CN220345093U - 一种喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有储料筒，且储料筒的顶部设置有雾化器。该一种喷雾干燥装置，通过刮除机构的设置，从而在本喷雾干燥装置使用过程中，能够通过第一电机带动刮板对干燥筒内壁粘附的粉末状成品进行刮除操作，同时由于刮板一侧接触面从上至下、从右至左进行倾斜，使得在惯性的作用下，与刮板接触面接触的粉末状成品能够沿倾斜面向下进行滑动，同时配合切刀的设置，不仅加快了刮除后的粉末状成品的下落速度，同时能够通过多个切刀对结块的粉末状成品进行切割，从而避免出料位置出现堵塞的情况，提高刮除效率，进而提高了本喷雾干燥装置的实用性。

Description

一种喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及工业化工技术领域，具体为一种喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥是一种常见的干燥技术，它通过将液体物料喷雾成微小颗粒，使其暴露在高温低湿的环境中，使水分蒸发，从而将物料干燥，在化工领域中，喷雾干燥可用于化工原料、染料、颜料等物料的干燥，广泛应用于颜料、染料等粉末制品的生产中。

目前在喷雾干燥装置使用过程中，粉末状成品易粘附在容器的内壁上，因此需要进行刮除处理，现有技术中一般通过驱动部件带动刮杆对粘附在容器内壁的粉末状成品进行刮除，但是在刮除过程中粘附在容器内壁的粉末状成品容易受力蜷曲成结块，使得在下落过程中容易堵塞出料位置，导致无法高效的进行刮除，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有储料筒，且储料筒的顶部设置有雾化器，所述雾化器的顶部设置有第一输送管，且第一输送管的另一端部设置有干燥筒，所述第一输送管与干燥筒的内部相连通，且干燥筒的内壁设置有刮除机构，所述支撑板的顶部设置有气泵，且气泵的顶部设置有第二输送管，所述第二输送管的另一端部设置在干燥筒的顶部，且第二输送管与干燥筒的内部相连通。

优选的，所述刮除机构包括第一电机，且第一电机的底部固定安装在干燥筒的顶部，所述第一电机的一端输出轴固定连接有转杆，且转杆的外壁转动连接在干燥筒的内部。

优选的，所述转杆的外壁等距离设置有连接杆，且连接杆的另一端部固定连接有刮板，所述刮板的外壁贴合设置在干燥筒的内壁，且刮板的两侧呈倾斜设置，所述刮板的一侧设置有切刀，且切刀的数量为若干个。

优选的，所述支撑板的底部对应干燥筒设置有粉碎机构，且支撑板的底部等距离设置有支撑腿，所述干燥筒的外壁固定连接有固定环，且固定环的底部等距离设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在支撑板的顶部。

优选的，所述粉碎机构包括第二电机，且第二电机的外壁贴合设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装在支撑板的底部，所述第二电机的一端输出轴固定连接有转轴，且转轴的外壁转动连接有支撑壳。

优选的，所述支撑壳的顶部固定连接在支撑板的底部，所述转轴的外壁固定连接有粉碎辊。

优选的，所述转轴的另一端部转动连接在支撑壳的一侧内壁，且转轴的外壁固定连接有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种喷雾干燥装置；

1.通过刮除机构的设置，从而在本喷雾干燥装置使用过程中，能够通过第一电机带动刮板对干燥筒内壁粘附的粉末状成品进行刮除操作，同时由于刮板一侧接触面从上至下、从右至左进行倾斜，使得在惯性的作用下，与刮板接触面接触的粉末状成品能够沿倾斜面向下进行滑动，同时配合切刀的设置，不仅加快了刮除后的粉末状成品的下落速度，同时能够通过多个切刀对结块的粉末状成品进行切割，从而避免出料位置出现堵塞的情况，提高刮除效率，进而提高了本喷雾干燥装置的实用性。

2.通过粉碎机构的设置，从而在本喷雾干燥装置使用过程中，能够第二电机带动两个粉碎辊进行运转，使得下落的粉末状成品能够进一步进行粉碎研磨，便于后续进行收集使用，进而提高了本喷雾干燥装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的干燥筒内部的结构示意图；

