CN220350924U - 一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，包含机架，机架上设有进料滚轮装置、多个进料皮带传送装置、设置在进料皮带传送装置下部的清理装置、驱动电机、支撑板和传动连接轴。本方案通过在进料皮带传送装置的下部设置了清理装置，通过清理装置上的刮尘组件先将同步皮带上的灰尘通过刮除的方式清理下来，此时同步皮带上还会残留一些细小的灰尘或者木屑，此时擦尘组件上设置的百洁布可以将这些细小的灰尘或者木屑擦除下来，达到清理同步皮带上灰尘或者木屑的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置。
背景技术
胶合板是由多层木材或其他板材通过胶合工艺制成的一种复合材料，也是一种常见的建筑材料。胶合板通常由三层或以上的木材板片交替排列并经过采用高强度粘合剂粘合而成。胶合板的性能很优良，具有强度高、稳定性好、结构均匀、寿命长等特点，被广泛用于家具、建筑、汽车、飞机等领域。
在胶合板的生产过程中会使用到皮带传送设备，皮带传送装置可以在胶合板生产中起到很大的作用，主要是用于将胶合板的原材料和成品从一个区域运送到另一个区域，从而提高生产效率，并减少人力成本和劳动强度。但是胶合板的生产过程中半成品或者是成品的表面都很容易附着木屑，传统的皮带传送装置并没有清除木屑的能力。而木屑会在传送过程中与皮带摩擦，使皮带表面磨损加剧，缩短皮带寿命。同时当大量的木屑集聚在皮带上时，会导致皮带形变、扭曲，影响其传送能力和稳定性。并且木屑可能会附着在皮带表面，影响产品质量，并且难以清除。需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：传统的皮带传送装置并没有清除木屑的能力。而木屑会在传送过程中与皮带摩擦，使皮带表面磨损加剧，缩短皮带寿命。同时当大量的木屑集聚在皮带上时，会导致皮带形变、扭曲，影响其传送能力和稳定性。并且木屑可能会附着在皮带表面，影响产品质量，并且难以清除。需要进行改进的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，包含机架，所述机架上设有进料滚轮装置、多个进料皮带传送装置、设置在所述进料皮带传送装置下部的清理装置、驱动电机、支撑板和传动连接轴，所述进料滚轮装置用作辅助传动胶合板，所述进料皮带传送装置用所主动传送胶合板，而所述清理装置设置在所述进料皮带传送装置的下部对所述进料皮带传送装置进行木屑的清理工作，所述支撑板用作将所述进料滚轮装置和所述进料皮带传送装置固定安装到所述机架上，所述传动连接轴用于将多个所述进料皮带传送装置连接起来实现通过所述驱动电机的带动达到同步运转的目的；
所述清理装置包含刮尘组件和擦尘组件，所述刮尘组件包含一组刮板固定板、导柱固定板、刮板导柱、弹簧和设有一组通孔的刮尘板，所述导柱固定板的两端与一组所述刮板固定板的下部固定连接，所述刮板导柱的下端与所述导柱固定板固定连接，上部与所述刮尘板上的所述通孔间隙配合，且所述弹簧套设在所述刮板导柱上，同时所述刮板导柱设有一组，所述擦尘组件包含气缸固定板、升降气缸、百洁布固定板、百洁布压板和百洁布，所述气缸固定板固定设置在所述机架上，所述升降气缸固定设置在所述气缸固定板上，所述百洁布固定板与所述升降气缸的伸缩杆固定连接，所述百洁布压板活动设置在所述百洁布固定板两侧的上部，所述百洁布通过所述百洁布压板设置在所述百洁布固定板上。
进一步的，所述进料滚轮装置包含滚轮支架和传送滚轮，所述传送滚轮与所述滚轮支架活动连接，所述滚轮支架的两侧均设有一组对称设置的所述支撑板且所述支撑板的上部与所述滚轮支架固定连接下部与所述机架固定连接。
进一步的，所述进料皮带传送装置包含托架、主动齿轮、从动齿轮、张紧调节板、张紧调节轴、轴承固定板、带座轴承和同步皮带，所述轴承固定板和所述带座轴承均设有一组，且所述轴承固定板的一端与所述托架一端的侧边固定连接，另一边与所述带座轴承固定连接，所述主动齿轮设置在一组所述带座轴承之间，所述张紧调节轴通过轴承与所述从动齿轮连接，所述张紧调节板的一端与所述托架的侧边固定连接另一端通过螺栓与所述张紧调节轴的两端连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述同步皮带齿合。
