CN220351545U - 一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，包括小车车架，小车车架的两侧设置有行走机构，小车车架的顶部设置有卷筒，卷筒上安装有导绳器，导绳器的顶部设置有检测装置，检测装置包括压绳板和限位架，导绳器的顶部开设有竖直方向的通孔，压绳板滑动连接通孔内，限位架固定连接在导绳器上且位于压绳板的上方，压绳板与限位架之间设置有间隔，限位架的底部安装有压力传感器，限位架的顶部设置有报警器，压力传感器与报警器电连接；本实用新型用于解决现有技术中，安装导绳器的卷筒无法安装常规的钢丝绳跳槽报警装置，从而无法监测钢丝绳的工作状态，设备运行的安全性得不到保障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域，特别是一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车。
背景技术
起重小车是起重机的核心组成部分之一，负责在主梁上带动吊具进行移动和升降，其中升降是通过卷筒收放钢丝绳实现的。起重机在吊运过程中，由于错误操作或者斜拉，会导致钢丝绳出现跳槽的设备事故，影响起重机的正常运行。现有技术中的跳槽报警装置，大多是采用压杆压在钢丝绳上，如果出现钢丝绳跳槽情况，会向外挤压压杆，从而实现报警功能。但是现有的卷筒为了避免钢丝绳跳槽，都会加装导绳器，而导绳器的外径大于卷筒的直径，卷筒与导绳器的直径不同，就会导致压杆无法安装到这种卷筒上，压杆不能始终压在钢丝绳外侧，无法起到报警功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，用于解决现有技术中，安装导绳器的卷筒无法安装常规的钢丝绳跳槽报警装置，从而无法监测钢丝绳的工作状态，设备运行的安全性得不到保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，包括小车车架，小车车架的两侧设置有行走机构，小车车架的顶部设置有卷筒，卷筒上安装有导绳器，导绳器的顶部设置有检测装置，检测装置包括压绳板和限位架，导绳器的顶部开设有竖直方向的通孔，压绳板滑动连接通孔内，限位架固定连接在导绳器上且位于压绳板的上方，压绳板与限位架之间设置有间隔，限位架的底部安装有压力传感器，限位架的顶部设置有报警器，压力传感器与报警器电连接。
可选地，通孔的一侧为开口结构，压绳板的一侧位于通孔内，压绳板的另一侧延伸出通孔压在钢丝绳上。
可选地，通孔的内壁上设置有滑槽，压绳板上设置有与滑槽相匹配的滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
可选地，压绳板与限位架之间均设置有若干压缩弹簧。
可选地，压绳板的底部安装有若干滚轮。
本实用新型的具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车具有以下优点：
（1）检测装置直接安装在导绳器上，能够随着导绳器共同移动。正常运行时压绳板始终压在钢丝绳上，当钢丝绳出现跳槽情况时，会向上顶起压绳板，这时压绳板向上挤压压力传感器，报警器发出警报。
（2）增加压绳板的长度能够扩大压绳板的检测范围，更好地提高卷筒运行的安全性。
（3）滚轮能够减轻压绳板对钢丝绳的摩擦，降低对钢丝绳的磨损，有利于提高钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是导绳器与卷筒的结构示意图。
图3是导绳器与卷筒的剖面结构示意图。
图4是导绳器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图4所示，一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，包括小车车架1，小车车架1的两侧设置有行走机构2，小车车架1的顶部设置有卷筒3，卷筒3上安装有导绳器4，导绳器4的顶部设置有检测装置，检测装置能够检测钢丝绳14的运行状态。检测装置包括压绳板5和限位架6，导绳器4的顶部开设有竖直方向的通孔7，通孔7的一侧为开口结构，通孔7的内壁上设置有竖直方向的滑槽8；压绳板5的一端设置有与滑槽8相匹配的滑块9，滑块9滑动连接在滑槽8内，压绳板5的另一端延伸出通孔7并压在导绳器4外部的钢丝绳14上，压绳板5整体能够在通孔7内上下滑动。滑块9与滑槽8配合能够限制压绳板5的水平动作，增加压绳板5的长度能够扩大压绳板5的检测范围，更好地提高卷筒3运行的安全性。压绳板5的底部安装有若干滚轮10，也可采用整根滚筒，滚轮10能够减轻压绳板5对钢丝绳14的摩擦，降低对钢丝绳14的磨损，有利于提高钢丝绳14的使用寿命。
限位架6固定连接在导绳器4上且位于压绳板5的上方，压绳板5与限位架6之间设置有间隔，间隔中设置有若干压缩弹簧11，压缩弹簧11的两端分别固定连接在压绳板5和限位架6上，压缩弹簧11能够向下紧压压绳板5，降低钢丝绳14跳槽的风向。限位架6的底部安装有压力传感器12，限位架6的顶部设置有报警器13，压力传感器12与报警器13电连接，当压绳板5向上触碰到压力传感器12时，报警器13就会发出警报，提醒钢丝绳14出现跳槽情况。
卷筒3正常运行时，检测装置随着导绳器4同步移动，压绳板5压在钢丝绳14的顶部。当钢丝绳14出现跳槽的情况时，钢丝绳14会克服压绳板5的重量和压缩弹簧11的压力，向上顶起压绳板5，当钢丝绳14完全脱离绳槽时，压绳板5的顶部会触碰到压力传感器12并施加一定的压力，压力传感器12将接收的压力转化为电信号传递给报警器13，报警器13发出声光报警，提醒现场人员钢丝绳14出现跳槽情况，需要及时停止作业，避免出现不必要的危险和损失。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，包括小车车架，小车车架的两侧设置有行走机构，小车车架的顶部设置有卷筒，卷筒上安装有导绳器，其特征在于：导绳器的顶部设置有检测装置，检测装置包括压绳板和限位架，导绳器的顶部开设有竖直方向的通孔，压绳板滑动连接通孔内，限位架固定连接在导绳器上且位于压绳板的上方，压绳板与限位架之间设置有间隔，限位架的底部安装有压力传感器，限位架的顶部设置有报警器，压力传感器与报警器电连接。
2.如权利要求1所述的具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，其特征在于：通孔的一侧为开口结构，压绳板的一侧位于通孔内，压绳板的另一侧延伸出通孔压在钢丝绳上。
3.如权利要求1或2所述的具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，其特征在于：通孔的内壁上设置有滑槽，压绳板上设置有与滑槽相匹配的滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
4.如权利要求1所述的具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，其特征在于：压绳板与限位架之间均设置有若干压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的具有钢丝绳跳槽报警功能的起重小车，其特征在于：压绳板的底部安装有若干滚轮。
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