CN220352256U - 一种铝电解槽阳极母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解槽阳极母线，具体涉及铝电解槽设备技术领域，包括阳极母线本体和至少一个连接件，阳极母线本体与阳极导杆贴合的侧面开设有至少一个通槽，连接件具有连接部和贴合部，连接部与通槽相匹配，连接部能够插入到通槽中且连接件与阳极母线本体能够拆卸连接，贴合部用于与阳极导杆贴合，连接件具有导电性能。本实用新型能够保证足够的导电接触面积，降低阳极母线和导杆的接触电阻，降低电解槽能耗，结构简单，降低对作业人员的身体危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝电解槽设备技术领域，特别是涉及一种铝电解槽阳极母线。
背景技术
目前，在电解铝工艺中，阳极母线与阳极组的阳极导杆通过卡具进行连接，卡具固定在阳极母线上，卡具将阳极导杆压紧在阳极母线上，如中国专利CN206003434U公开的铝电解仿真实训母线提升系统，通过旋紧每个阳极导杆和阳极母线之间起连接作用的小合卡(卡具)使阳极母线和阳极导杆进行夹持贴合作业。
在电解铝生产过程中，随着阳极的不断消耗，需要不断更换新的阳极组和抬高阳极母线的作业，卡具对阳极母线与阳极导杆的长时间夹持，会导致夹持面出现损伤，即阳极导杆表面出现凹坑和凸起，当阳极导杆有凹坑和凸起的一侧与阳极母线贴合时，凹坑和凸起会损伤阳极母线表面的光洁度，造成阳极母线与阳极导杆的贴合面凹凸不平，进而导致阳极导杆水平受力不均匀，使阳极导杆与阳极母线从面接触变成线接触，减少了导电面积，增加两个导电界面之间的压降。严重的压痕和凹凸不平往往还容易引起阳极导杆和阳极母线导电接触面的打弧，造成导电部件的损坏。目前，在换极拔出残极时，作业人员会对阳极母线的压接面进行平整和抛光，但是，普通打磨作业操作较为繁琐，且打磨过程存在有害烟气上窜、高温电解质炙烤和高处跌落的安全隐患，危害作业人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝电解槽阳极母线，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证足够的导电接触面积，降低阳极母线和导杆的接触电阻，降低电解槽能耗，结构简单，降低对作业人员的身体危害。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种铝电解槽阳极母线，包括阳极母线本体和至少一个连接件，所述阳极母线本体与阳极导杆贴合的侧面开设有至少一个通槽，所述连接件具有连接部和贴合部，所述连接部与所述通槽相匹配，所述连接部能够插入到所述通槽中且所述连接件与所述阳极母线本体能够拆卸连接，所述贴合部用于与阳极导杆贴合，所述连接件具有导电性能。
优选的，所述连接部插入到所述通槽后，所述贴合部与阳极导杆贴合的侧面与所述阳极母线本体靠近阳极导杆的侧面位于同一平面。
优选的，还包括固定件，所述通槽底面开设有至少一个固定孔，所述连接件开设有至少一个沉头孔，所述连接部插入到所述通槽后，一个所述沉头孔与一个所述固定孔的位置相对应，所述固定件一端穿过所述沉头孔并插入到所述固定孔中，所述固定件另一端不凸出于所述沉头孔远离所述固定孔的一端。
优选的，所述固定孔内具有内螺纹，所述固定件为与所述内螺纹相匹配的螺栓。
优选的，所述连接件的材质为铜质。
优选的，所述通槽为横截面为梯形的通槽，所述通槽的截面面积自槽口至底面逐渐缩小。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种铝电解槽阳极母线，连接件与阳极母线本体拆卸连接，且连接件与导杆贴合，导杆与阳极母线不直接接触，而是通过连接件与阳极母线间接接触并实现电流传导，当导杆上的凹坑和凸起挤压连接件的贴合面产生损伤时，通过及时更换连接件，保证连接件与导杆之间具有足够的导电面积，降低界面之间的压降和电解槽能耗，保证电解槽的正常的运行；且连接件的连接部与阳极母线本体的通槽相匹配，保证连接件与通槽的底面和两个侧面不出现间隙，避免贴合面出现电火花和嘭嘭响声，避免对阳极母线的贴合面造成损伤，保证良好的导电性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的铝电解槽阳极母线的结构示意图；
图2为本实用新型的铝电解槽阳极母线的爆炸图；
图3为本实用新型的铝电解槽阳极母线的阳极母线本体的结构示意图；
图4为为本实用新型的铝电解槽阳极母线的连接件的结构示意图。
