CN220351403U - 一种可用于异型墩柱的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土高墩柱养护技术领域，具体涉及一种可用于异型墩柱的覆膜装置，包括第一导轨、第二导轨、膜架组件、牵引绳和定位绳；所述第一导轨设置在墩柱的底部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第一绳固件，所述第二导轨设置在墩柱的顶部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第二绳固件；所述定位绳的两端分别固定在第一绳固件和第二绳固件上，所述膜架组件穿设在所述定位绳上，所述牵引绳的上端固定在所述膜架组件上；本实用新型结构简单、可适用于异型墩柱的养护摸缠绕、功能实用，不再需要墩柱顶部的操作人员，节省人力，且避免了高空作业的安全隐患，操作人员能够快速上手。

Description

一种可用于异型墩柱的覆膜装置

技术领域

本实用新型属于混凝土高墩柱养护技术领域，具体涉及一种可用于异型墩柱的覆膜装置。

背景技术

墩柱作为桥梁工程的重要组成部分，浇筑完成后的养护一直是墩柱施工工艺中的重点。目前的养护工艺大多采用洒水+缠绕薄膜的方式：在我国中部及北部大部分地区，由于降水较少，在天气较为炎热时需频繁地进行补水，现有的普遍做法为，地面施工人员配合墩顶的施工人员利用吊车和牵引绳逐步将墩柱养护薄膜进行缠绕。地面施工人员配合墩顶的施工人员逐步将墩柱养护薄膜进行缠绕到墩柱表面这种方式缠绕效果差，容易破损且效率较低；采用这种作业方式，上面的人员需要接触到吊绳以甩动吊钩使其沿墩柱的周向运动，引导方向，上面的人员需要站在墩顶并探出身子来够到吊绳，存在高空作业安全隐患。

中国专利CN112225019A公开有一种墩柱砼养护材料覆盖缠绕装置及缠绕方法，能够吊起塑料薄膜沿墩柱做半径固定的周向运动，但是对于花瓶墩或方形墩，由于长度和宽度的长度不一致，该专利并不适用。目前对于异型墩通常还是采用传统的人工缠绕的方法，缠绕效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可用于异型墩柱的覆膜装置，可用于圆形墩、方形墩、以及部分花瓶墩的养护膜缠绕覆膜。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可用于异型墩柱的覆膜装置，包括第一导轨、第二导轨、膜架组件、牵引绳和定位绳；所述第一导轨设置在墩柱的底部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第一绳固件，所述第二导轨设置在墩柱的顶部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第二绳固件；

所述定位绳的一端连接在第一绳固件上，所述定位绳的另一端向上穿过膜架组件并连接在第二绳固件上，养护膜设置在所述膜架组件上，所述膜架组件被吊机的吊钩吊起；所述牵引绳的上端固定在所述膜架组件下端，所述牵引绳的下端由操作人员拉拽绕墩柱绕圈，拉拽所述膜架组件沿墩柱以所述定位绳限定的轨迹绕墩柱绕圈。

进一步的，所述第一绳固件和所述第二绳固件的周向运动所形成的轨迹的中心线竖直。

进一步的，所述第一导轨的下部固定设置有第一支架，所述第一支架的底端周面上设置有若干支片，所述支片上开设置锚孔，所述支片通过贯穿所述锚孔的锚钉固定在地面上。

进一步的，所述第一导轨由至少两个第一分导轨组成，所有所述第一分导轨拼接后为与墩柱底部形状适配的环形。

进一步的，所述第一分导轨的下方设置有第一支架，所述第一分导轨上滑动套设有下部开口的第一滑件，所述第一分导轨通过穿过所述第一滑件下部开口的第一分轨中架固定在所述第一支架上，所述第一绳固件固定在所述第一滑件上。

