CN213298353U - 一种二次除尘风机的调速运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种二次除尘风机的调速运行装置，包括安装外壳，所述安装外壳的内壁并位于靠前的位置固定连接有定位环，所述定位环的内壁通过轴承转动连接有转动内筒，所述转动内筒的内壁固定连接有固定支架。该二次除尘风机的调速运行装置，设置调控装置，对扇叶的角度进行调控，从而对风机的抽风效率进行调整，通过机械传动调整扇叶角度的方式控制抽风效率，相对于一般的电路板变频调速的方式，提高了调速的安全性，在炼钢车间内，车间的温度和湿度等变化幅度大，电路板在这种工作环境下使用寿命大大降低，容易出现损坏，而机械控制的方式更为稳定且具有长久的使用寿命。

Description

一种二次除尘风机的调速运行装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种二次除尘风机的调速运行装置。

背景技术

炼钢车间在工作过程中需要使用抽风电机对内部灰尘进行排出，一般情况下需要进行多次除尘，第一次除尘时灰尘数量最多，因此需要风机全速运转，然而第二次除尘时由于内部灰尘数量下降，全速运行风机会导致风机浪费大量电量，增加了使用成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二次除尘风机的调速运行装置，解决了一般除尘风机在二次除尘时全速运行导致浪费电量的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次除尘风机的调速运行装置，包括安装外壳，所述安装外壳的内壁并位于靠前的位置固定连接有定位环，所述定位环的内壁通过轴承转动连接有转动内筒，所述转动内筒的内壁固定连接有固定支架，所述固定支架远离转动内筒的一端固定连接有内轴，所述内轴的外壁通过轴承转动连接有定位转杆，所述定位转杆的外壁并位于远离内轴的位置固定连接有扇叶，所述扇叶紧靠外壁并位于远离定位转杆的一端设置有调控装置，所述安装外壳的内部并位于靠近左下方的位置设置有动力装置；

调控装置包括调控腔、电动推杆、连接板、连接环、连接轴承、活动框、连接伸缩杆、卡球和卡接框，所述调控腔开设在安装外壳的内部并位于紧靠安装外壳的内壁的右上方的位置，所述电动推杆固定安装在调控腔的前侧内壁，所述连接板的前侧壁与电动推杆的输出端固定连接，所述连接环的外壁与连接板靠内侧的一侧壁固定连接，所述连接轴承的外壁与连接环的内壁固定连接，所述活动框固定安装在转动内筒的内部并位于正对调控腔的位置，所述连接伸缩杆与连接轴承的内壁固定连接，所述连接伸缩杆远离连接轴承的一端通过活动框伸至转动内筒的内部，所述连接伸缩杆伸至转动内筒内部的一端与卡球固定连接，所述卡球卡接在卡接框的内部，所述卡接框与扇叶紧靠外壁并远离定位转杆的一端固定连接。

优选的，所述动力装置包括安装开口、动力电机、动力齿轮和传动齿头，所述安装开口开设在安装外壳的内部并位于紧靠左下方内壁的位置，动力电机固定安装在安装开口的内部，所述动力齿轮与动力电机的输出端固定连接，所述传动齿头与转动内筒的外壁并位于正对动力齿轮的位置固定连接。

优选的，所述传动齿头与动力齿轮位于同一平面内，所述传动齿头与动力齿轮啮合，通过动力齿轮带动传动齿头转动，从而带动转动内筒进行转动，进行抽风工作。

优选的，所述卡接框的内部开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的截面形状为圆形，通过滑动卡槽对卡球进行卡接。

优选的，所述卡球的直径与滑动卡槽的截面直径相等，使卡球与滑动卡槽连接稳定，不会出现晃动，且卡球卡在滑动卡槽的内部后可以进行转动。

优选的，所述调控装置共有三个，三个调控装置均匀设置在转动内筒的外侧，三个调控装置的电动推杆同步运行，通过三个调控装置的同步运行对扇叶的角度进行调整，从而根据需求调整排风的风量。

优选的，所述连接伸缩杆的直径与活动框的开口宽度相等，防止连接伸缩杆在活动框内发生晃动。

优选的，所述连接伸缩杆靠近连接轴承的一端设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧，定位转杆在带动扇叶进行转动时会带动卡接框移动导致卡接框与转动内筒内壁之间的距离发生变化，通过伸缩套和弹簧的配合使连接伸缩杆可以进行伸缩，从而使卡球始终可以与卡接框保持连接，不会阻碍卡球在卡接框内滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二次除尘风机的调速运行装置，具备以下有益效果：

