CN220351946U - 一种高分解率的油泥减量化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分解率的油泥减量化处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定有固定板，且固定板的宽度小于过滤箱的内径，所述固定板的中部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴顶部的外侧嵌套有活动套，所述活动套的顶部固定有连接块，所述连接块的两端与过滤网的内壁固定连接，且过滤网的边缘处与过滤箱的内壁相互贴合，所述固定板的底部固定有竖板，该高分解率的油泥减量化处理装置，通过启动旋转电机，能够使得搅拌杆绕着第三转轴旋转的同时也能够自转，且搅拌杆设计为正弦型结构，从而增加了搅拌的多样性，使得油泥和化学药品能够快速充分接触反应，提升了油泥分解的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泥处理技术领域，具体为一种高分解率的油泥减量化处理装置。
背景技术
泥是石油在勘探、开采、储运和炼制过程中所产生的一种富含矿物油的固体废弃物，外观呈黑色粘稠状，其主要组分由水包油、油包水和悬浮的固体杂质组成，各种杂质相互间充分乳化，形成一种很稳定的悬浮乳状液体系，存放时间越长，处理难度越大。若不对其进行有效处理，会对环境造成很大污染，也是一种资源浪费，因此对油泥进行减量化、无害化和资源化处理具有重要意义。
如授权公告号为CN215627554U的中国实用新型专利，公开了一种撬装组合式油泥减量化处理装置，其技术方案要点是包括第一壳体，第一壳体顶面上固定连接有化学药品盒，化学药品盒内设置有化学药品，化学药品盒底面上设置有若干连通管，连通管伸入第一壳体内，化学药品盒顶面上固定连接有电机，电机的输出端竖直向上，且电机的输出端固定连接有L型杆，L型杆远离电机的一端固定连接有搅拌杆，搅拌杆与L型杆之间设置有加强筋搅拌杆位于第一壳体内，搅拌杆的高度方向与第一壳体的高度方向相互平行，搅拌杆的宽度大于第一壳体半径的三分之一，且小于第一壳体半径的二分之一，用于使得油泥与化学药品充分接触，便于油、泥和水分层。
上述授权专利在使用的过程中存在以下问题：
搅拌杆搅拌方式单一，导致油泥和化学药品需要长时间才能够充分接触反应，降低了油泥分解的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分解率的油泥减量化处理装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分解率的油泥减量化处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定有固定板，且固定板的宽度小于过滤箱的内径，所述固定板的中部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴顶部的外侧嵌套有活动套，所述活动套的顶部固定有连接块，所述连接块的两端与过滤网的内壁固定连接，且过滤网的边缘处与过滤箱的内壁相互贴合，所述固定板的底部固定有竖板，所述竖板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部与第一转轴的底部固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿过滤箱的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定于过滤箱的外侧；
所述过滤箱的外壁固定有托架，所述托架的内部安装有收集盒；
所述滤箱一侧的底部设置第一输料管，所述第一输料管的端部与第一输送泵的输入端相互连接，所述第一输送泵的输出端连接有第二输料管，所述第二输料管的端部与反应箱一侧的顶部相互连接；
所述反应箱的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有搅拌框，所述搅拌框的内部安装有第四转轴，所述第四转轴的外壁固定有搅拌杆，所述第四转轴的顶部贯穿搅拌框的顶部固定全齿轮，所述全齿轮的一侧设置有固定环，所述固定环的外壁与反应箱的内壁固定连接，所述第三转轴的顶部贯穿反应箱的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机固定于反应箱顶部的上表面。
优选的，所述反应箱一侧的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部螺纹安装有密封盖。
优选的，所述反应箱一侧的顶部设置有排气管，且排气管设计为“L”型结构。
优选的，所述反应箱边侧内壁安装有电加热棒。
优选的，所述反应箱一侧的底部设置有第三输料管，所述第三输料管的端部与第二输送泵的输入端相互连接，所述第二输送泵的输出端连接有第四输料管。
优选的，所述过滤网的顶部设计为底部空心的圆锥体结构。
优选的，所述第一转轴和活动套为螺纹连接，且固定板的顶部和连接块的底部之间固定有伸缩杆。
优选的，所述托架关于滤箱的中心轴线等角度分布，且托架设计为“L”型结构，并且托架和收集盒为卡合连接，而且收集盒设计为圆弧形结构。
优选的，所述固定环的内侧等间距设置有齿块，且固定环通过齿块与全齿轮为啮合连接。
