CN220352047U - 一种安全卧式废旧轮胎裂解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,涉及废旧轮胎处理设备技术领域,包括底座和收集箱,所述底座的顶部固定连接有粉碎箱和炉体。本实用新型通过设置粉碎箱,利用驱动电机旋转最终从而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合旋转,从而粉碎齿可使废旧轮胎达到一个粉碎的效果,从而粉碎过的轮胎可在炉体中受热均匀,从而达到裂解充分的目的。通过设置收集箱过滤网,可使过滤网从炉体内部产生的烟气进行过滤,裂解完毕后,可以向上拉动拉头,然后带动移动块向上挤压弹簧,从而可使过滤网的网面产生振动,从而可使附着在网面上的炭黑掉入收集抽屉中,将收集的炭黑加以利用,从而达到资源充分利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎处理设备技术领域,具体为一种安全卧式废旧轮胎裂解炉。
背景技术
在社会飞速发展的今天,废轮胎的产生量也在迅猛增长。日益增加的废轮胎已成为一个全球性的问题。与废泡沫塑料造成白色污染一样,有人称废旧轮胎为“黑色污染”。废轮胎的大量露天存放,不仅占据空间、污染环境,而且能滋生蚊虫,传染疾病。随着报废轮胎数量的迅猛增长及其对环境污染的目趋严重,近年来国内外都把废旧轮胎的回收和再度利用为重大环保课题。在我国,受经济发展水平限制,废旧轮胎以及所有废旧橡胶的处理还处在简单的再生利用阶段,并不能从根本上解决废轮胎的污染问题, 废旧轮胎的热裂解是废轮胎综合利用,变废为宝的最后一道关键步骤,长期以来,受到社会各界极大的关注,轮胎在废旧后,需要通过裂解炉对废旧轮胎进行裂解加工,生成油、炭黑和钢丝等材料,废旧轮胎在裂解炉内加工的同时,会产生大量烟气,这个烟气一般直接从裂解炉中排出。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 217516890U中公开的一种卧式旋转废轮胎热裂解炉,包括热裂解炉和弹簧,虽然该实用新型通过防护板结构实现减缓冲击的功能,以保障热裂解炉的运作,但是该实用新型在使用时如果将轮胎直接完整投入裂解炉中,则会使轮胎受热不均匀,导致裂解不充分,并且该实用新型裂解轮胎过程中,会产生大量烟气,由于裂解炉内温度过高,导致烟气中会含有少量的固体颗粒,成分主要是炭黑,若是直接排出,则会造成的资源的浪费,综上所述该实用新型存在裂解不充分和容易造成资源浪费的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括底座和收集箱,底座和收集箱,所述底座的顶部固定连接有粉碎箱和炉体,所述粉碎箱的一侧与炉体的一侧固定连接,所述底座的一侧面固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一侧面固定连接有排气口,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口,所述进料口的一侧通过铰链活动连接有开合门,所述开合门的一侧固定连接有把手,所述粉碎箱的内侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的另一端转动连接有第一主动轴,所述第一主动轴的另一端固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的另一端固定连接有第二主动轴,所述第二主动轴的另一端转动连接有第一向心轴承,所述第一向心轴承的另一端与粉碎箱的内侧壁固定连接,所述粉碎箱的内底壁固定连接有输送架,所述输送架的顶部活动连接有输送带,所述炉体的上方固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端与收集箱的一侧壁固定连接,所述收集箱的内部开设有滑槽,所述收集箱内部固定连接有过滤网,所述过滤网的上表面固定连接有撞击头,所述撞击头的另一端固定连接有移动块,所述移动块的另一端穿过收集箱的内顶壁固定连接有拉头,所述收集箱的顶部固定连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端与冷却箱的顶部固定连接。
可选的,所述主动齿轮的轮齿转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧转动连接有第一从动轴,所述第一从动轴的另一端固定连接有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的另一端固定连接有第二从动轴,所述第二从动轴的另一端转动连接有第二向心轴承,所述第二向心轴承的另一端与粉碎箱的内底壁固定连接,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧面固定连接有粉碎齿。
可选的,所述输送带始终朝炉体方向输送。
