CN220342505U - 一种具有导热功能的功放板 - Google Patents

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盛佳瑞
黄子儒
贾宏兴
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Abstract

本实用新型公开了一种具有导热功能的功放板,包括安装板,所述安装板的内部均匀开设有安装孔,所述安装板顶端的一侧安装有支撑板,且支撑板一侧的两端均安装有散热风扇,所述散热风扇的外部均套有导风罩。本实用新型通过散热板、散热翅片以增大功放板主体以空气的接触面积,增大功放板主体的散热效果,配合散热风扇和隔板等作用,以空气流动集中于同一个方向上,从而有利于提高导热效果,保证各零件之间的使用安全性,且在导风板和导热片的作用下,有利于使空气在功放板主体底端均匀流通,同时在冷却管的作用下,进一步提高功放板主体底端的导热效果,从而提高功放板主体的整体散热效率。

Description

一种具有导热功能的功放板
技术领域
本实用新型涉及功放板技术领域,特别涉及一种具有导热功能的功放板。
背景技术
功放板即用于安装在音响设备中的一种电子控制功放板,常用于音响内部,是一种音箱内元器件的核心成分,其主要的功能是控制音箱内各元器件的工作,功放板主要是安装有多种元器件的主板;
现有的功放板由于顶端设置有多个功放元件,且功放元件之间的排布较为紧密,使得功放元件在运行过程会产生大量的热量,且现有的功放板为增加散热效果,一般会在顶端同步设置有散热翅片进行热量的疏导作用,但是该导热方式较为单一,其导热效果一般,因此存在一定的改进空间,现对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导热功能的功放板,以解决上述背景技术中提出的现有的功放板其导热效果一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导热功能的功放板,包括安装板,所述安装板的内部均匀开设有安装孔,所述安装板顶端的一侧安装有支撑板,且支撑板一侧的两端均安装有散热风扇,所述散热风扇的外部均套有导风罩,所述安装板顶端的两侧均开设有定位槽,且定位槽的内部均安装有定位板,所述定位槽的内部均匀设置有组装机构,所述定位板的顶端连接有功放板主体,且功放板主体顶端的一侧均匀安装有电容,所述功放板主体顶端的另一侧均匀安装有功放元件,所述安装板的顶端均匀安装有导风板,且导风板的顶端均安装有导热片,所述导热片的顶端与功放板主体的底端相抵,所述导风板之间的安装板的顶端安装有冷却管。
使用本技术方案的一种具有导热功能的功放板时,在使用时通过散热板、散热翅片以增大功放板主体以空气的接触面积,增大功放板主体的散热效果,配合散热风扇和隔板等作用,以空气流动集中于同一个方向上,从而有利于提高导热效果,且隔板有利于减少功放元件与电容之间热量的相互流通影响,保证各零件之间的使用安全性。
优选的,所述功放板主体的顶端安装有散热板,所述散热板的顶端均匀安装有散热翅片,且散热翅片两侧的功放板主体的顶端均安装有隔板。
优选的,所述散热翅片在散热板上呈等间距分布,所述散热翅片与隔板相互平行。
优选的,所述冷却管的内部填充有冷却液,所述冷却管的两端均与外界的制冷循环组件相连接,所述冷却管在安装板上呈M形分布。
优选的,所述导风板设置有多个,所述导风板在安装板上呈等间距分布,所述导风板与导热片构成T字形截面。
优选的,所述组装机构包括组装孔,且组装孔开设于定位板的内部,所述组装孔的内部安装有组装块,且组装块的一端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至安装板的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该具有导热功能的功放板提高了其导热效果,同时通过组装的方式以增大功放板主体与空气之间的导热面积;
通过散热板、散热翅片以增大功放板主体以空气的接触面积,增大功放板主体的散热效果,配合散热风扇和隔板等作用,以空气流动集中于同一个方向上,从而有利于提高导热效果,且隔板有利于减少功放元件与电容之间热量的相互流通影响,保证各零件之间的使用安全性;
通过导风板和导热片的作用,有利于使空气在功放板主体底端均匀流通,同时在冷却管的作用下,进一步提高功放板主体底端的导热效果,从而提高功放板主体的整体散热效率;
通过定位板、定位槽、组装孔和组装块等配合下,以便于将功放板主体与安装板相结合,一方面不影响对功放板主体的安装固定,同时便于功放板主体撑起,使其上端和底端能够同时散热,使散热效率更快,且该组装方式操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构示意图。
图中的附图标记说明:1、安装板;2、安装孔;3、组装机构;301、组装孔;302、组装块;303、螺纹杆;4、功放板主体;5、电容;6、支撑板;7、散热风扇;8、导风罩;9、隔板;10、功放元件;11、冷却管;12、散热板;13、散热翅片;14、导风板;15、导热片;16、定位槽;17、定位板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有导热功能的功放板,包括安装板1,安装板1的内部均匀开设有安装孔2,安装板1顶端的一侧安装有支撑板6,且支撑板6一侧的两端均安装有散热风扇7,散热风扇7的外部均套有导风罩8,安装板1顶端的两侧均开设有定位槽16,且定位槽16的内部均安装有定位板17,定位槽16的内部均匀设置有组装机构3;
组装机构3包括组装孔301,且组装孔301开设于定位板17的内部,组装孔301的内部安装有组装块302,且组装块302的一端安装有螺纹杆303,螺纹杆303的一端延伸至安装板1的外部;