进一步的，所述第二导轨由两个第二分导轨组成，所有所述第二分导轨拼接后为与墩柱中上部形状适配的环形。

进一步的，所述第二分导轨内侧固定有第二分轨中架，所述第二分轨中架下部固定有第二支架；所述第二半轨上滑动套设有内侧开口的第二绳滑套，所述第二绳固件固定在所述第二绳滑套上。

进一步的，所述第二分轨中架为半环形，所述第二绳滑套的内侧开口的上下两侧分别设置有滑套上滑轮和滑套下滑轮，所述滑套上滑轮沿所述第二分轨中架的上表面行走，所述滑套下滑轮沿所述第二分轨中架的下表面行走。

进一步的，所述膜架组件包括中间具有中孔的筒下座、固定在所述筒下座中心的中空筒架、固定在所述中空筒架顶端的吊耳以及固定在所述筒下座下表面的牵引固件，所述吊耳和所述牵引固件位于所述膜架组件的同侧，所述中空筒架的上下两端设置中心具有定心孔的定绳块，所述定位绳穿过两个定心孔和所述筒下座的中孔。

进一步的，所述第一导轨、第二导轨的形状为圆环型、椭圆形、圆角矩形或长椭圆形。

本实用新型的工作原理是，利用限位绳来限定操作人员绕墩柱行走或奔跑是拉拽养护膜的最大位置，来使得吊机下放养护膜时候的养护膜能够沿着定位绳的限制半径缠绕，配合吊钩下放速度与地面上操作人员的配合即可实现养护膜沿圆形墩或异型墩的外周螺旋轨迹下放。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在墩柱的顶部设置第二导轨，在下面人工牵引的养护膜的时候，连接在吊机上的吊绳能够沿着第二导轨转动，从而不需要在墩柱的顶部设置操作人员来引导吊钩的方向，避免了高空作业的安全隐患；

本实用新型需要配合吊机使用，通过吊机吊起养护膜实现养护膜的下放，通过将养护膜套在定位绳上，通过牵引绳来限定了养护膜下放时径向的最大限制距离，可实现人工牵引养护膜转动时的养护摸距离墩柱周面的距离基本保持一致，以利于实现养护膜在墩柱上的均匀缠绕，降低养护膜损坏的概率；

本实用新型结构简单、设备成本降低，第一导轨与第二导轨之间设置柔性的牵引绳作为养护膜的限制轨道，能够使得本实用新型应用在圆形墩柱的养护膜缠绕外，还可用于方形墩、花瓶墩、罗马墩等异型墩柱的养护，功能实用；本实用新型保留了下方的操作人员，不再需要墩柱顶部的操作人员，节省人力成本，且通过调整定位绳的长度使得本实用新型可以适用于不同高度的墩柱养护操作上；同时，下方操作人员的缠绕操作保持不变，操作人员能够快速上手。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的膜架组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的第一分导轨的结构示意图。

图4为本实用新型实施例用于异型墩柱的第二导轨的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的第二滑车的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的第二绳滑套的剖视结构示意图。

图7为本实用新型应用于圆墩柱的第二导轨的俯视结构示意图。

图8为本实用新型应用于圆墩柱的结构示意图。

图9为本实用新型实施例的第三导轨的应用结构示意图。

图中，1-第一支架、2-锚钉、3-支片；4-第一导轨、41-第一分导轨、42-第一分轨中架、5-第一绳固件、50-第一滑件；6-第二支架、7-第二导轨、71-第二分导轨、72-第二分轨中架、8-第二绳固件、81-第二绳滑套、82-滑套上滑轮、83-滑套下滑轮、84-横片、85-滑块；9-第三支架、10-第三导轨；11-吊绳、12-吊钩、13-挂绳、14-养护膜、15-牵引绳、16-定位绳；17-中空筒架、18-吊耳、19-筒下座、20-牵引固件、21-定绳块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图8所示，一种可用于异型墩柱的覆膜装置，包括第一导轨4、第二导轨7、膜架组件、牵引绳15和定位绳16；所述第一导轨4设置在墩柱的底部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第一绳固件5，所述第二导轨7设置在墩柱的顶部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第二绳固件8；所述第一绳固件5和所述第二绳固件8的周向运动所形成的轨迹的中心线竖直且一般是同轴的；位于上方的第二绳固件8一般采用绳环、绳固定螺栓即可，位于下方的第一绳固件5由于可能还需要调整定位绳16的长度，因此可以采用除了绳环、绳固定螺栓之外，还可以配合使用绳锚固件，绳锚固件的在定位绳下端上的位置可以根据墩柱的高度进行调整，来使用的调整所使用的定位绳16的长度，且通过调整定位绳16的长度使得本实用新型可以适用于不同高度的墩柱养护操作上；