可选的,所述底座的上表面与炉体的下表面之间开设有燃烧室。
可选的,所述收集箱的内部滑动连接有收集抽屉,所述收集抽屉的两侧固定连接有滑块,所述滑块与滑槽相配合。
可选的,所述过滤网网口面积小于固体颗粒炭黑面积,所述移动块的外侧壁上套接有弹簧,所述弹簧的一端与过滤网的上表面固定连接,所述弹簧的另一端与收集箱的内顶壁固定连接。
本实用新型提供了一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,具备以下有益效果:
该安全卧式废旧轮胎裂解炉,通过设置开合门,可以使进料口封闭,使炉体内裂解产生的烟气只能从排气口排出,通过设置粉碎箱,利用驱动电机旋转,带动主动齿轮旋转,然后啮合带动从动齿轮向相反的方向旋转,从而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合旋转,从而粉碎齿可使废旧轮胎达到一个粉碎的效果,从而粉碎过的轮胎可在炉体中受热均匀,从而达到裂解充分的目的。
该安全卧式废旧轮胎裂解炉,通过设置输送架和输送带,可以使粉碎过的轮胎碎片源源不断的运向炉体,通过设置燃烧室,可以使炉体底部升温,从而使炉体内部轮胎碎片裂解,通过设置过滤网,可以将从炉体内部产生的烟气进行过滤,使少量部分固体颗粒炭黑附着在过滤网的网面或掉入收集抽屉中,裂解完毕后,可以向上拉动拉头,然后带动移动块向上挤压弹簧,从而可使过滤网的网面产生振动,从而可使附着在网面上的炭黑掉入收集抽屉中,最后可将收集抽屉从收集箱中滑出,将收集的炭黑加以利用,从而达到资源充分利用的目的,通过设置冷却箱,可将从收集箱中过滤后的烟气进行冷却液化,部分烟气会液化为轮胎油,部分烟气从排气口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图;
图5为本实用新型结构B处放大示意图;
图6为本实用新型结构粉碎箱内部俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,包括底座1和收集箱17,底座1的顶部固定连接有粉碎箱6和炉体2,粉碎箱6的一侧与炉体2的一侧固定连接,底座1的上表面与炉体2的下表面之间开设有燃烧室15,通过设置燃烧室15,可以使炉体2底部升温,从而使炉体2内部轮胎碎片裂解,底座1的一侧面固定连接有冷却箱34,冷却箱34的一侧面固定连接有排气口35,过设置冷却箱34,可将从收集箱17中过滤后的烟气进行冷却液化,部分烟气会液化为轮胎油,部分烟气从排气口35排出,粉碎箱6的顶部固定连接有进料口3,进料口3的一侧通过铰链4活动连接有开合门5,开合门5的一侧固定连接有把手25,通过设置开合门5,可以使进料口3封闭,使炉体2内裂解产生的烟气只能从排气口35排出,粉碎箱6的内侧壁固定连接有支撑板13,支撑板13的上方固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出端转动连接有主动齿轮9,主动齿轮9的轮齿转动连接有从动齿轮10,从动齿轮10的一侧转动连接有第一从动轴8,第一从动轴8的另一端固定连接有第二粉碎辊22,第二粉碎辊22的另一端固定连接有第二从动轴21,第二从动轴21的另一端转动连接有第二向心轴承23,第二向心轴承23的另一端与粉碎箱6的内底壁固定连接,第一粉碎辊11和第二粉碎辊22的外侧面固定连接有粉碎齿24,主动齿轮9的另一端转动连接有第一主动轴7,第一主动轴7的另一端固定连接有第一粉碎辊11,第一粉碎辊11的另一端固定连接有第二主动轴20,第二主动轴20的另一端转动连接有第一向心轴承12,第一向心轴承12的另一端与粉碎箱6的内侧壁固定连接,粉碎箱6的内底壁固定连接有输送架26,输送架26的顶部活动连接有输送带27,输送带27始终朝炉体2方向输送,通过设置输送架26和输送带27,可以使粉碎过的轮胎碎片源源不断的运向炉体2。
使用时,首先将废旧轮胎从进料口3放入,投入完毕后,将开合门5关闭,然后废旧轮胎进入粉碎箱6中,利用驱动电机14旋转,带动主动齿轮9旋转,然后啮合带动从动齿轮10向相反的方向旋转,从而带动第一粉碎辊11和第二粉碎辊22啮合旋转,从而粉碎齿24可使废旧轮胎达到一个粉碎的效果,从而粉碎过的轮胎可在炉体2中受热均匀,从而达到裂解充分的目的。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,包括底座1和收集箱17,炉体2的上方固定连接有第一连接管16,第一连接管16的另一端与收集箱17的一侧壁固定连接,收集箱17的内部开设有滑槽28,收集箱17的内部滑动连接有收集抽屉18,收集抽屉18的两侧固定连接有滑块29,滑块29与滑槽28相配合,收集箱17内部固定连接有过滤网19,过滤网19的上表面固定连接有撞击头30,撞击头30的另一端固定连接有移动块31,移动块31的另一端穿过收集箱17的内顶壁固定连接有拉头32,过滤网19网口面积小于固体颗粒炭黑面积,移动块31的外侧壁上套接有弹簧36,弹簧36的一端与过滤网19的上表面固定连接,弹簧36的另一端与收集箱17的内顶壁固定连接,收集箱17的顶部固定连接有第二连接管33,第二连接管33的另一端与冷却箱34的顶部固定连接。
