CN220342561U - 一种便于拆装工具收纳的平板显示器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种便于拆装工具收纳的平板显示器，包括壳体，所述壳体上成对设置有挂墙孔；支架，所述支架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收容拆装工具；卡凸组件，设置于所述支架上；所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧；所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合；当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时，所述壳体遮挡所述容纳槽的开口，从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内，使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体，有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。

Description

一种便于拆装工具收纳的平板显示器

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种便于拆装工具收纳的平板显示器。

背景技术

如图1和图2所示，平板显示器往往在壳体的下方设置一专门的电池储存区，并在该区域布置开口和电池盖板，通过装卸电池盖板，来实现电池在电池储存区内的安装和拆卸。

为避免电池盖板装配状态下脱离壳体，在电池盖板上设置有一开槽，并配备对应的拆装工具；通过拆装工具与开槽的配合，来实现用户使用拆装工具旋转电池盖板，从而将电池盖板开启和锁扣。然而由于不需要对电池盖板进行操作时，拆装工具与壳体处于分离状态，这就导致拆装工具容易丢失。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于拆装工具收纳的平板显示器，旨在对拆装工具进行收纳以避免拆装工具丢失。

本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种便于拆装工具收纳的平板显示器，其包括壳体，所述壳体上成对设置有挂墙孔，其还包括：

支架；所述支架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收容拆装工具；

卡凸组件，设置于所述支架上；所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧；所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合；

当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时，所述壳体遮挡所述容纳槽的开口。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其中，所述卡凸组件位于所述支架的重心的上方。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其中，所述卡凸组件包括至少一个卡凸单元；所述卡凸单元包括：

两个卡凸，相互对称，并分布于所述容纳槽的两侧；

支撑筋，位于所述卡凸与所述支架之间，以将所述卡凸与所述支架隔离；所述支撑筋的一端与所述卡凸连接，另一端与所述支架连接；

沿两个卡凸的排列方向，所述卡凸的两侧均超出所述支撑筋。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其还包括：

罩壳，设置于所述壳体背离所述支架的一侧，并与所述挂墙孔相对应；所述罩壳具有开口，所述开口朝向所述挂墙孔并与所述挂墙孔连通；

限位筋，沿所述挂墙孔的内壁环绕设置；所述限位筋与所述罩壳之间合围成容纳空间；当所述卡凸与所述挂墙孔插接配合时，所述卡凸超出所述支撑筋的部分位于所述容纳空间内。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其还包括：

凸台，设置于所述罩壳上；

第一凹槽，设置于所述卡凸上，并与所述凸台相配合。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其中，所述凸台与所述第一凹槽相配合的外观面为圆弧形。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其还包括：

第一导向斜面，设置于所述限位筋的内壁上，且所述第一导向斜面从外至内朝所述罩壳方向倾斜；

第二导向斜面，设置于所述卡凸远离所述支架一侧的外围，并与所述第一导向斜面相配合。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其还包括：

凸起部，设置于所述容纳槽内；

第二凹槽，设置于所述拆装工具上，并位于所述拆装工具的一侧；所述第二凹槽与所述凸起部相配合。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其还包括：

凸筋，设置于所述容纳槽内；

第三凹槽，设置于所述拆装工具上，并位于所述拆装工具的另一侧；所述第三凹槽与所述凸筋相配合。

所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其中，所述凸起部包括：

第一延伸部；

第二延伸部，设置于所述第一延伸部的一端，并与所述第一延伸部相垂直；所述第二延伸部位于所述第一延伸部靠近所述凸筋一侧，并位于所述容纳槽内；

所述容纳槽对应所述凸起部处设置有安装孔，所述支架背离所述卡凸

组件一侧设置有定位块；所述定位块部分遮挡所述安装孔；所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端位于所述安装孔内，并与所述定位块连接。

本申请中当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时，所述壳体遮挡所述容纳槽的开口，从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内，使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体，有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。

附图说明

图1是拆装工具与电池盖板插接配合的状态示意图；

图2是本申请中所述支架与所述壳体的装配结构示意图；

图3是本申请中拆装工具与所述容纳槽的装配结构示意图；

图4是本申请中所述卡凸与所述支架的装配结构示意图；

图5是本申请中所述壳体的背面结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大示意图；

图7是本申请中所述壳体的正面结构示意图；

图8是本申请中拆装工具的第一视图；

图9是本申请中拆装工具的第二视图；

图10是本申请中所述凸起部在所述容纳槽内装配结构示意图；

图11是本申请中所述凸筋在所述容纳槽内装配结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及优点更加清除、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供一种便于拆装工具收纳的平板显示器，如图2和图3所示，所述的便于拆装工具收纳的平板显示器包括：壳体1、支架2和卡凸组件3；如图5所示，所述壳体1上成对设置有挂墙孔101；所述支架2的一侧设置有容纳槽4，所述容纳槽4用于收容拆装工具400。所述卡凸组件3设置于所述支架2上，且所述卡凸组件3与所述容纳槽4位于所述支架2的同一侧；所述卡凸组件3用于与所述挂墙孔101插接配合，且所述卡凸组件3与所述挂墙孔101的配合为可拆卸式配合连接。

