CN220347028U - 一种新型胀管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胀管模具领域，具体的说是一种新型胀管装置，包括底座；所述底座的外部设置有驱动组件，所述驱动组件的下端连接有复位组件，所述底座的上端连接有胀管模具组件；通过驱动组件的结构设计，实现了当液压缸发生故障时，将螺钉拆卸下来，将输出杆与压板分离，将配重块放置在固定架上，即可以带动压板向下运动，同样可以对管件进行胀管，不会因为液压缸等驱动件发生故障而导致停工，且限位片对配重块进行限位，防止楔块受力不均的功能，解决了现有的胀管模具在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况的问题。

Description

一种新型胀管装置

技术领域

本实用新型涉及胀管模具领域，具体是一种新型胀管装置。

背景技术

胀管装置通常是指用于制造管道中的一种模具，管道胀管是一种加工工艺，通过将金属管材在模具内受到外部力的作用而形成所需的形状和尺寸。一些胀管装置在使用时，由于来回上下往复运动，会受到一定的压力，一般的胀管模具难以对压力进行缓冲，因此可能会因为压力而对胀管模具造成损坏，现有的胀管装置一般会在胀管模具上添加减震结构，以便于能够对胀管模具受到的压力进行缓冲。

但是现有的胀管装置在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况；因此，针对上述问题提出一种新型胀管装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的胀管模具在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况的问题，本实用新型提出一种新型胀管装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型胀管装置，包括底座；所述底座的外部设置有驱动组件，所述驱动组件的下端连接有复位组件，所述底座的上端连接有胀管模具组件；

所述驱动组件包括连接架，所述连接架的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有输出杆，所述输出杆的下端固定连接有定位片，所述定位片的下端固定连接有压板，所述压板与定位片通过螺钉相连接，所述压板的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端放置有配重块，所述配重块的左右两端固定连接有限位片。

作为优选，所述复位组件包括导杆，所述导杆固定连接在底座的上端，所述压板的下端固定连接有L型板，所述导杆贯穿L型板并与L型板滑动连接，所述导杆的外部连接有复位弹簧一，所述复位弹簧一的一端与底座固定连接，所述复位弹簧一的另一端与L型板固定连接，所述压板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与底座固定连接。

作为优选，所述胀管模具组件包括前板，所述前板的前端开设有安装槽，所述安装槽的外端开设有胀管槽，所述安装槽的内部嵌合连接有安装片，所述安装片的外部开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均活动连接有胀管片，多个所述凹槽的内部均连接有复位弹簧二，所述复位弹簧二的一端与凹槽固定连接，所述复位弹簧二的另一端与胀管片固定连接。

作为优选，多个所述胀管片的前端均固定连接有胀管杆，所述安装槽的内部嵌合连接有固定片，所述胀管杆贯穿固定片并与固定片活动连接。

作为优选，所述固定片、安装片、安装槽通过锁紧螺栓相连接，所述前板后端的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板的后端固定连接有背板。

作为优选，所述底座的上端滑动连接有挤压块，所述挤压块的前端固定连接有胀杆，所述胀杆贯穿胀管槽并与胀管槽相适配。

作为优选，所述挤压块的前端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与前板固定连接，所述压板的下端固定连接有楔块，所述楔块的一端与挤压块相贴合。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过驱动组件的结构设计，实现了当液压缸发生故障时，将螺钉拆卸下来，即可将输出杆与压板分离，此时将配重块放置在固定架上，即可以带动压板向下运动，同样可以对管件进行胀管，不会因为液压缸等驱动件发生故障而导致停工，且限位片对配重块进行限位，防止配重块与固定架发生偏移，防止楔块受力不均的功能，解决了现有的胀管模具在使用时大多是通过液压方式进行驱动，在对一些较小的管件进行胀管时，如果液压驱动设备发生故障，则设备难以用人工等方式替代继续使用，因此可能会造成停工等情况的问题；

2.本实用新型通过驱动组件的结构设计，实现了在液压缸没发生故障时，将定位片与压板通过螺钉固定在一起，液压缸带动输出杆以及压板和楔块上下运动，进而可以对管件进行自动胀管的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型上安装配重块立体结构示意图；

