CN220353623U - 一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设计巧妙、拆装方便的应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构。逃生门锁包括基座槽盒，基座槽盒的一端设置有底座插板，底座插板上固定有锁芯和位于锁芯前端的拨杆，底座插板的两侧均设置有侧立板，两个侧立板铰接有与拨杆相连接的平推浮动杆，锁芯紧固机构包括固定于两个侧立板后端之间的定位板，定位板的后端设置有锁紧连板，锁紧连板的两侧设置有锁紧侧板，锁紧侧板插入基座槽盒内，且基座槽盒的两侧均设有边沿部，锁紧侧板的上端贴着边沿部，锁紧侧板的下端设有斜面，底座插板的两侧均设有贴着斜面的限位块，锁紧连板的两侧均设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝穿过锁紧连板固定于定位板。本实用新型应用于逃生门锁的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁芯紧固机构,特别涉及一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构。
背景技术
逃生门锁是用在大型超市，大型商场，医院，学校，等场所的紧急出口门上，它具有阻止外人未经许可进入内部，而允许内部人员在紧急情况时自由外出的作用。其中平推式逃生门锁是最常见的逃生门锁之一，目前平推式逃生门锁都是通过平推下压锁体推板，带动拨杆转动，拨杆带动锁舌或者天地销收回从而实现门锁的开启。在现有技术中，平推式逃生门锁包括基座槽盒，安装在基座槽盒一端的底座插板，底座插板上集成固定有带有锁舌的锁芯和拨杆，传统的固定模式是通过底座插板的一端插入基座槽盒内，然后通过螺丝穿过基座槽盒的底部再将底座插板固定，再将整个逃生门锁固定于逃生门上，此时基座槽盒的底部是贴在逃生门上的，当使用的过程中需要对锁芯或拨杆等零部件进行更换时，需要将整个逃生门锁从逃生门上拆下来，再拧开底部的螺丝，才能取出底座插板对锁芯等零部件进行更换，整个拆装过程较为繁琐，故需研发一款拆装方便的应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计巧妙、拆装方便的应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，所述逃生门锁包括基座槽盒，所述基座槽盒的一端设置有底座插板，所述底座插板上固定有带有锁舌的锁芯和位于锁芯前端的拨杆，所述底座插板的两侧均设置有侧立板，两个侧立板铰接有与所述拨杆相连接的平推浮动杆，所述锁芯紧固机构包括固定于两个侧立板后端之间的定位板，所述定位板的后端设置有锁紧连板，所述锁紧连板的两侧设置有锁紧侧板，所述锁紧侧板插入所述基座槽盒内，且基座槽盒的两侧均设有边沿部，所述锁紧侧板的上端贴着所述边沿部，所述锁紧侧板的下端设有斜面，所述底座插板的两侧均设有贴着所述斜面的限位块，所述锁紧连板的两侧均设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过所述锁紧连板固定于所述定位板，通过所述锁紧螺丝带动所述锁紧侧板的所述斜面在所述限位块作用下向上移动，从而使所述锁紧侧板卡紧于所述基座槽盒内。
进一步的，所述底座插板包括一体化的前插板和后插板，所述前插板插入所述基座槽盒内，两个所述侧立板设置于所述前插板的两侧，两个所述限位块位于所述前插板的后端两侧，且两个所述限位块之间的距离与所述基座槽盒的内壁宽度相适配，所述后插板的宽度大于所述基座槽盒的内部宽度，从而使所述后插板卡在所述基座槽盒的外部。
进一步的，所述定位板的两侧设有凸块，所述锁紧连板和两个所述锁紧侧板为一体化型材折弯成型，两个所述锁紧侧板的后端均设有与所述凸块相适配的滑动调节槽。
进一步的，所述后插板的后端两侧对称设置有紧固螺栓。
进一步的，所述斜面的最低处至锁紧侧板的最高处的距离小于所述基座槽盒的高度，所述斜面的最高处至锁紧侧板的最高处的距离大于所述基座槽盒的高度。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过在巧妙的结构设计在侧端设置的锁紧螺丝代替传统在基座槽盒底部装螺丝的结构，使锁芯等零部件的更换时的拆装更方便；2.通过在锁紧侧板的下端设有斜面，并配合与斜面适配的限位块，使得拧动锁紧螺丝时，所述锁紧连板连同两侧的锁紧侧板一同后撤，并在斜面和限位块的配合下，整体上移卡紧在基座槽盒内，且紧固效果好。
附图说明
图1是逃生门锁的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的爆炸图；
图4是底座插板的结构示意图；
