CN218102244U - 一种配电柜的降温冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电柜的降温冷却器,包括配电柜本体与罩体,所述罩体安装在配电柜本体上,所述罩体上设置有控制器,所述配电柜本体上罩体的内侧设置有通风口,所述罩体内侧设置有散热组件,所述散热组件包括换热板、两个导水管,所述换热板上设置有温度传感器,所述罩体上控制器的下侧设置有风冷组件,所述温度传感器与控制器电性连接。本实用新型通过散热组件、风冷组件、罩体的配合使用,实现对配电柜本体的内部进行内循环的快速降温,还可以防止灰尘等杂质进行配电柜内部,影响配电柜的正常工作;同时还通过制冷器、温度传感器以及控制器的配合使用,可以根据配电柜内部的温度调节降温效率,节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,具体为一种配电柜的降温冷却器。
背景技术
配电柜内部的元器件在工作时会产生大量的热量,并且元器件本身对高温也是比较敏感的,一旦配电柜内部的温度长期高于40℃时,将会严重地影响配电设备的运行稳定性以及使用寿命,因此一般会对配电柜进行散热降温。 现有的技术中,配电柜的散热降温,一般通过只是风扇进行吹风散热,风扇工作时,外界的灰尘、油污也会随着气流进入配电柜内,被电路板表面静电吸附,日积月累,对元器件、线路等有一定的腐蚀,同时影响其散热性,积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电柜的降温冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电柜的降温冷却器,包括配电柜本体与罩体,所述罩体安装在配电柜本体上,所述罩体上设置有控制器,所述配电柜本体上罩体的内侧设置有通风口,所述罩体内侧设置有散热组件,所述散热组件包括换热板、两个导水管,所述换热板上设置有温度传感器,所述罩体上控制器的下侧设置有风冷组件,所述温度传感器与控制器电性连接。
优选的,所述换热板安装在通风口内,所述换热板内设置有蛇形管道,两个所述导水管分别安装在蛇形管道的两端,所述导水管的末端穿过罩体且与外部的冷却水循环设备连通。
优选的,所述换热板与罩体的内侧设置有分隔板,所述换热板上蛇形管道的外侧设置有若干个换气孔。
优选的,所述风冷组件包括泵体、两个导气管,所述泵体安装在罩体上,两个所述导气管安装在泵体上,两个所述导气管的末端与罩体内部连通。
优选的,两个所述导气管分别位于分隔板的上下两侧,所述泵体与控制器电性连接。
优选的,下侧所述导气管上连接有制冷器,所述制冷器与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过散热组件、风冷组件、罩体的配合使用,实现对配电柜本体的内部进行内循环的快速降温,还可以防止灰尘等杂质进行配电柜内部,影响配电柜的正常工作;
2、本实用新型同时还通过制冷器、温度传感器以及控制器的配合使用,可以根据配电柜内部的温度调节降温效率,节省能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例一主视剖视图;
图2为本实用新型罩体与换热板的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例二主视剖视图。
图中:1、配电柜本体;2、罩体;3、控制器;4、散热组件;41、换热板;42、导水管;5、温度传感器;6、风冷组件;61、泵体;62、导气管;7、分隔板;8、换气孔;9、制冷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种配电柜的降温冷却器,包括配电柜本体1与罩体2,罩体2通过螺栓安装在配电柜本体1上,罩体2上通过螺栓安装有控制器3,配电柜本体1上罩体2的内侧开设有通风口,罩体2内侧安装有散热组件4,散热组件4包括换热板41、两个导水管42,换热板41上通过螺栓安装有温度传感器5,罩体2上控制器3的下侧安装有风冷组件6,温度传感器5与控制器3电性连接;
换热板41通过螺栓安装在通风口内,换热板41内开设有蛇形管道,两个导水管42分别安装在蛇形管道的两端,导水管42的末端穿过罩体2且与外部的冷却水循环设备连通,通过循环的冷却水对换热板41进行散热,利用换热板41吸收配电柜内的热量,进行热量交换,实现降温;换热板41与罩体2的内侧安装有分隔板7,换热板41上蛇形管道的外侧开设有若干个换气孔8;风冷组件6包括泵体61、两个导气管62,泵体61通过螺栓安装在罩体2上,两个导气管62安装在泵体61上,两个导气管62的末端与罩体2内部连通,通过加快气体流动,加快配电柜内部的热量与换热板41交换速率;两个导气管62分别位于分隔板7的上下两侧,泵体61与控制器3电性连接,泵体61为气泵。
