CN220353064U - 一种钢筋混凝土结构梁柱节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土结构梁柱节点，涉及建筑工程技术领域，包括立柱和梁，立柱的顶部预留有纵筋与H型钢，H型钢的腹板两侧布置有纵筋；梁包括横筋和箍筋，横筋通过钢筋套筒连接在H型钢的腹板上，箍筋绑扎在所述横筋上；所述立柱与所述梁的连接处进行凿毛处理并通过浇筑混凝土连接为一体。本实用新型一种钢筋混凝土结构梁柱节点，通过焊接连接与机械连接的方式，将立柱与梁节点进行连接，通过钢筋套筒将钢筋进行连接不需要进行钢筋的搭接，有效减少了钢筋使用量，节约了钢筋使用成本，同时钢筋间通过双螺纹套筒进行连接，施工速度快，极大的缩短了工期；力学性能好，连接完成后即可承力，利于保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土结构梁柱节点。
背景技术
框架结构是指由梁和柱，通过梁柱节点以钢筋相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。
目前，框架结构施工中，立柱与梁间常常采用绑扎搭接的方式，虽然，绑扎搭接具有施工简便、速度快、能适应各种环境，施工费用较低，不需要额外的机械设备进行安装的特点，但是，钢筋绑扎连接需要进行搭接，钢筋使用较多，钢筋绑扎传力性能较差，占用构件的面积，不利于混凝土的浇筑和振捣。
如何开发一种钢筋混凝土结构梁柱节点，改变传统的连接方式，保证质量、节约成本、缩短工期成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土结构梁柱节点，解决背景技术中所列的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种钢筋混凝土结构梁柱节点，包括立柱和梁，所述立柱的顶部预留有纵筋与H型钢，所述H型钢的腹板两侧布置有所述纵筋；
所述梁包括横筋和箍筋，所述横筋通过钢筋套筒连接在所述H型钢的腹板上，所述箍筋绑扎在所述横筋上；
所述立柱与所述梁的连接处进行凿毛处理并通过浇筑混凝土连接为一体。
优选的，所述纵筋与所述横筋的端部均设置有外螺纹。
优选的，所述钢筋套筒包括双螺纹套筒和螺纹套筒，所述螺纹套筒等间隔对称焊接在所述H型钢的腹板两侧，所述横筋的一端连接在所述螺纹套筒内，所述横筋的另一端连接在所述双螺纹套筒的一端，所述双螺纹套筒的另一端连接有另外一根所述横筋。
优选的，上下两个所述纵筋通过所述双螺纹套筒螺纹连接。
优选的，所述纵筋上连接的所述双螺纹套筒均错位布置。
优选的，所述横筋上连接的所述双螺纹套筒均错位布置。
优选的，所述H型钢的端部焊接有连接板，所述连接板上开设有多个通孔，上下两个所述H型钢间通过螺栓贯穿所述通孔与螺母配合拼接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种钢筋混凝土结构梁柱节点，通过焊接连接与机械连接的方式，将立柱与梁节点进行连接，通过钢筋套筒将钢筋进行连接不需要进行钢筋的搭接，有效减少了钢筋使用量，节约了钢筋使用成本，同时钢筋间通过双螺纹套筒进行连接，操作简单便捷，施工速度快，极大的缩短了工期；连接强度大，力学性能好，连接完成后即可承力，利于保证施工质量。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横筋与双螺纹套筒连接示意图；
图3为本实用新型H型钢连接示意图；
图4为本实用新型H型钢连接板示意图。
附图标记说明：1、纵梁；2、H型钢；3、横梁；4、箍筋；5、双螺纹套筒；6、螺纹套筒；7、螺栓；8、螺母；9、连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种钢筋混凝土结构梁柱节点，包括立柱和梁，所述立柱的顶部预留有纵筋1与H型钢2，所述H型钢2的腹板两侧布置有所述纵筋1；在H型钢两侧布置有纵筋并浇筑有混凝土的设计，保证了立柱的稳定性和刚性，有利于提高工程质量，同时便于快速施工；
所述梁包括横筋3和箍筋4，所述横筋3通过钢筋套筒连接在所述H型钢2的腹板上，所述箍筋4绑扎在所述横筋3上；
所述立柱与所述梁间的连接处进行凿毛处理并浇筑有所述混凝土。
具体的，所述纵筋1与所述横筋3的端部均设置有外螺纹，便于通过螺纹套筒对纵筋1和横筋3进行连接，操作简单便捷，利于缩短工期。
具体的，所述钢筋套筒包括双螺纹套筒5和螺纹套筒6，所述螺纹套筒6等间隔对称焊接在所述H型钢2的腹板两侧，所述横筋3的一端连接在所述螺纹套筒6内，所述横筋3的另一端连接在所述双螺纹套筒5的一端，所述双螺纹套筒5的另一端连接有另外一根所述横筋3，有利于提高施工效率，使得横筋不需要进行搭接，有效减少了钢筋使用量，利于节约钢材，具有明显的经济效益，且只在腹板上少量的焊接钢筋套筒，受外界环境(雨雪天气)的影响较小，环境适应性强，进一步的，两个横筋间通过双螺纹套筒进行连接，操作简单便捷，施工速度快，强度大，力学性能好，连接完成后即可承力。
如图2所示，上下两个所述纵筋1通过所述双螺纹套筒5螺纹连接。
具体的，所述纵筋1上连接的所述双螺纹套筒5均错位布置，所述横筋3上连接的所述双螺纹套筒5均错位布置，所述纵筋1与所述横筋3上连接的所述双螺纹套筒5错位布置的设置，有效避免同时脱丝拉断，进一步的，提高了梁柱节点间的连接安全性。
如图3-4所示，所述H型钢2的端部焊接有连接板9，所述连接板9上开设有多个通孔，上下两个所述H型钢2间通过螺栓7贯穿所述通孔与螺母8配合拼接在一起，便于立柱的快速施工，利于缩短工期，节约成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土结构梁柱节点，包括立柱和梁，其特征在于：所述立柱的顶部预留有纵筋(1)与H型钢(2)，所述H型钢(2)的腹板两侧布置有所述纵筋(1)；
所述梁包括横筋(3)和箍筋(4)，所述横筋(3)通过钢筋套筒连接在所述H型钢(2)的腹板上，所述箍筋(4)绑扎在所述横筋(3)上；
所述立柱与所述梁的连接处进行凿毛处理并通过浇筑混凝土连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：所述纵筋(1)与所述横筋(3)的端部均设置有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：所述钢筋套筒包括双螺纹套筒(5)和螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)等间隔对称焊接在所述H型钢(2)的腹板两侧，所述横筋(3)的一端连接在所述螺纹套筒(6)内，所述横筋(3)的另一端连接在所述双螺纹套筒(5)的一端，所述双螺纹套筒(5)的另一端连接有另外一根所述横筋(3)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：上下两个所述纵筋(1)通过所述双螺纹套筒(5)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：所述纵筋(1)上连接的所述双螺纹套筒(5)均错位布置。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：所述横筋(3)上连接的所述双螺纹套筒(5)均错位布置。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构梁柱节点，其特征在于：所述H型钢(2)的端部焊接有连接板(9)，所述连接板(9)上开设有多个通孔，上下两个所述H型钢(2)间通过螺栓(7)贯穿所述通孔与螺母(8)配合拼接在一起。
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