CN220344602U - 耳印模制备材料注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳印模制备材料注射装置，其包括：筒体，其具有沿注射方向上的远端和近端，柱塞，其被配置成在所述筒体内移动，所述柱塞包括活塞和推杆；以及筒尖，其密封连接至所述筒体的远端上，所述筒尖的远端设置有挤出口；其中，所述挤出口被构造成包括至少两个扩展部和至少两个限流件；所述至少两个扩展部被构造成切除所述挤出口部分周缘而成的豁口；所述至少两个限流件被构造成设置在相邻两个豁口之间的大致上的球形部。本实用新型结构设计合理，稳定可靠，能够提高耳印模的制备效率和精确度。当灌注量达到预设阈值时，及时发出警报，提高安全性。

Description

耳印模制备材料注射装置

技术领域

本实用新型涉及一种助听器制作设备。更具体地说，本实用新型涉及一种耳印模制备材料注射装置。

背景技术

耳内型助听器可能是助听器中最令人感觉方便与舒适的一种型式。耳内型助听器具有适合个人的耳朵；配戴舒适；容易戴入或取下助听器；充分利用外耳的声音收集功能；比较不引人注目等特点，佩戴者可以正常方式来使用电话，并且在睡觉时也可以配戴耳内型助听器可依患者听力和耳道状况来定制。耳印模的制备是定制助听器的关键步骤。制作耳印模时，需要利用注射器将制备材料缓慢安全地注射入患者耳道内，制备材料需完全贴合患者耳道，才能获得准确地耳印模。现有的注射器通过医者经验来控制制备材料的灌注速度，速度过快，会导致损伤患者耳道；速度过慢，会导致注射材料未注射完整时，部分制备材料已凝固成型，导致耳印模制备失败。如何控制注射器灌注制备材料的速度，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种耳印模制备材料注射装置，其能够有效控制制备材料的挤出速度，还可以在制备材料挤出时，有效扩大其填充面，使得制备材料完全贴合患者耳道，提高耳印模的制备效率和精确度。同时，当灌注量达到预设阈值时，及时发出警报，提高安全性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种耳印模制备材料注射装置，其包括：

筒体，其具有沿注射方向上的远端和近端，

柱塞，其被配置成在所述筒体内移动，所述柱塞包括活塞和推杆；

以及筒尖，其密封连接至所述筒体的远端上，所述筒尖的远端设置有挤出口；其中，所述挤出口被构造成包括至少两个扩展部和至少两个限流件；所述至少两个扩展部被构造成切除所述挤出口部分周缘而成的豁口；所述至少两个限流件为设置在相邻两个豁口之间的球体。所述限流件例如为球状，所述限流件的外壁与所述挤出口的内壁相切。由此可以降低沿所述挤出口孔轴方向上制备材料的流出速度。所述制备材料例如为硅胶或有机橡胶制成的膏体。所述豁口可以引导制备材料自所述豁口处流出，使得制备材料在所述挤出口处向耳道内扩展，使得制备材料能够更加贴合患者耳道内壁，提高定制耳印模的精确度。

优选的是，所述限流件自所述挤出口的边缘向所述挤出口的孔轴线延伸；所述限流件的延伸长度不超过所述挤出口半径的三分之二。所述限流件的大小例如所述挤出口口径的四分之一。所述限流件的大小用于控制自备材料的灌注速度。

