CN220343544U - 一种调味料加工用全自动高压灭菌装置 - Google Patents

一种调味料加工用全自动高压灭菌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,包括灭菌箱本体;所述灭菌箱本体的顶部设置有搅拌机构,灭菌箱本体的顶部外侧关于灭菌箱本体的左右两侧固定安装有固定杆,固定杆的顶部设置有固定机构;所述搅拌机构包括有电机、搅拌叶、限位板和密封盖,本实用新型通过在灭菌箱本体的顶部设置有搅拌机构,通过电机的输出端来带动搅拌叶在内壳体的内部进行转动,从而能够快速对内壳体内部的调味料进行搅拌,从而能够使调味料可以受热均匀,进而能够进一步提高装置对于调味料高压灭菌的工作效率,同时能够通过密封盖与内壳体顶部开设的卡槽能够进一步保证内壳体内控内部的密封性,进而能够进一保证调味料在装置内部高温高压下的灭菌的工作效率。

Description

一种调味料加工用全自动高压灭菌装置
技术领域
本实用新型涉及调味料加工技术领域,具体为一种调味料加工用全自动高压灭菌装置。
背景技术
调味品行业具有发展速度快、产量大、品种多、销售面广、经济效益好等特点,近年来,国内调味品行业有了较大发展,企业依靠科学技术,通过科研,采用新工艺、新设备,创造新产品,并以严格的质量管理,保证了产品质量,但是在包装前需要进行灭菌处理。
在对调味料进行加工的过程中,将调味料放置到灭菌箱的内部,使其进在高温的环境下对其进行加热,由于装置内部没有对其设置有搅拌机构,当人员当装置在对调味料进行加工灭菌的过程中,无法对装对调味料进行搅拌,进而会在一定程度上影响装置对调味料灭菌的工作效率。
另外在装置使用的过程中,由于灭菌箱和盖板之间需要通过固定机构将其进行固定,在人员使用本装置的过程中,无法快速将其固定成一个整体,从而会在一定程度上影响本装置在使用过程中的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,包括灭菌箱本体;所述灭菌箱本体的顶部设置有搅拌机构,灭菌箱本体的顶部外侧关于灭菌箱本体的左右两侧固定安装有固定杆,固定杆的顶部设置有固定机构;
所述搅拌机构包括有电机、搅拌叶、限位板和密封盖,所述电机固定安装在所述灭菌箱本体上,电机的输出端与搅拌叶的顶部固定连接,电机的表面顶部固定安装有限位板,搅拌叶的顶部在限位板的上方转动安装有密封盖;
所述固定机构包括有放置腔、弹簧和卡块,所述放置腔开设在固定杆的表面,放置腔的表面固定安装有弹簧,放置腔的内部在弹簧的一侧滑动安装有卡块,卡块通过弹簧与所述固定杆弹性连接。
优选的,所述灭菌箱本体包括有外壳体、内壳体和盖体,所述外壳体的内腔中滑动安装有内壳体,外壳体的顶部滑动安装有盖体,盖体的中央位置处的顶部固定安装有电机。
优选的,所述外壳体的内壁嵌入固定安装有压强传感器,外壳体的底部设置有加热机构,外壳体的底部开设有出水管,出水管的表面安装有第二电磁阀。
优选的,所述外壳体的内壁固定安装有放置板,内壳体的底部开设有对应槽,内壳体的顶部开设有卡槽。
优选的,所述盖体的顶部开设有出气管,出气管的表面安装有第一电磁阀,盖体的表面与固定杆对应位置处开设有安装槽,盖体的底部开设有密封腔,外壳体的顶部与密封腔对应位置处固定安装有密封块。
优选的,所述加热机构包括有安装腔、加热棒和导热板,所述安装腔嵌入开设在外壳体的内壁上,安装腔的内部固定安装有加热棒,安装腔的一侧在加热棒的外侧固定安装有导热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在灭菌箱本体的顶部设置有搅拌机构,通过电机的输出端来带动搅拌叶在内壳体的内部进行转动,从而能够快速对内壳体内部的调味料进行搅拌,从而能够使调味料可以受热均匀,进而能够进一步提高装置对于调味料高压灭菌的工作效率,同时能够通过密封盖与内壳体顶部开设的卡槽能够进一步保证内壳体内控内部的密封性,进而能够进一保证调味料在装置内部高温高压下的灭菌的工作效率。
2、本实用新型通过在固定杆的顶部设置有固定机构,将盖体连同搅拌机构放置到内壳体内部,此时安装槽的内壁会对卡块的一端进行挤压,将卡块挤压至放置腔的内部,当卡块与放置腔的内壁分离时,则卡块会在其内部弹簧的弹性作用力下向外弹出,从而能够快速的将盖体和外壳体连接成一个整体,对于装盖体安装的过程中,人员无需借助外部工具对其进行安装,同时可以通过密封块和密封腔所构成的密封结构,不仅能够保证装置的密封性,而且能够保证进一步提高人员使用本装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、灭菌箱本体;101、外壳体;102、内壳体;103、盖体;2、搅拌机构;201、电机;202、搅拌叶;203、限位板;204、密封盖;3、固定杆;4、固定机构;401、放置腔;402、弹簧;403、卡块;5、安装槽;6、密封腔;601、密封块;7、出气管;701、第一电磁阀;8、压强传感器;9、加热机构;901、安装腔;902、加热棒;903、导热板;10、出水管;1001、第二电磁阀;11、放置板;12、对应槽;13、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例一
