CN216811311U - 一种双推动往复斜推动结构锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其为一种双推动往复斜推动结构锁体，包括锁壳，所述锁壳的拐角处安装有安装钉，所述锁壳内部的右侧安装有双头支架，所述双头支架的上侧安装有斜舌组件，所述锁壳的内部并且位于双头支架的左侧安装有铁拨叉，所述铁拨叉上依次安装有快开联动片和拨叉盖，所述快开联动片正面的下侧安装有快开拨销，所述拨叉盖的左上侧安装有拨叉盖铆销，所述锁壳的内部并且位于铁拨叉的左侧安装有斜槽方舌板，所述斜槽方舌板的前后两面均安装有联动旋风轮，整体结构简单，联动旋风轮结构的设置可在本装置上锁的状态下C形槽方对舌板进行锁定，避免其滑脱，进而使得本装置的安全性更高。

Description

一种双推动往复斜推动结构锁体

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种双推动往复斜推动结构锁体。

背景技术

门锁是为了保持房间或者个人储物空间安全性而安装在门上的一种五金件，其基本结构包括一个可在外力作用下进行伸缩运动的锁舌，与装在门框上的扣盒相配合，可防止门被风吹等意外情况下打开，随着生活水平提高，人们对门锁的的实用性提出了更高的要求。

现有的锁体的方舌部位不具有卡紧结构，这就导致其使用安全性不高，因此需要一种双推动往复斜推动结构锁体对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双推动往复斜推动结构锁体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双推动往复斜推动结构锁体，包括锁壳，所述锁壳的拐角处安装有安装钉，所述锁壳内部的右侧安装有双头支架，所述双头支架的上侧安装有斜舌组件，所述锁壳的内部并且位于双头支架的左侧安装有铁拨叉，所述铁拨叉上依次安装有快开联动片和拨叉盖，所述快开联动片正面的下侧安装有快开拨销，所述拨叉盖的左上侧安装有拨叉盖铆销，所述锁壳的内部并且位于铁拨叉的左侧安装有斜槽方舌板，所述斜槽方舌板的前后两面均安装有联动旋风轮，所述联动旋风轮正面的上侧铆接有上推动板铆钉，所述联动旋风轮通过上推动板铆钉安装有上推动板，所述联动旋风轮正面的下侧铆接有下推动板铆钉，所述联动旋风轮通过下推动板铆钉安装有下推动板，正面所述联动旋风轮右侧的背面铆接有方舌板跳簧铆钉，背面所述联动旋风轮中间处的背面安装有跳簧联动销，所述方舌板跳簧铆钉与跳簧联动销之间并且位于斜槽方舌板的背面安装有旋风轮扭簧，所述斜槽方舌板的背面铆接有锁板铆钉，所述锁壳内部的左侧并且位于上推动板与下推动板之间安装有锁芯凸轮，所述锁壳的内部并且位于锁芯凸轮的左上侧安装有方舌板导向钉，所述锁壳的上侧安装有支架，所述锁壳的正面安装有锁盖，所述锁壳通过支架安装有锁体面板。

作为本实用新型优选的方案，所述拨叉盖的右侧端与双头支架进行连接，所述锁壳的右侧并且与双头支架对应的位置纵向开设有与其相适配的滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述斜槽方舌板正面的下侧纵向开设有滑槽，所述锁壳的内部并且与滑槽对应的位置安装有安装钉，所述斜槽方舌板的上侧端部安装有均匀分布的方舌头，并且所述方舌头共设有三个，所述联动旋风轮通过斜槽方舌板上的安安装钉与锁壳转动连接，所述联动旋风轮正面的右上侧开设有“C”形卡槽。

