CN220350994U - 一种瓷砖收集系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种瓷砖收集系统，包括架体；放置架，所述放置架一侧连接有侧挡立架；输料单元，所述输料单元安装于所述架体上，用于输送瓷砖，且所述放置架伸入所述输料单元的出料端下方；起料单元，所述起料单元安装于所述架体上，瓷砖与所述放置架抵接时，所述起料单元向瓷砖施力使得瓷砖立起并朝向所述侧挡立架一侧倾斜；本申请具有通过放置架和侧挡立架便于放置瓷砖，通过输料单元可以实现瓷砖的自动输送，通过起料单元便于将输料单元上的瓷砖立起，使得瓷砖平稳倚靠于放置架上，完成瓷砖的自动收集动作，降低工作人员的劳动强度，并且通过自动收集提供瓷砖收集叠放的效率的效果。

Description

一种瓷砖收集系统

技术领域

本申请涉及瓷砖生产技术领域，尤其是涉及一种瓷砖收集系统。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉以及烧结等过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，可用于房屋地面或者墙面的装饰。

现有技术中，瓷砖在压制烧结车间加工成型后，一般是通过传送带结构，实现将瓷砖转运至储存车间进行存储的目的，工作人员将加工好的瓷砖依次放在传送带位于压制车间的进料口一端，工作人员再从传送带位于储存车间的出料口一端将传送带上的瓷砖拿起，然后整齐叠放至放置架上，待放置架叠满后再进行码垛堆叠。

针对上述中的相关技术，通过人工一块块的进行拿起并放置于放置架上的方式，对传送带上的瓷砖进行整理叠放，当瓷砖的尺寸较大时，会导致工作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

为了降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种瓷砖收集系统。

本申请提供的一种瓷砖收集系统采用如下的技术方案：

一种瓷砖收集系统，包括

架体；

放置架，所述放置架一侧连接有侧挡立架；

输料单元，所述输料单元安装于所述架体上，用于输送瓷砖，且所述放置架伸入所述输料单元的出料端下方；

起料单元，所述起料单元安装于所述架体上，瓷砖与所述放置架抵接时，所述起料单元向瓷砖施力使得瓷砖立起并朝向所述侧挡立架一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，工作人员向侧挡立架施力，侧挡立架带动放置架运动至输料单元的出料端下方，然后输料单元开始输送瓷砖，直至瓷砖运动至起料单元的工作位，此时输料单元继续工作，使得瓷砖与放置架抵接，然后起料单元工作，向瓷砖施力使得瓷砖立起并且朝向侧挡立架一侧倾斜，使得瓷砖平稳的倚靠于侧挡立架上，然后向后移动放置架，使得放置架后移一块瓷砖的厚度，直至放置架上的瓷砖数量达到预设值；设计的瓷砖收集系统，通过架体便于安装输料单元和起料单元，通过放置架和侧挡立架便于放置瓷砖，通过输料单元可以实现瓷砖的自动输送，通过起料单元便于将输料单元上的瓷砖立起，使得瓷砖平稳倚靠于放置架上，完成瓷砖的自动收集动作，降低工作人员的劳动强度，并且通过自动收集提供瓷砖收集叠放的效率。

在一个具体的可实施方案中，还包括地面链轨，所述放置架搁置于所述地面链轨上，且所述地面链轨的输送方向与所述输料单元的输送方向一致。

通过采用上述技术方案，设计的地面链轨，可以实现放置架的自动后移，进一步降低工作人员的劳动强度。

在一个具体的可实施方案中，所述输料单元包括第一输料组件、截料组件以及第二输料组件；

所述第一输料组件和第二输料组件均安装于所述架体上，用于输送瓷砖，且所述第二输料组件位于所述第一输料组件和所述侧挡立架之间；

所述截料组件安装于所述架体上，且所述截料组件用于阻止所述第一输料组件上的瓷砖进入所述第二输料组件上。

通过采用上述技术方案，瓷砖通过分类后进入对应的收集线，此时分类好的瓷砖先进入第一输料组件，当第二输料组件上没有瓷砖时，第一输料组件上的瓷砖越过截料组件进入第二输料组件，第二输料组件继续输送瓷砖使得瓷砖朝向放置架一侧运动，直至瓷砖与放置架抵接，其中，以截料组件释放的时间为基准，经过延时设置后，起料单元启动，使得瓷砖立起并稳定停留于放置架上；当第二输料组件上有瓷砖时，截料组件启动，阻止第一输料组件上的瓷砖进入第二输料组件内；设计的输料单元，通过第一输料组件和第二输料组件便于实现瓷砖的运输，通过截料组件便于控制瓷砖进入第二输料组件的时机，避免多块瓷砖发生重叠。

