CN218060948U - 一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，在屋面原结构钢梁下设置带加劲板的转换柱，转换柱的顶部根据屋面原结构钢梁的坡度加工成不同类型界面，转换柱下设型钢立柱作为支撑柱，下方焊接型钢主梁，型钢主梁间采用型钢次梁连接，型钢次梁间采用钢拉杆有效固定，最终在型钢次梁上按照设计间距搁置方钢管，方钢管上安装机电管道及作业人员操作平台，相比于传统的吊杆方式架设风管平台，本申请作业人员可以在吊挂平台上进行机电管线安装施工，在为作业人员提供作业面的同时，保证下部结构空间内不占用过多场地，且上下两个空间同时作业，大大提高了施工效率，减少施工升降车、曲臂车投入量，降低了施工成本，加快了施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构厂房屋面吊挂施工平台及管道安装的技术领域，特别是涉及一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台。
背景技术
随着工业化进程加快，我国制造业也随之迎来快速发展的行列，新能源电车、电池工业厂房、高科技电子厂房、芯片厂房如雨后春笋般涌现。随之而来的问题传统混凝土结构因为跨度小，施工周期长且无法满足快速封闭的管理要求。
大多数建筑采用钢结构屋面，为了满足功能需求多数钢结构屋面均设置大量机电管道，且屋面层单层层高达到10m左右，传统做法为向下设置吊杆方式进行施工，由于层高较大、机电管线复杂多变且数量庞大，辅助机械一般为曲臂车、升降车等需要专业人员操作机械，传统做法施工周期长、成本高、人工投入大。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，将吊挂平台作为施工平台，不占用下部空间，且上下两个空间能够同时作业，大大的提高了施工效率。
解决的技术问题是：传统的吊杆固定机电管线的方式，施工周期长、成本高、人工投入大。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，包括屋面原结构钢梁、型钢立柱、型钢主梁以及型钢次梁，所述屋面原结构钢梁与型钢主梁通过型钢立柱连接，所述型钢次梁固设在型钢主梁之间，所述型钢次梁通过钢拉杆连接为一体。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢立柱与屋面原结构钢梁之间通过转换柱连接，所述转换柱上端为变截面，其根据屋面原结构钢梁不同角度加工。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述屋面原结构钢梁与型钢立柱侧面固设有加劲肋，所述加劲肋与屋面原结构钢梁、型钢立柱和转换柱均焊接固定。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢立柱上端焊接有柱顶板，所述柱顶板通过双螺帽与转换柱焊接固定。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述柱顶板顶面焊接有十字形加强肋，所述柱顶板上开设四个螺栓孔，所述双螺帽设置在螺栓孔处。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢次梁通过连接板与型钢主梁栓接固定，所述连接板与型钢主梁焊接连接。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢次梁上等间距放置有方钢，所述方钢上设有机电管道。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢立柱选用H型钢。
本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，进一步的，所述型钢次梁选用C型钢。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本申请在屋面原结构钢梁下设置带加劲板的转换柱，转换柱的顶部根据屋面原结构钢梁的坡度加工成不同类型界面，转换柱下设型钢立柱作为支撑柱，下方焊接型钢主梁，型钢主梁间采用型钢次梁连接，型钢次梁间采用钢拉杆有效固定，最终在型钢次梁上按照设计间距搁置方钢管，方钢管上安装机电管道及作业人员操作平台，相比于传统的吊杆方式架设风管平台，本申请作业人员可以在吊挂平台上进行机电管线安装施工，在为作业人员提供作业面的同时，保证下部结构空间内不占用过多场地，且上下两个空间同时作业，大大提高了施工效率，减少施工升降车、曲臂车投入量，降低了施工成本，加快了施工进度。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型钢结构厂房屋面吊挂结构平台剖面图；
图2是本实用新型原结构钢梁与H型钢立柱连接节点图；
图3是图2中1-1剖面图；
图4是本实用新型C型钢次梁与型钢主梁连接节点图；