作为本实用新型优选的方案，所述拨叉盖通过拨叉盖铆销与上推动板的右端铆接，所述快开联动片通过快开拨销与下推动板的右端连接。

作为本实用新型优选的方案，所述上推动板上并且与上推动板铆钉对应的位置横向开设有滑槽，所述下推动板上并且与下推动板铆钉对应的位置横向开设有滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述支架共设有三个，分别位于锁壳的左侧和斜舌组件的左右两侧，所述支架与锁壳、锁盖、锁体面板之间均通过螺钉进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述锁体面板上并且与斜舌组件、斜槽方舌板对应的位置开设有与其相适配的通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述锁壳和锁盖上，并且与铁拨叉、锁芯凸轮对应的位置均开设有与其相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的联动旋风轮上的“C”形卡槽可在本装置上锁后对斜槽方舌板进行锁死，避免斜槽方舌板滑脱，从而进一步提高了本方案中锁具的安全性，另外上推动板与下推动板等结构配合使用使得本方案锁具在使用的过程中不会出现卡死的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型锁壳背面结构示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、锁壳；2、安装钉；3、双头支架；4、斜舌组件；5、铁拨叉；6、快开联动片；7、拨叉盖；8、快开拨销；9、拨叉盖铆销； 10、斜槽方舌板；11、联动旋风轮；12、上推动板铆钉；13、上推动板；14、下推动板铆钉；15、下推动板；16、方舌板跳簧铆钉；17、跳簧联动销；18、旋风轮扭簧；19、锁板铆钉；20、锁芯凸轮；21、方舌板导向钉；22、支架；23、锁盖；24、锁体面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种双推动往复斜推动结构锁体，包括锁壳1，锁壳1的拐角处安装有安装钉2，锁壳1内部的右侧安装有双头支架3，双头支架3 的上侧安装有斜舌组件4，锁壳1的内部并且位于双头支架3的左侧安装有铁拨叉5，铁拨叉5上依次安装有快开联动片6和拨叉盖7，快开联动片6正面的下侧安装有快开拨销8，拨叉盖7的左上侧安装有拨叉盖铆销9，锁壳1的内部并且位于铁拨叉5的左侧安装有斜槽方舌板10，斜槽方舌板10的前后两面均安装有联动旋风轮11，联动旋风轮11正面的上侧铆接有上推动板铆钉12，联动旋风轮11通过上推动板铆钉12安装有上推动板13，联动旋风轮11正面的下侧铆接有下推动板铆钉14，联动旋风轮11通过下推动板铆钉14安装有下推动板15，正面联动旋风轮11右侧的背面铆接有方舌板跳簧铆钉 16，背面联动旋风轮11中间处的背面安装有跳簧联动销17，方舌板跳簧铆钉16与跳簧联动销17之间并且位于斜槽方舌板10的背面安装有旋风轮扭簧18，斜槽方舌板10的背面铆接有锁板铆钉19，锁壳 1内部的左侧并且位于上推动板13与下推动板15之间安装有锁芯凸轮20，锁壳1的内部并且位于锁芯凸轮20的左上侧安装有方舌板导向钉21，锁壳1的上侧安装有支架22，锁壳1的正面安装有锁盖23，锁壳1通过支架22安装有锁体面板24。

请参照图1-5，拨叉盖7的右侧端与双头支架3进行连接，锁壳 1的右侧并且与双头支架3对应的位置纵向开设有与其相适配的滑槽，斜槽方舌板10正面的下侧纵向开设有滑槽，锁壳1的内部并且与滑槽对应的位置安装有安装钉2，斜槽方舌板10的上侧端部安装有均匀分布的方舌头，并且方舌头共设有三个，联动旋风轮11通过斜槽方舌板10上的安安装钉2与锁壳1转动连接，联动旋风轮11正面的右上侧开设有“C”形卡槽，拨叉盖7通过拨叉盖铆销9与上推动板13的右端铆接，快开联动片6通过快开拨销8与下推动板15的右端连接，上推动板13上并且与上推动板铆钉12对应的位置横向开设有滑槽，下推动板15上并且与下推动板铆钉14对应的位置横向开设有滑槽，支架22共设有三个，分别位于锁壳1的左侧和斜舌组件 4的左右两侧，支架22与锁壳1、锁盖23、锁体面板24之间均通过螺钉进行连接，锁体面板24上并且与斜舌组件4、斜槽方舌板10对应的位置开设有与其相适配的通孔，锁壳1和锁盖23上，并且与铁拨叉5、锁芯凸轮20对应的位置均开设有与其相适配的通孔，通过设置的联动旋风轮11上的“C”形卡槽可在本装置上锁后对斜槽方舌板10进行锁死，避免斜槽方舌板10滑脱，从而进一步提高了本方案中锁具的安全性，另外上推动板13与下推动板15等结构配合使用使得本方案锁具在使用的过程中不会出现卡死的情况。

1、锁壳；2、安装钉；3、双头支架；4、斜舌组件；5、铁拨叉； 6、快开联动片；7、拨叉盖；8、快开拨销；9、拨叉盖铆销；10、斜槽方舌板；11、联动旋风轮；12、上推动板铆钉；13、上推动板；14、下推动板铆钉；15、下推动板；16、方舌板跳簧铆钉；17、跳簧联动销；18、旋风轮扭簧；19、锁板铆钉；20、锁芯凸轮；21、方舌板导向钉；22、支架；23、锁盖；24、锁体面板

本实用新型工作流程：钥匙开锁时，顺时针转动钥匙，带动锁芯凸轮20顺时针转动，锁芯凸轮20推动上推动板13向右侧滑动，与此同时联动旋风轮11顺时针转动，从而带动其上的“C”形卡槽同步转动，“C”形卡槽转动的过程中带动斜槽方舌板10背面的锁板铆钉19沿着“C”形卡槽移动至“C”形卡槽的端部，从而带动斜槽方舌板10向下移动并收回至锁壳1的内部，从而将方舌头收回，同时拨叉盖7通过双头支架3带动斜舌组件4向下收回，门锁打开，与此同时联动旋风轮11通过其上的下推动板铆钉14带动下推动板15朝向左侧移动，下推动板15通过快开拨销8带动快开联动片6顺时针转动，开门后斜舌组件4在其上弹簧的作用下自动复位；