使用时,首先打开输送带27可以使粉碎过的轮胎碎片源源不断的运向炉体2,然后在燃烧室15内加入燃料燃烧,使炉体2底部升温,从而使炉体2内部轮胎碎片裂解,裂解产生的烟气经过滤网19过滤,使少量部分固体颗粒炭黑附着在过滤网19的网面或掉入收集抽屉18中,裂解完毕后,可以向上拉动拉头32,然后带动移动块31向上挤压弹簧36,从而可使过滤网19的网面产生振动,从而可使附着在网面上的炭黑掉入收集抽屉18中,最后可将收集抽屉18从收集箱17中滑出,将收集的炭黑加以利用,从而达到资源充分利用的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,包括底座(1)和收集箱(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有粉碎箱(6)和炉体(2),所述粉碎箱(6)的一侧与炉体(2)的一侧固定连接,所述底座(1)的一侧面固定连接有冷却箱(34),所述冷却箱(34)的一侧面固定连接有排气口(35);
所述粉碎箱(6)的顶部固定连接有进料口(3),所述进料口(3)的一侧通过铰链(4)活动连接有开合门(5),所述开合门(5)的一侧固定连接有把手(25),所述粉碎箱(6)的内侧壁固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的上方固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端转动连接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的另一端转动连接有第一主动轴(7),所述第一主动轴(7)的另一端固定连接有第一粉碎辊(11),所述第一粉碎辊(11)的另一端固定连接有第二主动轴(20),所述第二主动轴(20)的另一端转动连接有第一向心轴承(12),所述第一向心轴承(12)的另一端与粉碎箱(6)的内侧壁固定连接,所述粉碎箱(6)的内底壁固定连接有输送架(26),所述输送架(26)的顶部活动连接有输送带(27);
所述炉体(2)的上方固定连接有第一连接管(16),所述第一连接管(16)的另一端与收集箱(17)的一侧壁固定连接,所述收集箱(17)的内部开设有滑槽(28),所述收集箱(17)内部固定连接有过滤网(19),所述过滤网(19)的上表面固定连接有撞击头(30),所述撞击头(30)的另一端固定连接有移动块(31),所述移动块(31)的另一端穿过收集箱(17)的内顶壁固定连接有拉头(32),所述收集箱(17)的顶部固定连接有第二连接管(33),所述第二连接管(33)的另一端与冷却箱(34)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,其特征在于:所述主动齿轮(9)的轮齿转动连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的一侧转动连接有第一从动轴(8),所述第一从动轴(8)的另一端固定连接有第二粉碎辊(22),所述第二粉碎辊(22)的另一端固定连接有第二从动轴(21),所述第二从动轴(21)的另一端转动连接有第二向心轴承(23),所述第二向心轴承(23)的另一端与粉碎箱(6)的内底壁固定连接,所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(22)的外侧面固定连接有粉碎齿(24)。
3.根据权利要求1所述的一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,其特征在于:所述输送带(27)始终朝炉体(2)方向输送。
4.根据权利要求1所述的一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,其特征在于:所述底座(1)的上表面与炉体(2)的下表面之间开设有燃烧室(15)。
5.根据权利要求1所述的一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,其特征在于:所述收集箱(17)的内部滑动连接有收集抽屉(18),所述收集抽屉(18)的两侧固定连接有滑块(29),所述滑块(29)与滑槽(28)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种安全卧式废旧轮胎裂解炉,其特征在于:所述过滤网(19)网口面积小于固体颗粒炭黑面积,所述移动块(31)的外侧壁上套接有弹簧(36),所述弹簧(36)的一端与过滤网(19)的上表面固定连接,所述弹簧(36)的另一端与收集箱(17)的内顶壁固定连接。
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