进一步的，所述传动连接轴与多个所述进料皮带传送装置上的所述主动齿轮通过过盈配合的方式连接且所述传动连接轴与所述带座轴承上的轴承通过过盈配合的方式连接。
进一步的，所述驱动电机通过链轮与链条的连接方式与所述传动连接轴连接，且所述驱动电机通过电机安装座固定设置在所述机架上。
进一步的，所述清理装置的下部还设有废料槽，所述废料槽固定设置在所述机架上。
进一步的，所述机架的底部还设有重型可调地脚和万向脚轮。
进一步的，所述张紧调节板上还设有限位板11，所述限位板11通过螺栓与所述张紧调节板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
本方案通过在进料皮带传送装置的下部设置了清理装置，通过清理装置上的刮尘组件先将同步皮带上的灰尘通过刮除的方式清理下来，此时同步皮带上还会残留一些细小的灰尘或者木屑，此时擦尘组件上设置的百洁布可以将这些细小的灰尘或者木屑擦除下来，达到清理同步皮带上灰尘或者木屑的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型进料皮带传送装置的结构示意图；
图4为图3中B处放大图；
图5为图3中C处放大图；
图6为本实用新型进料皮带传送装置的剖视图；
图7为本实用新型进料滚轮装置的结构示意图；
图8为本实用新型刮尘组件的结构示意图；
图9为本实用新型擦尘组件的结构示意图。
图中：1-机架、2-进料滚轮装置、3-进料皮带传送装置、4-清理装置、5-驱动电机、6-支撑板、7-传动连接轴、8-废料槽、9-重型可调地脚、10-万向脚轮、11-限位板11；
2a-滚轮支架、2b-传送滚轮；
3a-托架、3b-主动齿轮、3c-从动齿轮、3d-张紧调节板、3e-张紧调节轴、3f-轴承固定板、3g-带座轴承、3h-同步皮带；
4a-刮尘组件、4aa-刮板固定板、4ab-导柱固定板、4ac-古板导柱、4ad-弹簧、4ae-通孔、4af-刮尘板、4b-擦尘组件、4ba-气缸固定板、4bb-升降气缸、4bc-百洁布固定板、4bd-百洁布压板、4be-百洁布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图9，一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，包含机架1，机架1上设有进料滚轮装置2、多个进料皮带传送装置3、设置在进料皮带传送装置3下部的清理装置4、驱动电机5、支撑板6和传动连接轴7，进料滚轮装置2用作辅助传动胶合板，进料皮带传送装置3用于主动传送胶合板，而清理装置4设置在进料皮带传送装置3的下部对进料皮带传送装置3进行木屑的清理工作，支撑板6用作将进料滚轮装置2和进料皮带传送装置3固定安装到机架1上，传动连接轴7用于将多个进料皮带传送装置3连接起来实现通过驱动电机5的带动达到同步运转的目的；
清理装置4包含刮尘组件4a和擦尘组件4b，刮尘组件4a包含一组刮板固定板4aa、导柱固定板4ab、刮板导柱4ac、弹簧4ad和设有一组通孔4ae的刮尘板4af，导柱固定板4ab的两端与一组刮板固定板4aa的下部固定连接，刮板导柱4ac的下端与导柱固定板4ab固定连接，上部与刮尘板4af上的通孔4ae间隙配合，且弹簧4ad套设在刮板导柱4ac上，同时刮板导柱4ac设有一组。在对同步皮带3h进行清理的时候，同步皮带3h不断地转动运转，刮尘组件4a上的刮尘板4af，将附着在同步皮带3h上的木屑或者灰尘刮下来。
当同步皮带3h对刮尘板4af的压力不同的时候通过刮板导柱4ac上的弹簧4ad来调整刮尘板4af与同步皮带3h的压力。
