑板；3、安装座；4、连接座；5、紧固螺栓；6、卡条；7、卡槽；8、轴承；9、转轴；10、叶轮；11、同步带；12、电动机；13、第二同步轮；14、隔板；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、紧固帽；18、限位卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种轴流风机，包括风机主体1，风机主体1的底部固定连接有支撑板2，风机主体1的顶部固定连接有安装座3，安装座3的底部贯穿风机主体1并延伸至风机主体1的内部，安装座3的底部插接有连接座4，安装座3的正面螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5贯穿安装座3并与连接座4螺纹连接，连接座4的内壁设置有轴承8，轴承8的内缘固定连接有转轴9，转轴9的正面固定连接有叶轮10，转轴9远离叶轮10的一端固定连接有第一同步轮，支撑板2的顶部固定安装有电动机12，电动机12的输出轴固定连接有第二同步轮13，第一同步轮和第二同步轮13的表面均传动连接有同步带11。

进一步的，安装座3的顶部螺纹连接有螺钉，安装座3通过螺钉与风机主体1固定连接，在风机主体1内部设置两个或两个以上的连接座4时，可将将位于前端的安装座3上的螺钉拧下，将前端的安装座3向上提起，使其不会影响后续安装座3上与连接座4的拆卸。

进一步的，安装座3的内壁固定连接有卡条6，连接座4的正面和背面均开设有卡槽7，卡条6和卡槽7相匹配，当连接座4插接到安装座3的内部时，通过卡条6卡在卡槽7内部，对连接座4进一步的限定，避免风机运行过程中，连接座4与安装座3之间发生滑动，从而使风机的运行更加稳定。

进一步的，安装座3的正面开设有沉头孔，紧固螺栓5的螺帽嵌入到沉头孔的内部，沉头孔为紧固螺栓5的安装提供了空间，避免紧固螺栓5的螺帽暴露在外部，从而对紧固螺栓5起到了一定保护作用。

进一步的，风机主体1背面一侧固定连接有防护罩，第二同步轮13位于防护罩的内部，防护罩能够对同步带11进行保护，避免其长时间暴露在外部。

进一步的，转轴9的正面固定连接有隔板14，隔板14正面的中部固定连接有螺纹杆15，叶轮10的中部开设有螺纹孔16，螺纹杆15贯穿螺纹孔16并与螺纹孔16螺纹连接，叶轮10的正面设置有紧固帽17，紧固帽17与螺纹杆15螺纹连接，隔板14的正面固定连接有环形分布的限位卡柱18，叶轮10的内壁开设有限位槽，限位卡柱18与限位槽相匹配，通过将叶轮10设置成可拆卸式，在叶轮10损坏或需要对叶轮10进行清理维护时，可转动紧固帽17，并将紧固帽17取下，此时即可将叶轮10从螺纹杆15上取下，方便了对叶轮10进行更换或维护，且更换新的叶轮10只需依次将叶轮10和紧固帽17安装上即可，并通过限位卡柱18卡在限位槽内部，使叶轮10与转轴9之间不会发生相对运动。

工作原理：通过将叶轮10设置成可拆卸式，在叶轮10损坏或需要对叶轮10进行清理维护时，可转动紧固帽17，并将紧固帽17取下，此时即可将叶轮10从螺纹杆15上取下，方便了对叶轮10进行更换或维护，且更换新的叶轮10只需依次将叶轮10和紧固帽17安装上即可，并通过限位卡柱18卡在限位槽内部，使叶轮10与转轴9之间不会发生相对运动，且在需要对轴承8进行更换或维护时，可在将叶轮10取下后，将紧固螺栓5拧下，此时即可使连接座4与安装座3之间分离，还可螺钉拧下，将安装座3向上提起，以便另外一个安装座3上的紧固螺栓5取下，向下按压转轴9，即可使转轴9和连接座4一起从风机内部拆下，后续更换零部件十分方便，并且该风机采用电动机12带动第二同步轮13转动，第二同步轮13通过同步带11使第一同步轮转动，第一同步轮通过转轴9使叶轮10转动，由于采用同步带11进行传动，因此转轴9向下偏移时，同步带11处于松动状态，并不影响转轴9的拆卸，拆卸十分方便，解决了现有的轴流风机的轴以及轴承8大多是焊接在风机内部，更换零部件时，拆卸十分困难，不利于风机的检修与维护的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴流风机，包括风机主体(1)，其特征在于：所述风机主体(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述风机主体(1)的顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的底部贯穿风机主体(1)并延伸至风机主体(1)的内部，所述安装座(3)的底部插接有连接座(4)，所述安装座(3)的正面螺纹连接有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)贯穿安装座(3)并与连接座(4)螺纹连接，所述连接座(4)的内壁设置有轴承(8)，所述轴承(8)的内缘固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的正面固定连接有叶轮(10)，所述转轴(9)远离叶轮(10)的一端固定连接有第一同步轮，所述支撑板(2)的顶部固定安装有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴固定连接有第二同步轮(13)，所述第一同步轮和第二同步轮(13)的表面均传动连接有同步带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述安装座(3)的顶部螺纹连接有螺钉，所述安装座(3)通过螺钉与风机主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述安装座(3)的内壁固定连接有卡条(6)，所述连接座(4)的正面和背面均开设有卡槽(7)，所述卡条(6)和卡槽(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述安装座(3)的正面开设有沉头孔，所述紧固螺栓(5)的螺帽嵌入到沉头孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述风机主体(1)背面一侧固定连接有防护罩，所述第二同步轮(13)位于防护罩的内部。

6.根据权利要求1所述的一种轴流风机，其特征在于：所述转轴(9)的正面固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)正面的中部固定连接有螺纹杆(15)，所述叶轮(10)的中部开设有螺纹孔(16)，所述螺纹杆(15)贯穿螺纹孔(16)并与螺纹孔(16)螺纹连接，所述叶轮(10)的正面设置有紧固帽(17)，所述紧固帽(17)与螺纹杆(15)螺纹连接，所述隔板(14)的正面固定连接有环形分布的限位卡柱(18)，所述叶轮(10)的内壁开设有限位槽，所述限位卡柱(18)与限位槽相匹配。

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