工作原理:该实用新型在使用时,通过控制器3设定正常工作温度,调节装置的冷却降温效率,防止能耗浪费,当温度处于正常工作温度时,只通过外部的冷却水循环设备进行冷却水循环,加快散热板换热效率,通过换热板41对配电柜进行散热,当温度高于正常工作温度时,控制器3控制泵体61工作,通过泵体61带动气流流动,使得带动配电柜内部空气循环流动,加快换热板41吸收配电柜内的热量,提高散热效率,具有使用方便、使用效果好的优点。
实施例二
请参阅图2-3,本实用新型提供一种技术方案:一种配电柜的降温冷却器,包括配电柜本体1与罩体2,罩体2通过螺栓安装在配电柜本体1上,罩体2上通过螺栓安装有控制器3,配电柜本体1上罩体2的内侧开设有通风口,罩体2内侧安装有散热组件4,散热组件4包括换热板41、两个导水管42,换热板41上通过螺栓安装有温度传感器5,罩体2上控制器3的下侧安装有风冷组件6,温度传感器5与控制器3电性连接;
换热板41通过螺栓安装在通风口内,换热板41内开设有蛇形管道,两个导水管42分别安装在蛇形管道的两端,导水管42的末端穿过罩体2且与外部的冷却水循环设备连通,通过循环的冷却水对换热板41进行散热,利用换热板41吸收配电柜内的热量,进行热量交换,实现降温;换热板41与罩体2的内侧安装有分隔板7,换热板41上蛇形管道的外侧开设有若干个换气孔8;风冷组件6包括泵体61、两个导气管62,泵体61通过螺栓安装在罩体2上,两个导气管62安装在泵体61上,两个导气管62的末端与罩体2内部连通,通过加快气体流动,加快配电柜内部的热量与换热板41交换速率;两个导气管62分别位于分隔板7的上下两侧,泵体61与控制器3电性连接,泵体61为压缩泵;下侧导气管62上连接有制冷器9,制冷器9与控制器3电性连接。
工作原理:该实用新型在使用时,通过控制器3设定正常工作温度,调节装置的冷却降温效率,防止能耗浪费,当温度低于正常工作温度时,只通过外部的冷却水循环设备进行冷却水循环,加快散热板换热效率,通过换热板41对配电柜进行散热,当温度,当温度处于正常工作温度时,控制器3控制泵体61工作,通过导气管62带动配电柜内部空气循环流动,加快换热板41吸收配电柜内的热量,提高散热效率,当温度高于正常工作温度时,控制器3控制泵体61、制冷器9工作,通过制冷器9对导气管62内的空气进行降温,进一步提高散热效率,具有使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配电柜的降温冷却器,包括配电柜本体(1)与罩体(2),其特征在于:所述罩体(2)安装在配电柜本体(1)上,所述罩体(2)上设置有控制器(3),所述配电柜本体(1)上罩体(2)的内侧设置有通风口,所述罩体(2)内侧设置有散热组件(4),所述散热组件(4)包括换热板(41)、两个导水管(42),所述换热板(41)上设置有温度传感器(5),所述罩体(2)上控制器(3)的下侧设置有风冷组件(6),所述温度传感器(5)与控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜的降温冷却器,其特征在于:所述换热板(41)安装在通风口内,所述换热板(41)内设置有蛇形管道,两个所述导水管(42)分别安装在蛇形管道的两端,所述导水管(42)的末端穿过罩体(2)且与外部的冷却水循环设备连通。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜的降温冷却器,其特征在于:所述换热板(41)与罩体(2)的内侧设置有分隔板(7),所述换热板(41)上蛇形管道的外侧设置有若干个换气孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜的降温冷却器,其特征在于:所述风冷组件(6)包括泵体(61)、两个导气管(62),所述泵体(61)安装在罩体(2)上,两个所述导气管(62)安装在泵体(61)上,两个所述导气管(62)的末端与罩体(2)内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜的降温冷却器,其特征在于:两个所述导气管(62)分别位于分隔板(7)的上下两侧,所述泵体(61)与控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜的降温冷却器,其特征在于:下侧所述导气管(62)上连接有制冷器(9),所述制冷器(9)与控制器(3)电性连接。
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2022
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