CN220345152U - 一种新型除泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除泡器的技术领域，尤其涉及一种新型除泡器；包括管体、液体入口、液体出口和圆盘；所述液体入口设置在所述管体顶部并连通至所述管体内的所述圆盘的中心孔，所述圆盘内围绕所述中心孔连通设置若干个有旋转孔道；所述液体出口设置在所述管体的底部并连通至所述管体内部，达到了除泡器内的死体积更小，除泡效果更好的效果。

Description

一种新型除泡器

技术领域

本实用新型涉及除泡器的技术领域，尤其涉及一种新型除泡器。

背景技术

除泡器是液相层析系统中的常见器件，特别是在低压层析系统中，经常用到。除泡器的作用是去除系统里的气泡，避免气泡在分离柱里造成坏的影响。在低压层析系统中的除泡器，一般是一个玻璃容器，由底部进液，也从底部出液。由于对于低压层析系统，玻璃容器不需要承受很高的压力。顾名思义，除泡器可以用来去除液体中的气泡，并且在使用中，希望有最小的死体积。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种新型除泡器，达到了除泡器内的死体积更小，除泡效果更好的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型除泡器，包括管体、液体入口、液体出口和圆盘；所述液体入口设置在所述管体顶部并连通至所述管体内的所述圆盘的中心孔，所述圆盘内围绕所述中心孔连通设置若干个有旋转孔道；所述液体出口设置在所述管体的底部并连通至所述管体内部。

进一步地，还设置有低位液体感应器，所述低位液体感应器设置在所述液体出口上方。

进一步地，还设置有高位液体感应器，所述高位液体感应器设置在所述液体入口下方。

进一步地，还设置有出气通道，所述出气通道设置在所述管体顶部并连通至所述管体内部。

进一步地，所述低位液体感应器和所述高位液体感应器为非接触式传感器，均设置在所述管体外部。

进一步地，所述管体还设置有上顶盖。

进一步地，所述管体还设置有下顶盖。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过包括管体、液体入口、液体出口和圆盘；所述液体入口设置在所述管体顶部并连通至所述管体内的所述圆盘的中心孔，所述圆盘内围绕所述中心孔连通设置若干个有旋转孔道；所述液体出口设置在所述管体的底部并连通至所述管体内部的结构，达到了除泡器内的死体积更小，除泡效果更好的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中新型除泡器的示意图；

图2为本实用新型实施例中新型除泡器的内部示意图；

图3为本实用新型实施例中圆盘的示意图；

图4为本实用新型实施例中新型除泡器的俯视图；

附图标记：

管体1、液体入口2、液体出口3、圆盘4、中心孔4-1、旋转孔道4-2、低位液体感应器5、高位液体感应器6、出气通道7、上顶盖8、下顶盖9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种新型除泡器，如图1、2所示，包括管体1、液体入口2、液体出口3和圆盘4；所述液体入口2设置在所述管体1顶部并连通至所述管体1内的所述圆盘4的中心孔4-1，所述圆盘4内围绕所述中心孔4-1连通设置若干个有旋转孔道4-2；所述液体出口3设置在所述管体1的底部并连通至所述管体1内部。

具体的，通过管体1、液体入口2、液体出口3和圆盘4；所述液体入口2设置在所述管体1顶部并连通至所述管体1内的所述圆盘4的中心孔4-1，所述圆盘4内围绕所述中心孔4-1连通设置若干个有旋转孔道4-2；所述液体出口3设置在所述管体1的底部并连通至所述管体1内部的结构，从而使得液体由管体1的顶部的液体入口2进入，保持液面控制在管体1高度的大约3/4位置，液体由液体入口2进入后，旋转式的离开液体入口2并进入圆盘4，液体从中心孔4-1进入圆盘4，然后从圆盘4周围的旋转孔道4-2离开。旋转孔道4-2产生液体旋转的效果，从而增加液体在管体1的驻留时间，提高除泡效果。液体离管体1内的液面有一定的距离，以用于液体会甩到管体1的内壁上，从而提高除泡的效果。随后液体掉落，直至最后由液体出口3离开管体1。整个除泡器的管体1的直径采用较小的尺寸，来降低除泡器的死体积。同时除泡器的管体1的高度设置相对较高，使液体在除泡器内有相对较大的驻留时间，提高除泡的效果。

作为上述实施例的优选，如图2、3所示，还设置有低位液体感应器5，所述低位液体感应器5设置在所述液体出口3上方。

作为上述实施例的优选，如图1、2所示，还设置有高位液体感应器6，所述高位液体感应器6设置在所述液体入口2下方。

作为上述实施例的优选，如1、2所示，还设置有出气通道7，所述出气通道7设置在所述管体1顶部并连通至所述管体1内部。

作为上述实施例的优选，如图1、3所示，所述低位液体感应器5和所述高位液体感应器6为非接触式传感器，均设置在所述管体1外部。

具体的，通过所述低位液体感应器5设置在所述液体出口3上方、所述高位液体感应器6设置在所述液体入口2下方、所述出气通道7设置在所述管体1顶部并连通至所述管体1内部、所述低位液体感应器5和所述高位液体感应器6为非接触式传感器，均设置在所述管体1外部的结构，以用于形成一个液位控制系统，液位控制系统是由两个非接触式的液位传感器和一个出气通道组成。当开始运行的时候，管体1内是空的，液体由液体入口2进入管体1。当低位液体感应器5感知到液体时，系统开始计时，根据液体的流速，系统在一段延迟之后，关闭出气通道7的阀门。通过这样的控制，以用于调节流速和延迟时间的关系，从而有效的控制管体1内的液位。高位液体感应器6将会触发管体1的高位报警。当液体到达高位液位时，系统需要降低管体1内的液位从而保证继续运行。

作为上述实施例的优选，如图2、3所示，所述管体1还设置有上顶盖8。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述管体1还设置有下顶盖9。

具体的，通过所述管体1还设置有上顶盖8、所述管体1还设置有下顶盖9的结构，从而对管体1可以是由一个圆形的玻璃管道，外加上顶盖8，和下顶盖9而组成的除泡器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型除泡器，其特征在于：

包括管体(1)、液体入口(2)、液体出口(3)和圆盘(4)；

所述液体入口(2)设置在所述管体(1)顶部并连通至所述管体(1)内的所述圆盘(4)的中心孔(4-1)，所述圆盘(4)内围绕所述中心孔(4-1)连通设置若干个有旋转孔道(4-2)；

所述液体出口(3)设置在所述管体(1)的底部并连通至所述管体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的新型除泡器，其特征在于：还设置有低位液体感应器(5)，所述低位液体感应器(5)设置在所述液体出口(3)上方。

3.根据权利要求2所述的新型除泡器，其特征在于：还设置有高位液体感应器(6)，所述高位液体感应器(6)设置在所述液体入口(2)下方。

4.根据权利要求3所述的新型除泡器，其特征在于：还设置有出气通道(7)，所述出气通道(7)设置在所述管体(1)顶部并连通至所述管体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的新型除泡器，其特征在于：所述低位液体感应器(5)和所述高位液体感应器(6)为非接触式传感器，均设置在所述管体(1)外部。

6.根据权利要求5所述的新型除泡器，其特征在于：所述管体(1)还设置有上顶盖(8)。

7.根据权利要求6所述的新型除泡器，其特征在于：所述管体(1)还设置有下顶盖(9)。