CN220346381U - 一种可调节式光学镜片涂墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种可调节式光学镜片涂墨机，本实用新型用于解决现有的光学镜片涂墨机难以对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，涂墨后的镜片不符合使用要求需要再次返工处理，降低镜片涂墨的涂墨质量的技术问题，包括底座，底座顶部一端外壁上设有移动箱，移动箱一侧开设有滑槽，移动箱顶端外壁上设有伺服电机，伺服电机输出端上设有位于移动箱内部的转动螺杆，移动箱远离滑槽的一侧内壁上设有通电磁性条，转动螺杆上套设有与通电磁性条相滑动连接的移动磁性块；本实用新型的有益效果：能够对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，使得涂墨后的镜片符合使用要求无需再次返工处理，提高镜片涂墨的涂墨质量。

Description

一种可调节式光学镜片涂墨机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种可调节式光学镜片涂墨机。

背景技术

光学镜片是手机摄像头、数码相机等对光源进行处理的重要零部件，光学镜片加工步骤较多，需要经过精磨、抛光、清洗、镀膜、涂墨等多道工序，每道工序又涉及到多种设备，其中的涂墨工序一般会用到镜片涂墨机。

光学镜片涂墨机一般由涂墨结构、供墨结构和镜片放置结构组成，涂墨结构和镜片放置结构大多固定设置，导致现有的光学镜片涂墨机难以对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，涂墨后的镜片不符合使用要求需要再次返工处理，降低镜片涂墨的涂墨质量，同时现有的光学镜片涂墨机难以对多种大小不一的镜片进行涂墨，涂墨大小不一的镜片时需要更换涂墨机，降低镜片涂墨的涂墨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式光学镜片涂墨机，用于解决现有的光学镜片涂墨机难以对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，涂墨后的镜片不符合使用要求需要再次返工处理，降低镜片涂墨的涂墨质量，同时现有的光学镜片涂墨机难以对多种大小不一的镜片进行涂墨，涂墨大小不一的镜片时需要更换涂墨机，降低镜片涂墨的涂墨效率的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调节式光学镜片涂墨机，包括底座，所述底座顶部一端外壁上设有移动箱，所述移动箱一侧开设有滑槽，所述移动箱顶端外壁上设有伺服电机，所述伺服电机输出端上设有位于移动箱内部的转动螺杆，所述移动箱远离滑槽的一侧内壁上设有通电磁性条，所述转动螺杆上套设有与通电磁性条相滑动连接的移动磁性块，所述移动磁性块一端设有贯穿滑槽并延伸至其外部的支撑板，所述支撑板顶部设有T型连接件，且所述T型连接件底部两端通过安装螺栓与支撑板螺纹连接，所述T型连接件顶部设有固定板，固定板顶部固定连接有安装块，所述安装块远离移动箱的一端固定安装有涂墨机本体。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座顶部另一端拐角处设有立柱，所述立柱顶部设有放置圆盘，所述放置圆盘底部中间位置设有安装在底座上的定向驱动器，所述放置圆盘中部开设有凹槽，所述定向驱动器输出端上设有贯穿凹槽的旋转柱，所述旋转柱外侧壁上阵列分布有四个旋转连杆，所述旋转连杆远离旋转柱的一端设有与放置圆盘相滑动连接的活动座，所述活动座顶部设有支撑座。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑座中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘，所述旋转圆盘一端与通过电机安装座安装的旋转电机输出端相连接，所述支撑座顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块，所述支撑座底部远离旋转电机的一端外壁上设有转动轴，所述转动轴上转动连接有弧形旋转板，所述弧形旋转板上分别开设有第一弧形活动槽和第二弧形活动槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑动块一端固定安装有与第一弧形活动槽内壁相活动连接的第一活动柱，所述旋转圆盘一端固定安装有与第二弧形活动槽内壁相活动连接的第二活动柱。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑动块顶端中部外壁上设有转动电机，所述转动电机输出端上设有真空吸盘器，所述真空吸盘器顶部连通有塑料吸盘。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过伺服电机工作带动转动螺杆转动，带动移动磁性块在转动螺杆上上下运动，通过通电磁性条的通放电能够对移动磁性块的位置进行紧固定位，转动电机工作带动塑料吸盘上的镜片转动，通过涂墨机本体工作对镜片进行涂墨处理，通过上述处理能够对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，使得涂墨后的镜片符合使用要求无需再次返工处理，提高镜片涂墨的涂墨质量；