1、该二次除尘风机的调速运行装置，设置调控腔、电动推杆、连接板、连接环、连接轴承、活动框、连接伸缩杆、卡球和卡接框，需要进行调整风速时，控制电动推杆进行伸长，电动推杆带动连接板向后侧移动，连接板带动连接环向后移动，连接环带动连接轴承向后侧移动，连接轴承带动连接伸缩杆沿活动框向后侧移动，连接伸缩杆通过卡球带动卡接框向后侧移动，卡接框带动扇叶以定位转杆为轴心向后侧进行转动，从而使扇叶的角度变小，从而降低了风机的抽风效率，从而使风机的负载降低，从而达到节约用电的目的。

2、该二次除尘风机的调速运行装置，通过机械传动调整扇叶角度的方式控制抽风效率，相对于一般的电路板变频调速的方式，提高了调速的安全性，在炼钢车间内，车间的温度和湿度等变化幅度大，电路板在这种工作环境下使用寿命大大降低，容易出现损坏，而机械控制的方式更为稳定且具有长久的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

其中：1、安装外壳；2、定位环；3、转动内筒；4、固定支架；5、内轴；6、定位转杆；7、扇叶；8、调控装置；81、调控腔；82、电动推杆；83、连接板；84、连接环；85、连接轴承；86、活动框；87、连接伸缩杆；88、卡球；89、卡接框；9、动力装置；91、安装开口；92、动力电机；93、动力齿轮；94、传动齿头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种二次除尘风机的调速运行装置，包括安装外壳1，安装外壳1的内壁并位于靠前的位置固定连接有定位环2，定位环2的内壁通过轴承转动连接有转动内筒3，转动内筒3的内壁固定连接有固定支架4，固定支架4远离转动内筒3的一端固定连接有内轴5，内轴5的外壁通过轴承转动连接有定位转杆6，定位转杆6的外壁并位于远离内轴5的位置固定连接有扇叶7，扇叶7紧靠外壁并位于远离定位转杆6的一端设置有调控装置8，安装外壳1的内部并位于靠近左下方的位置设置有动力装置9；

调控装置8包括调控腔81、电动推杆82、连接板83、连接环84、连接轴承85、活动框86、连接伸缩杆87、卡球88和卡接框89，调控腔81开设在安装外壳1的内部并位于紧靠安装外壳1的内壁的右上方的位置，电动推杆82固定安装在调控腔81的前侧内壁，连接板83的前侧壁与电动推杆82的输出端固定连接，连接环84的外壁与连接板83靠内侧的一侧壁固定连接，连接轴承85的外壁与连接环84的内壁固定连接，活动框86固定安装在转动内筒3的内部并位于正对调控腔81的位置，连接伸缩杆87与连接轴承85的内壁固定连接，连接伸缩杆87远离连接轴承85的一端通过活动框86伸至转动内筒3的内部，连接伸缩杆87靠近连接轴承85的一端设置有伸缩套，伸缩套的内部设置有弹簧，定位转杆6在带动扇叶7进行转动时会带动卡接框89移动导致卡接框89与转动内筒3内壁之间的距离发生变化，通过伸缩套和弹簧的配合使连接伸缩杆87可以进行伸缩，从而使卡球88始终可以与卡接框89保持连接，不会阻碍卡球88在卡接框89内滑动，连接伸缩杆87的直径与活动框86的开口宽度相等，防止连接伸缩杆87在活动框86内发生晃动，连接伸缩杆87伸至转动内筒3内部的一端与卡球88固定连接，卡球88卡接在卡接框89的内部，卡接框89的内部开设有滑动卡槽，滑动卡槽的截面形状为圆形，通过滑动卡槽对卡球88进行卡接，卡球88的直径与滑动卡槽的截面直径相等，使卡球88与滑动卡槽连接稳定，不会出现晃动，且卡球88卡在滑动卡槽的内部后可以进行转动，卡接框89与扇叶7紧靠外壁并远离定位转杆6的一端固定连接，调控装置8共有三个，三个调控装置8均匀设置在转动内筒3的外侧，三个调控装置8的电动推杆82同步运行，通过三个调控装置8的同步运行对扇叶7的角度进行调整，从而根据需求调整排风的风量，设置调控腔81、电动推杆82、连接板83、连接环84、连接轴承85、活动框86、连接伸缩杆87、卡球88和卡接框89，需要进行调整风速时，控制电动推杆82进行伸长，电动推杆82带动连接板83向后侧移动，连接板83带动连接环84向后移动，连接环84带动连接轴承85向后侧移动，连接轴承85带动连接伸缩杆87沿活动框86向后侧移动，连接伸缩杆87通过卡球88带动卡接框89向后侧移动，卡接框89带动扇叶7以定位转杆6为轴心向后侧进行转动，从而使扇叶7的角度变小，从而降低了风机的抽风效率，从而使风机的负载降低，从而达到节约用电的目的，通过机械传动调整扇叶7角度的方式控制抽风效率，相对于一般的电路板变频调速的方式，提高了调速的安全性，在炼钢车间内，车间的温度和湿度等变化幅度大，电路板在这种工作环境下使用寿命大大降低，容易出现损坏，而机械控制的方式更为稳定且具有长久的使用寿命。