本申请提供的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,包括灭菌箱本体1;灭菌箱本体1的顶部设置有搅拌机构2,灭菌箱本体1的顶部外侧关于灭菌箱本体1的左右两侧固定安装有固定杆3,固定杆3的顶部设置有固定机构4;
搅拌机构2包括有电机201、搅拌叶202、限位板203和密封盖204,电机201固定安装在灭菌箱本体1上,电机201的输出端与搅拌叶202的顶部固定连接,电机201的表面顶部固定安装有限位板203,搅拌叶202的顶部在限位板203的上方转动安装有密封盖204;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,当装置在对调味料进行加工时,人员将调味料放置到内壳体102的内部,然后将盖体103放置到外壳体101的表面,然后通过固定机构4对其进行固定,在对调味料进行高温加热的过程中,此时人员可以通过外部控制器将加热机构9开启对装置外壳体101内部的水进行加热,从而能够快速对使调味料在内壳体102里面经过高温的作用下进行高温灭菌,在灭菌的过程中,人员可以通过外部控制器将电机201开启,通过电机201的输出端来带动搅拌叶202在内壳体102的内部进行转动,从而能够快速对内壳体102内部的调味料进行搅拌,从而能够使调味料可以受热均匀,进而能够进一步提高装置对于调味料高压灭菌的工作效率,同时能够通过密封盖204与内壳体102顶部开设的卡槽13能够进一步保证内壳体102内控内部的密封性,进而能够进一保证调味料在装置内部高温高压下的灭菌的工作效率。
进一步,灭菌箱本体1包括有外壳体101、内壳体102和盖体103,所述外壳体101的内腔中滑动安装有内壳体102,外壳体101的顶部滑动安装有盖体103,盖体103的中央位置处的顶部固定安装有电机201,外壳体101的内壁嵌入固定安装有压强传感器8,外壳体101的底部设置有加热机构9,外壳体101的底部开设有出水管10,出水管10的表面安装有第二电磁阀1001,加热机构9包括有安装腔901、加热棒902和导热板903,安装腔901嵌入开设在外壳体101的内壁上,安装腔901的内部固定安装有加热棒902,安装腔901的一侧在加热棒902的外侧固定安装有导热板903;
具体的,如图1、图2所示,当装置在对调味料进行杀菌的过程中,人员可以将调味料放置到内壳体102的内部,然后将水放置到内壳体102和外壳体101之间。同时,人员可以将盖体103放置到盖体103的表面上,此时将装置进行密封,可以通过外部控制器将加热棒902开启,通过导热板903将加热棒902产生的热量向外导出,从而能够快速将对内壳体102内部的内壳体102进行加热,从而能够快速的对内壳体102的调味料进行加热,在加热的过程中,可以通过压强传感器8对装置内部的压强进行检测,当压强传感器8进行检测到压强高于预设置时,人员可以通过外部控制器将第一电磁阀701开启,通过出气管7将气体向外排出,当装置在使用完成以后,人员可以通过外部控制器向第二电磁阀1001开启,通过出水管10将外壳体101内部的水向外排出,从而能够进一步保证装置得以正常使用。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述另外在装置使用的过程中,由于灭菌箱和盖板之间需要通过固定机构将其进行固定,在人员使用本装置的过程中,无法快速将其固定成一个整体,从而会在一定程度上影响本装置在使用过程中便捷性的问题,本申请公开了一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,固定机构4包括有放置腔401、弹簧402和卡块403,放置腔401开设在固定杆3的表面,放置腔401的表面固定安装有弹簧402,放置腔401的内部在弹簧402的一侧滑动安装有卡块403,卡块403通过弹簧402与所述固定杆3弹性连接,外壳体101的内壁固定安装有放置板11,内壳体102的底部开设有对应槽12,内壳体102的顶部开设有卡槽13,盖体103的顶部开设有出气管7,出气管7的表面安装有第一电磁阀701,盖体103的表面与固定杆3对应位置处开设有安装槽5,盖体103的底部开设有密封腔6,外壳体101的顶部与密封腔6对应位置处固定安装有密封块601;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,当装置在使用的时候,当人员对外壳体101和内壳体102进行密封后对调味料进行加工时,此时人员可以将盖体103连同搅拌机构2放置到内壳体102内部,此时安装槽5的内壁会对卡块403的一端进行挤压,将卡块403挤压至放置腔401的内部,当卡块403与放置腔401的内壁分离时,则卡块403会在其内部弹簧402的弹性作用力下向外弹出,从而能够快速的将盖体103和外壳体101连接成一个整体,从而能够进一步保证装置在使用过程中的密封性,同时能够进一步提高人员对于装置表面的工作效率,从而在人员对于装盖体103安装的过程中,人员无需借助外部工具对其进行安装,同时可以通过密封块601和密封腔6所构成的密封结构,不仅能够保证装置的密封性,而且能够保证进一步提高人员使用本装置的便捷性。