优选的是，所述限流件为钝面。由于所述限流件设置在所述挤出口的端部，所述限流件为钝面时可以大大提供装置的安全性，提高手术安全性。

优选的是，所述限流件具有经过抛光和/或光滑的表面部分，尤其是经过机械抛光的表面部分和/或经过电抛光的表面部分。

优选的是，所述柱塞还包括：

传感器，其设置在所述活塞的端部，用于检测耳印模制备材料的消耗量；

和警报器，其设置在所述推杆的尾端，当所述消耗量达到预设阈值时，发出警报。

优选的是，所述筒体的外周壁上还设置有容量刻度。

优选的是，所述扩展部的面积不小于所述限流件表面积的二分之一。

优选的是，所述筒尖具有一个圆锥部，所述圆锥部的底部密封连接所述筒体的远端，所述圆锥部的顶部开设所述挤出口。

优选的是，所述活塞的远端设置有适配所述筒尖的圆锥部的台阶式端部。

优选的是，所述推杆的尾端设置有推柄，所述警报器设置在所述推柄上。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述耳印模制备材料注射装置在所述挤出口的周缘设置限流件，能够降低制备材料的灌注速度，降低在灌注时制备材料对患者鼓膜的冲击力度，保护患者鼓膜。同时所述扩展部不仅可以用于抵消所述限流件对灌注速度的影响，同时也可以改变制备材料灌注时的流出方向，使得制备材料在灌注时由挤出口向四周扩散，实现制备材料能够更加贴合患者耳道内壁，从而提高定制耳印模的精确度。本实用新型所述耳印模制备材料注射装置还在所述活塞上设置传感器和警报器，实时检测灌注量，当灌注量超量时及时发出警报，避免损伤患者耳道。本实用新型所述耳印模制备材料注射装置结构简单，加工成本低，可以大大提高定制耳印模的制备效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述耳印模制备材料注射装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例所述耳印模制备材料注射装置的结构示意图；

图3为本实用新型其中一个实施例所述耳印模制备材料注射装置的所述筒尖的结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种耳印模制备材料注射装置，其包括：

筒体100，其具有沿注射方向上的远端101和近端102，所述近端102例如延伸出两个侧翼，便于术中在灌注时控制所述筒体100的位置。

柱塞200，其被配置成在所述筒体100内移动，所述柱塞200包括活塞201和推杆202；所述活塞201的端部设置有传感器203，所述推杆202的尾端上连接有警报器204，所述警报器204内例如设置有用于设置所述预设阈值的芯片和执行芯片指令的报警器。所述传感器203用于检测所述制备材料的灌注量，以便于当灌注量达到预设阈值时，发出警报。所述预设阈值例如根据患者耳道的状态预先设定。

以及筒尖300，其密封连接至所述筒体100的远端101上，所述筒尖300的远端设置有挤出口301；其中，所述挤出口301被构造成包括至少两个扩展部302和至少两个限流件303；所述至少两个扩展部302被构造成切除所述挤出口301部分周缘而形成的豁口；所述至少两个限流件303被构造成设置在相邻两个豁口之间的大致上的球体。所述限流件303设置成为球状，所述限流件303的外壁与所述挤出口301的内壁相切。由此可以降低沿所述挤出口301孔轴方向上制备材料的流出速度。所述扩展部302可以引导制备材料自豁口处流出，使得制备材料在所述挤出口301处向耳道内扩展，使得制备材料能够更加贴合患者耳道内壁，提高定制耳印模的精确度。

使用时，依据定制耳印模所需的制备材料的灌注量，设置所述预设阈值，并启动所述传感器203；之后将制备材料注入所述筒体100内，推动所述推杆202适当控制制备材料的灌注速度，当完成灌注后，可自行停止，也可以根据报警停止。目前，制备耳印模时，灌注制备材料往往根据医者的经验控制灌注速度，如果注射器的挤出口过大，制备材料流出速度过大，会导致患者鼓膜受到损伤。挤出口过小时，需要医者施加更大的推力，无法保证灌注的稳定性，也会意外移位损伤患者耳道。本实用新型所述耳印模制备材料注射装置通过所述限流件303缓冲了制备材料的流出速度，同时利用所述扩展部302降低制备材料流出的阻力，提高灌注稳定性。