图3为本实用新型的刮除机构的结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎机构的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、储料筒；3、雾化器；4、第一输送管；5、干燥筒；7、气泵；8、第二输送管；10、支撑腿；11、固定环；12、支撑杆；6、刮除机构；601、第一电机；602、转杆；603、连接杆；604、刮板；605、切刀；9、粉碎机构；901、第二电机；902、转轴；903、粉碎辊；904、齿轮；905、支撑壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾干燥装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有储料筒2，且储料筒2的顶部设置有雾化器3，并且雾化器3的顶部设置有第一输送管4，接着第一输送管4的另一端部设置有干燥筒5，且第一输送管4与干燥筒5的内部相连通，并且干燥筒5的内壁设置有刮除机构6，然后支撑板1的顶部设置有气泵7，且气泵7的顶部设置有第二输送管8，并且第二输送管8的另一端部设置在干燥筒5的顶部，同时第二输送管8与干燥筒5的内部相连通，进一步的刮除机构6包括第一电机601，且第一电机601的底部固定安装在干燥筒5的顶部，并且第一电机601的一端输出轴固定连接有转杆602，接着转杆602的外壁转动连接在干燥筒5的内部，且转杆602的外壁等距离设置有连接杆603，并且连接杆603的另一端部固定连接有刮板604，随后刮板604的外壁贴合设置在干燥筒5的内壁，且刮板604的两侧呈倾斜设置，并且刮板604的一侧设置有切刀605，同时切刀605的数量为若干个；

更为具体的来说，在本实施例中，在本喷雾干燥装置使用过程中，首先通过储料筒2的顶部设置有雾化器3，且雾化器3的顶部设置有第一输送管4，并且第一输送管4与干燥筒5的内部相连通，从而通过雾化器3将储料筒2中的液体物料进行雾化并通过第一输送管4输送至干燥筒5的内部，同时通过气泵7的顶部设置有第二输送管8，且第二输送管8与干燥筒5的内部相连通，从而使气泵7通过第二输送管8将高温高压气流输送至干燥筒5的内部并与雾化后的物料接触，使得雾化后的物料快速蒸发，产生粉末状物料成品，随后粉末状物料成品在干燥筒5的内部下落，最终从底部的出料位置处向下排出；

接着在本喷雾干燥装置使用过程中，通过第一电机601的一端输出轴固定连接有转杆602，且转杆602的外壁等距离设置有连接杆603，并且连接杆603的另一端部固定连接有刮板604，从而能够通过第一电机601带动两个刮板604在干燥筒5的内壁进行刮除操作，接着通过刮板604的一侧即与物料接触的一面从上至下、从右至左进行倾斜，使得在与粉末状成品进行接触时，在惯性的作用下，与刮板604接触面接触的粉末状成品能够沿倾斜面向下进行滑动；

接着为避免粉末状成品容易受力蜷曲成结块，使得在下落过程中容易堵塞出料位置，通过刮板604的一侧接触面设置有切刀605，且切刀605的数量为若干个，并且若干个切刀605为随机设置，从而在粉末状成品沿倾斜面向下进行滑动时，能够通过多个切刀605对结块的粉末状成品进行切割，从而避免出料位置出现堵塞的情况，提高刮除效率；

通过如上所述，从而在本喷雾干燥装置使用过程中，能够通过第一电机601带动刮板604对干燥筒5内壁粘附的粉末状成品进行刮除操作，同时由于刮板604一侧接触面从上至下、从右至左进行倾斜，使得在惯性的作用下，与刮板604接触面接触的粉末状成品能够沿倾斜面向下进行滑动，同时配合切刀605的设置，不仅加快了刮除后的粉末状成品的下落速度，同时能够通过多个切刀605对结块的粉末状成品进行切割，从而避免出料位置出现堵塞的情况，提高刮除效率，进而提高了本喷雾干燥装置的实用性。

实施例二：

在上述实施例的基础上，支撑板1的底部对应干燥筒5设置有粉碎机构9，且支撑板1的底部等距离设置有支撑腿10，并且干燥筒5的外壁固定连接有固定环11，然后固定环11的底部等距离设置有支撑杆12，且支撑杆12的底部固定连接在支撑板1的顶部，进一步的粉碎机构9包括第二电机901，且第二电机901的外壁贴合设置有支撑架，并且支撑架的顶部固定安装在支撑板1的底部，接着第二电机901的一端输出轴固定连接有转轴902，且转轴902的外壁转动连接有支撑壳905，并且支撑壳905的顶部固定连接在支撑板1的底部，同时转轴902的外壁固定连接有粉碎辊903，且转轴902的另一端部转动连接在支撑壳905的一侧内壁，并且转轴902的外壁固定连接有齿轮904；