在一个具体的可实施方案中，所述第二输料组件包括驱动电机、输入轴、转动轴以及皮带；

所述驱动电机安装于所述架体上，且所述驱动电机输出轴与所述输入轴同轴连接；

所述输入轴和转动轴均与所述架体转动连接，所述输入轴与所述转动轴的轴向相同，所述输入轴位于所述转动轴的上方，且所述输入轴两端均连接有带轮，所述转动轴上连接有两个转动轴承；

所述皮带套设于所述带轮和所述转动轴承上，且所述皮带由靠近所述第一送料组件一侧至靠近所述侧挡立架一侧向下倾斜设置。

在一个具体的可实施方案中，所述起料单元包括气缸、连柄以及起料架；

所述气缸与所述架体铰接，所述气缸活塞杆与所述连柄的一端铰接，所述连柄的另一端与所述转动轴连接，所述转动轴的轴向水平设置；

所述起料架与所述转动轴连接，且所述起料架位于两个所述皮带之间。

通过采用上述技术方案，瓷砖与放置架抵接后，气缸启动，气缸活塞杆伸出并通过连柄带动转动轴转动，转动轴带动起料架运动，起料架向第二输料组件上的瓷砖施力，使得瓷砖立起并朝向侧挡立架一侧倾斜倚靠；设计的起料单元，通过气缸和连柄可以带动转动轴转动，通过转动轴可以带动起料架运动，通过起料架可以和放置架配合实现瓷砖的立起，进而完成瓷砖的自动收集动作，降低工作人员的劳动强度。

在一个具体的可实施方案中，所述起料架远离所述转动轴一端转动连接有多个滚动胶轮，且所述滚动胶轮的轴向与所述转动轴的轴向一致。

通过采用上述技术方案，设计的滚动胶轮，可以在起料架向瓷砖施力的过程中将滑动接触改为滚动接触，降低划伤瓷砖表面的可能性。

通过采用上述技术方案，瓷砖自第一输料组件上越过截料组件移动至皮带上，驱动电机输出轴通过输入轴带动皮带运动，皮带带动瓷砖朝向放置架一侧运动，且由于皮带倾斜设置，使得瓷砖呈现倾斜状态，直至瓷砖与放置架抵接，起料单元将倾斜的瓷砖立起；设计的第二输料组件，通过驱动电机便于驱动输入轴转动，通过输入轴便于带动带轮转动，通过带轮便于驱使皮带运动，通过皮带可以实现瓷砖的运输。

在一个具体的可实施方案中，所述放置架上连接有多个槽钢，所述槽钢与所述放置架形成插接孔，且所述侧挡立架与所述放置架通过插接孔插接固定。

通过采用上述技术方案，设计的槽钢，可以和放置架形成用于供侧挡立架插入的插接孔，进而便于将一侧的侧挡立架拆卸下来，然后将放置架伸入输料单元的出料端下方。

在一个具体的可实施方案中，所述侧挡立架远离所述放置架一端连接有定位筒，所述定位筒上端开口设置，且所述槽钢能够伸入所述定位筒内。

通过采用上述技术方案，设计的定位筒，可以实现多层放置架的堆叠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的瓷砖收集系统，通过架体便于安装输料单元和起料单元，通过放置架和侧挡立架便于放置瓷砖，通过输料单元可以实现瓷砖的自动输送，通过起料单元便于将输料单元上的瓷砖立起，使得瓷砖平稳倚靠于放置架上，完成瓷砖的自动收集动作，降低工作人员的劳动强度，并且通过自动收集提供瓷砖收集叠放的效率。

2.设计的瓷砖收集系统，通过第一输料组件和第二输料组件便于实现瓷砖的运输，通过截料组件便于控制瓷砖进入第二输料组件的时机，避免多块瓷砖发生重叠。

3.设计的瓷砖收集系统，通过气缸和连柄可以带动转动轴转动，通过转动轴可以带动起料架运动，通过起料架可以和放置架配合实现瓷砖的立起，进而完成瓷砖的自动收集动作，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例瓷砖收集系统的结构示意图。

图2是放置架、侧挡立架、槽钢以及定位筒的结构示意图。

图3是图1的部分结构示意图。

图4是本申请实施例中拦截组件的结构示意图。

图5是本申请实施例中第二输料组件的结构示意图。

图6是图5的侧视图。

附图标记说明：1、架体；2、放置架；3、侧挡立架；4、输料单元；41、第一输料组件；411、转动辊；42、截料组件；421、正反转电机；422、安装杆；423、截料条；43、第二输料组件；431、驱动电机；432、输入轴；433、转动轴；434、皮带；435、带轮；436、转动轴承；5、起料单元；51、气缸；52、连柄；53、起料架；54、滚动胶轮；6、地面链轨；7、槽钢；8、定位筒。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓷砖收集系统。