具体的,如图2和图4所示,使用时通过螺纹杆303的旋拧,以便于对组装块302的位置进行调节,当组装块302进入组装孔301的内部时,继而实现对定位板17的固定,从而实现对功放板主体4与安装板1的组装工作,从而实现将功放板主体4的撑起;
定位板17的顶端连接有功放板主体4;
功放板主体4的顶端安装有散热板12,散热板12的顶端均匀安装有散热翅片13,且散热翅片13两侧的功放板主体4的顶端均安装有隔板9;
散热翅片13在散热板12上呈等间距分布,散热翅片13与隔板9相互平行;
具体的,如图1所示,使用时通过散热翅片13的作用,以便于提高功放板主体4顶端与空气的接触面积,从而提高散热效果,且配合散热风扇7的作用,以便于将热量快速传递至空气中,提高散热效果;
且功放板主体4顶端的一侧均匀安装有电容5,功放板主体4顶端的另一侧均匀安装有功放元件10,安装板1的顶端均匀安装有导风板14;
导风板14设置有多个,导风板14在安装板1上呈等间距分布,导风板14与导热片15构成T字形截面;
具体的,如图2所示,使用时通过导风板14一方面便于对功放板主体4的底端进行吹风散热,另一方面配合导热片15,以便于对功放板主体4进行进一步对支撑效果;
且导风板14的顶端均安装有导热片15,导热片15的顶端与功放板主体4的底端相抵,导风板14之间的安装板1的顶端安装有冷却管11;
冷却管11的内部填充有冷却液,冷却管11的两端均与外界的制冷循环组件相连接,冷却管11在安装板1上呈M形分布;
具体的,如图3所示,使用时冷却管11的作用,以便于对功放板主体4进行水冷导热,通过多种类的散热设置,从而有利于提高功放板主体4的导热效果,提高其使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将功放板主体4放置于安装板1上,使定位板17进入定位槽16的内部,并旋拧螺纹杆303,使螺纹杆303向内侧移动,从而推动组装块302同步移动,使组装块302的一端移动至组装孔301的内部,从而实现对定位板17的固定,继而实现对功放板主体4与安装板1的组装,且该组装方式便于拆卸,同时通过安装孔2,以便于对安装板1的安装固定,从而实现对功放板主体4的安装固定;
其次,通过散热板12的作用,以便于将电容5以及功放元件10运行产生的热量通过功放板主体4传递至散热翅片13上,通过散热翅片13增大与空气的接触面积,从而提到散热速率,同时配合启动散热风扇7,通过导风罩8使风向朝向功放板主体4进行吹动,配合导风板14和导热片15的作用,使风将功放板主体4周围的热量进行吹动,从而提高散热效果,且在隔板9的作用下,以便于对功放板主体4上各个部分进行分割,以减少之间的热量相互交换传递;
最后,通过散热风扇7,以增加功放板主体4上下端的空气流动,同时在冷却管11的作用下,以便于对功放板主体4的底端进行水冷降温,进一步提高对功放板主体4的降温导热效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有导热功能的功放板,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的内部均匀开设有安装孔(2),所述安装板(1)顶端的一侧安装有支撑板(6),且支撑板(6)一侧的两端均安装有散热风扇(7),所述散热风扇(7)的外部均套有导风罩(8),所述安装板(1)顶端的两侧均开设有定位槽(16),且定位槽(16)的内部均安装有定位板(17),所述定位槽(16)的内部均匀设置有组装机构(3),所述定位板(17)的顶端连接有功放板主体(4),且功放板主体(4)顶端的一侧均匀安装有电容(5),所述功放板主体(4)顶端的另一侧均匀安装有功放元件(10),所述安装板(1)的顶端均匀安装有导风板(14),且导风板(14)的顶端均安装有导热片(15),所述导热片(15)的顶端与功放板主体(4)的底端相抵,所述导风板(14)之间的安装板(1)的顶端安装有冷却管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的功放板,其特征在于:所述功放板主体(4)的顶端安装有散热板(12),所述散热板(12)的顶端均匀安装有散热翅片(13),且散热翅片(13)两侧的功放板主体(4)的顶端均安装有隔板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有导热功能的功放板,其特征在于:所述散热翅片(13)在散热板(12)上呈等间距分布,所述散热翅片(13)与隔板(9)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的功放板,其特征在于:所述冷却管(11)的内部填充有冷却液,所述冷却管(11)的两端均与外界的制冷循环组件相连接,所述冷却管(11)在安装板(1)上呈M形分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的功放板,其特征在于:所述导风板(14)设置有多个,所述导风板(14)在安装板(1)上呈等间距分布,所述导风板(14)与导热片(15)构成T字形截面。
6.根据权利要求1所述的一种具有导热功能的功放板,其特征在于:所述组装机构(3)包括组装孔(301),且组装孔(301)开设于定位板(17)的内部,所述组装孔(301)的内部安装有组装块(302),且组装块(302)的一端安装有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的一端延伸至安装板(1)的外部。
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