图5是本实用新型C型钢次梁与钢拉条连接节点图；
图6是本实用新型机电管道安装示意图。
附图标记：
1、屋面原结构钢梁；2、型钢立柱；3、型钢主梁；4、型钢次梁；5、转换柱；6、加劲肋；7、柱顶板；8、双螺帽；9、加强肋；10、连接板；11、钢拉杆；12、方钢；13、机电管道。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，包括屋面原结构钢梁1、型钢立柱2、型钢主梁3以及型钢次梁4，其中型钢立柱2选用H型钢，型钢次梁4选用C型钢，型钢主梁3平行设置多根，每根型钢主梁3均通过型钢立柱2与屋面原结构钢梁1连接，型钢次梁4等间距固设在相邻型钢主梁3之间，屋面原结构钢梁1、型钢立柱2、型钢主梁3与型钢次梁4组成稳定的平台结构，作为主要的受力构件，作业人员可以在吊挂平台上进行机电管线安装施工，在为作业人员提供作业面的同时，保证下部结构空间内不占用过多场地，且上下两个空间同时作业，大大提高了施工效率，减少施工升降车、曲臂车投入量，降低了施工成本，加快了施工进度。
具体的，型钢立柱2下端与型钢主梁3焊接固定，上端与屋面原结构钢梁1之间通过转换柱5连接，转换柱5顶部与屋面原结构钢梁1焊接，其中转换柱5上端为变截面，适应屋面原结构钢梁1不同角度；屋面原结构钢梁1与型钢立柱2侧面加焊有加劲肋6，加劲肋6与屋面原结构钢梁1、型钢立柱2和转换柱5均焊接固定，
型钢立柱2上端焊接有柱顶板7，柱顶板7通过双螺帽8与转换柱5下端焊接固定，进一步的，为了增强型钢立柱2与转换柱5的连接，在柱顶板7上焊接十字形加强肋9，并在柱顶板7上开设四个螺栓孔，双螺帽8固设在螺栓孔处，通过以上技术方案型钢立柱2与原结构钢梁连接形成稳定结构。
型钢次梁4与型钢主梁3通过连接板10进行栓接固定，连接板10与型钢主梁3焊接固定。由于单独的C型钢次梁4整体性能和承受荷载较差，将型钢次梁4通过钢拉杆11连接为整体，钢拉杆11与型钢次梁4连接点焊接固定，钢拉杆11上下设置两层，从而形成机电管道13的搁置梁。
进一步的，在型钢次梁4上等间距放置方钢12，方钢12上用于设置机电管道13。
本申请在屋面原结构钢梁1下设置带加劲板的转换柱5，转换柱5的顶部根据屋面原结构钢梁1的坡度加工成不同类型界面，转换柱5下设型钢立柱2作为支撑柱，下方焊接型钢主梁3，型钢主梁3间采用型钢次梁4连接，型钢次梁4间采用钢拉杆11有效固定，最终在型钢次梁4上按照设计间距搁置方钢12管，方钢12管上安装机电管道13及作业人员操作平台，相比于传统的吊杆方式架设风管平台，本申请加快了施工进度，降低了施工成本，增加了结构的安全度。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：包括屋面原结构钢梁(1)、型钢立柱(2)、型钢主梁(3)以及型钢次梁(4)，所述屋面原结构钢梁(1)与型钢主梁(3)通过型钢立柱(2)连接，所述型钢次梁(4)固设在型钢主梁(3)之间，所述型钢次梁(4)通过钢拉杆(11)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢立柱(2)与屋面原结构钢梁(1)之间通过转换柱(5)连接，所述转换柱(5)上端为变截面，其根据屋面原结构钢梁(1)不同角度加工。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述屋面原结构钢梁(1)与型钢立柱(2)侧面固设有加劲肋(6)，所述加劲肋(6)与屋面原结构钢梁(1)、型钢立柱(2)和转换柱(5)均焊接固定。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢立柱(2)上端焊接有柱顶板(7)，所述柱顶板(7)通过双螺帽(8)与转换柱(5)焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述柱顶板(7)顶面焊接有十字形加强肋(9)，所述柱顶板(7)上开设四个螺栓孔，所述双螺帽(8)设置在螺栓孔处。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢次梁(4)通过连接板(10)与型钢主梁(3)栓接固定，所述连接板(10)与型钢主梁(3)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢次梁(4)上等间距放置有方钢(12)，所述方钢(12)上设有机电管道(13)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢立柱(2)选用H型钢。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房屋面吊挂结构平台，其特征在于：所述型钢次梁(4)选用C型钢。
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