一种药材灭菌干燥设备
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种灭菌干燥设备,特别是一种药材灭菌干燥设备。
背景技术
目前,市场上现有的对中药材进行灭菌或干燥的专用设备,实现了对中药材的有效灭菌和干燥,但是干燥加热不均匀,若要等装置内的所有药材全部干燥则需要很长的时间,效率并不理想。
对于这种情况,人们已经意识到这种不足,并进行过改进,如中国专利文献资料公开提出的一种药材灭菌干燥装置[申请号:201420083151.3;授权公告号:CN203710404U],包括箱体、箱盖和加热器,所述箱盖可盖在箱体上方口,所述箱体下部侧面设有蒸汽进气口,箱体上部侧面设有蒸汽出气口,箱体底部设有滤水口,所述箱体内设有托盘,托盘为微孔网状结构,挂在箱体上部的勾槽上,所述托盘有多个药材放置腔体,相邻两个药材放置腔体之间有凸型槽,凸型槽内设置有加热器。
上述的药材灭菌干燥装置通过设置蒸汽出气口以及加热器来分别对药材进行杀菌和干燥,很好地解决了现有技术中存在的问题,但该药材灭菌干燥装置还是存在一个问题:加热器暴露在箱体内的,使在灭菌过程中,加热器会与通过蒸汽出气口进入的高温蒸汽直接接触,严重影响加热器的寿命,从而影响该药材灭菌干燥装置的寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使用寿命长的药材灭菌干燥设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种药材灭菌干燥设备,包括底座和一侧开设有进气口的进气筒,且进气筒通过支架竖直设于底座上,所述的进气筒内插设并固定有储存筒,其特征在于,储存筒的上端伸出进气筒,且储存筒的下端具有多个使该储存筒的内腔与进气筒的内腔连通的出气孔,所述的储存筒的上端的外侧具有将进气筒的上端口封闭的密封部;所述的进气筒的下端面上贴有能将该进气筒的下端口封闭的密封板,且密封板和底座之间竖直设有加热筒,所述的底座上还固定有能驱动密封板沿进气筒的径向往复平移的驱动件一以及能驱动加热筒沿进气筒的轴向往复平移的驱动件二,且所述的加热筒能套在储存筒下端上;所述的加热筒的上端面上具有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有呈圆筒状的电加热丝层且该电加热丝层的厚度与所述的环形凹槽的槽宽相等;所述的加热筒和储存筒均由导热材料制成。
安装时,电加热丝层的电缆线与外部电源相连,并通过开关控制两者的连通或断开;进气口通过管道与蒸汽发生装置相连。初始状态时,进气筒的下端口在密封板的作用下处于封闭状态,加热筒位于底座和密封板之间,开关处于断开状态;使用时,药材放置在储存筒内,接着由蒸汽发生器产生的高温蒸汽依次通过进气口、进气筒和出气孔进入到储存筒内,起到对杀灭药材中的细菌的作用;杀菌完毕后,驱动件一工作带动密封板一远离进气筒以将进气筒的下端口完全打开,接着驱动件二工作带动加热筒插入到进气筒内并最终使加热筒套在储存筒上,然后合上开关,电加热丝层工作产生热量,且该热量在加热筒和储存筒的作用下传递到药材上以将药材烘干。
通过设置密封板能将进气筒的下端口封闭以及加热筒位于密封板和底座之间,以使加热筒内的电加热丝层在杀菌过程中不会与高温蒸汽接触,从而有效避免高温蒸汽对电加热丝层寿命的影响,继而有效提高本设备的寿命。通过设置呈筒状的电加热丝层的厚度与环形凹槽的槽宽相等,以有效降低电加热丝层与药材的距离,从而提高了本设备的烘干效率;同时,又设置加热筒和储存筒均由导热材料制成,以提高热量传播的速度,从而减少电加热丝层工作时产生的热量传递到药材上所需的时间,继而进一步提高了本设备的烘干效率。
在上述的药材灭菌干燥设备中,所述的密封部包括储存筒外侧壁上呈环形的凸肩和贴靠并固定在凸肩下端面上的环形密封垫,所述的环形密封垫套在储存筒上,且该环形密封垫的下端面与进气筒的上端面紧密贴靠。
环形密封垫与进气筒上端面紧密贴靠,以在凸肩和进气筒之间形成较为可靠的密封,使流入到进气筒内的高温蒸汽只能通过储存筒上端口排出,以有效提高了本设备的杀菌效率。自然,密封部也可以为储存筒外侧壁上凸出的环形挡沿,且环形挡沿的下端面与进气筒的端面相贴靠。
在上述的药材灭菌干燥设备中,所述的加热筒的内侧壁能与所述的储存筒的外侧壁相贴靠,且储存筒的下端外侧壁上具有呈锥形的导向面。
在驱动件二的作用下,加热筒套在储存筒上且此时,加热筒内侧壁与储存筒外侧壁相贴靠,以进一步减少电加热丝层与药材的距离,从而进一步提高本设备的烘干效率。
在上述的药材灭菌干燥设备中,所述的密封板包括连接板和设于连接板上侧的橡胶垫,且橡胶垫通过熔接的方式与连接板连为一个整体,所述的橡胶垫与进气筒的下端面相贴靠。