所述容纳槽4自所述支架2的表面向内凹陷形成，使得所述支架2的表面形成有对应所述容纳槽4的开口；并且，所述容纳槽4的形状与所述拆装工具400的外观形状相匹配。所述开口与所述卡凸组件3位于所述支架2的同一侧，使得当所述卡凸组件3朝所述挂墙孔101内安装时，所述开口刚好朝向所述壳体1。

具体的，当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时，所述壳体1遮挡所述容纳槽4的开口(如图2所示)，从而将所述拆装工具400限位于所述容纳槽4内，使得所述拆装工具400、所述支架2和所述壳体1成为一个整体，有效避免未使用所述拆装工具400操作电池盖板时所述拆装工具400的丢失。对所述支架2施力，将所述卡凸组件3从所述挂墙孔101内拔出，即可裸露所述开口，并将所述拆装工具400从所述容纳槽4内取出。

本申请中一实施例，所述卡凸组件3位于所述支架2的重心的上方，即所述支架2的重心低于所述卡凸组件3，使得当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时，在所述支架2的自身重力作用下，所述支架2更加贴紧所述壳体1，从而在所述的便于拆装工具400收纳的平板显示器竖立摆放时，减少甚至避免所述支架2相对于所述壳体1的晃动。

本申请中一实施例，所述卡凸组件3包括至少一个卡凸单元；所述卡凸单元的数量与所述挂墙孔101的对数相等。具体的，所述卡凸单元包括两个卡凸31和支撑筋32(如图4所示)；每个卡凸31均通过对应的支撑筋32与所述支架2连接。

两个卡凸31相互对称，并分布于所述容纳槽4的左右两侧；沿两个卡凸31的排列方向，所述卡凸31的两侧均超出所述支撑筋32，即所述卡凸31的左右两侧均超出所述支撑筋32(如图4所示)。所述支撑筋32位于所述卡凸31与所述支架2之间，且所述支撑筋32的一端与所述卡凸31连接，另一端与所述支架2连接，从而通过所述支撑筋32将所述卡凸31与所述支架2隔离开，使得当所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时，所述卡凸31能够整体置于所述挂墙孔101内，进而达到提升所述卡凸组件3与所述挂墙孔101之间配合稳定性的目的。

如图6和图7所示，所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括罩壳5和限位筋6；所述罩壳5设置于所述壳体1背离所述支架2的一侧，并位于所述壳体1上对应所述挂墙孔101的位置。所述罩壳5具有开口，所述罩壳5的开口朝向所述挂墙孔101并与所述挂墙孔101连通，使得所述卡凸组件3与所述挂墙孔101插接配合时，所述卡凸组件3能够延伸至所述罩壳5内。

所述限位筋6位于所述挂墙孔101内，并沿所述挂墙孔101的内壁环绕设置；所述限位筋6与所述罩壳5之间合围成容纳空间，所述容纳空间与所述卡凸31相配合。具体的，当用户将所述卡凸31与所述挂墙孔101插接配合时，将所述卡凸31穿过所述挂墙孔101插入所述罩壳5内；同时，所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分位于所述容纳空间内。

本申请中通过所述挂墙孔101对所述卡凸31进行限位装配的同时，还通过所述卡凸31与所述容纳空间的配合，使得所述限位筋6自所述挂墙孔101处对所述卡凸31进行限位，实现沿前后方向对所述卡凸31的自由度的限位，进一步提升所述卡凸31在所述挂墙孔101内装配的稳定性。只有对所述支架2施力才可以将所述卡凸31从所述挂墙孔101内拔出，有效避免产生因误触而导致所述支架2脱离所述壳体1的现象。

本申请中一实施例，所述卡凸31具有一定的弹性，使得所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分能够产生一定的形变，以便于所述卡凸31越过所述限位筋6，从而插入所述容纳空间内，或越过所述限位筋6从而自所述容纳空间内拔出。

本申请中一实施例，所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括凸台7(如图6和图7所示)和第一凹槽8(如图3所示)；所述凸台7设置于所述罩壳5上，并位于所述罩壳5对应所述挂墙孔101的一面；所述第一凹槽8设置于所述卡凸31上，并与所述凸台7相配合。