动力装置9包括安装开口91、动力电机92、动力齿轮93和传动齿头94，安装开口91开设在安装外壳1的内部并位于紧靠左下方内壁的位置，动力电机92固定安装在安装开口91的内部，动力齿轮93与动力电机92的输出端固定连接，传动齿头94与转动内筒3的外壁并位于正对动力齿轮93的位置固定连接，传动齿头94与动力齿轮93位于同一平面内，传动齿头94与动力齿轮93啮合，通过动力齿轮93带动传动齿头94转动，从而带动转动内筒3进行转动，进行抽风工作。

在使用时，需要进行调整风速时，控制电动推杆82进行伸长，电动推杆82带动连接板83向后侧移动，连接板83带动连接环84向后移动，连接环84带动连接轴承85向后侧移动，连接轴承85带动连接伸缩杆87沿活动框86向后侧移动，连接伸缩杆87通过卡球88带动卡接框89向后侧移动，卡接框89带动扇叶7以定位转杆6为轴心向后侧进行转动，从而使扇叶7的角度变小，从而使风机的抽风效率降低，控制电动推杆82向内收缩时，会使风机的抽风效率增加，调整完成后，启动动力电机92，通过动力电机92带动动力齿轮93进行转动，动力齿轮93通过传动齿头94带动转动内筒3进行转动，转动内筒3通过固定支架4带动内轴5进行转动，内轴5通过定位转杆6带动扇叶7进行转动，从而进行抽风作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种二次除尘风机的调速运行装置，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)的内壁并位于靠前的位置固定连接有定位环(2)，所述定位环(2)的内壁通过轴承转动连接有转动内筒(3)，所述转动内筒(3)的内壁固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)远离转动内筒(3)的一端固定连接有内轴(5)，所述内轴(5)的外壁通过轴承转动连接有定位转杆(6)，所述定位转杆(6)的外壁并位于远离内轴(5)的位置固定连接有扇叶(7)，所述扇叶(7)紧靠外壁并位于远离定位转杆(6)的一端设置有调控装置(8)，所述安装外壳(1)的内部并位于靠近左下方的位置设置有动力装置(9)；

调控装置(8)包括调控腔(81)、电动推杆(82)、连接板(83)、连接环(84)、连接轴承(85)、活动框(86)、连接伸缩杆(87)、卡球(88)和卡接框(89)，所述调控腔(81)开设在安装外壳(1)的内部并位于紧靠安装外壳(1)的内壁的右上方的位置，所述电动推杆(82)固定安装在调控腔(81)的前侧内壁，所述连接板(83)的前侧壁与电动推杆(82)的输出端固定连接，所述连接环(84)的外壁与连接板(83)靠内侧的一侧壁固定连接，所述连接轴承(85)的外壁与连接环(84)的内壁固定连接，所述活动框(86)固定安装在转动内筒(3)的内部并位于正对调控腔(81)的位置，所述连接伸缩杆(87)与连接轴承(85)的内壁固定连接，所述连接伸缩杆(87)远离连接轴承(85)的一端通过活动框(86)伸至转动内筒(3)的内部，所述连接伸缩杆(87)伸至转动内筒(3)内部的一端与卡球(88)固定连接，所述卡球(88)卡接在卡接框(89)的内部，所述卡接框(89)与扇叶(7)紧靠外壁并远离定位转杆(6)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述动力装置(9)包括安装开口(91)、动力电机(92)、动力齿轮(93)和传动齿头(94)，所述安装开口(91)开设在安装外壳(1)的内部并位于紧靠左下方内壁的位置，动力电机(92)固定安装在安装开口(91)的内部，所述动力齿轮(93)与动力电机(92)的输出端固定连接，所述传动齿头(94)与转动内筒(3)的外壁并位于正对动力齿轮(93)的位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述传动齿头(94)与动力齿轮(93)位于同一平面内，所述传动齿头(94)与动力齿轮(93)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述卡接框(89)的内部开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的截面形状为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述卡球(88)的直径与滑动卡槽的截面直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述调控装置(8)共有三个，三个调控装置(8)均匀设置在转动内筒(3)的外侧，三个调控装置(8)的电动推杆(82)同步运行。

7.根据权利要求1所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述连接伸缩杆(87)的直径与活动框(86)的开口宽度相等。

8.根据权利要求1所述的一种二次除尘风机的调速运行装置，其特征在于：所述连接伸缩杆(87)靠近连接轴承(85)的一端设置有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有弹簧。

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