CN220348770U - 一种塑料颗粒混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种塑料颗粒混合装置，包括外箱体和混合搅拌组件，所述混合搅拌组件设于外箱体内，所述混合搅拌组件包括电机安装架、伺服电机、端齿盘、搅拌混合桶、加料管、移动齿轮、连杆、齿条、固定块、搅拌齿轮和搅拌轴，所述搅拌混合桶一侧旋转设于外箱体内壁上，所述加料管旋转设于外箱体侧壁上，所述加料管与搅拌混合桶另一侧相连通，所述电机安装架固定设于外箱体外侧壁上，通过搅拌杆的旋转和搅拌混合通自身的旋转，实现了双重混合作用，且搅拌轴和搅拌杆实现了对塑料颗粒的正反转反复搅拌作用，大大提高了混合效率。本实用新型属于塑料加工技术领域，具体是一种混合效果好、混合效率高且生产成本低的一种塑料颗粒混合装置。

Description

一种塑料颗粒混合装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒混合装置。

背景技术

塑料颗粒是一种颗粒状的塑料，种类繁多，按用途来说常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等，在加工成各种生活用品时，先需要将不同种类的塑料颗粒进行混合，现有的混合装置，通过搅拌杆对混合的塑料颗粒进行搅拌，使各种类的塑料颗粒可以在混合箱内进行混合，混合均匀后再来进行加工，但是现有的搅拌轴在搅拌混合时只能朝相同的一侧方向进行旋转搅动，这使得在搅拌时搅拌效率较低，搅拌效果也较差，而且现有的搅拌装置在搅拌时，底部容易发生堆积，进而导致搅拌桶底部的物料和顶部的物料难以得到充分混合。因此，发明一种混合效果好、混合效率高且生产成本低的一种塑料颗粒混合装置是亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料颗粒混合装置，通过电机安装架、伺服电机、端齿盘、搅拌混合桶、加料管、移动齿轮、连杆、齿条、固定块、搅拌齿轮和搅拌轴的配套使用，通过搅拌杆的旋转和搅拌混合通自身的旋转，实现了双重混合作用，且搅拌轴和搅拌杆实现了对塑料颗粒的正反转反复搅拌作用，大大提高了混合效率；本装置仅通过一台电机实现多种混合作用，大大降低了生产成本和生产能耗。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料颗粒混合装置，包括外箱体和混合搅拌组件，所述混合搅拌组件设于外箱体内，所述混合搅拌组件包括电机安装架、伺服电机、端齿盘、搅拌混合桶、加料管、移动齿轮、连杆、齿条、固定块、搅拌齿轮和搅拌轴，所述搅拌混合桶一侧旋转设于外箱体内壁上，所述加料管旋转设于外箱体侧壁上，所述加料管与搅拌混合桶另一侧相连通，所述电机安装架固定设于外箱体外侧壁上，所述伺服电机固定设于电机安装架内，所述伺服电机的输出端与搅拌混合桶一侧固定连接，所述端齿盘固定设于外箱体内侧壁上，所述移动齿轮旋转设于搅拌混合桶外壁上，所述移动齿轮与端齿盘相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于移动齿轮上，所述固定块固定设于搅拌混合桶外壁上，所述齿条滑动设于固定块上，所述连杆另一端与齿条一端相铰接，所述搅拌齿轮旋转设于搅拌混合桶外壁上，所述搅拌齿轮与齿条相啮合，所述搅拌轴旋转设于搅拌混合桶内，所述搅拌轴一端与搅拌齿轮的中心点固定连接。

作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌轴上固定设有搅拌杆。

作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌混合桶下侧固定设有出料口。

作为本方案的一种优选技术方案，所述出料口上设有阀门。

作为本方案的一种优选技术方案，所述外箱体底部内壁上固定设有接料箱。

作为本方案的一种优选技术方案，所述加料管外侧设有开关盖。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种塑料颗粒混合装置，通过电机安装架、伺服电机、端齿盘、搅拌混合桶、加料管、移动齿轮、连杆、齿条、固定块、搅拌齿轮和搅拌轴的配套使用，通过搅拌杆的旋转和搅拌混合通自身的旋转，实现了双重混合作用，且搅拌轴和搅拌杆实现了对塑料颗粒的正反转反复搅拌作用，大大提高了混合效率；本装置仅通过一台电机实现多种混合作用，大大降低了生产成本和生产能耗。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种塑料颗粒混合装置的整体结构示意图。

