CN220346045U - 一种无纺布边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布边角料回收装置，包括箱体，箱体的底端设有支撑腿，箱体的顶端固定有竖直设置的第一电机，箱体的内部设有转动轴，箱体的内部设有支撑梁，转动轴的上端与第一电机的动力输出轴传动连接，转动轴的下端可转动装配在支撑梁上，转动轴上设有切割刀片，箱体的顶端设有下料管，下料管上设有下料机构，下料机构包括支撑轴，支撑轴上固定有拨料板，支撑轴的一端延伸出下料管，箱体的顶端固定有第二电机，第二电机的动力输出轴与支撑轴传动连接，箱体的底部开设有落料口，落料口处设有挤压辊，两个挤压辊间隔设置，两个挤压辊的两端均装配在箱体上，两个挤压辊连接有第三电机。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布边角料回收装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点，它不是由一根一根的纱线交织、编织在一起，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低，用途广、原料来源多等特点；无纺布边角料，指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，为防止污染，边角料一般会被回收并再次利用。但是现有的无纺布边角料在回首时， 往往是通过人工填塞到储存箱内，由于边角料大小不一，因此占用的空间很大，不利于回收，因此需要对边角料进行粉碎，但是把在边角料倾倒至粉碎机构中时，容易造成进料口和出料口的堵塞，进而影响回收效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有无纺布边角料回收不便容易对粉碎机构造成堵塞的技术问题，提供了一种无纺布边角料回收装置，包括竖直设置的箱体，箱体的底端设有若干个起支撑作用的支撑腿，箱体的顶端固定有竖直设置的第一电机，箱体的内部设有竖直设置的转动轴，箱体的内部设有水平设置的支撑梁，支撑梁固定在箱体的内部下端，转动轴的上端通过联轴器与第一电机的动力输出轴传动连接，转动轴的下端通过轴承可转动装配在支撑梁上，转动轴上设有若干个切割刀片，第一电机带动转动轴转动，转动轴上的切割刀片跟随转动轴转动。箱体的顶端设有下料管，下料管上设有下料机构，下料机构的设置，能够避免无纺布边角料下料时堵塞下料口，下料机构包括水平设置的支撑轴，支撑轴的两端均可转动装配在下料管上，支撑轴上固定有若干个围绕支撑轴周向均匀间隔设置的拨料板，支撑轴的一端延伸出下料管，箱体的顶端固定有第二电机，第二电机的动力输出轴与支撑轴传动连接，第二电机带动支撑轴转动，支撑轴上的拨料板拨动下料管内的无纺布边角料，将无纺布边角料拨送至箱体内，避免了无纺布边角料堵塞下料管。箱体的底部开设有落料口，落料口处设有两个对称设置的用于挤压无纺布角料的挤压辊，两个挤压辊间隔设置，两个挤压辊的两端均可转动装配在箱体上，两个挤压辊通过齿轮组连接有第三电机（说明书附图中未显示齿轮组以及第三电机），第三电机通过齿轮组能够带动两个挤压辊转动，将箱体内粉碎后的无纺布边角料挤压后下落至收集箱内，通过对无纺布边角料的挤压，能够压缩无纺布边角料的体积，便于收集。两个挤压辊的上方设有两个对称且间隔设置的下料辊，两个下料辊的两端均可转动装配在箱体上，且两个下料辊与挤压辊平行，两个下料辊通过齿轮组传动连接有第四电机（说明书附图中未显示第四电机和齿轮组），第四电机带动两个下料辊转动，下料辊带动箱体内的无纺布边角料移动至挤压辊上方。
优选地，两个下料辊上设有若干个拨料齿，便于拨动无纺布边角料。
优选地，两个下料辊之间的距离大于两个挤压辊之间距离，便于下料。
优选地，下料管的上端成斗状。
优选地，箱体的底部呈斗状。
优选地，箱体的下方设有用于存放无纺布角料的收集箱。
采用上述方案具有以下优点：
下料机构的设置，第二电机带动支撑轴转动，支撑轴上的拨料板拨动下料管内的无纺布边角料，将无纺布边角料拨送至箱体内，避免了无纺布边角料堵塞下料管；转动轴和切割刀片的设置，通过第一电机带动转动轴和切割刀片转动，对箱体内的无纺布边角料起到切割粉碎作用；挤压辊的设置，通过对无纺布边角料的挤压，能够压缩无纺布边角料的体积，便于收集；下料辊带动箱体内的无纺布边角料移动至挤压辊上方，便于无纺布边角料进入到两个挤压辊之间进行挤压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：1、箱体；2、转动轴；3、下料机构；4、挤压辊；5、下料辊；6、收集箱；11、支撑腿；12、下料管；13、落料口；21、第一电机；22、联轴器；23、轴承；24、支撑梁；25、切割刀片；31、支撑轴；32、拨料板；33、第二电机；51、拨料齿。
具体实施方式