优选的，所述搅拌杆设计为正弦型结构，且搅拌杆在第四转轴的外壁等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高分解率的油泥减量化处理装置，通过启动旋转电机，能够使得搅拌杆绕着第三转轴旋转的同时也能够自转，且搅拌杆设计为正弦型结构，从而增加了搅拌的多样性，使得油泥和化学药品能够快速充分接触反应，提升了油泥分解的效率，通过启动伺服电机，能够带动过滤网向上移动，直至过滤网边缘处的最高处与过滤箱的顶部重合，由于滤网的顶部设计为底部空心的圆锥体结构，且过滤箱的顶部为倾斜设计，使得过滤网顶部的垃圾落到收集盒的内部，从而方便将过滤网顶部的垃圾快去取出，提升了油泥加工的效率，且过滤网的顶部设计为底部空心的圆锥体结构，增加了过滤面积，使得过滤网顶部的垃圾能够滑到过滤网顶部的边缘处，降低了过滤网堵塞的几率，减少了过滤网清理的次数。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型收集盒俯视安装结构示意图；
图3为本实用新型过滤网立体结构示意图；
图4为本实用新型全齿轮俯视安装结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、固定板；3、第一转轴；4、活动套；5、连接块；6、过滤网；7、竖板；8、第二转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、伺服电机；12、托架；13、收集盒；14、第一输料管；15、第一输送泵；16、第二输料管；17、反应箱；18、第三转轴；19、搅拌框；20、第四转轴；21、搅拌杆；22、全齿轮；23、固定环；24、旋转电机；25、进料管；26、排气管；27、电加热棒；28、第三输料管；29、第二输送泵；30、第四输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分解率的油泥减量化处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部固定有固定板2，且固定板2的宽度小于过滤箱1的内径，固定板2的中部贯穿安装有第一转轴3，第一转轴3顶部的外侧嵌套有活动套4，活动套4的顶部固定有连接块5，连接块5的两端与过滤网6的内壁固定连接，且过滤网6的边缘处与过滤箱1的内壁相互贴合，固定板2的底部固定有竖板7，竖板7的内部贯穿安装有第二转轴8，第二转轴8的一端固定有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9一侧的顶部啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的顶部与第一转轴3的底部固定连接，第二转轴8的另一端贯穿过滤箱1的内部固定有伺服电机11，伺服电机11的外壁固定于过滤箱1的外侧；
过滤箱1的外壁固定有托架12，托架12的内部安装有收集盒13；
滤箱1一侧的底部设置第一输料管14，第一输料管14的端部与第一输送泵15的输入端相互连接，第一输送泵15的输出端连接有第二输料管16，第二输料管16的端部与反应箱17一侧的顶部相互连接；
反应箱17的内部安装有第三转轴18，第三转轴18的外壁固定有搅拌框19，搅拌框19的内部安装有第四转轴20，第四转轴20的外壁固定有搅拌杆21，第四转轴20的顶部贯穿搅拌框19的顶部固定全齿轮22，全齿轮22的一侧设置有固定环23，固定环23的外壁与反应箱17的内壁固定连接，第三转轴18的顶部贯穿反应箱17的顶部固定有旋转电机24，旋转电机24固定于反应箱17顶部的上表面。
反应箱17一侧的顶部设置有进料管25，进料管25的顶部螺纹安装有密封盖，通过进料管25能够向反应箱17的内部注入化学药品。
反应箱17一侧的顶部设置有排气管26，且排气管26设计为“L”型结构，能够将反应箱17内部反应的气体排出。
反应箱17边侧内壁安装有电加热棒27，能够对反应箱17内部反应加热。
反应箱17一侧的底部设置有第三输料管28，第三输料管28的端部与第二输送泵29的输入端相互连接，第二输送泵29的输出端连接有第四输料管30，通过启动第二输送泵29能够将反应箱17内部反应后的液体进行下一步处理。
过滤网6的顶部设计为底部空心的圆锥体结构，增加了过滤面积，使得过滤网6顶部的垃圾能够滑到过滤网6顶部的边缘处，降低了过滤网6堵塞的几率，减少了过滤网6清理的次数。
第一转轴3和活动套4为螺纹连接，且固定板2的顶部和连接块5的底部之间固定有伸缩杆，保证了第一转轴3旋转时，活动套4能够带动连接块5和过滤网6做向上移动或者向下移动。
托架12关于滤箱1的中心轴线等角度分布，且托架12设计为“L”型结构，并且托架12和收集盒13为卡合连接，而且收集盒13设计为圆弧形结构，方便对收集盒13的安装，且使得滤箱1落下来的垃圾能够落到收集盒13的内部。
固定环23的内侧等间距设置有齿块，且固定环23通过齿块与全齿轮22为啮合连接，保证了全齿轮22绕着第三转轴18处旋转时，固定环23能够带动全齿轮22自转。
搅拌杆21设计为正弦型结构，且搅拌杆21在第四转轴20的外壁等间距分布，增加了搅拌面积，提升了油泥和化学药品搅拌的效率。
工作原理：在使用该高分解率的油泥减量化处理装置时，首先将油泥注入到过滤箱1的内部，油泥中的垃圾滞留在过滤网6的顶部，过滤后的油泥落到过滤箱1的底部，由于过滤网6的顶部设计为底部空心的圆锥体结构，使得垃圾滑到过滤网6顶部的边缘处，当过滤网6顶部的垃圾需要清理出来时，此时启动伺服电机11，接着伺服电机11带动第二转轴8旋转，再接着第二转轴8带动第一锥形齿轮9旋转，同时第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮10带动第一转轴3旋转，由于第一转轴3和活动套4为螺纹连接，且固定板2的顶部和连接块5的底部之间固定有伸缩杆，因此活动套4带动连接块5和过滤网6做向上移动，直至过滤网6边缘处的最高处与过滤箱1的顶部重合，此时过滤网6顶部的垃圾落到收集盒13的内部，从而方便将过滤网6顶部的垃圾快去取出，提升了油泥加工的效率；
