CN220351191U - 一种缠绕机用缠绕机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缠绕机用缠绕机架,包括:目型缠绕支撑块,所述目型缠绕支撑块上安装有缠绕结构;所述包含有:若干个液压卡盘、若干个伸缩内杆、若干个伸缩套管、若干个旋转驱动机、若干个凸型拆卸旋转块、若干个拆卸旋转轴、若干个伸缩套装液压推杆、若干个限位直线轴承以及辅助支撑组件;本实用新型涉及缠绕机技术领域,通过缠绕结构对缠绕装置进行辅助,对收集缠绕的滚筒固定进行调节,从而达到快速对缠绕的滚筒进行快速插装以及快速矫正固定,从而避免了两端不容易固定,经常发生料皮松脱影响测试的情况出现,从而达到加快运行效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域,具体为一种缠绕机用缠绕机架。
背景技术
缠绕机(缠绕包装机),广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作,在将电缆料皮缠绕到圆杆上时,主要通过手工进行,这样不仅难以保证缠绕的力度复合要求,而且工作效率较低,有一定硬度和韧性的料皮还容易对人手造成伤害,料皮缠绕在圆杆后,两端也不容易固定,从而经常发生料皮松脱影响测试的情况,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种缠绕机用缠绕机架,包括:目型缠绕支撑块,所述目型缠绕支撑块上安装有缠绕结构;
所述包含有:若干个液压卡盘、若干个伸缩内杆、若干个伸缩套管、若干个旋转驱动机、若干个凸型拆卸旋转块、若干个拆卸旋转轴、若干个伸缩套装液压推杆、若干个限位直线轴承以及辅助支撑组件;
所述目型缠绕支撑块上分开开设有旋转槽以及伸缩槽,若干个所述旋转槽分别正对于若干个所述伸缩槽,若干个所述拆卸旋转轴分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块的上下两端上,且若干个所述拆卸旋转轴分别插装于若干个所述旋转槽的内侧,若干个所述伸缩套装液压推杆分别插装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述限位直线轴承分别安装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述伸缩套管分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块以及若干个所述伸缩槽的内侧伸缩套装液压推杆的推动端上,若干个所述伸缩内杆分别活动插装于若干个所述伸缩套管的内侧,若干个所述旋转驱动机分别安装于若干个所述伸缩套管的内侧,且若干个所述旋转驱动机驱动端分别连接于若干个所述伸缩内杆上,若干个所述液压卡盘分别安装于若干个所述伸缩内杆,所述辅助支撑组件安装于所述目型缠绕支撑块上;
需要说明的是,上述中,通过伸缩槽内侧的伸缩套装液压推杆伸缩,通过伸缩套装液压推杆带动推动端上的伸缩套管,从而将伸缩套管进行水平方向上进行挤压,通过伸缩套管内侧的伸缩内杆伸缩,通过伸缩套管内侧的旋转驱动机运行,通过旋转驱动机运行带动其上的伸缩内杆旋转,通过伸缩内杆带动其上的液压卡盘,从而将一对液压卡盘之间的距离进行调节,从而将收集滚筒上的液压卡盘进行收缩,另一侧的伸缩套装沿着凸型拆卸旋转块沿着一对拆卸旋转轴旋转,从而方便将收集滚筒进行快速旋转拆卸。
优选的,所述辅助支撑组件包含有:若干个圆弧升降支撑块、若干个凸型升降块、若干个液压囊、若干个升降限位轴、若干个分流引流管、若干个控制阀门、液压箱以及液压泵;
若干个所述目型缠绕支撑块上分别开设有若干个凸型升降伸缩槽,若干个所述凸型升降块分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述圆弧升降支撑块分别安装于若干个所述凸型升降块上,若干个所述液压囊分别安装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述控制阀门分别插装于若干个所述液压囊上,若干个所述分流引流管分别连接于若干个所述控制阀门上,若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述凸型升降块上,所述液压箱安装于所述目型缠绕支撑块上,所述液压泵安装于所述液压箱上,且所述液压泵连接于若干个所述分流引流管上;
需要说明的是,上述中,通过液压箱上的液压泵运行,将液压箱内侧的液压引流到分流引流管的内侧,通过控制若干个控制阀门的开启,从而达到将液压引流到若干个液压囊的内侧,通过液压囊的膨胀,从而多带点凸型升降块,通过凸型升降块带动其上的圆弧升降支撑块,从而达到将圆弧升降支撑块对收集滚筒进行支撑。