本实施例中，当所述卡凸31与所述挂墙孔101插接配合时，所述卡凸31超出所述支撑筋32的部分位于所述容纳空间内，且所述凸台7位于所述第一凹槽8内，从而通过所述凸台7与所述第一凹槽8的配合，实现沿上下方向对所述卡凸31的自由度的限位，进一步提升所述卡凸31在所述挂墙孔101内装配的稳定性；只有对所述支架2施力才可以将所述卡凸31从所述挂墙孔101内拔出，有效避免产生因误触而导致所述支架2脱离所述壳体1的现象。

本实施例中一实施方式，所述凸台7与所述第一凹槽8相配合的外观面为圆弧形，使得所述凸台7的外观面具有一定的导向性，便于当所述凸台7与所述第一凹槽8错位时，通过在所述容纳空间内向上或向下推动所述卡凸31，实现所述凸台7与所述第一凹槽8的对应配合。

本申请中一实施例，所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括第一导向斜面9(如图6所示)和第二导向斜面10(如图4所示)，所述第一导向斜面9设置于所述限位筋6的内壁上；所述第二导向斜面10设置于所述卡凸31远离所述支架2一侧，并位于所述卡凸31的外围，从而与所述第一导向斜面9相配合，并对所述卡凸31向所述容纳空间内的安装起导向作用。

所述第一导向斜面9从外至内朝所述罩壳5方向倾斜，以对所述卡凸31向所述罩壳5方向的移动进行导向。具体的，当安装所述卡凸31时，将所述卡凸31靠近所述限位筋6，并使所述第二导向斜面10与所述第一导向斜面9相接触；此时，所述卡凸31置于所述容纳空间外，且所述第二导向斜面10与所述第一导向斜面9相平行；沿着所述第一导向斜面9继续向所述罩壳5方向推动所述支架2，所述卡凸31沿所述第一导向斜面9滑入所述容纳空间内，从而完成所述支架2与所述壳体1之间的装配。

本申请中一实施例，如图8-图11所示，所述便于拆装工具400收纳的平板显示器还包括凸起部11、凸筋12、第二凹槽13和第三凹槽14。如图10所示，所述凸起部11设置于所述容纳槽4内，并朝所述容纳槽4的开口方向突出布置；如图8和图9所示，所述第二凹槽13设置于所述拆装工具400上，并位于所述拆装工具400的一侧；所述第二凹槽13与所述凸起部11相配合。当所述拆装工具400装入所述容纳槽4内时，所述凸起部11可部分插入所述第二凹槽13内，从而所述拆装工具400进行定位，降低所述拆装工具400脱离所述支架2的概率，同时降低所述拆装工具400在所述容纳槽4内晃动的概率。

如图11所示，所述凸筋12设置于所述容纳槽4内；如图8和图9所示，所述第三凹槽14设置于所述拆装工具400上，并位于所述拆装工具400的另一侧；所述第三凹槽14与所述凸筋12相配合。当所述拆装工具400装入所述容纳槽4内时，所述凸筋12部分插入所述第三凹槽14内，且所述凸筋12与所述凸台7分别从所述拆装工具400的相反两侧对所述拆装工具400进行定位，使得只有通过对所述拆装工具400施加外力才能将所述拆装工具400从所述容纳槽4内取出，从而有效避免因振动而导致所述拆装工具400自所述容纳槽4内脱落。

本实施例中一实施方式，当所述便于拆装工具400收纳的平板显示器竖直放置时，所述凸筋12位于所述凸起部11的下方，并位于所述容纳槽4的底部；所述凸筋12的一端与所述容纳槽4连接，另一端朝上布置。安装所述拆装工具400时，可首先将所述第三凹槽14与所述凸筋12相对应，使所述凸筋12插入所述第三凹槽14内后，将所述拆装工具400朝所述凸起部11方向按压，直至所述凸起部11卡入所述第二凹槽13内，完成所述拆装工具400在所述容纳槽4内的安装。

如图10所示，所述凸起部11包括第一延伸部111和第二延伸部112；所述第二延伸部112设置于所述第一延伸部111的一端，并与所述第一延伸部111相垂直；所述第二延伸部112位于所述第一延伸部111靠近所述凸筋12一侧，并位于所述容纳槽4内；所述第二延伸部112与所述第二凹槽13相配合。

所述容纳槽4对应所述凸起部11处设置有安装孔15，所述支架2背离所述卡凸组件3一侧设置有定位块16；所述定位块16部分遮挡所述安装孔15，以与所述第一延伸部111装配定位。具体的，所述第一延伸部111远离所述第二延伸部112的一端位于所述安装孔15内，并与所述定位块16连接。