擦尘组件4b包含气缸固定板4ba、升降气缸4bb、百洁布固定板4bc、百洁布压板4bd和百洁布4be，气缸固定板4ba固定设置在机架1上，升降气缸4bb固定设置在气缸固定板4ba上，百洁布固定板4bc与升降气缸4bb的伸缩杆固定连接，百洁布压板4bd活动设置在百洁布固定板4bc两侧的上部，百洁布4be通过百洁布压板4bd设置在百洁布固定板4bc上。
同时同步皮带3h运转到擦尘组件4b位置的时候，设置在百洁布固定板4bc上的百洁布4be对同步皮带3h进行擦除。当然此处的百洁布4be通过百洁布压板4bd设置在百洁布固定板4bc上，这样的活动设置可以让百洁布4be便于更换。
具体的，进料滚轮装置2包含滚轮支架2a和多个传送滚轮2b，传送滚轮2b与滚轮支架2a活动连接，滚轮支架2a的两侧均设有一组对称设置的支撑板6且支撑板6的上部与滚轮支架2a固定连接下部与机架1固定连接。
本实施方案中，滚轮支架2a上设置了多个传送滚轮2b在胶合板在同步皮带3h上周转的时候可以起到辅助的作用。
具体的，进料皮带传送装置3包含托架3a、主动齿轮3b、从动齿轮3c、张紧调节板3d、张紧调节轴3e、轴承固定板3f、带座轴承3g和同步皮带3h，轴承固定板3f和带座轴承3g均设有一组，且轴承固定板3f的一端与托架3a一端的侧边固定连接，另一边与带座轴承3g固定连接，主动齿轮3b设置在一组带座轴承3g之间，张紧调节轴3e通过轴承与从动齿轮3c连接，张紧调节板3d的一端与托架3a的侧边固定连接另一端通过螺栓与张紧调节轴3e的两端连接，主动齿轮3b与从动齿轮3c均与同步皮带3h齿合。
本实施方案中，驱动电机5带动传动连接轴7转动，从而带动主动齿轮3b转动从而带动同步皮带3h进行运转。在托架3a的一端设置的张紧调节轴3e可以通过螺栓调节张紧调节轴3e与张紧调节板3d之间的距离，从而实现调整同步皮带3h的松紧度。
具体的，传动连接轴7与多个进料皮带传送装置3上的主动齿轮3b通过过盈配合的方式连接且传动连接轴7与带座轴承3g上的轴承通过过盈配合的方式连接。
本实施方案中，传送连接轴7与主动齿轮3b的连接，实现了多个进料皮带传送装置3的运转。
具体的，驱动电机5通过链轮与链条的连接方式与传动连接轴7连接，且驱动电机5通过电机安装座固定设置在机架1上。
具体的，清理装置4的下部还设有废料槽8，废料槽8固定设置在机架1上。
本实施方案中，废料槽8用于接住清理装置4清理下来的灰尘或者木屑。
具体的，机架1的底部还设有重型可调地脚9和万向脚轮10。
具体的，张紧调节板3d上还设有限位板11，限位板11通过螺栓与张紧调节板3d固定连接。
工作原理：驱动电机5带动传动连接轴7转动，从而带动主动齿轮3b转动从而带动同步皮带3h进行运转。在托架3a的一端设置的张紧调节轴3e可以通过螺栓调节张紧调节轴3e与张紧调节板3d之间的距离，从而实现调整同步皮带3h的松紧度，且滚轮支架2a上设置了多个传送滚轮2b在胶合板在同步皮带3h上周转的时候可以起到辅助的作用。在对同步皮带3h进行清理的时候，同步皮带3h不断地转动运转，刮尘组件4a上的刮尘板4af，将附着在同步皮带3h上的木屑或者灰尘刮下来。
当同步皮带3h对刮尘板4af的压力不同的时候通过刮板导柱4ac上的弹簧4ad来调整刮尘板4af与同步皮带3h的压力。
同时同步皮带3h运转到擦尘组件4b位置的时候，设置在百洁布固定板4bc上的百洁布4be对同步皮带3h进行擦除。当然此处的百洁布4be通过百洁布压板4bd设置在百洁布固定板4bc上，这样的活动设置可以让百洁布4be便于更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清除起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：包含机架(1)，所述机架(1)上设有进料滚轮装置(2)、多个进料皮带传送装置(3)、设置在所述进料皮带传送装置(3)下部的清理装置(4)、驱动电机(5)、支撑板(6)和传动连接轴(7)，所述进料滚轮装置(2)用作辅助传动胶合板，所述进料皮带传送装置(3)用于主动传送胶合板，而所述清理装置(4)设置在所述进料皮带传送装置(3)的下部对所述进料皮带传送装置(3)进行木屑的清理工作，所述支撑板(6)用作将所述进料滚轮装置(2)和所述进料皮带传送装置(3)固定安装到所述机架(1)上，所述传动连接轴(7)用于将多个所述进料皮带传送装置(3)连接起来实现通过所述驱动电机(5)的带动达到同步运转的目的；
