CN220347463U - 一种双工位激光焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光焊机领域的一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体，双工位激光焊机本体包括位于双工位激光焊机本体中部的安装板及焊台，焊台位于安装板上表面的两端，双工位激光焊机本体一侧的上端固定有第一限位块，安装板靠近第一限位块的一侧固定有第二限位块，第一限位块与第二限位块之间共同滑动安装有挡板，安装板远离挡板一侧的中部安装有贯穿安装板上下表面的排气管，排气管远离安装板的一端贯穿至双工位激光焊机本体一端的外部，排气管内远离安装板的一端安装有引风机，在使用的过程中，便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊机领域，具体是一种双工位激光焊机。
背景技术
激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。
为提升激光焊机的工作效率，而出现了双工位激光焊机，双工位激光焊机的双工位能够同时进行焊接工作，有助于提升激光焊机使用过程中的工作效率，便于进行使用，在进行激光焊接的过程中，焊点部分会产生高强度的强光，直视激光焊点部分产生的强光会对人体眼部的视力产生影响，现有的双工位激光焊机不便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，不便于保证工作人员眼部的安全，不利于对双工位激光焊机进行使用。
因此，我们提出了一种双工位激光焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位激光焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体，所述双工位激光焊机本体包括位于双工位激光焊机本体中部的安装板及焊台，焊台位于安装板上表面的两端，双工位激光焊机本体一侧的上端固定有第一限位块，安装板靠近第一限位块的一侧固定有第二限位块，第一限位块与第二限位块之间共同滑动安装有挡板，安装板远离挡板一侧的中部安装有贯穿安装板上下表面的排气管，排气管远离安装板的一端贯穿至双工位激光焊机本体一端的外部，排气管内远离安装板的一端安装有引风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述双工位激光焊机本体上表面两端的中部均开设有留置孔，留置孔贯穿双工位激光焊机本体的上端。
通过采用上述技术方案：留置孔的设置，能够对第二多孔网板进行限位，便于稳定的对第二多孔网板进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双工位激光焊机本体上位于留置孔内固定有第二多孔网板，第二多孔网板与留置孔之间呈相匹配的状态。
通过采用上述技术方案：第二多孔网板的设置，能够对双工位激光焊机本体的上端进行遮挡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管内环面靠近安装板的一端固定有第一多孔网板，第一多孔网板上间隔开设有若干贯穿第一多孔网板上下表面的通孔。
通过采用上述技术方案：第一多孔网板的设置，能够对排气管的端部进行遮挡，避免脏物或异物进入至排气管内影响使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管内环面远离第一多孔网板的一端设有过滤板，过滤板与排气管之间相固定连接。
通过采用上述技术方案：过滤板的设置，能够对激光焊接中产生的有害气体进行过滤。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块与第二限位块的一端共同固定有固定板，固定板呈竖直状态，挡板远离双工位激光焊机本体一侧远离固定板一端的中部固定有把手。
通过采用上述技术方案：把手的设置，有助于对挡板进行拉动，便于对挡板进行取下或放置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双工位激光焊机本体下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。
通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对双工位激光焊机本体进行支撑及固定，便于稳定的对双工位激光焊机本体进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，挡板沿第一限位块与第二限位块进行取下之后，将所需要进行激光焊接的金属件放置在双工位激光焊机本体内的焊台上，将挡板复位至第一限位块与第二限位块之间，使得挡板对焊台处进行遮挡，第一限位块与第二限位块能够对挡板进行限位，便于稳定的对挡板进行使用，使用时便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体进行使用。
2、本实用新型中，引风机能够通过排气管对双工位激光焊机本体内的空气进行抽取，使得双工位激光焊机本体外部的空气通过双工位激光焊机本体上端留置孔处的第二多孔网板进入至双工位激光焊机本体的内部，空气进入至双工位激光焊机本体内部后会形成气流并携带有害气体及焊接金属件上的热量通过第一多孔网板进入至排气管内，过滤板能够对气流中的有害气体进行过滤，避免有害气体排出至外部对环境产生污染，因气流能够携带焊接金属件上的热量，有助于加速焊接金属件的冷却时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装板结构示意图；
图3为本实用新型的引风机结构示意图；
图4为本实用新型的侧视示意图。
图中：1、双工位激光焊机本体；2、排气管；3、第一多孔网板；4、第二多孔网板；5、过滤板；6、引风机；7、留置孔；8、支撑腿；9、第一限位块；10、第二限位块；11、固定板；12、挡板；13、把手；14、焊台；15、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体1，双工位激光焊机本体1包括位于双工位激光焊机本体1中部的安装板15及焊台14，焊台14位于安装板15上表面的两端，双工位激光焊机本体1一侧的上端固定有第一限位块9，安装板15靠近第一限位块9的一侧固定有第二限位块10，第一限位块9与第二限位块10之间共同滑动安装有挡板12，安装板15远离挡板12一侧的中部安装有贯穿安装板15上下表面的排气管2，排气管2远离安装板15的一端贯穿至双工位激光焊机本体1一端的外部，排气管2内远离安装板15的一端安装有引风机6，挡板12沿第一限位块9与第二限位块10进行取下之后，将所需要进行激光焊接的金属件放置在双工位激光焊机本体1内的焊台14上，将挡板12复位至第一限位块9与第二限位块10之间，使得挡板12对焊台14处进行遮挡，第一限位块9与第二限位块10能够对挡板12进行限位，便于稳定的对挡板12进行使用，使用时便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体1进行使用。
