CN220342561U - 一种便于拆装工具收纳的平板显示器 - Google Patents

一种便于拆装工具收纳的平板显示器 Download PDF

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俞正中
戴齐飞
彭璐琦
高文东
李福池
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Dongguan Aipeike Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开一种便于拆装工具收纳的平板显示器,包括壳体,所述壳体上成对设置有挂墙孔;支架,所述支架上设置有容纳槽,所述容纳槽用于收容拆装工具;卡凸组件,设置于所述支架上;所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧;所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合;当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时,所述壳体遮挡所述容纳槽的开口,从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内,使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体,有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。

Description

一种便于拆装工具收纳的平板显示器
技术领域
本申请涉及显示设备技术领域,尤其涉及一种便于拆装工具收纳的平板显示器。
背景技术
如图1和图2所示,平板显示器往往在壳体的下方设置一专门的电池储存区,并在该区域布置开口和电池盖板,通过装卸电池盖板,来实现电池在电池储存区内的安装和拆卸。
为避免电池盖板装配状态下脱离壳体,在电池盖板上设置有一开槽,并配备对应的拆装工具;通过拆装工具与开槽的配合,来实现用户使用拆装工具旋转电池盖板,从而将电池盖板开启和锁扣。然而由于不需要对电池盖板进行操作时,拆装工具与壳体处于分离状态,这就导致拆装工具容易丢失。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种便于拆装工具收纳的平板显示器,旨在对拆装工具进行收纳以避免拆装工具丢失。
本申请解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种便于拆装工具收纳的平板显示器,其包括壳体,所述壳体上成对设置有挂墙孔,其还包括:
支架;所述支架上设置有容纳槽,所述容纳槽用于收容拆装工具;
卡凸组件,设置于所述支架上;所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧;所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合;
当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时,所述壳体遮挡所述容纳槽的开口。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其中,所述卡凸组件位于所述支架的重心的上方。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其中,所述卡凸组件包括至少一个卡凸单元;所述卡凸单元包括:
两个卡凸,相互对称,并分布于所述容纳槽的两侧;
支撑筋,位于所述卡凸与所述支架之间,以将所述卡凸与所述支架隔离;所述支撑筋的一端与所述卡凸连接,另一端与所述支架连接;
沿两个卡凸的排列方向,所述卡凸的两侧均超出所述支撑筋。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其还包括:
罩壳,设置于所述壳体背离所述支架的一侧,并与所述挂墙孔相对应;所述罩壳具有开口,所述开口朝向所述挂墙孔并与所述挂墙孔连通;
限位筋,沿所述挂墙孔的内壁环绕设置;所述限位筋与所述罩壳之间合围成容纳空间;当所述卡凸与所述挂墙孔插接配合时,所述卡凸超出所述支撑筋的部分位于所述容纳空间内。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其还包括:
凸台,设置于所述罩壳上;
第一凹槽,设置于所述卡凸上,并与所述凸台相配合。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其中,所述凸台与所述第一凹槽相配合的外观面为圆弧形。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其还包括:
第一导向斜面,设置于所述限位筋的内壁上,且所述第一导向斜面从外至内朝所述罩壳方向倾斜;
第二导向斜面,设置于所述卡凸远离所述支架一侧的外围,并与所述第一导向斜面相配合。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其还包括:
凸起部,设置于所述容纳槽内;
第二凹槽,设置于所述拆装工具上,并位于所述拆装工具的一侧;所述第二凹槽与所述凸起部相配合。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其还包括:
凸筋,设置于所述容纳槽内;
第三凹槽,设置于所述拆装工具上,并位于所述拆装工具的另一侧;所述第三凹槽与所述凸筋相配合。