相比于将所述第一延伸部111直接与所述容纳槽4的侧壁连接，本申请中在所述容纳槽4对应所述凸起部11处设置所述安装孔15，在所述支架2背离所述卡凸组件3一侧设置所述定位块16，并使所述第一延伸部111远离所述第二延伸部112的一端位于所述安装孔15内，以与所述定位块16连接，延长了所述第一延伸部111的长度，使得所述第一延伸部111受到外力作用时，可以产生一定的形变，从而带动所述第二延伸部112对所述拆装工具400进行让位，保证所述拆装工具400可以移动至所述第二凹槽13与所述第二延伸部112对应。

当所述拆装工具400与所述容纳槽4装配完成时，所述第二延伸部112与所述第二凹槽13的底壁相接触，所述拆装工具400与所述容纳槽4对应所述凸筋12的侧壁相接触，从而将所述拆装工具400牢牢的定位在所述容纳槽4内，避免所述拆装工具400晃动，同时避免所述拆装工具400脱落。

综上所述，所述便于拆装工具收纳的平板显示器包括壳体，所述壳体上成对设置有挂墙孔；支架，所述支架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收容拆装工具；卡凸组件，设置于所述支架上；所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧；所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合；当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时，所述壳体遮挡所述容纳槽的开口，从而将所述拆装工具限位于所述容纳槽内，使得所述拆装工具、所述支架和所述壳体成为一个整体，有效避免未使用所述拆装工具操作电池盖板时所述拆装工具的丢失。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆装工具收纳的平板显示器，其包括壳体，所述壳体上成对设置有挂墙孔，其特征在于，其还包括：

支架；所述支架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收容拆装工具；

卡凸组件，设置于所述支架上；所述卡凸组件与所述容纳槽位于所述支架的同一侧；所述卡凸组件用于与所述挂墙孔可拆卸式插接配合；

当所述卡凸组件与所述挂墙孔插接配合时，所述壳体遮挡所述容纳槽的开口。

2.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，所述卡凸组件位于所述支架的重心的上方。

3.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，所述卡凸组件包括至少一个卡凸单元；所述卡凸单元包括：

两个卡凸，相互对称，并分布于所述容纳槽的两侧；

支撑筋，位于所述卡凸与所述支架之间，以将所述卡凸与所述支架隔离；所述支撑筋的一端与所述卡凸连接，另一端与所述支架连接；

沿两个卡凸的排列方向，所述卡凸的两侧均超出所述支撑筋。

4.根据权利要求3所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，其还包括：

罩壳，设置于所述壳体背离所述支架的一侧，并与所述挂墙孔相对应；所述罩壳具有开口，所述开口朝向所述挂墙孔并与所述挂墙孔连通；

限位筋，沿所述挂墙孔的内壁环绕设置；所述限位筋与所述罩壳之间合围成容纳空间；当所述卡凸与所述挂墙孔插接配合时，所述卡凸超出所述支撑筋的部分位于所述容纳空间内。

5.根据权利要求4所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，其还包括：

凸台，设置于所述罩壳上；

第一凹槽，设置于所述卡凸上，并与所述凸台相配合。

6.根据权利要求5所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，

所述凸台与所述第一凹槽相配合的外观面为圆弧形。

7.根据权利要求4所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，其还包括：

第一导向斜面，设置于所述限位筋的内壁上，且所述第一导向斜面从外至内朝所述罩壳方向倾斜；

第二导向斜面，设置于所述卡凸远离所述支架一侧的外围，并与所述第一导向斜面相配合。

8.根据权利要求1所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，其还包括：

凸起部，设置于所述容纳槽内；

第二凹槽，设置于所述拆装工具上，并位于所述拆装工具的一侧；所述第二凹槽与所述凸起部相配合。

9.根据权利要求8所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，其还包括：

凸筋，设置于所述容纳槽内；

第三凹槽，设置于所述拆装工具上，并位于所述拆装工具的另一侧；所述第三凹槽与所述凸筋相配合。

10.根据权利要求9所述便于拆装工具收纳的平板显示器，其特征在于，所述凸起部包括：

第一延伸部；

第二延伸部，设置于所述第一延伸部的一端，并与所述第一延伸部相垂直；所述第二延伸部位于所述第一延伸部靠近所述凸筋一侧，并位于所述容纳槽内；

所述容纳槽对应所述凸起部处设置有安装孔，所述支架背离所述卡凸组件一侧设置有定位块；所述定位块部分遮挡所述安装孔；所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端位于所述安装孔内，并与所述定位块连接。