优选的,若干个所述圆弧升降支撑块上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽的内侧分别设置有辅助球。
优选的,所述目型缠绕支撑块上设置有松紧度传感器。
优选的,所述目型缠绕支撑块上设置有若干个侧壁限位回形块。
优选的,若干个所述侧壁限位回形块的内侧设置有若干个伸缩液压推杆以及若干个伸缩支撑块。
有益效果
本实用新型提供了一种缠绕机用缠绕机架。具备以下有益效果:该一种缠绕机用缠绕机架,通过缠绕结构对缠绕装置进行辅助,对收集缠绕的滚筒固定进行调节,从而达到快速对缠绕的滚筒进行快速插装以及快速矫正固定,从而避免了两端不容易固定,经常发生料皮松脱影响测试的情况出现,从而达到加快运行效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种缠绕机用缠绕机架的主视剖视示意图。
图2为图1中“A”的局部放大图。
图3为图1中“B”的局部放大图。
图中:1、目型缠绕支撑块;2、液压卡盘;3、伸缩内杆;4、伸缩套管;5、旋转驱动机;6、凸型拆卸旋转块;7、拆卸旋转轴;8、伸缩套装液压推杆;9、限位直线轴承;10、圆弧升降支撑块;11、凸型升降块;12、液压囊;13、升降限位轴。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例
下面结合附图对本新型进行具体描述,如图1-3所示,所述目型缠绕支撑块1上安装有缠绕结构;所述缠绕结构包含有:若干个液压卡盘2、若干个伸缩内杆3、若干个伸缩套管4、若干个旋转驱动机5、若干个凸型拆卸旋转块6、若干个拆卸旋转轴7、若干个伸缩套装液压推杆8、若干个限位直线轴承9以及辅助支撑组件;所述目型缠绕支撑块1上分开开设有旋转槽以及伸缩槽,若干个所述旋转槽分别正对于若干个所述伸缩槽,若干个所述拆卸旋转轴7分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块6的上下两端上,且若干个所述拆卸旋转轴7分别插装于若干个所述旋转槽的内侧,若干个所述伸缩套装液压推杆8分别插装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述限位直线轴承9分别安装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述伸缩套管4分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块6以及若干个所述伸缩槽的内侧伸缩套装液压推杆8的推动端上,若干个所述伸缩内杆3分别活动插装于若干个所述伸缩套管4的内侧,若干个所述旋转驱动机5分别安装于若干个所述伸缩套管4的内侧,且若干个所述旋转驱动机5驱动端分别连接于若干个所述伸缩内杆3上,若干个所述液压卡盘2分别安装于若干个所述伸缩内杆3,所述辅助支撑组件安装于所述目型缠绕支撑块1上;所述辅助支撑组件包含有:若干个圆弧升降支撑块10、若干个凸型升降块11、若干个液压囊12、若干个升降限位轴13、若干个分流引流管、若干个控制阀门、液压箱以及液压泵;若干个所述目型缠绕支撑块1上分别开设有若干个凸型升降伸缩槽,若干个所述凸型升降块11分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述圆弧升降支撑块10分别安装于若干个所述凸型升降块11上,若干个所述液压囊12分别安装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述控制阀门分别插装于若干个所述液压囊12上,若干个所述分流引流管分别连接于若干个所述控制阀门上,若干个所述升降限位轴13分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,且若干个所述升降限位轴13分别活动插装于若干个所述凸型升降块11上,所述液压箱安装于所述目型缠绕支撑块1上,所述液压泵安装于所述液压箱上,且所述液压泵连接于若干个所述分流引流管上;若干个所述圆弧升降支撑块10上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽的内侧分别设置有辅助球;所述目型缠绕支撑块1上设置有松紧度传感器;所述目型缠绕支撑块1上设置有若干个侧壁限位回形块;若干个所述侧壁限位回形块的内侧设置有若干个伸缩液压推杆以及若干个伸缩支撑块。