参照图1和图2，一种瓷砖收集系统包括架体1、放置架2、侧挡立架3、输料单元4以及起料单元5；放置架2上焊接有多个槽钢7，多个槽钢7均分为两组分别靠近放置架2的两端设置，且槽钢7与放置架2之间形成插接孔，侧挡立架3的下端插入插接孔内实现与放置架2的插接固定。

参照图1，为了便于在堆叠一块瓷砖后实现放置架2的后移，地面上设置有地面链轨6，槽钢7搁置于地面链轨6上，且地面链轨6的输送方向水平设置。

参照图2，侧挡立架3包括横杆和两根立柱，横杆的两端分别与两根立柱的上端垂直焊接，立柱竖直设置，立柱能够插入插接孔内实现固定，且立柱靠近瓷砖的一侧连接有软垫；为了便于实现放置架2的堆叠，横杆的两端焊接有定位筒8，定位筒8上端开口设置，槽钢7的下端能够插入定位筒8内；本申请中，槽钢7的数量可以是四个，也可以是六个，还可以是八个，本实施例中槽钢7的数量为四个。

参照图3，输料单元4包括第一输料组件41、截料组件42以及第二输料组件43，第一输料组件41可以是由电机驱动的传送带，也可以是多个转动辊411组成的倾斜设置的传输平台，但凡能够实现瓷砖的运输即可，本实施例中第一输料组件41包括多个转动辊411，多个转动辊411由高至低依次设置形成一个倾斜设置的传输平台，且转动辊411与架体1转动连接。

参照图4，截料组件42可以是由正反转电机421驱动的截料条423，也可以是由电动伸缩杆驱动的升降条，还可以是气缸51驱动的拦截条，但凡能够实现拦截传输平台上的瓷砖进入第二输料组件43内即可，本实施例中截料组件42包括正反转电机421、安装杆422以及三个截料条423，正反转电机421与架体1螺栓连接，正反转电机421的输出轴的轴向与转动辊411的轴向一致，安装杆422与正反转电机421的输出轴同轴键连接，三个截料条423沿安装杆422的轴向分别，截料条423与安装杆422焊接，截料条423远离侧挡立架3的一侧连接有软垫，且截料条423能够高于处于最低位置的转动辊411。

参照图5，第二输料组件43包括驱动电机431、输入轴432、转动轴433以及皮带434，驱动电机431与架体1螺栓连接，驱动电机431输出轴的轴向与转动辊411的轴向一致，驱动电机431输出轴与输入轴432同轴键连接，输入轴432和转动轴433与架体1均通过轴承转动连接，输入轴432与转动轴433的轴向相同，且输入轴432位于转动轴433的上方，输入轴432的两端同轴卡接有带轮435，转动轴433的两端同轴卡接有转动轴433承，皮带434的数量为两条，皮带434套设于带轮435和转动轴433承的外圈上，且皮带434由靠近传输平台一侧至靠近侧挡立架3一侧由高至低倾斜设置，放置架2伸入皮带434下方。

参照图6，起料单元5包括气缸51、连柄52以及起料架53，气缸51的缸体一端与架体1铰接，气缸51的活塞杆与连柄52的一端铰接，连柄52的另一端与转动轴433焊接，起料架53的一端与转动轴433焊接，且起料架53位于两个皮带434之间，气缸51活塞杆伸出后通过连柄52带动转动轴433转动，转动轴433带动起料架53转动向瓷砖施力使得瓷砖立起。

参照图6，为了在起料架53向瓷砖施力的过程中，减少起料架53划伤瓷砖表面的可能性，起料架53远离转动轴433一端转动连接有多个滚动胶轮54，滚动胶轮54的轴向与转动轴433的轴向一致，本申请中滚动胶轮54的数量可以是两个，也可以是三个，还可以是四个，但凡能够减少瓷砖表面的伤痕即可，本实施例中滚动胶轮54的数量为两个。

为了便于实现瓷砖收集的自动控制，架体1上螺钉连接有工业可编程控制器，且架体1上还通过螺钉固定有第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器设置于传输平台下方，第二光电传感器位于两个皮带434之间，工业可编程控制器与正反转电机421、驱动电机431、气缸51以及地面链轨6的动力单元均电连接。