在附图中：1、外箱体，2、混合搅拌组件，3、电机安装架，4、伺服电机，5、端齿盘，6、搅拌混合桶，7、移动齿轮，8、连杆，9、固定块，10、齿条，11、搅拌齿轮，12、搅拌轴，13、搅拌杆，14、出料口，15、阀门，16、接料箱，17、加料管，18、开关盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种塑料颗粒混合装置，包括外箱体1和混合搅拌组件2，所述混合搅拌组件2设于外箱体1内，所述混合搅拌组件2包括电机安装架3、伺服电机4、端齿盘5、搅拌混合桶6、加料管17、移动齿轮7、连杆8、齿条10、固定块9、搅拌齿轮11和搅拌轴12，所述搅拌混合桶6一侧旋转设于外箱体1内壁上，所述加料管17旋转设于外箱体1侧壁上，所述加料管17与搅拌混合桶6另一侧相连通，所述电机安装架3固定设于外箱体1外侧壁上，所述伺服电机4固定设于电机安装架3内，所述伺服电机4的输出端与搅拌混合桶6一侧固定连接，所述端齿盘5固定设于外箱体1内侧壁上，所述移动齿轮7旋转设于搅拌混合桶6外壁上，所述移动齿轮7与端齿盘5相啮合，所述连杆8一端偏心旋转设于移动齿轮7上，所述固定块9固定设于搅拌混合桶6外壁上，所述齿条10滑动设于固定块9上，所述连杆8另一端与齿条10一端相铰接，所述搅拌齿轮11旋转设于搅拌混合桶6外壁上，所述搅拌齿轮11与齿条10相啮合，所述搅拌轴12旋转设于搅拌混合桶6内，所述搅拌轴12一端与搅拌齿轮11的中心点固定连接。

其中，所述搅拌轴12上固定设有搅拌杆13。

所述搅拌混合桶6下侧固定设有出料口14。

所述出料口14上设有阀门15。

所述外箱体1底部内壁上固定设有接料箱16。

所述加料管17外侧设有开关盖18。

具体使用时，首先打开开关盖18，然后将塑料颗粒倒入搅拌混合桶6内并关闭开关盖18，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动搅拌混合桶6旋转，搅拌混合桶6带动移动齿轮7围绕端齿盘5旋转，此时移动齿轮7带动连杆8反复运动，连杆8带动齿条10反复移动，齿条10带动搅拌齿轮11正反转反复旋转，搅拌齿轮11带动搅拌轴12和搅拌杆13对塑料颗粒进行反复搅拌，实现对塑料颗粒的均匀搅拌作用，搅拌完毕后，开启阀门15，此时塑料颗粒会从出料口14排放到接料箱16内，实现对塑料颗粒的收集作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：包括外箱体和混合搅拌组件，所述混合搅拌组件设于外箱体内，所述混合搅拌组件包括电机安装架、伺服电机、端齿盘、搅拌混合桶、加料管、移动齿轮、连杆、齿条、固定块、搅拌齿轮和搅拌轴，所述搅拌混合桶一侧旋转设于外箱体内壁上，所述加料管旋转设于外箱体侧壁上，所述加料管与搅拌混合桶另一侧相连通，所述电机安装架固定设于外箱体外侧壁上，所述伺服电机固定设于电机安装架内，所述伺服电机的输出端与搅拌混合桶一侧固定连接，所述端齿盘固定设于外箱体内侧壁上，所述移动齿轮旋转设于搅拌混合桶外壁上，所述移动齿轮与端齿盘相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于移动齿轮上，所述固定块固定设于搅拌混合桶外壁上，所述齿条滑动设于固定块上，所述连杆另一端与齿条一端相铰接，所述搅拌齿轮旋转设于搅拌混合桶外壁上，所述搅拌齿轮与齿条相啮合，所述搅拌轴旋转设于搅拌混合桶内，所述搅拌轴一端与搅拌齿轮的中心点固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述搅拌轴上固定设有搅拌杆。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述搅拌混合桶下侧固定设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述出料口上设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述外箱体底部内壁上固定设有接料箱。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒混合装置，其特征在于：所述加料管外侧设有开关盖。