更为具体的来说，在本实施例中，在本喷雾干燥装置使用过程中，通过第二电机901的外壁贴合设置有支撑架，且支撑架的顶部固定安装在支撑板1的底部，从而对第二电机901进行支撑，接着通过第二电机901的一端输出轴固定连接有转轴902，且转轴902的外壁固定连接有粉碎辊903，从而能够通过第二电机901带动粉碎辊903进行转动，同时通过转轴902的外壁固定连接有齿轮904，且齿轮904啮合有另一齿轮904，并且另一齿轮904的内部固定连接有另一转轴902，同时另一转轴902的外壁固定连接有另一粉碎辊903，进而能够通过第二电机901带动两个粉碎辊903同步向内进行转动，使得由出料位置处向下排出的粉末状成品能够进一步进行粉碎研磨，进而便于后续进行收集使用；

通过如上所述，从而在本喷雾干燥装置使用过程中，能够第二电机901带动两个粉碎辊903进行运转，使得下落的粉末状成品能够进一步进行粉碎研磨，便于后续进行收集使用，进而提高了本喷雾干燥装置的实用性。

工作原理：在使用该一种喷雾干燥装置时，首先通过雾化器3将储料筒2中的液体物料进行雾化并通过第一输送管4输送至干燥筒5的内部，同时气泵7通过第二输送管8将高温高压气流输送至干燥筒5的内部并与雾化后的物料接触，使得雾化后的物料快速蒸发，产生粉末状物料成品，随后粉末状物料成品在干燥筒5的内部下落，最终从底部的出料位置处向下排出；

接着在本喷雾干燥装置使用过程中，通过第一电机601带动两个刮板604在干燥筒5的内壁进行刮除操作，同时通过刮板604的一侧即与物料接触的一面从上至下、从右至左进行倾斜，使得在与粉末状成品进行接触时，在惯性的作用下，与刮板604接触面接触的粉末状成品能够沿倾斜面向下进行滑动，同时在粉末状成品沿倾斜面向下进行滑动时，能够通过多个切刀605对结块的粉末状成品进行切割，从而避免出料位置出现堵塞的情况，提高刮除效率；

接着通过支撑架对第二电机901进行支撑，同时通过第二电机901带动两个粉碎辊903同步向内进行转动，使得由出料位置处向下排出的粉末状成品能够进一步进行粉碎研磨，进而便于后续进行收集使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷雾干燥装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有储料筒(2)，且储料筒(2)的顶部设置有雾化器(3)，所述雾化器(3)的顶部设置有第一输送管(4)，且第一输送管(4)的另一端部设置有干燥筒(5)，所述第一输送管(4)与干燥筒(5)的内部相连通，且干燥筒(5)的内壁设置有刮除机构(6)，所述支撑板(1)的顶部设置有气泵(7)，且气泵(7)的顶部设置有第二输送管(8)，所述第二输送管(8)的另一端部设置在干燥筒(5)的顶部，且第二输送管(8)与干燥筒(5)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述刮除机构(6)包括第一电机(601)，且第一电机(601)的底部固定安装在干燥筒(5)的顶部，所述第一电机(601)的一端输出轴固定连接有转杆(602)，且转杆(602)的外壁转动连接在干燥筒(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述转杆(602)的外壁等距离设置有连接杆(603)，且连接杆(603)的另一端部固定连接有刮板(604)，所述刮板(604)的外壁贴合设置在干燥筒(5)的内壁，且刮板(604)的两侧呈倾斜设置，所述刮板(604)的一侧设置有切刀(605)，且切刀(605)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底部对应干燥筒(5)设置有粉碎机构(9)，且支撑板(1)的底部等距离设置有支撑腿(10)，所述干燥筒(5)的外壁固定连接有固定环(11)，且固定环(11)的底部等距离设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部固定连接在支撑板(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述粉碎机构(9)包括第二电机(901)，且第二电机(901)的外壁贴合设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装在支撑板(1)的底部，所述第二电机(901)的一端输出轴固定连接有转轴(902)，且转轴(902)的外壁转动连接有支撑壳(905)。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述支撑壳(905)的顶部固定连接在支撑板(1)的底部，所述转轴(902)的外壁固定连接有粉碎辊(903)。

7.根据权利要求6所述的一种喷雾干燥装置，其特征在于，所述转轴(902)的另一端部转动连接在支撑壳(905)的一侧内壁，且转轴(902)的外壁固定连接有齿轮(904)。