图中：1-阳极母线本体；2-连接件；3-固定件；4-固定孔；5-沉头孔；6-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种铝电解槽阳极母线，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证足够的导电接触面积，降低阳极母线和导杆的接触电阻，降低电解槽能耗，结构简单，降低对作业人员的身体危害。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种铝电解槽阳极母线，如图1-4所示，包括阳极母线本体1和至少一个连接件2，阳极母线本体1与阳极导杆贴合的侧面开设有至少一个通槽6，连接件2具有连接部和贴合部，连接部与通槽6相匹配，连接部能够插入到通槽6中且连接件2与阳极母线本体1能够拆卸连接，贴合部用于与阳极导杆贴合，连接件2具有导电性能，连接件2与阳极母线本体1拆卸连接，且连接件2与阳极导杆贴合，阳极导杆与阳极母线本体1不直接接触，而是通过连接件2与阳极母线本体1间接接触并实现电流传导，当阳极导杆上的凹坑和凸起挤压连接件2的贴合面产生损伤时，通过及时更换连接件2，保证连接件2与阳极导杆之间具有足够的导电面积，降低界面之间的压降和电解槽能耗，保证电解槽的正常的运行；且连接件2的连接部与阳极母线本体1的通槽6相匹配，保证连接件2与通槽6的底面和两个侧面不出现间隙，避免贴合面出现电火花和嘭嘭响声，避免对阳极母线的贴合面造成损伤，保证良好的导电性能。
本实用新型的实施例中进一步优选的是，连接部插入到通槽6后，贴合部与阳极导杆贴合的侧面与阳极母线本体1靠近阳极导杆的侧面位于同一平面，便于卡具夹持的调节，连接部插入到通槽6后，贴合部与阳极导杆贴合的侧面也可以凸出于阳极母线本体1靠近阳极导杆的侧面，只要满足阳极导杆与阳极母线本体1通过连接件2实现电流传导即可。
本实用新型的实施例中进一步优选的是，铝电解槽阳极母线还包括固定件3，通槽6底面开设有至少一个固定孔4，连接件2开设有至少一个沉头孔5，连接部插入到通槽6后，一个沉头孔5与一个固定孔4的位置相对应，固定件3一端穿过沉头孔5并插入到固定孔4中，固定件3另一端不凸出于沉头孔5远离固定孔4的一端，避免固定件3与阳极导杆接触，保证连接件2与阳极导杆紧密贴合并能够进行电流传导，通过固定件3将连接件2与阳极母线本体1固定，能够避免连接件2与阳极母线本体1之间发生相对移动，保证电解槽的正常的运行。
本实用新型的实施例中进一步优选的是，固定孔4内具有内螺纹，固定件3为与内螺纹相匹配的螺栓，通过螺纹固定，方便拆卸更换。
本实用新型的实施例中进一步优选的是，连接件2的材质为铜质，铜具有优良的导电性能，能量损失小和具有良好的耐腐蚀性能。
本实用新型的实施例中进一步优选的是，通槽6为横截面为梯形的通槽6，通槽6的截面面积自槽口至底面逐渐缩小，梯形的通槽6的稳定性更好。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种铝电解槽阳极母线，其特征在于：包括阳极母线本体和至少一个连接件，所述阳极母线本体与阳极导杆贴合的侧面开设有至少一个通槽，所述连接件具有连接部和贴合部，所述连接部与所述通槽相匹配，所述连接部能够插入到所述通槽中且所述连接件与所述阳极母线本体能够拆卸连接，所述贴合部用于与阳极导杆贴合，所述连接件具有导电性能。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极母线，其特征在于：所述连接部插入到所述通槽后，所述贴合部与阳极导杆贴合的侧面与所述阳极母线本体靠近阳极导杆的侧面位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极母线，其特征在于：还包括固定件，所述通槽底面开设有至少一个固定孔，所述连接件开设有至少一个沉头孔，所述连接部插入到所述通槽后，一个所述沉头孔与一个所述固定孔的位置相对应，所述固定件一端穿过所述沉头孔并插入到所述固定孔中，所述固定件另一端不凸出于所述沉头孔远离所述固定孔的一端。
4.根据权利要求3所述的铝电解槽阳极母线，其特征在于：所述固定孔内具有内螺纹，所述固定件为与所述内螺纹相匹配的螺栓。
5.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极母线，其特征在于：所述连接件的材质为铜质。
6.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极母线，其特征在于：所述通槽为横截面为梯形的通槽，所述通槽的截面面积自槽口至底面逐渐缩小。
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