如图1-2所示，一种无纺布边角料回收装置，包括竖直设置的箱体1，箱体1的底端设有若干个起支撑作用的支撑腿11，箱体1的顶端固定有竖直设置的第一电机21，箱体1的内部设有竖直设置的转动轴2，箱体1的内部设有水平设置的支撑梁24，支撑梁24固定在箱体1的内部下端，转动轴2的上端通过联轴器22与第一电机21的动力输出轴传动连接，转动轴2的下端通过轴承23可转动装配在支撑梁24上，转动轴2上设有若干个切割刀片25，第一电机21带动转动轴2转动，转动轴2上的切割刀片25跟随转动轴2转动。箱体1的顶端设有下料管12，下料管12上设有下料机构3，下料机构3的设置，能够避免无纺布边角料下料时堵塞下料口，下料机构3包括水平设置的支撑轴31，支撑轴31的两端均可转动装配在下料管12上，支撑轴31上固定有若干个围绕支撑轴31周向均匀间隔设置的拨料板32，支撑轴31的一端延伸出下料管12，箱体1的顶端固定有第二电机33，第二电机33的动力输出轴与支撑轴31传动连接，第二电机33带动支撑轴31转动，支撑轴31上的拨料板32拨动下料管12内的无纺布边角料，将无纺布边角料拨送至箱体1内，避免了无纺布边角料堵塞下料管12。箱体1的底部开设有落料口13，落料口13处设有两个对称设置的用于挤压无纺布角料的挤压辊4，两个挤压辊4间隔设置，两个挤压辊4的两端均可转动装配在箱体1上，两个挤压辊4通过齿轮组连接有第三电机（说明书附图中未显示齿轮组以及第三电机），第三电机通过齿轮组能够带动两个挤压辊4转动，将箱体1内粉碎后的无纺布边角料挤压后下落至收集箱6内，通过对无纺布边角料的挤压，能够压缩无纺布边角料的体积，便于收集。两个挤压辊4的上方设有两个对称且间隔设置的下料辊5，两个下料辊5的两端均可转动装配在箱体1上，且两个下料辊5与挤压辊4平行，两个下料辊5通过齿轮组传动连接有第四电机（说明书附图中未显示第四电机和齿轮组），第四电机带动两个下料辊5转动，下料辊5带动箱体1内的无纺布边角料移动至挤压辊4上方。
优选地，两个下料辊5上设有若干个拨料齿51，便于拨动无纺布边角料。
优选地，两个下料辊5之间的距离大于两个挤压辊4之间距离，便于下料。
优选地，下料管12的上端成斗状。
优选地，箱体1的底部呈斗状。
优选地，箱体1的下方设有用于存放无纺布角料的收集箱6。
使用过程：
本实用新型在使用时，首先将剪切下来的无纺布边角料放置在下料管12内，同时启动第一电机21和第二电机33，第一电机21带动转动轴2转动，转动轴2上的切割刀片25跟随转动轴2转动，第二电机33带动支撑轴31转动，支撑轴31上的拨料板32在第二电机33的带动下对下料管12内的无纺布边角料进行拨动，将无纺布边角料拨送至箱体1内，箱体1内的切割刀片25对无纺布边角料进行切割粉碎；而后启动第三电机和第四电机，在两个下料辊5的作用下，箱体1内的无纺布边角料移动至两个挤压辊4之间，在挤压辊4的挤压作用下，无纺布边角料下落至收集箱6内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种无纺布边角料回收装置，包括竖直设置的箱体，箱体的底端设有若干个起支撑作用的支撑腿，箱体的顶端固定有竖直设置的第一电机，箱体的内部设有竖直设置的转动轴，箱体的内部设有水平设置的支撑梁，支撑梁固定在箱体的内部下端，转动轴的上端与第一电机的动力输出轴传动连接，转动轴的下端通过轴承可转动装配在支撑梁上，其特征在于：转动轴上设有若干个切割刀片，箱体的顶端设有下料管，下料管上设有下料机构，下料机构包括水平设置的支撑轴，支撑轴的两端均可转动装配在下料管上，支撑轴上固定有若干个围绕支撑轴周向均匀间隔设置的拨料板，支撑轴的一端延伸出下料管，箱体的顶端固定有第二电机，第二电机的动力输出轴与支撑轴传动连接，箱体的底部开设有落料口，落料口处设有两个对称设置的用于挤压无纺布角料的挤压辊，两个挤压辊间隔设置，两个挤压辊的两端均可转动装配在箱体上，两个挤压辊通过齿轮组连接有第三电机。
2.根据权利要求1所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：两个挤压辊的上方设有两个对称且间隔设置的下料辊，两个下料辊的两端均可转动装配在箱体上，且两个下料辊与挤压辊平行，两个下料辊通过齿轮组传动连接有第四电机。
3.根据权利要求2所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：两个下料辊上设有若干个拨料齿。
4.根据权利要求3所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：两个下料辊之间的距离大于两个挤压辊之间距离。
5.根据权利要求1所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：下料管的上端成斗状。
6.根据权利要求1所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：箱体的底部呈斗状。
7.根据权利要求6所述的无纺布边角料回收装置，其特征在于：箱体的下方设有用于存放无纺布角料的收集箱。
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