所述膜架组件包括中间具有中孔的筒下座19、固定在所述筒下座19中心的中空筒架17、固定在所述中空筒架17顶端的吊耳18以及固定在所述筒下座19下表面的牵引固件20，所述吊耳18和所述牵引固件20位于所述膜架组件的同侧，所述中空筒架17的上下两端设置中心具有定心孔的定绳块21，定心孔确保牵引绳15从中空筒架17的中心穿过，所述吊耳18位置与定心孔完全错开；

所述定位绳16的下端连接在第一绳固件5上，所述定位绳16的上端向上依次穿过所述筒下座19的中孔、下方的所述定心孔、上方的所述定心孔后连接在所述第二绳固件8上，养护膜14设置在所述膜架组件上；所述牵引绳15的上端固定在所述牵引固件20上，所述牵引绳15的下端由操作人员拉拽绕墩柱绕圈，拉拽所述膜架组件沿墩柱以所述定位绳16限定的轨迹绕墩柱绕圈；

所述第一导轨4、第二导轨7的形状与安装位置出的墩柱横截面外周形状适配，所述第一导轨4、第二导轨7的形状可以为圆环型、椭圆形、圆角矩形或长椭圆形；在使用时，本实用新型需配合吊机使用，吊机的吊钩12通过挂绳13连接在吊耳18上，位于地面上的操作人员拽着牵引绳15的下端绕墩柱快走或跑；在吊机下放养护膜14的时候经过训练的操作人员根据墩柱的外周形状来拽着膜架组件绕着墩柱跑，从而实现了养护膜14缠绕墩柱，且经过训练，能够实现操作人员操控养护膜14较为均匀的缠绕在墩柱上；

由于第一导轨4、第二导轨7的尺寸大于墩柱的外径，相当于将定位绳16定位在了墩柱的侧面，在安装定位绳16时，尽可能使其处于伸直或微微拉紧的状态，这样子，当操作人员拖拽膜架组件绕圈的时候，第一绳固件5和第二绳固件8能够处于上下同步移动的状态，减小养护膜的缠绕半径的波动；

同时，还可以将第二导轨7安装在靠近墩柱顶部裸露钢筋顶端的位置，吊钩12在随着膜架组件移动时候，能够防止吊绳11碰到墩柱顶部裸露钢筋，同时吊钩12的吊绳11能够沿着第二导轨7移动，起到周向运动的导向作用，保持养护膜14的较为稳定的下放速度。

进一步的，如图1、图3所示，所述第一导轨4的下部固定设置有第一支架1，所述第一支架1的底端周面上设置有若干支片3，所述支片3上开设置锚孔，所述支片3通过贯穿所述锚孔的锚钉2固定在地面上；在使用时，可以贴合在墩柱底端外周进行定位，如果地面不平，可以在低洼地方的支片3处垫平，然后在用石块压或是用锚定固定三五个支片3，实现第一导轨4在墩柱底端的固定。