所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其中,所述凸起部包括:
第一延伸部;
第二延伸部,设置于所述第一延伸部的一端,并与所述第一延伸部相垂直;所述第二延伸部位于所述第一延伸部靠近所述凸筋一侧,并位于所述容纳槽内;
所述容纳槽对应所述凸起部处设置有安装孔,所述支架背离所述卡凸
组件一侧设置有定位块;所述定位块部分遮挡所述安装孔;所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端位于所述安装孔内,并与所述定位块连接。
本申请中当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时,所述壳体遮挡所述容纳槽的开口,从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内,使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体,有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。
附图说明
图1是拆装工具与电池盖板插接配合的状态示意图;
图2是本申请中所述支架与所述壳体的装配结构示意图;
图3是本申请中拆装工具与所述容纳槽的装配结构示意图;
图4是本申请中所述卡凸与所述支架的装配结构示意图;
图5是本申请中所述壳体的背面结构示意图;
图6是图5中A处的局部放大示意图;
图7是本申请中所述壳体的正面结构示意图;
图8是本申请中拆装工具的第一视图;
图9是本申请中拆装工具的第二视图;
图10是本申请中所述凸起部在所述容纳槽内装配结构示意图;
图11是本申请中所述凸筋在所述容纳槽内装配结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案及优点更加清除、明确,以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供一种便于拆装工具收纳的平板显示器,如图2和图3所示,所述的便于拆装工具收纳的平板显示器包括:壳体1、支架2和卡凸组件3;如图5所示,所述壳体1上成对设置有挂墙孔101;所述支架2的一侧设置有容纳槽4,所述容纳槽4用于收容拆装工具400。所述卡凸组件3设置于所述支架2上,且所述卡凸组件3与所述容纳槽4位于所述支架2的同一侧;所述卡凸组件3用于与所述挂墙孔101插接配合,且所述卡凸组件3与所述挂墙孔101的配合为可拆卸式配合连接。
所述容纳槽4自所述支架2的表面向内凹陷形成,使得所述支架2的表面形成有对应所述容纳槽4的开口;并且,所述容纳槽4的形状与所述拆装工具400的外观形状相匹配。所述开口与所述卡凸组件3位于所述支架2的同一侧,使得当所述卡凸组件3朝所述挂墙孔101内安装时,所述开口刚好朝向所述壳体1。
具体的,当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时,所述壳体1遮挡所述容纳槽4的开口(如图2所示),从而将所述拆装工具400限位于所述容纳槽4内,使得所述拆装工具400、所述支架2和所述壳体1成为一个整体,有效避免未使用所述拆装工具400操作电池盖板时所述拆装工具400的丢失。对所述支架2施力,将所述卡凸组件3从所述挂墙孔101内拔出,即可裸露所述开口,并将所述拆装工具400从所述容纳槽4内取出。
本申请中一实施例,所述卡凸组件3位于所述支架2的重心的上方,即所述支架2的重心低于所述卡凸组件3,使得当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时,在所述支架2的自身重力作用下,所述支架2更加贴紧所述壳体1,从而在所述的便于拆装工具400收纳的平板显示器竖立摆放时,减少甚至避免所述支架2相对于所述壳体1的晃动。
本申请中一实施例,所述卡凸组件3包括至少一个卡凸单元;所述卡凸单元的数量与所述挂墙孔101的对数相等。具体的,所述卡凸单元包括两个卡凸31和支撑筋32(如图4所示);每个卡凸31均通过对应的支撑筋32与所述支架2连接。
两个卡凸31相互对称,并分布于所述容纳槽4的左右两侧;沿两个卡凸31的排列方向,所述卡凸31的两侧均超出所述支撑筋32,即所述卡凸31的左右两侧均超出所述支撑筋32(如图4所示)。所述支撑筋32位于所述卡凸31与所述支架2之间,且所述支撑筋32的一端与所述卡凸31连接,另一端与所述支架2连接,从而通过所述支撑筋32将所述卡凸31与所述支架2隔离开,使得当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时,所述卡凸31能够整体置于所述挂墙孔101内,进而达到提升所述卡凸组件3与所述挂墙孔101之间配合稳定性的目的。
如图6和图7所示,所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括罩壳5和限位筋6;所述罩壳5设置于所述壳体1背离所述支架2的一侧,并位于所述壳体1上对应所述挂墙孔101的位置。所述罩壳5具有开口,所述罩壳5的开口朝向所述挂墙孔101并与所述挂墙孔101连通,使得所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时,所述卡凸组件3能够延伸至所述罩壳5内。
所述限位筋6位于所述挂墙孔101内,并沿所述挂墙孔101的内壁环绕设置;所述限位筋6与所述罩壳5之间合围成容纳空间,所述容纳空间与所述卡凸31相配合。具体的,当用户将所述卡凸31与所述挂墙孔101插接配合时,将所述卡凸31穿过所述挂墙孔101插入所述罩壳5内;同时,所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分位于所述容纳空间内。