工作原理:当人员对外壳体101和内壳体102进行密封后对调味料进行加工时,此时人员可以将盖体103连同搅拌机构2放置到内壳体102内部,此时安装槽5的内壁会对卡块403的一端进行挤压,将卡块403挤压至放置腔401的内部,当卡块403与放置腔401的内壁分离时,则卡块403会在其内部弹簧402的弹性作用力下向外弹出,从而能够快速的将盖体103和外壳体101连接成一个整体,从而能够进一步保证装置在使用过程中的密封性,当装置在对调味料进行加工时,人员将调味料放置到内壳体102的内部,然后将盖体103放置到外壳体101的表面,然后通过固定机构4对其进行固定,在对调味料进行高温加热的过程中,此时人员可以通过外部控制器将加热机构9开启对装置外壳体101内部的水进行加热,从而能够快速对使调味料在内壳体102里面经过高温的作用下进行高温灭菌,在灭菌的过程中,人员可以通过外部控制器将电机201开启,通过电机201的输出端来带动搅拌叶202在内壳体102的内部进行转动。从而能够快速对内壳体102内部的调味料进行搅拌,从而能够使调味料可以受热均匀。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,包括灭菌箱本体(1);其特征在于:所述灭菌箱本体(1)的顶部设置有搅拌机构(2),灭菌箱本体(1)的顶部外侧关于灭菌箱本体(1)的左右两侧固定安装有固定杆(3),固定杆(3)的顶部设置有固定机构(4);
所述搅拌机构(2)包括有电机(201)、搅拌叶(202)、限位板(203)和密封盖(204),所述电机(201)固定安装在所述灭菌箱本体(1)上,电机(201)的输出端与搅拌叶(202)的顶部固定连接,电机(201)的表面顶部固定安装有限位板(203),搅拌叶(202)的顶部在限位板(203)的上方转动安装有密封盖(204);
所述固定机构(4)包括有放置腔(401)、弹簧(402)和卡块(403),所述放置腔(401)开设在固定杆(3)的表面,所述放置腔(401)内部滑动安装有卡块(403),卡块(403)通过弹簧(402)与所述固定杆(3)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,其特征在于:所述灭菌箱本体(1)包括有外壳体(101)、内壳体(102)和盖体(103),所述外壳体(101)的内腔中滑动安装有内壳体(102),外壳体(101)的顶部滑动安装有盖体(103),盖体(103)的中央位置处的顶部固定安装有电机(201)。
3.根据权利要求2所述的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,其特征在于:所述外壳体(101)的内壁嵌入固定安装有压强传感器(8),外壳体(101)的底部设置有加热机构(9),外壳体(101)的底部开设有出水管(10),出水管(10)的表面安装有第二电磁阀(1001)。
4.根据权利要求2所述的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,其特征在于:所述外壳体(101)的内壁固定安装有放置板(11),内壳体(102)的底部开设有对应槽(12),内壳体(102)的顶部开设有卡槽(13)。
5.根据权利要求2所述的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,其特征在于:所述盖体(103)的顶部开设有出气管(7),出气管(7)的表面安装有第一电磁阀(701),盖体(103)的表面与固定杆(3)对应位置处开设有安装槽(5),盖体(103)的底部开设有密封腔(6),外壳体(101)的顶部与密封腔(6)对应位置处固定安装有密封块(601)。
6.根据权利要求3所述的一种调味料加工用全自动高压灭菌装置,其特征在于:所述加热机构(9)包括有安装腔(901)、加热棒(902)和导热板(903),所述安装腔(901)嵌入开设在外壳体(101)的内壁上,安装腔(901)的内部固定安装有加热棒(902),安装腔(901)的一侧在加热棒(902)的外侧固定安装有导热板(903)。
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