其中，双工位激光焊机本体1上表面两端的中部均开设有留置孔7，留置孔7贯穿双工位激光焊机本体1的上端，留置孔7能够对第二多孔网板4进行限位，便于稳定的对第二多孔网板4进行使用；双工位激光焊机本体1上位于留置孔7内固定有第二多孔网板4，第二多孔网板4与留置孔7之间呈相匹配的状态，第二多孔网板4能够对双工位激光焊机本体1的上端进行遮挡。
排气管2内环面靠近安装板15的一端固定有第一多孔网板3，第一多孔网板3上间隔开设有若干贯穿第一多孔网板3上下表面的通孔，第一多孔网板3能够对排气管2的端部进行遮挡，避免脏物或异物进入至排气管2内影响使用；排气管2内环面远离第一多孔网板3的一端设有过滤板5，过滤板5与排气管2之间相固定连接，过滤板5能够对激光焊接中产生的有害气体进行过滤。
第一限位块9与第二限位块10的一端共同固定有固定板11，固定板11呈竖直状态，挡板12远离双工位激光焊机本体1一侧远离固定板11一端的中部固定有把手13，把手13有助于对挡板12进行拉动，便于对挡板12进行取下或放置；双工位激光焊机本体1下表面的四角均固定有支撑腿8，支撑腿8呈竖直状态，支撑腿8能够对双工位激光焊机本体1进行支撑及固定，便于稳定的对双工位激光焊机本体1进行使用。
本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿8将双工位激光焊机本体1平稳的放置在所需要进行使用的位置，进一步的支撑腿8能够对双工位激光焊机本体1进行支撑及固定，便于稳定的对双工位激光焊机本体1进行使用，将双工位激光焊机本体1平稳的放置完成后，进一步的通过把手13拉动挡板12朝向远离固定板11的一端进行移动，将挡板12沿第一限位块9与第二限位块10之间朝向远离固定板11的一端移动进行取下之后，将所需要进行激光焊接的金属件放置在双工位激光焊机本体1内的焊台14上，进一步的将挡板12复位至第一限位块9与第二限位块10之间，并通过把手13推动挡板12朝向固定板11进行移动，使得挡板12对焊台14处进行遮挡，进一步的打开放置金属件的焊台14对焊台14上的金属件进行激光焊接，如果两个焊台14上均放置有金属件，即打开两个焊台14对两个焊台14上的金属件同时进行焊接。
挡板12能够对双工位激光焊机本体1对金属件焊接时产生的强光进行遮挡，避免工作人员直视双工位激光焊机本体1对金属件焊接时产生的强光而对工作人员的眼部造成损伤，有助于保证工作人员的眼部安全，便于工作人员工作的进行，双工位激光焊机本体1在对特定的金属件进行激光焊接时会产生有害气体，进一步的打开排气管2内的引风机6，在引风机6打开的状态下，引风机6能够通过排气管2对双工位激光焊机本体1内的空气进行抽取，使得双工位激光焊机本体1外部的空气通过双工位激光焊机本体1上端留置孔7处的第二多孔网板4进入至双工位激光焊机本体1的内部，第二多孔网板4能够对双工位激光焊机本体1上端的留置孔7进行遮挡，避免脏物或异物进入至双工位激光焊机本体1内部影响使用，空气进入至双工位激光焊机本体1内部后会形成气流并携带有害气体及焊接金属件上的热量通过第一多孔网板3进入至排气管2内。
第一多孔网板3能够对排气管2进行遮罩，避免脏物或异物进入至排气管2内影响使用，当进入排气管2内携带有害气体的气流经过过滤板5时，过滤板5能够对气流中的有害气体进行过滤，避免有害气体排出至外部对环境产生污染，因气流能够携带焊接金属件上的热量，有助于加速焊接金属件的冷却时间，有助于提升双工位激光焊机本体1对金属件进行焊接的工作效率，在使用的过程中，便于对激光焊点部分的强光进行遮挡，有助于保证工作人员眼部的安全，有利于对双工位激光焊机本体1进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位激光焊机，包括双工位激光焊机本体(1)，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)包括位于双工位激光焊机本体(1)中部的安装板(15)及焊台(14)，焊台(14)位于安装板(15)上表面的两端，双工位激光焊机本体(1)一侧的上端固定有第一限位块(9)，安装板(15)靠近第一限位块(9)的一侧固定有第二限位块(10)，第一限位块(9)与第二限位块(10)之间共同滑动安装有挡板(12)，安装板(15)远离挡板(12)一侧的中部安装有贯穿安装板(15)上下表面的排气管(2)，排气管(2)远离安装板(15)的一端贯穿至双工位激光焊机本体(1)一端的外部，排气管(2)内远离安装板(15)的一端安装有引风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上表面两端的中部均开设有留置孔(7)，留置孔(7)贯穿双工位激光焊机本体(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)上位于留置孔(7)内固定有第二多孔网板(4)，第二多孔网板(4)与留置孔(7)之间呈相匹配的状态。
4.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述排气管(2)内环面靠近安装板(15)的一端固定有第一多孔网板(3)，第一多孔网板(3)上间隔开设有若干贯穿第一多孔网板(3)上下表面的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述排气管(2)内环面远离第一多孔网板(3)的一端设有过滤板(5)，过滤板(5)与排气管(2)之间相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述第一限位块(9)与第二限位块(10)的一端共同固定有固定板(11)，固定板(11)呈竖直状态，挡板(12)远离双工位激光焊机本体(1)一侧远离固定板(11)一端的中部固定有把手(13)。
7.根据权利要求1所述的一种双工位激光焊机，其特征在于：所述双工位激光焊机本体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(8)，支撑腿(8)呈竖直状态。
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