接着启动第一输送泵15，第一输送泵15通过第一输料管14和第二输料管16将过滤箱1内部过滤后的油泥抽到反应箱17的内部，接着通过进料管25向反应箱17的内部投放适量的化学药品，然后启动旋转电机24，此时旋转电机24带动第三转轴18旋转，然后第三转轴18带动搅拌框19、第四转轴20、搅拌杆21和全齿轮22同时旋转，由于固定环23的内侧等间距设置有齿块，且固定环23通过齿块与全齿轮22为啮合连接，因此固定环23使得全齿轮22自转，且全齿轮22带动第四转轴20和搅拌杆21自转，因此搅拌杆21绕着第三转轴18旋转的同时也能够自转，且搅拌杆21设计为正弦型结构，从而增加了搅拌的多样性，使得油泥和化学药品能够快速充分接触反应，提升了油泥分解的效率，通过启动第二输送泵29能够将反应箱17内部反应后的液体进行下一步处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高分解率的油泥减量化处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部固定有固定板(2)，且固定板(2)的宽度小于过滤箱(1)的内径，所述固定板(2)的中部贯穿安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)顶部的外侧嵌套有活动套(4)，所述活动套(4)的顶部固定有连接块(5)，所述连接块(5)的两端与过滤网(6)的内壁固定连接，且过滤网(6)的边缘处与过滤箱(1)的内壁相互贴合，所述固定板(2)的底部固定有竖板(7)，所述竖板(7)的内部贯穿安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的一端固定有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)一侧的顶部啮合有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的顶部与第一转轴(3)的底部固定连接，所述第二转轴(8)的另一端贯穿过滤箱(1)的内部固定有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的外壁固定于过滤箱(1)的外侧；
所述过滤箱(1)的外壁固定有托架(12)，所述托架(12)的内部安装有收集盒(13)；
所述滤箱(1)一侧的底部设置第一输料管(14)，所述第一输料管(14)的端部与第一输送泵(15)的输入端相互连接，所述第一输送泵(15)的输出端连接有第二输料管(16)，所述第二输料管(16)的端部与反应箱(17)一侧的顶部相互连接；
所述反应箱(17)的内部安装有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的外壁固定有搅拌框(19)，所述搅拌框(19)的内部安装有第四转轴(20)，所述第四转轴(20)的外壁固定有搅拌杆(21)，所述第四转轴(20)的顶部贯穿搅拌框(19)的顶部固定全齿轮(22)，所述全齿轮(22)的一侧设置有固定环(23)，所述固定环(23)的外壁与反应箱(17)的内壁固定连接，所述第三转轴(18)的顶部贯穿反应箱(17)的顶部固定有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)固定于反应箱(17)顶部的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述反应箱(17)一侧的顶部设置有进料管(25)，所述进料管(25)的顶部螺纹安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述反应箱(17)一侧的顶部设置有排气管(26)，且排气管(26)设计为“L”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述反应箱(17)边侧内壁安装有电加热棒(27)。
5.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述反应箱(17)一侧的底部设置有第三输料管(28)，所述第三输料管(28)的端部与第二输送泵(29)的输入端相互连接，所述第二输送泵(29)的输出端连接有第四输料管(30)。
6.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述过滤网(6)的顶部设计为底部空心的圆锥体结构。
7.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述第一转轴(3)和活动套(4)为螺纹连接，且固定板(2)的顶部和连接块(5)的底部之间固定有伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述托架(12)关于滤箱(1)的中心轴线等角度分布，且托架(12)设计为“L”型结构，并且托架(12)和收集盒(13)为卡合连接，而且收集盒(13)设计为圆弧形结构。
9.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述固定环(23)的内侧等间距设置有齿块，且固定环(23)通过齿块与全齿轮(22)为啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种高分解率的油泥减量化处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)设计为正弦型结构，且搅拌杆(21)在第四转轴(20)的外壁等间距分布。
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