优选的，如图1、图3所示，所述第一导轨4的形状与安装位置处墩柱的外形适配，所述第一导轨4由多个第一分导轨41组成，根据墩柱的大小，一般分为2-6个第一分导轨；如图4所示，以两个第一分导轨41为例进行说明，两个所述第一分导轨41拼接后为与墩柱底部形状适配的环形；设置为多个第一分导轨41可以在墩柱底部直接进行第一导轨4的安装，不需要将完整的环形的第一导轨4从墩柱的顶端下放下来，使得第一导轨4安装和拆卸便捷。

在一个实施例中，所述第一分导轨41为凹槽型导轨，所述第一分导轨41内滑动连接有第一滑车，第一滑车的长度大于两个第一分导轨41安装完成后之间的间隙；所述第一绳固件5固定在所述第一滑车上；类似的，如图4、图5所示，所述第二分导轨71也可以是凹槽型导轨，相应的第二滑车在所述第二分导轨71内滑动；为了适应异型第二分导轨71弧形段与直线段的变化，所述第二滑车包括一弹性可弯折的横片84以及间隔固定在所述横片84一侧的滑块85，所述第二绳固件8固定在横片84的另一侧；当第二滑车被拽动到第二分导轨71的弧形段的时候，横片84顺应凹槽导轨的形状弯曲，同时滑块85远离横片84的能够相互靠近以适应第二分导轨71弧形段的形状；而在第二分导轨71的直线段，横片84顺应凹槽导轨的形状伸平，同时相邻的滑块85之间自然的分开。

在另一个实施例中，如图1、图3所示，所述第一分导轨41的横截面为圆形或环形，所述第一分导轨41的下方设置有第一支架1，所述第一分导轨41上滑动套设有下部开口的第一滑件50，所述第一分导轨41通过穿过所述第一滑件50下部开口的第一分轨中架42固定在所述第一支架1上，所述第一绳固件5固定在所述第一滑件50上；为了适应异型的第一分导轨41的弧形段以及直线段的形状变化，所述第一滑件50上也设置有用于第一滑件50形变的豁口；第一分轨中架42除了支撑第一分导轨41的作用外，由于第一滑件50的开口沿着第一分轨中架42滑动，还能够起到防止第一滑件50上下转动的目的，使得第一绳固件5的高度保持不变。

在一个实施例中，如图1、图4、图6所示，所述第二导轨7由多个第二分导轨71组成，所有所述第二分导轨71拼接后为与墩柱中上部形状适配的环形；所述第二分导轨71内侧固定有第二分轨中架72，所述第二分轨中架72下部固定有第二支架6，第二支架6为弧形支架，第二支架6的形状与墩柱顶部裸露钢筋外接轮廓匹配，在使用时，通过扎丝/捆扎绳、U型螺栓、卡扣等将第二支架6临时安装在墩柱顶部裸露钢筋上；所述第二半轨上滑动套设有内侧开口的第二绳滑套81，所述第二绳固件8固定在所述第二绳滑套81上，所述第二绳滑套81上也开设置有用于适应第二分导轨71形状变化的豁口；优选的，如图6所示，所述第二分轨中架72为与墩柱外形适配的半环形，所述第二绳滑套81的内侧开口的避开豁口的位置的上下两侧分别设置有滑套上滑轮82和滑套下滑轮83，所述滑套上滑轮82沿所述第二分轨中架72的上表面行走，所述滑套下滑轮83沿所述第二分轨中架72的下表面行走，滑套上滑轮82和滑套下滑轮83定位了第二绳滑套81的上下方向，防止其转动引起第二绳固件8高度变化。