2、通过旋转电机、旋转圆盘、第二活动柱、第二弧形活动槽、弧形旋转板和转动轴的配合使用，带动滑动块在支撑座上开设的滑动槽内左右滑动，旋转电机停止工作即可使得滑动块停止运动，能够调节涂墨机本体和塑料吸盘上吸附的镜片之间的距离，通过上述处理能够对多种大小不一的镜片进行涂墨，涂墨大小不一的镜片时无需更换涂墨机，提高镜片涂墨的涂墨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型移动箱的剖切结构示意图；

图3为本实用新型立柱、放置圆盘、旋转柱、旋转连杆和活动座相连接的立体结构示意图；

图4为本实用新型涂墨机本体和安装块相连接的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、放置圆盘；4、转动电机；5、塑料吸盘；6、真空吸盘器；7、旋转柱；8、定向驱动器；9、涂墨机本体；10、安装块；11、支撑板；12、T型连接件；13、伺服电机；14、移动箱；15、安装螺栓；16、通电磁性条；17、移动磁性块；18、转动螺杆；19、旋转连杆；20、活动座；21、滑动块；22、支撑座；23、旋转电机；24、弧形旋转板；25、转动轴；26、第一活动柱；27、第一弧形活动槽；28、第二活动柱；29、旋转圆盘；30、第二弧形活动槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

现有的光学镜片涂墨机难以对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，涂墨后的镜片不符合使用要求需要再次返工处理，降低镜片涂墨的涂墨质量，为解决此问题，提出如下技术方案：

如图1-5所示，本实施例提供一种可调节式光学镜片涂墨机，包括底座1，底座1顶部一端外壁上设有移动箱14，移动箱14一侧开设有滑槽，移动箱14顶端外壁上设有伺服电机13，伺服电机13输出端上设有位于移动箱14内部的转动螺杆18，移动箱14远离滑槽的一侧内壁上设有通电磁性条16，转动螺杆18上套设有与通电磁性条16相滑动连接的移动磁性块17，移动磁性块17一端设有贯穿滑槽并延伸至其外部的支撑板11，支撑板11顶部设有T型连接件12，且T型连接件12底部两端通过安装螺栓15与支撑板11螺纹连接，T型连接件12顶部设有固定板，固定板顶部固定连接有安装块10，安装块10远离移动箱14的一端固定安装有涂墨机本体9；

滑动块21顶端中部外壁上设有转动电机4，转动电机4输出端上设有真空吸盘器6，真空吸盘器6顶部连通有塑料吸盘5；将需要涂墨的镜片放到塑料吸盘5上，通过真空吸盘器6工作将镜片牢固吸附在塑料吸盘5上；

通过伺服电机13工作带动转动螺杆18转动，带动移动磁性块17在转动螺杆18上上下运动，通过通电磁性条16的通放电能够对移动磁性块17的位置进行紧固定位，转动电机4工作带动塑料吸盘5上的镜片转动，通过涂墨机本体9工作对镜片进行涂墨处理，通过上述处理能够对镜片侧面进行均匀的涂墨处理，使得涂墨后的镜片符合使用要求无需再次返工处理，提高镜片涂墨的涂墨质量。

实施例二：

现有的光学镜片涂墨机难以对多种大小不一的镜片进行涂墨，涂墨大小不一的镜片时需要更换涂墨机，降低镜片涂墨的涂墨效率，为解决此问题，提出如下技术方案：

如图1、图3和图5所示，底座1顶部另一端拐角处设有立柱2，立柱2顶部设有放置圆盘3，放置圆盘3底部中间位置设有安装在底座1上的定向驱动器8，放置圆盘3中部开设有凹槽，定向驱动器8输出端上设有贯穿凹槽的旋转柱7，旋转柱7外侧壁上阵列分布有四个旋转连杆19，旋转连杆19远离旋转柱7的一端设有与放置圆盘3相滑动连接的活动座20，活动座20顶部设有支撑座22；