把手开锁时，铁拨叉5顺时针转动，从而带动快开联动片6和拨叉盖7顺时针转动，进而分别带动下推动板15朝向左侧滑动，上推动板13朝向右侧滑动，进而带动联动旋风轮11顺时针转动，从而带动其上的“C”形卡槽同步转动，“C”形卡槽转动的过程中带动斜槽方舌板10背面的锁板铆钉19沿着“C”形卡槽移动至“C”形卡槽的端部，从而带动斜槽方舌板10向下移动并收回至锁壳1的内部，从而将方舌头收回，同时拨叉盖7通过双头支架3带动斜舌组件4向下收回，门锁打开；

钥匙锁门时，逆时针转动钥匙，从而带动锁芯凸轮20逆时针转动，进而带动下推动板15朝向右侧滑动，进而带动联动旋风轮11逆时针转动，锁板铆钉19与“C”形卡槽的端部脱离，并将锁板铆钉 19向上推动，从而将斜槽方舌板10向上推动，联动旋风轮11通过上推动板铆钉12带动上推动板13朝向左侧滑动，与此同时拨叉盖7 通过双头支架3带动斜舌组件4向上伸出，实现锁门，整体来说本装置通过设置的联动旋风轮11上的“C”形卡槽可在本装置上锁后对斜槽方舌板10进行锁死，避免斜槽方舌板10滑脱，从而进一步提高了本方案中锁具的安全性，另外上推动板13与下推动板15等结构配合使用使得本方案锁具在使用的过程中不会出现卡死的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双推动往复斜推动结构锁体，包括锁壳(1)，其特征在于：所述锁壳(1)的拐角处安装有安装钉(2)，所述锁壳(1)内部的右侧安装有双头支架(3)，所述双头支架(3)的上侧安装有斜舌组件(4)，所述锁壳(1)的内部并且位于双头支架(3)的左侧安装有铁拨叉(5)，所述铁拨叉(5)上依次安装有快开联动片(6)和拨叉盖(7)，所述快开联动片(6)正面的下侧安装有快开拨销(8)，所述拨叉盖(7)的左上侧安装有拨叉盖铆销(9)，所述锁壳(1)的内部并且位于铁拨叉(5)的左侧安装有斜槽方舌板(10)，所述斜槽方舌板(10)的前后两面均安装有联动旋风轮(11)，所述联动旋风轮(11)正面的上侧铆接有上推动板铆钉(12)，所述联动旋风轮(11)通过上推动板铆钉(12)安装有上推动板(13)，所述联动旋风轮(11)正面的下侧铆接有下推动板铆钉(14)，所述联动旋风轮(11)通过下推动板铆钉(14)安装有下推动板(15)，正面所述联动旋风轮(11)右侧的背面铆接有方舌板跳簧铆钉(16)，背面所述联动旋风轮(11)中间处的背面安装有跳簧联动销(17)，所述方舌板跳簧铆钉(16)与跳簧联动销(17)之间并且位于斜槽方舌板(10)的背面安装有旋风轮扭簧(18)，所述斜槽方舌板(10)的背面铆接有锁板铆钉(19)，所述锁壳(1)内部的左侧并且位于上推动板(13)与下推动板(15)之间安装有锁芯凸轮(20)，所述锁壳(1)的内部并且位于锁芯凸轮(20)的左上侧安装有方舌板导向钉(21)，所述锁壳(1)的上侧安装有支架(22)，所述锁壳(1)的正面安装有锁盖(23)，所述锁壳(1)通过支架(22)安装有锁体面板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述拨叉盖(7)的右侧端与双头支架(3)进行连接，所述锁壳(1)的右侧并且与双头支架(3)对应的位置纵向开设有与其相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述斜槽方舌板(10)正面的下侧纵向开设有滑槽，所述锁壳(1)的内部并且与滑槽对应的位置安装有安装钉(2)，所述斜槽方舌板(10)的上侧端部安装有均匀分布的方舌头，并且所述方舌头共设有三个，所述联动旋风轮(11)通过斜槽方舌板(10)上的安安装钉(2)与锁壳(1)转动连接，所述联动旋风轮(11)正面的右上侧开设有“C”形卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述拨叉盖(7)通过拨叉盖铆销(9)与上推动板(13)的右端铆接，所述快开联动片(6)通过快开拨销(8)与下推动板(15)的右端连接。

5.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述上推动板(13)上并且与上推动板铆钉(12)对应的位置横向开设有滑槽，所述下推动板(15)上并且与下推动板铆钉(14)对应的位置横向开设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述支架(22)共设有三个，分别位于锁壳(1)的左侧和斜舌组件(4)的左右两侧，所述支架(22)与锁壳(1)、锁盖(23)、锁体面板(24)之间均通过螺钉进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述锁体面板(24)上并且与斜舌组件(4)、斜槽方舌板(10)对应的位置开设有与其相适配的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种双推动往复斜推动结构锁体，其特征在于：所述锁壳(1)和锁盖(23)上，并且与铁拨叉(5)、锁芯凸轮(20)对应的位置均开设有与其相适配的通孔。

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