本申请中通过所述挂墙孔101对所述卡凸31进行限位装配的同时,还通过所述卡凸31与所述容纳空间的配合,使得所述限位筋6自所述挂墙孔101处对所述卡凸31进行限位,实现沿前后方向对所述卡凸31的自由度的限位,进一步提升所述卡凸31在所述挂墙孔101内装配的稳定性。只有对所述支架2施力才可以将所述卡凸31从所述挂墙孔101内拔出,有效避免产生因误触而导致所述支架2脱离所述壳体1的现象。
本申请中一实施例,所述卡凸31具有一定的弹性,使得所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分能够产生一定的形变,以便于所述卡凸31越过所述限位筋6,从而插入所述容纳空间内,或越过所述限位筋6从而自所述容纳空间内拔出。
本申请中一实施例,所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括凸台7(如图6和图7所示)和第一凹槽8(如图3所示);所述凸台7设置于所述罩壳5上,并位于所述罩壳5对应所述挂墙孔101的一面;所述第一凹槽8设置于所述卡凸31上,并与所述凸台7相配合。
本实施例中,当所述卡凸31与所述挂墙孔101插接配合时,所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分位于所述容纳空间内,且所述凸台7位于所述第一凹槽8内,从而通过所述凸台7与所述第一凹槽8的配合,实现沿上下方向对所述卡凸31的自由度的限位,进一步提升所述卡凸31在所述挂墙孔101内装配的稳定性;只有对所述支架2施力才可以将所述卡凸31从所述挂墙孔101内拔出,有效避免产生因误触而导致所述支架2脱离所述壳体1的现象。
本实施例中一实施方式,所述凸台7与所述第一凹槽8相配合的外观面为圆弧形,使得所述凸台7的外观面具有一定的导向性,便于当所述凸台7与所述第一凹槽8错位时,通过在所述容纳空间内向上或向下推动所述卡凸31,实现所述凸台7与所述第一凹槽8的对应配合。
本申请中一实施例,所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括第一导向斜面9(如图6所示)和第二导向斜面10(如图4所示),所述第一导向斜面9设置于所述限位筋6的内壁上;所述第二导向斜面10设置于所述卡凸31远离所述支架2一侧,并位于所述卡凸31的外围,从而与所述第一导向斜面9相配合,并对所述卡凸31向所述容纳空间内的安装起导向作用。
所述第一导向斜面9从外至内朝所述罩壳5方向倾斜,以对所述卡凸31向所述罩壳5方向的移动进行导向。具体的,当安装所述卡凸31时,将所述卡凸31靠近所述限位筋6,并使所述第二导向斜面10与所述第一导向斜面9相接触;此时,所述卡凸31置于所述容纳空间外,且所述第二导向斜面10与所述第一导向斜面9相平行;沿着所述第一导向斜面9继续向所述罩壳5方向推动所述支架2,所述卡凸31沿所述第一导向斜面9滑入所述容纳空间内,从而完成所述支架2与所述壳体1之间的装配。
本申请中一实施例,如图8-图11所示,所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括凸起部11、凸筋12、第二凹槽13和第三凹槽14。如图10所示,所述凸起部11设置于所述容纳槽4内,并朝所述容纳槽4的开口方向突出布置;如图8和图9所示,所述第二凹槽13设置于所述拆装工具400上,并位于所述拆装工具400的一侧;所述第二凹槽13与所述凸起部11相配合。当所述拆装工具400装入所述容纳槽4内时,所述凸起部11可部分插入所述第二凹槽13内,从而所述拆装工具400进行定位,降低所述拆装工具400脱离所述支架2的概率,同时降低所述拆装工具400在所述容纳槽4内晃动的概率。
如图11所示,所述凸筋12设置于所述容纳槽4内;如图8和图9所示,所述第三凹槽14设置于所述拆装工具400上,并位于所述拆装工具400的另一侧;所述第三凹槽14与所述凸筋12相配合。当所述拆装工具400装入所述容纳槽4内时,所述凸筋12部分插入所述第三凹槽14内,且所述凸筋12与所述凸台7分别从所述拆装工具400的相反两侧对所述拆装工具400进行定位,使得只有通过对所述拆装工具400施加外力才能将所述拆装工具400从所述容纳槽4内取出,从而有效避免因振动而导致所述拆装工具400自所述容纳槽4内脱落。
本实施例中一实施方式,当所述便于拆装工具400收纳的平板显示器竖直放置时,所述凸筋12位于所述凸起部11的下方,并位于所述容纳槽4的底部;所述凸筋12的一端与所述容纳槽4连接,另一端朝上布置。安装所述拆装工具400时,可首先将所述第三凹槽14与所述凸筋12相对应,使所述凸筋12插入所述第三凹槽14内后,将所述拆装工具400朝所述凸起部11方向按压,直至所述凸起部11卡入所述第二凹槽13内,完成所述拆装工具400在所述容纳槽4内的安装。
如图10所示,所述凸起部11包括第一延伸部111和第二延伸部112;所述第二延伸部112设置于所述第一延伸部111的一端,并与所述第一延伸部111相垂直;所述第二延伸部112位于所述第一延伸部111靠近所述凸筋12一侧,并位于所述容纳槽4内;所述第二延伸部112与所述第二凹槽13相配合。
所述容纳槽4对应所述凸起部11处设置有安装孔15,所述支架2背离所述卡凸组件3一侧设置有定位块16;所述定位块16部分遮挡所述安装孔15,以与所述第一延伸部111装配定位。具体的,所述第一延伸部111远离所述第二延伸部112的一端位于所述安装孔15内,并与所述定位块16连接。