采用上述的结构,以使密封板与进气筒之间形成较为可靠的密封,从而有效提高本设备的工作稳定性。
在上述的药材灭菌干燥设备中,所述的电加热丝层由外壳及包覆在外壳内的碳纤维发热丝组成。
与现有技术相比,本药材灭菌干燥设备具有以下优点:
1、通过设置密封板能将进气筒的下端口封闭以及加热筒位于密封板和底座之间,以使加热筒内的电加热丝层在杀菌过程中不会与高温蒸汽接触,从而有效避免高温蒸汽对电加热丝层寿命的影响,继而有效提高本设备的寿命。
2、通过设置呈筒状的电加热丝层的厚度与环形凹槽的槽宽相等,以有效降低电加热丝层与药材的距离,从而提高了本设备的烘干效率;同时,又设置加热筒和储存筒均由导热材料制成,以提高热量传播的速度,从而减少电加热丝层工作时产生的热量传递到药材上所需的时间,继而进一步提高了本设备的烘干效率。
附图说明
图1是本药材灭菌干燥设备灭菌时的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本药材灭菌干燥设备干燥时的结构示意图。
图中,1、底座;2、进气筒;2a、进气口;3、储存筒;3a、密封部;3a1、凸肩;3a2、环形密封垫;3b、出气孔;4、密封板;4a、连接板;4b、橡胶垫;5、加热筒;6、电加热丝层;6a、外壳;6b、碳纤维发热丝;7、驱动件一;8、驱动件二;9、支架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本药材灭菌干燥设备由底座1、进气筒2、储存筒3、密封板4、加热筒5、电加热丝层6、驱动件一7、驱动件二8等组成。其中,储存筒3和加热筒5均由导热材料制成,比如铜、铁等。
具体来说,进气筒2一侧开有与其内腔连通的进气口2a,且进气筒2通过支架9竖直固定在底座1上。储存筒3呈筒状且插在进气筒2内。储存筒3的上端伸出进气筒2,且该储存筒3的上端的外侧具有将进气筒2的上端口封闭的密封部3a。在本实施例中,密封部3a包括储存筒3外侧壁上呈环形的凸肩3a1和贴靠并固定在凸肩3a1下端面上的环形密封垫3a2。其中,环形密封垫3a2套在储存筒3上,且该环形密封垫3a2的下端面与进气筒2的上端面紧密贴靠,以使凸肩3a1和进气筒2之间形成较为可靠的密封。自然,密封部3a也可以为储存筒3外侧壁上凸出的环形挡沿,且环形挡沿的下端面与进气筒2的端面相贴靠。如图1所示,储存筒3的下端具有多个使该储存筒3的内腔与进气筒2的内腔连通的出气孔3b。在本实施例中,凸肩3a1通过若干根螺栓与进气筒2相连,以实现储存筒3与进气筒2相固定的目的。
密封板4贴靠在进气筒2的下端面上,且该密封板4将进气筒2的下端口封闭。加热筒5竖直设于密封板4和底座1之间,底座1上还固定有能驱动密封板4沿进气筒2的径向往复平移的驱动件一7以及能驱动加热筒5沿进气筒2的轴向往复平移的驱动件二8,且如图3所示,当驱动件二8驱动加热筒5插入进气筒2内时,该加热筒5能套在储存筒3下端上。
如图1至图3所示,加热筒5的上端面上具有环形凹槽,电加热丝层6呈筒状且插在环形凹槽内,此时电加热丝层6的厚度与环形凹槽的槽宽相等。进一步优化,当加热筒5套在储存筒3上时,加热筒5的内侧壁能与储存筒3的外侧壁相贴靠,且储存筒3的下端外侧壁上具有呈锥形的导向面。采用上述的结构,以有效减少电加热丝层6与设于储存筒3内的药材的距离,以提高药材的烘干效率。
在本实施例中,如图2所示,电加热丝层6由外壳6a及包覆在外壳6a内的碳纤维发热丝6b组成。驱动件一7和驱动件二8为气缸或油缸均是可以的,优选驱动件一7和驱动件二8均为油缸。密封板4包括连接板4a和设于连接板4a上侧的橡胶垫4b,且橡胶垫4b通过熔接的方式与连接板4a连为一个整体。橡胶垫4b与进气筒2的下端面相贴靠,以使密封板4与进气筒2之间形成较为可靠的密封,从而有效提高本设备的工作稳定性。
安装时,电加热丝层6的电缆线与外部电源相连,并通过开关控制两者的连通或断开;进气口2a通过管道与蒸汽发生装置相连。初始状态时,如图1所示,进气筒2的下端口在密封板4的作用下处于封闭状态,加热筒5位于底座1和密封板4之间,开关处于断开状态;使用时,药材放置在储存筒3内,接着由蒸汽发生器产生的高温蒸汽依次通过进气口2a、进气筒2和出气孔3b进入到储存筒3内,起到对杀灭药材中的细菌的作用;杀菌完毕后,如图3所示,驱动件一7工作带动密封板4一远离进气筒2以将进气筒2的下端口完全打开,接着驱动件二8工作带动加热筒5插入到进气筒2内并最终使加热筒5套在储存筒3上,然后合上开关,电加热丝层6工作产生热量,且该热量在加热筒5和储存筒3的作用下传递到药材上以将药材烘干。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。