本申请实施例一种瓷砖收集系统的实施原理为：瓷砖制成后经过前端的分类机构进行分类，分为一类的瓷砖依次进入由多根转动辊411构成的倾斜设置的传输平台上，瓷砖在自身重力作用下运动，直至瓷砖运动至第一光电传感器上方，此时第二光电传感器未识别到瓷砖，工业可编程控制器接收到两个光电传感器的信号后，控制正反转电机421启动，正反转电机421通过安装杆422带动截料条423运动，使得截料条423不再拦截瓷砖，瓷砖进入皮带434上。

同时，工业可编程控制器控制驱动电机431工作，驱动电机431输出轴通过输入轴432带动带轮435转动，带轮435通过摩擦带动皮带434转动，皮带434通过摩擦带动瓷砖斜向下运动，直至瓷砖下端与放置架2抵接，此时第二光电传感器感应到瓷砖，并将信号传输给工业可编程控制器，工业可编程控制器控制气缸51活塞杆伸出，气缸51活塞杆通过连柄52带动转动轴433转动，转动轴433带动起料架53和滚动胶轮54运动，滚动胶轮54向瓷砖施力，使得瓷砖立起并倾斜依靠于侧挡立架3上，完成瓷砖的自动收集，待放置架2上的瓷砖片数达到一定数量后，在另一侧插上侧挡立架3并转运至储存位置即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓷砖收集系统，其特征在于：包括

架体(1)；

放置架(2)，所述放置架(2)一侧连接有侧挡立架(3)；

输料单元(4)，所述输料单元(4)安装于所述架体(1)上，用于输送瓷砖，且所述放置架(2)伸入所述输料单元(4)的出料端下方；

起料单元(5)，所述起料单元(5)安装于所述架体(1)上，瓷砖与所述放置架(2)抵接时，所述起料单元(5)向瓷砖施力使得瓷砖立起并朝向所述侧挡立架(3)一侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的瓷砖收集系统，其特征在于：还包括地面链轨(6)，所述放置架(2)搁置于所述地面链轨(6)上，且所述地面链轨(6)的输送方向与所述输料单元(4)的输送方向一致。

3.根据权利要求2所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述输料单元(4)包括第一输料组件(41)、截料组件(42)以及第二输料组件(43)；

所述第一输料组件(41)和第二输料组件(43)均安装于所述架体(1)上，用于输送瓷砖，且所述第二输料组件(43)位于所述第一输料组件(41)和所述侧挡立架(3)之间；

所述截料组件(42)安装于所述架体(1)上，且所述截料组件(42)用于阻止所述第一输料组件(41)上的瓷砖进入所述第二输料组件(43)上。

4.根据权利要求3所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述第二输料组件(43)包括驱动电机(431)、输入轴(432)、转动轴(433)以及皮带(434)；

所述驱动电机(431)安装于所述架体(1)上，且所述驱动电机(431)输出轴与所述输入轴(432)同轴连接；

所述输入轴(432)和转动轴(433)均与所述架体(1)转动连接，所述输入轴(432)与所述转动轴(433)的轴向相同，所述输入轴(432)位于所述转动轴(433)的上方，且所述输入轴(432)两端均连接有带轮(435)，所述转动轴(433)上连接有两个转动轴(433)承；

所述皮带(434)套设于所述带轮(435)和所述转动轴(433)承上，且所述皮带(434)由靠近所述第一输料组件(41)一侧至靠近所述侧挡立架(3)一侧向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述起料单元(5)包括气缸(51)、连柄(52)以及起料架(53)；

所述气缸(51)与所述架体(1)铰接，所述气缸(51)活塞杆与所述连柄(52)的一端铰接，所述连柄(52)的另一端与所述转动轴(433)连接，所述转动轴(433)的轴向水平设置；

所述起料架(53)与所述转动轴(433)连接，且所述起料架(53)位于两个所述皮带(434)之间。

6.根据权利要求5所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述起料架(53)远离所述转动轴(433)一端转动连接有多个滚动胶轮(54)，且所述滚动胶轮(54)的轴向与所述转动轴(433)的轴向一致。

7.根据权利要求1所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述放置架(2)上连接有多个槽钢(7)，所述槽钢(7)与所述放置架(2)形成插接孔，且所述侧挡立架(3)与所述放置架(2)通过插接孔插接固定。

8.根据权利要求7所述的瓷砖收集系统，其特征在于：所述侧挡立架(3)远离所述放置架(2)一端连接有定位筒(8)，所述定位筒(8)上端开口设置，且所述槽钢(7)能够伸入所述定位筒(8)内。