CN220346463U - 一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，包括分离箱、压缩箱和糠壳箱，所述分离箱的底面四角处均固定连接有支撑脚，支撑脚的底端与底座固定连接，压缩箱固定连接在底座上，分离箱的内部固定安装有倾斜设置的滤网和糠壳导料板，糠壳导料板的底端与压缩箱顶部固定连接，所述压缩箱的上方设置有与分离箱固定连接的固定板，固定板的底面通过液压杆顶与压块的顶端固定连接，压缩箱的底部滑动安装有糠壳箱。本实用新型通过对压缩箱和糠壳箱的设计，能够对排出的糠壳进行压缩，而将糠壳压缩后，能够在糠壳箱中存放更多糠壳，有效提高了对于糠壳的容纳效果，这样降低了对于糠壳箱的更换频率，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大米加工设备，具体是一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置。
背景技术
水稻成熟收获后，需要对水稻进行褪壳，只有褪壳的水稻才能称作大米进行销售使用。一般在水稻褪壳过程中，大米会掺杂着大量的糠壳，这些糠壳会严重的影响大米的品质，因此在大米生产过程中，需要对大米和糠壳进行分离。
而现有的技术中，在对糠壳进行收集时，是通过容器对糠壳进行收集，而收集时，由于糠壳的密度较低，导致容器很快就会被灌满，从而造成糠壳的容器更换频繁，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，来解决实际使用中，遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，包括分离箱、压缩箱和设置在压缩箱中的糠壳箱，所述分离箱的底面四角处均固定连接有支撑脚，支撑脚的底端与底座固定连接，压缩箱固定连接在底座上，分离箱的顶部开设有进料口，分离箱的内部固定安装有倾斜设置的滤网和糠壳导料板，位于滤网底端的分离箱侧壁上开设有大米出口，糠壳导料板的底端与压缩箱顶部固定连接，所述压缩箱的上方设置有与分离箱固定连接的固定板，固定板的底面与两根竖直设置的液压杆顶端固定连接，液压杆的底端与压块的顶端固定连接，压缩箱的底部滑动安装有可从压缩箱前端面抽出的糠壳箱。
优选的：所述滤网位于糠壳导料板的上方且倾斜方向相反。
优选的：所述糠壳箱的内壁与压缩箱的内壁平齐，且糠壳箱的内壁形状与压块的外壁形状相同。
本实用新型在实际使用时，大米和糠壳从进料口处送进分离箱中，并通过滤网对大米和糠壳进行分离，大米从大米出口处排出分离箱外，而糠壳在滤网过滤后落到糠壳导料板上，并落到压缩箱中，然后通过液压杆的伸长，将压块下压，从而将糠壳压缩到糠壳箱中，这样的设计，能够对进入到糠壳箱中的糠壳进行压缩，从而降低了对于糠壳箱的更换频率，使用起来更加方便。
优选的：所述压缩箱的两侧均固定连接有固定块，固定块的底面与第一弹簧的顶端固定连接，第一弹簧的底端与限位卡块的两端固定连接，限位卡块滑动连接在压缩箱上，限位卡块为一侧设为开口的方形框，当糠壳箱完全进入到压缩箱中后，限位卡块将糠壳箱固定在压缩箱中。
优选的：所述分离箱的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转动板，转动板的外壁上固定连接有多个均匀分不掉额第二弹簧，且第二弹簧的端部均固定连接有钢球。
在实际使用中，通过电机带动转动板转动，转动板通过第二弹簧带动钢球转动，由于产生的离心力，第二弹簧处于拉伸状态，从而将钢球甩出，进而使钢球敲在滤网的底部，使滤网产生震动效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对压缩箱和糠壳箱的设计，能够对排出的糠壳进行压缩，而将糠壳压缩后，能够在糠壳箱中存放更多糠壳，有效提高了对于糠壳的容纳效果，这样降低了对于糠壳箱的更换频率，使用起来更加方便。
附图说明
图1为一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置的结构示意图一。
图2为一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置的结构示意图二。
图3为一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置中压缩箱处的分解图。
图4为一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置中分离箱内部的结构示意图。
图5为一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置中电机上的结构示意图。