相比于将所述第一延伸部111直接与所述容纳槽4的侧壁连接,本申请中在所述容纳槽4对应所述凸起部11处设置所述安装孔15,在所述支架2背离所述卡凸组件3一侧设置所述定位块16,并使所述第一延伸部111远离所述第二延伸部112的一端位于所述安装孔15内,以与所述定位块16连接,延长了所述第一延伸部111的长度,使得所述第一延伸部111受到外力作用时,可以产生一定的形变,从而带动所述第二延伸部112对所述拆装工具400进行让位,保证所述拆装工具400可以移动至所述第二凹槽13与所述第二延伸部112对应。
当所述拆装工具400与所述容纳槽4装配完成时,所述第二延伸部112与所述第二凹槽13的底壁相接触,所述拆装工具400与所述容纳槽4对应所述凸筋12的侧壁相接触,从而将所述拆装工具400牢牢的定位在所述容纳槽4内,避免所述拆装工具400晃动,同时避免所述拆装工具400脱落。
综上所述,所述便于拆装工具收纳的平板显示器包括壳体,所述壳体上成对设置有挂墙孔;支架,所述支架上设置有容纳槽,所述容纳槽用于收容拆装工具;卡凸组件,设置于所述支架上;所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧;所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合;当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时,所述壳体遮挡所述容纳槽的开口,从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内,使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体,有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。
应当理解的是,本申请的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆装工具收纳的平板显示器,其包括壳体,所述壳体上成对设置有挂墙孔,其特征在于,其还包括:
支架;所述支架上设置有容纳槽,所述容纳槽用于收容拆装工具;
卡凸组件,设置于所述支架上;所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧;所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合;
当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时,所述壳体遮挡所述容纳槽的开口。
2.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,所述卡凸组件位于所述支架的重心的上方。
3.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,所述卡凸组件包括至少一个卡凸单元;所述卡凸单元包括:
两个卡凸,相互对称,并分布于所述容纳槽的两侧;
支撑筋,位于所述卡凸与所述支架之间,以将所述卡凸与所述支架隔离;所述支撑筋的一端与所述卡凸连接,另一端与所述支架连接;
沿两个卡凸的排列方向,所述卡凸的两侧均超出所述支撑筋。
4.根据权利要求3所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,其还包括:
罩壳,设置于所述壳体背离所述支架的一侧,并与所述挂墙孔相对应;所述罩壳具有开口,所述开口朝向所述挂墙孔并与所述挂墙孔连通;
限位筋,沿所述挂墙孔的内壁环绕设置;所述限位筋与所述罩壳之间合围成容纳空间;当所述卡凸与所述挂墙孔插接配合时,所述卡凸超出所述支撑筋的部分位于所述容纳空间内。
5.根据权利要求4所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,其还包括:
凸台,设置于所述罩壳上;
第一凹槽,设置于所述卡凸上,并与所述凸台相配合。
6.根据权利要求5所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,
所述凸台与所述第一凹槽相配合的外观面为圆弧形。
7.根据权利要求4所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,其还包括:
第一导向斜面,设置于所述限位筋的内壁上,且所述第一导向斜面从外至内朝所述罩壳方向倾斜;
第二导向斜面,设置于所述卡凸远离所述支架一侧的外围,并与所述第一导向斜面相配合。
8.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,其还包括:
凸起部,设置于所述容纳槽内;
第二凹槽,设置于所述拆装工具上,并位于所述拆装工具的一侧;所述第二凹槽与所述凸起部相配合。
9.根据权利要求8所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,其还包括:
凸筋,设置于所述容纳槽内;
第三凹槽,设置于所述拆装工具上,并位于所述拆装工具的另一侧;所述第三凹槽与所述凸筋相配合。
10.根据权利要求9所述便于拆装工具收纳的平板显示器,其特征在于,所述凸起部包括:
第一延伸部;
第二延伸部,设置于所述第一延伸部的一端,并与所述第一延伸部相垂直;所述第二延伸部位于所述第一延伸部靠近所述凸筋一侧,并位于所述容纳槽内;
所述容纳槽对应所述凸起部处设置有安装孔,所述支架背离所述卡凸组件一侧设置有定位块;所述定位块部分遮挡所述安装孔;所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端位于所述安装孔内,并与所述定位块连接。
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