在一个实施例中，如图1为实用新型应用于圆墩柱的第二导轨的结构示意图，如图8为实用新型应用于圆墩柱的安装示意图，当本装置应用于圆墩柱时，还可以增设第三导轨，第三导轨10除了适用于圆形墩柱外还可以适用于正圆形的方形墩柱；使用时，所述第三导轨10设置在墩柱顶部裸露钢筋的顶部，所述第三导轨10为环形，将所述第三导轨10设置在所述第二导轨7上方，所述第三导轨10的直径大于所述第二导轨7的直径；所述第三导轨10的下部固定有第三支架9，第三支架9为弧形支架，在安装时候可以紧贴在墩柱顶部裸露钢筋外周；所述第三支架9通过U型螺栓、扎丝/捆扎绳、快速卡扣等紧固方式安装在墩柱顶部的裸露钢筋；本实施例中，第二导轨7的位置相较于之前实施例的安装位置略低，第三导轨10取代了之前实施例中第二导轨7对吊钩12吊绳11的周向支撑作用。

可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述可用于异型墩柱的覆膜装置包括第一导轨(4)、第二导轨(7)、膜架组件、牵引绳(15)和定位绳(16)；所述第一导轨(4)设置在墩柱的底部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第一绳固件(5)，所述第二导轨(7)设置在墩柱的顶部，其上滑动连接有可沿墩柱周向运动的第二绳固件(8)；

所述定位绳(16)的一端连接在第一绳固件(5)上，所述定位绳(16)的另一端向上穿过膜架组件并连接在第二绳固件(8)上，养护膜(14)设置在所述膜架组件上，所述膜架组件被吊机的吊钩(12)吊起；所述牵引绳(15)的上端固定在所述膜架组件下端，所述牵引绳(15)的下端由操作人员拉拽绕墩柱绕圈，拉拽所述膜架组件沿墩柱以所述定位绳(16)限定的轨迹绕墩柱绕圈。

2.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第一绳固件(5)和所述第二绳固件(8)的周向运动所形成的轨迹的中心线竖直。

3.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第一导轨(4)的下部固定设置有第一支架(1)，所述第一支架(1)的底端周面上设置有若干支片(3)，所述支片(3)上开设置锚孔，所述支片(3)通过贯穿所述锚孔的锚钉(2)固定在地面上。

4.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第一导轨(4)由至少两个第一分导轨(41)组成，所有所述第一分导轨(41)拼接后为与墩柱底部形状适配的环形。

5.根据权利要求4所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第一分导轨(41)的下方设置有第一支架(1)，所述第一分导轨(41)上滑动套设有下部开口的第一滑件(50)，所述第一分导轨(41)通过穿过所述第一滑件(50)下部开口的第一分轨中架(42)固定在所述第一支架(1)上，所述第一绳固件(5)固定在所述第一滑件(50)上。

6.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第二导轨(7)由多个第二分导轨(71)组成，所有所述第二分导轨(71)拼接后为与墩柱中上部形状适配的环形。

7.根据权利要求6所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第二分导轨(71)内侧固定有第二分轨中架(72)，所述第二分轨中架(72)下部固定有第二支架(6)；所述第二分轨上滑动套设有内侧开口的第二绳滑套(81)，所述第二绳固件(8)固定在所述第二绳滑套(81)上。

8.根据权利要求7所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第二分轨中架(72)为半环形，所述第二绳滑套(81)的内侧开口的上下两侧分别设置有滑套上滑轮(82)和滑套下滑轮(83)，所述滑套上滑轮(82)沿所述第二分轨中架(72)的上表面行走，所述滑套下滑轮(83)沿所述第二分轨中架(72)的下表面行走。

9.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述膜架组件包括中间具有中孔的筒下座(19)、固定在所述筒下座(19)中心的中空筒架(17)、固定在所述中空筒架(17)顶端的吊耳(18)以及固定在所述筒下座(19)下表面的牵引固件(20)，所述吊耳(18)和所述牵引固件(20)位于所述膜架组件的同侧，所述中空筒架(17)的上下两端设置中心具有定心孔的定绳块(21)，所述定位绳(16)穿过两个定心孔和所述筒下座(19)的中孔。

10.根据权利要求1所述的可用于异型墩柱的覆膜装置，其特征在于：所述第一导轨(4)、第二导轨(7)的形状为圆环型、椭圆形、圆角矩形或长椭圆形。