图3为本实用新型的胀管模具组件拆分结构示意图；

图4为本实用新型的楔块与挤压块配合立体结构示意图；

图5为本实用新型的胀管杆立体结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动组件；201、连接架；202、液压缸；203、输出杆；204、定位片；205、压板；206、螺钉；207、固定架；208、配重块；209、限位片；3、复位组件；301、导杆；302、L型板；303、复位弹簧一；304、伸缩杆；4、胀管模具组件；401、前板；402、安装槽；403、胀管槽；404、安装片；405、凹槽；406、胀管片；407、复位弹簧二；408、胀管杆；409、固定片；410、锁紧螺栓；411、侧板；412、背板；413、挤压块；414、胀杆；415、连接弹簧；416、楔块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种新型胀管装置。参照图1-图5，一种新型胀管装置，包括底座1；底座1的外部设置有驱动组件2，驱动组件2的下端连接有复位组件3，底座1的上端连接有胀管模具组件4。

驱动组件2包括连接架201，连接架201的上部固定连接有液压缸202，液压缸202的活动端固定连接有输出杆203，输出杆203的下端固定连接有定位片204，定位片204的下端固定连接有压板205，压板205与定位片204通过螺钉206相连接，压板205的上端固定连接有固定架207，固定架207的上端放置有配重块208，配重块208的左右两端固定连接有限位片209。

通过设置驱动组件2，在液压缸202没发生故障时，将定位片204与压板205通过螺钉206固定在一起，液压缸202带动输出杆203以及压板205和楔块416上下运动，进而可以对管件进行自动胀管，当液压缸202发生故障时，将螺钉206拆卸下来，即可将输出杆203与压板205分离，此时将配重块208放置在固定架207上，即可以带动压板205向下运动，同样可以对管件进行胀管，取走配重块208后，则压板205在复位弹簧一303的作用下向上复位，不会因为液压缸202等驱动件发生故障而导致停工，且限位片209对配重块208进行限位，防止配重块208与固定架207发生偏移，防止楔块416受力不均。配重块208可以通过手拉葫芦进行起吊，也可以通过行车起吊。

参照图1-图2，复位组件3包括导杆301，导杆301固定连接在底座1的上端，压板205的下端固定连接有L型板302，导杆301贯穿L型板302并与L型板302滑动连接，导杆301的外部连接有复位弹簧一303，复位弹簧一303的一端与底座1固定连接，复位弹簧一303的另一端与L型板302固定连接，压板205的下端固定连接有伸缩杆304，伸缩杆304的伸缩端与底座1固定连接。

通过设置复位组件3，当液压缸202或者配重块208带动压板205向下运动时，压板205会顺着导杆301滑动，同时会使得伸缩杆304收缩，使得复位弹簧一303压缩，在配重块208取走之后则可以在伸缩杆304以及复位弹簧一303的配合作用下复位向上运动。

参照图3-图5，胀管模具组件4包括前板401，前板401的前端开设有安装槽402，安装槽402的外端开设有胀管槽403，安装槽402的内部嵌合连接有安装片404，安装片404的外部开设有多个凹槽405，多个凹槽405的内部均活动连接有胀管片406，多个凹槽405的内部均连接有复位弹簧二407，复位弹簧二407的一端与凹槽405固定连接，复位弹簧二407的另一端与胀管片406固定连接。前板401与底座1固定连接。

通过设置多个胀管片406和胀管杆408，可以在胀杆414插入多个胀管杆408之间时，将多个胀管杆408挤开，并使得复位弹簧二407压缩，从而可以对管件进行胀管，复位弹簧二407可以便于胀管杆408失去挤压力时带动胀管片406和胀管杆408及时复位，方便下一次的胀管操作。

参照图3-图5，多个胀管片406的前端均固定连接有胀管杆408，安装槽402的内部嵌合连接有固定片409，胀管杆408贯穿固定片409并与固定片409活动连接。

参照图3-图5，固定片409、安装片404、安装槽402通过锁紧螺栓410相连接，前板401后端的左右两侧固定连接有侧板411，侧板411的后端固定连接有背板412。

参照图3-图5，底座1的上端滑动连接有挤压块413，挤压块413的前端固定连接有胀杆414，胀杆414贯穿胀管槽403并与胀管槽403相适配。

参照图3-图5，挤压块413的前端固定连接有连接弹簧415，连接弹簧415的另一端与前板401固定连接，压板205的下端固定连接有楔块416，楔块416的一端与挤压块413相贴合。

