CN220352841U - 一种便于安拆的基坑支护结构 - Google Patents

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张宝进
董磊
刘洋
马驰
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安拆的基坑支护结构,涉及建筑施工技术领域,该基坑支护结构旨在解决现有技术的支护结构通常对于支护结构的安拆不够便捷,且支撑结构不够稳定,该基坑支护结构包括支护板和固定安装于支护板的左端的第一固定块,支护板的右端固定开设有第三限位槽,第三限位槽的内壁与第一固定块的外壁相适配,第一固定块的前后两端贯穿开设有第二螺槽,支护板的前后两端贯穿开设有第一螺槽,第一螺槽的内壁螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓与第二螺槽相适配,支护板的前端固定安装有对称的第三耳板,该支护结构具备对支护结构的安拆比较便捷,且支撑结构较为稳定。

Description

一种便于安拆的基坑支护结构
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种便于安拆的基坑支护结构。
背景技术
基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,由此可见基坑支护在建筑施工的过程中是极为重要的,目前市面上已经出现了很多种类的支护结构,但是对于支护结构的安拆不够便捷,且支撑结构不够稳定。
目前,专利号为CN215053054U的实用新型专利公开了一种便于搭建的基坑支护结构,包括支撑桩、第一支撑板和第二支撑板:第一支撑板的前侧且分别靠近左侧顶部和底部的位置均设有L形固定块,第一支撑板的前侧且分别靠近顶部和底部中部的位置均设有连接机构,第一支撑板的前侧且分别靠近右侧顶部和底部的位置均设有固定轴,固定轴的外壁转动连接有活动块,该便于搭建的基坑支护结构,通过第一紧固螺栓将第一支撑板的活动块与第二支撑板的L形固定块进行固定,从而将第一支撑板和第二支撑板进行连接固定,使其形成整体,从而提高支撑效果,通过连接机构将支撑板与支撑桩进行连接,从而使多个支撑板可以叠加安装,并且将多个支撑板的位置进行固定,但是对于支护结构的安拆不够便捷,且支撑结构不够稳定。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安拆的基坑支护结构,该基坑支护结构旨在解决现有的支护结构通常对于支护结构的安拆不够便捷,且支撑结构不够稳定的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于安拆的基坑支护结构,该基坑支护结构包括支护板和固定安装于所述支护板的左端的第一固定块;所述支护板的右端固定开设有第三限位槽,所述第三限位槽的内壁与第一固定块的外壁相适配,所述第一固定块的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述支护板的前后两端贯穿开设有第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓与第二螺槽相适配,所述支护板的前端固定安装有对称的第三耳板,所述第三耳板的左右两端内壁通过转轴转动安装有第一活动筒,所述第一活动筒的外壁活动设置有第二活动筒,所述第二活动筒的一端铰接有第四耳板,所述第四耳板的下端固定安装有活动块。
使用本技术方案的支护结构时,将支护板放置到合适的位置后,固定好一块支护板,将另一块支护板的第一固定块与第三限位槽卡紧,通过第一螺栓将两块支护板固定,利于使支护结构具有便捷的安拆能力,将第二活动筒调节到合适的长度后,借助活动块对支护板进行支撑,利于提高支撑结构的稳定性。
进一步地,所述第一活动筒的外壁贯穿开设有均匀分布的第三螺槽,所述第二活动筒的外壁贯穿开设有第四螺槽,所述第四螺槽的内壁螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁,通过第二螺栓将第二活动筒固定在合适的高度,利于使第二活动筒具有高度可调节性。
进一步地,所述支护板的前端固定安装有对称的第一耳板,所述第一耳板的左右两端内壁通过转轴转动安装有第二活动杆,所述第二活动杆的一端固定安装有伸缩杆,借助伸缩杆对第二活动筒进行角度调节,利于使第二活动筒具有角度可调节性。
进一步地,所述伸缩杆的一端固定安装有第一活动杆,所述第一活动杆的一端铰接有第二耳板,所述第二耳板的前端固定安装于第二活动筒的后端,第二耳板的设置利于使伸缩杆在第二活动筒和支护板之间正常的伸缩。
进一步地,所述支护板的前后两端贯穿开设有第二限位槽,所述第二限位槽的下端内壁固定开设有第一限位槽,第二限位槽的设置利于避免安装时第二固定块被支护板挡住。
进一步地,所述支护板的左端固定安装有第二固定块,所述第二固定块的下端固定安装有第三固定块,所述第三固定块的外壁与第一限位槽的内壁相适配,第三固定块的设置利于提高支护板之间安装的牢固性。
进一步地,所述支护板的前端固定安装有对称的把手,所述支护板的下端固定安装有均匀分布的第一插杆,所述活动块的下端固定安装有均匀分布的第二插杆,将第一插杆和第二插杆固定到地底,利于提高支护结构的稳定性。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的基坑支护结构通过设置支护板、第一固定块、第三限位槽、第一螺栓、第一螺槽和第二螺槽,将支护板放置到合适的位置后,固定好一块支护板,将另一块支护板的第一固定块与第三限位槽卡紧,通过第一螺栓将两块支护板固定,当需要拆除支护结构时,取下第一螺栓,将支护板从地面翘起后进行拆除,利于使支护结构具有便捷的安拆能力,通过设置第一活动筒、第二活动筒、第一活动杆、第二活动杆、活动块、第一插杆和第二插杆,将第一插杆固定到地底,将第二活动筒调节到合适的角度和长度后,借助活动块对支护板进行支撑,将第二插杆固定到地底,利于提高支撑结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型基坑支护结构具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型基坑支护结构具体实施方式的第一活动筒和第二活动筒的立体拆分结构示意图;
图3为本实用新型基坑支护结构具体实施方式的A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型基坑支护结构具体实施方式的B处的局部放大结构示意图。
附图中的标记为:1、支护板;2、第一固定块;3、第一活动筒;4、第二固定块;5、第一插杆;6、活动块;7、第二活动筒;8、伸缩杆;9、第一耳板;10、第一限位槽;11、第二限位槽;12、把手;13、第三限位槽;14、第一螺栓;15、第一螺槽;16、第二螺槽;17、第二耳板;18、第三螺槽;19、第二螺栓;20、第三耳板;21、第四螺槽;22、第二插杆;23、第四耳板;24、第三固定块;25、第一活动杆;26、第二活动杆。
具体实施方式
本具体实施方式是基坑支护结构,其立体结构示意图如图1所示,其支护结构的第一活动筒3和第二活动筒7的立体拆分结构示意图如图2所示,该基坑支护结构包括支护板1和固定安装于支护板1的左端的第一固定块2;支护板1的右端固定开设有第三限位槽13,第三限位槽13的内壁与第一固定块2的外壁相适配,第一固定块2的前后两端贯穿开设有第二螺槽16,支护板1的前后两端贯穿开设有第一螺槽15,第一螺槽15的内壁螺纹连接有第一螺栓14,第一螺栓14与第二螺槽16相适配,支护板1的前端固定安装有对称的第三耳板20,第三耳板20的左右两端内壁通过转轴转动安装有第一活动筒3,第一活动筒3的外壁活动设置有第二活动筒7,第二活动筒7的一端铰接有第四耳板23,第四耳板23的下端固定安装有活动块6。
为了使第二活动筒7具有高度可调节性,第一活动筒3的外壁贯穿开设有均匀分布的第三螺槽18,第二活动筒7的外壁贯穿开设有第四螺槽21,第四螺槽21的内壁螺纹连接有第二螺栓19,第二螺栓19穿过第四螺槽21螺纹安装于第三螺槽18的内壁,通过第二螺栓19将第二活动筒7固定在合适的高度,可以使第二活动筒7具有高度可调节性。
为了使第二活动筒7具有角度可调节性,支护板1的前端固定安装有对称的第一耳板9,第一耳板9的左右两端内壁通过转轴转动安装有第二活动杆26,第二活动杆26的一端固定安装有伸缩杆8,伸缩杆8的一端固定安装有第一活动杆25,第一活动杆25的一端铰接有第二耳板17,第二耳板17的前端固定安装于第二活动筒7的后端,通过将第一活动杆25和第二活动杆26铰接于第二活动筒7和支护板1上,借助伸缩杆8对第二活动筒7进行角度调节,可以使第二活动筒7具有角度可调节性。
为了提高支护结构的稳定性,支护板1的前后两端贯穿开设有第二限位槽11,第二限位槽11的下端内壁固定开设有第一限位槽10,支护板1的左端固定安装有第二固定块4,第二固定块4的下端固定安装有第三固定块24,第三固定块24的外壁与第一限位槽10的内壁相适配,支护板1的前端固定安装有对称的把手12,支护板1的下端固定安装有均匀分布的第一插杆5,活动块6的下端固定安装有均匀分布的第二插杆22,将第一插杆5和第二插杆22固定到地底,第三固定块24卡进第一限位槽10内,可以提高支护结构的稳定性。
该基坑支护结构的A处的局部放大结构示意图如图3所示,该基坑支护结构的B处的局部放大结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的支护结构时,将支护板1放置到合适的位置后,固定好一块支护板1,将另一块支护板1的第一固定块2与第三限位槽13卡紧,通过第一螺栓14将两块支护板1固定,当需要拆除支护结构时,取下第一螺栓14后,将支护板1从地底撬起后借助把手12移动支护板1,利于使支护结构具有便捷的安拆能力,将第一插杆5固定到地底,将第二活动筒7调节到合适的角度和长度后,通过第二螺栓19固定,借助活动块6对支护板1进行支撑,将第二插杆22固定到地底,利于提高支撑结构的稳定性。