根据附图1-3得出,通过伸缩槽内侧的伸缩套装液压推杆8伸缩,通过伸缩套装液压推杆8带动推动端上的伸缩套管4,从而将伸缩套管4进行水平方向上进行挤压,通过伸缩套管4内侧的伸缩内杆3伸缩,通过伸缩套管4内侧的旋转驱动机5运行,通过旋转驱动机5运行带动其上的伸缩内杆3旋转,通过伸缩内杆3带动其上的液压卡盘2,从而将一对液压卡盘2之间的距离进行调节,从而将收集滚筒上的液压卡盘2进行收缩,另一侧的伸缩套装沿着凸型拆卸旋转块6沿着一对拆卸旋转轴7旋转,从而方便将收集滚筒进行快速旋转拆卸;通过液压箱上的液压泵运行,将液压箱内侧的液压引流到分流引流管的内侧,通过控制若干个控制阀门的开启,从而达到将液压引流到若干个液压囊12的内侧,通过液压囊12的膨胀,从而多带点凸型升降块11,通过凸型升降块11带动其上的圆弧升降支撑块10,从而达到将圆弧升降支撑块10对收集滚筒进行支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种缠绕机用缠绕机架,包括:目型缠绕支撑块,其特征在于,所述目型缠绕支撑块上安装有缠绕结构;
所述缠绕结构包含有:若干个液压卡盘、若干个伸缩内杆、若干个伸缩套管、若干个旋转驱动机、若干个凸型拆卸旋转块、若干个拆卸旋转轴、若干个伸缩套装液压推杆、若干个限位直线轴承以及辅助支撑组件;
所述目型缠绕支撑块上分开开设有旋转槽以及伸缩槽,若干个所述旋转槽分别正对于若干个所述伸缩槽,若干个所述拆卸旋转轴分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块的上下两端上,且若干个所述拆卸旋转轴分别插装于若干个所述旋转槽的内侧,若干个所述伸缩套装液压推杆分别插装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述限位直线轴承分别安装于若干个所述伸缩槽的内侧,若干个所述伸缩套管分别插装于若干个所述凸型拆卸旋转块以及若干个所述伸缩槽的内侧伸缩套装液压推杆的推动端上,若干个所述伸缩内杆分别活动插装于若干个所述伸缩套管的内侧,若干个所述旋转驱动机分别安装于若干个所述伸缩套管的内侧,且若干个所述旋转驱动机驱动端分别连接于若干个所述伸缩内杆上,若干个所述液压卡盘分别安装于若干个所述伸缩内杆,所述辅助支撑组件安装于所述目型缠绕支撑块上。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕机用缠绕机架,其特征在于,所述辅助支撑组件包含有:若干个圆弧升降支撑块、若干个凸型升降块、若干个液压囊、若干个升降限位轴、若干个分流引流管、若干个控制阀门、液压箱以及液压泵;
若干个所述目型缠绕支撑块上分别开设有若干个凸型升降伸缩槽,若干个所述凸型升降块分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述圆弧升降支撑块分别安装于若干个所述凸型升降块上,若干个所述液压囊分别安装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,若干个所述控制阀门分别插装于若干个所述液压囊上,若干个所述分流引流管分别连接于若干个所述控制阀门上,若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述凸型升降伸缩槽的内侧,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述凸型升降块上,所述液压箱安装于所述目型缠绕支撑块上,所述液压泵安装于所述液压箱上,且所述液压泵连接于若干个所述分流引流管上。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕机用缠绕机架,其特征在于,若干个所述圆弧升降支撑块上分别开设有若干个球槽,若干个所述球槽的内侧分别设置有辅助球。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕机用缠绕机架,其特征在于,所述目型缠绕支撑块上设置有松紧度传感器。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕机用缠绕机架,其特征在于,所述目型缠绕支撑块上设置有若干个侧壁限位回形块。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕机用缠绕机架,其特征在于,若干个所述侧壁限位回形块的内侧设置有若干个伸缩液压推杆以及若干个伸缩支撑块。
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