如图所示：1、底座；2、分离箱；3、支撑脚；4、大米出口；5、进料口；6、糠壳箱；7、压缩箱；8、压块；9、液压杆；10、固定板；11、固定块；12、第一弹簧；13、限位卡块；14、电机；15、糠壳导料板；16、滤网；17、钢球；18、转动板；19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，包括分离箱2、压缩箱7和设置在压缩箱7中的糠壳箱6，所述分离箱2的底面四角处均固定连接有支撑脚3，支撑脚3的底端与底座1固定连接，压缩箱7固定连接在底座1上，分离箱2的顶部开设有进料口5，分离箱2的内部固定安装有倾斜设置的滤网16和糠壳导料板15，位于滤网16底端的分离箱2侧壁上开设有大米出口4，糠壳导料板15的底端与压缩箱7顶部固定连接，所述压缩箱7的上方设置有与分离箱2固定连接的固定板10，固定板10的底面与两根竖直设置的液压杆9顶端固定连接，液压杆9的底端与压块8的顶端固定连接，压缩箱7的底部滑动安装有可从压缩箱7前端面抽出的糠壳箱6。
所述滤网16位于糠壳导料板15的上方且倾斜方向相反。
所述糠壳箱6的内壁与压缩箱7的内壁平齐，且糠壳箱6的内壁形状与压块8的外壁形状相同。
本实用新型在实际使用时，大米和糠壳从进料口5处送进分离箱2中，并通过滤网16对大米和糠壳进行分离，大米从大米出口4处排出分离箱2外，而糠壳在滤网16过滤后落到糠壳导料板15上，并落到压缩箱7中，然后通过液压杆9的伸长，将压块8下压，从而将糠壳压缩到糠壳箱6中，这样的设计，能够对进入到糠壳箱6中的糠壳进行压缩，从而降低了对于糠壳箱6的更换频率，使用起来更加方便。
需要说明的是，当压块8下压到糠壳箱6底部时，压块8将压缩箱7和糠壳导料板15底端的连通处封住，而当压块8上升到最高处的时候，压块8的底端高于压缩箱7和糠壳导料板15底端的连通处，使糠壳能够落到压缩箱7和糠壳箱6中。
所述压缩箱7的两侧均固定连接有固定块11，固定块11的底面与第一弹簧12的顶端固定连接，第一弹簧12的底端与限位卡块13的两端固定连接，限位卡块13滑动连接在压缩箱7上，限位卡块13为一侧设为开口的方形框，当糠壳箱6完全进入到压缩箱7中后，限位卡块13将糠壳箱6固定在压缩箱7中。
所述分离箱2的内壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有转动板18，转动板18的外壁上固定连接有多个均匀分不掉额第二弹簧19，且第二弹簧19的端部均固定连接有钢球17。
需要说明的是，在实际使用中，通过电机14带动转动板18转动，转动板18通过第二弹簧19带动钢球17转动，由于产生的离心力，第二弹簧19处于拉伸状态，从而将钢球17甩出，进而使钢球17敲在滤网16的底部，使滤网16产生震动效果，其中电机14选用型号为Y132M-4且由市政供电系统供电。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，包括分离箱(2)、压缩箱(7)和设置在压缩箱(7)中的糠壳箱(6)，其特征在于，所述分离箱(2)的底面四角处均固定连接有支撑脚(3)，支撑脚(3)的底端与底座(1)固定连接，压缩箱(7)固定连接在底座(1)上，分离箱(2)的顶部开设有进料口(5)，分离箱(2)的内部固定安装有倾斜设置的滤网(16)和糠壳导料板(15)，位于滤网(16)底端的分离箱(2)侧壁上开设有大米出口(4)，糠壳导料板(15)的底端与压缩箱(7)顶部固定连接，所述压缩箱(7)的上方设置有与分离箱(2)固定连接的固定板(10)，固定板(10)的底面与两根竖直设置的液压杆(9)顶端固定连接，液压杆(9)的底端与压块(8)的顶端固定连接，压缩箱(7)的底部滑动安装有可从压缩箱(7)前端面抽出的糠壳箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，其特征在于，所述滤网(16)位于糠壳导料板(15)的上方且倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，其特征在于，所述糠壳箱(6)的内壁与压缩箱(7)的内壁平齐，且糠壳箱(6)的内壁形状与压块(8)的外壁形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，其特征在于，所述压缩箱(7)的两侧均固定连接有固定块(11)，固定块(11)的底面与第一弹簧(12)的顶端固定连接，第一弹簧(12)的底端与限位卡块(13)的两端固定连接，限位卡块(13)滑动连接在压缩箱(7)上，限位卡块(13)为一侧设为开口的方形框。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产用的大米糠壳分离装置，其特征在于，所述分离箱(2)的内壁上固定连接有电机(14)，电机(14)的输出轴上固定连接有转动板(18)，转动板(18)的外壁上固定连接有多个均匀分不掉额第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)的端部均固定连接有钢球(17)。
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