图5是锁紧连板和两侧锁紧侧板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，在本实施例中，一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，所述逃生门锁包括基座槽盒1，所述基座槽盒1的一端设置有底座插板2，且所述基座槽盒1的两端均套设有端盖15，所述底座插板2上固定有带有锁舌的锁芯3和位于锁芯3前端的拨杆4，所述底座插板2的两侧均设置有侧立板5，两个侧立板5铰接有与所述拨杆4相连接的平推浮动杆6，所述锁芯紧固机构包括固定于两个侧立板5后端之间的定位板7，所述定位板7的后端设置有锁紧连板8，所述锁紧连板8的两侧设置有锁紧侧板9，所述锁紧侧板9插入所述基座槽盒1内，且基座槽盒1的两侧均设有边沿部10，所述锁紧侧板9的上端贴着所述边沿部10，所述锁紧侧板9的下端设有斜面11，所述底座插板2的两侧均设有贴着所述斜面11的限位块12，所述锁紧连板8的两侧均设置有锁紧螺丝13，所述锁紧螺丝13穿过所述锁紧连板8固定于所述定位板7，通过拧动两个所述锁紧螺丝13推动所述定位板7向基座槽盒1内移动，同时也使底座插板2向内移动，从而使限位块12推动所述斜面11向上移动，从而使所述锁紧侧板9卡紧于所述基座槽盒1内。
在本实施例中，所述底座插板2包括一体化的前插板21和后插板22，所述前插板21插入所述基座槽盒1内，两个所述侧立板5设置于所述前插板21的两侧，两个所述限位块12位于所述前插板21的后端两侧，且两个所述限位块12之间的距离与所述基座槽盒1的内壁宽度相适配，所述后插板22的宽度大于所述基座槽盒1的内部宽度，从而使所述后插板22卡在所述基座槽盒1的外部。
在本实施例中，所述定位板7的两侧设有凸块71，所述锁紧连板8和两个所述锁紧侧板9为一体化型材折弯成型，两个所述锁紧侧板9的后端均设有与所述凸块71相适配的滑动调节槽91，且所述滑动调节槽91可使所述凸块71的上下移动，且该行程与斜面11提升的行程相等，此设计方便锁紧连板8在后退时，所述锁紧侧板9能在更好的限位上移，卡紧在基座槽盒1内
在本实施例中，所述后插板22的后端两侧对称设置有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14用于将逃生门锁固定于逃生门上。
在本实施例中，所述斜面11的最低处至锁紧侧板9的最高处的距离小于所述基座槽盒1的高度，所述斜面11的最高处至锁紧侧板9的最高处的距离大于所述基座槽盒1的高度。
本实用新型应用于逃生门锁的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，所述逃生门锁包括基座槽盒(1)，所述基座槽盒(1)的一端设置有底座插板(2)，所述底座插板(2)上固定有带有锁舌的锁芯(3)和位于锁芯(3)前端的拨杆(4)，所述底座插板(2)的两侧均设置有侧立板(5)，两个侧立板(5)铰接有与所述拨杆(4)相连接的平推浮动杆(6)，其特征在于：所述锁芯紧固机构包括固定于两个侧立板(5)后端之间的定位板(7)，所述定位板(7)的后端设置有锁紧连板(8)，所述锁紧连板(8)的两侧设置有锁紧侧板(9)，所述锁紧侧板(9)插入所述基座槽盒(1)内，且基座槽盒(1)的两侧均设有边沿部(10)，所述锁紧侧板(9)的上端贴着所述边沿部(10)，所述锁紧侧板(9)的下端设有斜面(11)，所述底座插板(2)的两侧均设有贴着所述斜面(11)的限位块(12)，所述锁紧连板(8)的两侧均设置有锁紧螺丝(13)，所述锁紧螺丝(13)穿过所述锁紧连板(8)固定于所述定位板(7)，通过所述锁紧螺丝(13)带动所述锁紧侧板(9)的所述斜面(11)在所述限位块(12)作用下向上移动，从而使所述锁紧侧板(9)卡紧于所述基座槽盒(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，其特征在于：所述底座插板(2)包括一体化的前插板(21)和后插板(22)，所述前插板(21)插入所述基座槽盒(1)内，两个所述侧立板(5)设置于所述前插板(21)的两侧，两个所述限位块(12)位于所述前插板(21)的后端两侧，且两个所述限位块(12)之间的距离与所述基座槽盒(1)的内壁宽度相适配，所述后插板(22)的宽度大于所述基座槽盒(1)的内部宽度，从而使所述后插板(22)卡在所述基座槽盒(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，其特征在于：所述定位板(7)的两侧设有凸块(71)，所述锁紧连板(8)和两个所述锁紧侧板(9)为一体化型材折弯成型，两个所述锁紧侧板(9)的后端均设有与所述凸块(71)相适配的滑动调节槽(91)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，其特征在于：所述后插板(22)的后端两侧对称设置有紧固螺栓(14)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于平推式逃生门锁的锁芯紧固机构，其特征在于：所述斜面(11)的最低处至锁紧侧板(9)的最高处的距离小于所述基座槽盒(1)的高度，所述斜面(11)的最高处至锁紧侧板(9)的最高处的距离大于所述基座槽盒(1)的高度。
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