在其中一个实施例中，如图1和图3所示，所述限流件303自所述挤出口301的边缘向所述挤出口301的孔轴线延伸；所述限流件303的延伸长度不超过所述挤出口301半径的三分之二。所述限流件303的大小例如所述挤出口301口径的四分之一。所述限流件303的大小用于控制自备材料的灌注速度。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述限流件303为钝面。由于所述限流件303设置在所述挤出口301的周缘上。在灌注起始位置时，距离患者鼓膜最近，与患者耳道内壁的接触几率最高，因此，为了保护患者耳道免受损伤，将所述限流件303设置为钝面，由此可以大大提供装置的安全性，提高手术安全性。所述限流件303例如根据需要设置成椭圆形，球形或者圆盘形等等，能够起到限制制备材料流出速率的结构。

在其中一个实施例中，如图1-图3所示，所述限流件303具有经过抛光和/或光滑的表面部分，尤其是经过机械抛光的表面部分和/或经过电抛光的表面部分。当然也可以根据所述筒尖300的材质(塑料或金属)，采用滴铸法直接在所述挤出口301的周缘上滴铸而成。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述柱塞200还包括：

传感器203，其设置在所述活塞201的端部，用于检测耳印模制备材料的消耗量；

和警报器204，其设置在所述推杆202的尾端，当所述消耗量达到预设阈值时，发出警报。如图1所示，所述推杆202的尾端设置有膨大部2021，所述报警器204例如设置在所述膨大部2021内，所述报警器204例如包括内置芯片和指示灯或蜂鸣器(图中未示出)。所述膨大部2021也可以起到止挡作用，相应的所述筒体100的近端也构造成膨大近端102。膨大的所述近端102也可以延伸出用于医者手持的两个侧翼1021。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述筒体100的外周壁上还设置有容量刻度103。所述筒体100例如为透明的，所述容量刻度103用于为术者提供容量指示，避免浪费制备材料。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述扩展部302的面积不小于所述限流件303表面积的二分之一。由此，被所述限流件303止挡的制备材料相应地会自所述扩展部302处释放，可以改变制备材料的流出方向。从而实现在灌注时可以扩展制备材料与患者耳道内壁的接触面积，提高定制耳印模的精确度。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述筒尖300具有一个圆锥部，所述圆锥部的底部密封连接所述筒体100的远端101，所述圆锥部的顶部开设所述挤出口301。所述圆锥部用于降低制备材料自所述挤出口301的流出速度，同时也减缓制备材料流出时的冲击力。不仅可以提高制备耳印模的精确度，也提高制备过程中的安全性。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述活塞201的远端设置有适配所述筒尖300的圆锥部的台阶式端部2011。由此，可以减少制备材料的浪费。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述推杆202的尾端设置有推柄205，所述警报器204设置在所述推柄205上。所述推柄205用于降低医者工作强度，提高医者工作效率。所述警报器204设置在所述推柄205上，便于医者更直观，便捷地观察灌注进程。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.耳印模制备材料注射装置，其特征在于，包括：

筒体，其具有沿注射方向上的远端和近端，

柱塞，其被配置成在所述筒体内移动，所述柱塞包括活塞和推杆；

以及筒尖，其密封连接至所述筒体的远端上，所述筒尖的远端设置有挤出口； 其中，所述挤出口被构造成包括至少两个扩展部和至少两个限流件；所述至少两个扩展部被构造成切除所述挤出口部分周缘而成的豁口；所述限流件为设置在相邻两个豁口之间的球体。

2.如权利要求1所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述限流件自所述挤出口的边缘向所述挤出口的孔轴线延伸；所述限流件的延伸长度不超过所述挤出口半径的三分之二。

3.如权利要求1所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述限流件为钝面。

4.如权利要求2所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述限流件具有经过抛光和/或光滑的表面部分。

5.如权利要求1所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述筒体的外周壁上还设置有容量刻度。

6.如权利要求1所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述扩展部的面积不小于所述限流件表面积的二分之一。

7.如权利要求1所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述筒尖具有一个圆锥部，所述圆锥部的底部密封连接所述筒体的远端，所述圆锥部的顶部开设所述挤出口。

8.如权利要求7所述的耳印模制备材料注射装置，其特征在于，所述活塞的远端设置有适配所述筒尖的圆锥部的台阶式端部。