通过设置楔块416，楔块416的斜面与挤压块413贴合，因此压板205带动楔块416向下运动时，楔块416会向前推动挤压块413，并使得连接弹簧415压缩，挤压块413从而带动胀杆414向前运动，让胀杆414插入合并在一起的胀管杆408中间，将多个胀管杆408撑开，从而可以将套在胀管杆408前端头部的管件胀开，对管件的端部进行胀管，当楔块416向上运动时，挤压块413失去楔块416的推力，即可在连接弹簧415的作用下复位至原处。

工作原理：在液压缸202没发生故障时，将定位片204与压板205通过螺钉206固定在一起，液压缸202带动输出杆203以及压板205和楔块416上下运动，进而可以对管件进行自动胀管，当液压缸202发生故障时，将螺钉206拆卸下来，即可将输出杆203与压板205分离，此时将配重块208放置在固定架207上，即可以带动压板205向下运动，同时会使得伸缩杆304收缩，使得复位弹簧一303压缩，同样可以对管件进行胀管，在配重块208取走之后则可以在伸缩杆304以及复位弹簧一303的配合作用下复位向上运动。

在胀管时，将管件套在胀管杆408的外部，然后，液压缸202或者配重块208带动压板205和楔块416向下运动，楔块416的斜面与挤压块413贴合，因此压板205带动楔块416向下运动时，楔块416会向前推动挤压块413，并使得连接弹簧415压缩，挤压块413带动胀杆414向前运动，让胀杆414插入合并在一起的胀管杆408中间，将多个胀管杆408撑开，并使得复位弹簧二407压缩，从而可以将套在胀管杆408前端头部的管件胀开，对管件的端部进行胀管，当楔块416向上运动时，挤压块413失去楔块416的推力，即可在连接弹簧415的作用下复位至原处，同时胀管杆408和胀管片406失去挤压力，也会在复位弹簧二407的作用下复位，方便下一次胀管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型胀管装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的外部设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的下端连接有复位组件（3），所述底座（1）的上端连接有胀管模具组件（4）；

所述驱动组件（2）包括连接架（201），所述连接架（201）的上部固定连接有液压缸（202），所述液压缸（202）的活动端固定连接有输出杆（203），所述输出杆（203）的下端固定连接有定位片（204），所述定位片（204）的下端固定连接有压板（205），所述压板（205）与定位片（204）通过螺钉（206）相连接，所述压板（205）的上端固定连接有固定架（207），所述固定架（207）的上端放置有配重块（208），所述配重块（208）的左右两端固定连接有限位片（209）。

2.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述复位组件（3）包括导杆（301），所述导杆（301）固定连接在底座（1）的上端，所述压板（205）的下端固定连接有L型板（302），所述导杆（301）贯穿L型板（302）并与L型板（302）滑动连接，所述导杆（301）的外部连接有复位弹簧一（303），所述复位弹簧一（303）的一端与底座（1）固定连接，所述复位弹簧一（303）的另一端与L型板（302）固定连接，所述压板（205）的下端固定连接有伸缩杆（304），所述伸缩杆（304）的伸缩端与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述胀管模具组件（4）包括前板（401），所述前板（401）的前端开设有安装槽（402），所述安装槽（402）的外端开设有胀管槽（403），所述安装槽（402）的内部嵌合连接有安装片（404），所述安装片（404）的外部开设有多个凹槽（405），多个所述凹槽（405）的内部均活动连接有胀管片（406），多个所述凹槽（405）的内部均连接有复位弹簧二（407），所述复位弹簧二（407）的一端与凹槽（405）固定连接，所述复位弹簧二（407）的另一端与胀管片（406）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型胀管装置，其特征在于：多个所述胀管片（406）的前端均固定连接有胀管杆（408），所述安装槽（402）的内部嵌合连接有固定片（409），所述胀管杆（408）贯穿固定片（409）并与固定片（409）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述固定片（409）、安装片（404）、安装槽（402）通过锁紧螺栓（410）相连接，所述前板（401）后端的左右两侧固定连接有侧板（411），所述侧板（411）的后端固定连接有背板（412）。

6.根据权利要求5所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述底座（1）的上端滑动连接有挤压块（413），所述挤压块（413）的前端固定连接有胀杆（414），所述胀杆（414）贯穿胀管槽（403）并与胀管槽（403）相适配。

7.根据权利要求6所述的一种新型胀管装置，其特征在于：所述挤压块（413）的前端固定连接有连接弹簧（415），所述连接弹簧（415）的另一端与前板（401）固定连接，所述压板（205）的下端固定连接有楔块（416），所述楔块（416）的一端与挤压块（413）相贴合。