Claims (7)

1.一种便于安拆的基坑支护结构,该基坑支护结构包括支护板和固定安装于所述支护板的左端的第一固定块;其特征在于,所述支护板的右端固定开设有第三限位槽,所述第三限位槽的内壁与第一固定块的外壁相适配,所述第一固定块的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述支护板的前后两端贯穿开设有第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓与第二螺槽相适配,所述支护板的前端固定安装有对称的第三耳板,所述第三耳板的左右两端内壁通过转轴转动安装有第一活动筒,所述第一活动筒的外壁活动设置有第二活动筒,所述第二活动筒的一端铰接有第四耳板,所述第四耳板的下端固定安装有活动块。
2.根据权利要求1所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述第一活动筒的外壁贯穿开设有均匀分布的第三螺槽,所述第二活动筒的外壁贯穿开设有第四螺槽,所述第四螺槽的内壁螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述支护板的前端固定安装有对称的第一耳板,所述第一耳板的左右两端内壁通过转轴转动安装有第二活动杆,所述第二活动杆的一端固定安装有伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述伸缩杆的一端固定安装有第一活动杆,所述第一活动杆的一端铰接有第二耳板,所述第二耳板的前端固定安装于第二活动筒的后端。
5.根据权利要求1所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述支护板的前后两端贯穿开设有第二限位槽,所述第二限位槽的下端内壁固定开设有第一限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述支护板的左端固定安装有第二固定块,所述第二固定块的下端固定安装有第三固定块,所述第三固定块的外壁与第一限位槽的内壁相适配。
7.根据权利要求1所述的一种便于安拆的基坑支护结构,其特征在于,所述支护板的前端固定安装有对称的把手,所述支护板的下端固定安装有均匀分布的第一插杆,所述活动块的下端固定安装有均匀分布的第二插杆。
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