所述清理装置(4)包含刮尘组件(4a)和擦尘组件(4b)，所述刮尘组件(4a)包含一组刮板固定板(4aa)、导柱固定板(4ab)、刮板导柱(4ac)、弹簧(4ad)和设有一组通孔(4ae)的刮尘板(4af)，所述导柱固定板(4ab)的两端与一组所述刮板固定板(4aa)的下部固定连接，所述刮板导柱(4ac)的下端与所述导柱固定板(4ab)固定连接，上部与所述刮尘板(4af)上的所述通孔(4ae)间隙配合，且所述弹簧(4ad)套设在所述刮板导柱(4ac)上，同时所述刮板导柱(4ac)设有一组，所述擦尘组件(4b)包含气缸固定板(4ba)、升降气缸(4bb)、百洁布固定板(4bc)、百洁布压板(4bd)和百洁布(4be)，所述气缸固定板(4ba)固定设置在所述机架(1)上，所述升降气缸(4bb)固定设置在所述气缸固定板(4ba)上，所述百洁布固定板(4bc)与所述升降气缸(4bb)的伸缩杆固定连接，所述百洁布压板(4bd)活动设置在所述百洁布固定板(4bc)两侧的上部，所述百洁布(4be)通过所述百洁布压板(4bd)设置在所述百洁布固定板(4bc)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述进料滚轮装置(2)包含滚轮支架(2a)和传送滚轮(2b)，所述传送滚轮(2b)与所述滚轮支架(2a)活动连接，所述滚轮支架(2a)的两侧均设有一组对称设置的所述支撑板(6)且所述支撑板(6)的上部与所述滚轮支架(2a)固定连接下部与所述机架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述进料皮带传送装置(3)包含托架(3a)、主动齿轮(3b)、从动齿轮(3c)、张紧调节板(3d)、张紧调节轴(3e)、轴承固定板(3f)、带座轴承(3g)和同步皮带(3h)，所述轴承固定板(3f)和所述带座轴承(3g)均设有一组，且所述轴承固定板(3f)的一端与所述托架(3a)一端的侧边固定连接，另一边与所述带座轴承(3g)固定连接，所述主动齿轮(3b)设置在一组所述带座轴承(3g)之间，所述张紧调节轴(3e)通过轴承与所述从动齿轮(3c)连接，所述张紧调节板(3d)的一端与所述托架(3a)的侧边固定连接另一端通过螺栓与所述张紧调节轴(3e)的两端连接，所述主动齿轮(3b)与所述从动齿轮(3c)均与所述同步皮带(3h)齿合。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述传动连接轴(7)与多个所述进料皮带传送装置(3)上的所述主动齿轮(3b)通过过盈配合的方式连接且所述传动连接轴(7)与所述带座轴承(3g)上的轴承通过过盈配合的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述驱动电机(5)通过链轮与链条的连接方式与所述传动连接轴(7)连接，且所述驱动电机(5)通过电机安装座固定设置在所述机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述清理装置(4)的下部还设有废料槽(8)，所述废料槽(8)固定设置在所述机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述机架(1)的底部还设有重型可调地脚(9)和万向脚轮(10)。
8.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用具有清洁功能的传送装置，其特征在于：所述张紧调节板(3d)上还设有限位板(11)，所述限位板(11)通过螺栓与所述张紧调节板(3d)固定连接。
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