通过定向驱动器8工作能够带动活动座20每次转动九十度，在一个镜片涂墨好后将下一个镜片旋转过去对其进行涂墨处理；

支撑座22中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘29，旋转圆盘29一端与通过电机安装座安装的旋转电机23输出端相连接，支撑座22顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块21，支撑座22底部远离旋转电机23的一端外壁上设有转动轴25，转动轴25上转动连接有弧形旋转板24，弧形旋转板24上分别开设有第一弧形活动槽27和第二弧形活动槽30；

滑动块21一端固定安装有与第一弧形活动槽27内壁相活动连接的第一活动柱26，旋转圆盘29一端固定安装有与第二弧形活动槽30内壁相活动连接的第二活动柱28；滑动块21顶端中部外壁上设有转动电机4，转动电机4输出端上设有真空吸盘器6，真空吸盘器6顶部连通有塑料吸盘5；

通过旋转电机23工作带动旋转圆盘29转动，带动第二活动柱28在第二弧形活动槽30内活动，带动弧形旋转板24绕着转动轴25转动，带动滑动块21在支撑座22上开设的滑动槽内左右滑动，旋转电机23停止工作即可使得滑动块21停止运动，能够调节涂墨机本体9和塑料吸盘5上吸附的镜片之间的距离，通过上述处理能够对多种大小不一的镜片进行涂墨，涂墨大小不一的镜片时无需更换涂墨机，提高镜片涂墨的涂墨效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种可调节式光学镜片涂墨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端外壁上设有移动箱(14)，所述移动箱(14)一侧开设有滑槽，所述移动箱(14)顶端外壁上设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端上设有位于移动箱(14)内部的转动螺杆(18)，所述移动箱(14)远离滑槽的一侧内壁上设有通电磁性条(16)，所述转动螺杆(18)上套设有与通电磁性条(16)相滑动连接的移动磁性块(17)，所述移动磁性块(17)一端设有贯穿滑槽并延伸至其外部的支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部设有T型连接件(12)，且所述T型连接件(12)底部两端通过安装螺栓(15)与支撑板(11)螺纹连接，所述T型连接件(12)顶部设有固定板，固定板顶部固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)远离移动箱(14)的一端固定安装有涂墨机本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式光学镜片涂墨机，其特征在于，所述底座(1)顶部另一端拐角处设有立柱(2)，所述立柱(2)顶部设有放置圆盘(3)，所述放置圆盘(3)底部中间位置设有安装在底座(1)上的定向驱动器(8)，所述放置圆盘(3)中部开设有凹槽，所述定向驱动器(8)输出端上设有贯穿凹槽的旋转柱(7)，所述旋转柱(7)外侧壁上阵列分布有四个旋转连杆(19)，所述旋转连杆(19)远离旋转柱(7)的一端设有与放置圆盘(3)相滑动连接的活动座(20)，所述活动座(20)顶部设有支撑座(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式光学镜片涂墨机，其特征在于，所述支撑座(22)中部开设有开口，开口内放置有旋转圆盘(29)，所述旋转圆盘(29)一端与通过电机安装座安装的旋转电机(23)输出端相连接，所述支撑座(22)顶部开设有滑动槽，滑动槽内壁上滑动连接有滑动块(21)，所述支撑座(22)底部远离旋转电机(23)的一端外壁上设有转动轴(25)，所述转动轴(25)上转动连接有弧形旋转板(24)，所述弧形旋转板(24)上分别开设有第一弧形活动槽(27)和第二弧形活动槽(30)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式光学镜片涂墨机，其特征在于，所述滑动块(21)一端固定安装有与第一弧形活动槽(27)内壁相活动连接的第一活动柱(26)，所述旋转圆盘(29)一端固定安装有与第二弧形活动槽(30)内壁相活动连接的第二活动柱(28)。

5.根据权利要求3所述的一种可调节式光学镜片涂墨机，其特征在于，所述滑动块(21)顶端中部外壁上设有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出端上设有真空吸盘器(6)，所述真空吸盘器(6)顶部连通有塑料吸盘(5)。