CN210298363U - 一种散热性能好的电炉控制箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热性能好的电炉控制箱,属于电炉控制箱领域,其技术方案要点是包括机箱,所述机箱中安装有电路板,所述机箱中安装有换热箱,所述换热箱设置在机箱内腔的底面上,所述换热箱包括进液管和出液管,进液管和出液管相互平行布置,所述进液管和出液管之间设置有换热管若干,所述机箱的底部设置有冷却室,所述冷却室中设置有散热板,所述散热板有流道,所述散热板通过软管与换热箱连接形成循环回路,这种散热性能好的电炉控制箱的优点在于具有良好的散热性能。

Description

一种散热性能好的电炉控制箱
技术领域
本实用新型涉及电炉控制箱,特别涉及一种散热性能好的电炉控制箱。
背景技术
控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。控制箱广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
公告号为CN205793853U的中国专利公开了一种机载控制箱,包括箱体,箱体内限定有上端敞开的安装腔;电路板,电路板安装在安装腔内且邻近箱体的一侧侧壁;散热器,散热器设在电路板上;数据采集板,数据采集板设在散热器上;绝缘减震件,绝缘减震件设在散热器与数据采集板之间以绝缘散热器和数据采集板;多个控制器,多个控制器分别沿竖直方向延伸地设在安装腔内且邻近箱体的另一侧侧壁;电源,电源沿竖直方向延伸地与多个控制器并排设置;交换机,交换机设在安装腔内;多个数传设备,多个数传设备分别沿竖直方向延伸地设在安装腔内。
这种控制箱虽然设备控制的工作,但是在实际使用过程中,一般的控制箱了满足防爆要求仪表控制箱通常为全封闭结构,但是散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热性能好的电炉控制箱,其优点在于具有良好的散热性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种散热性能好的电炉控制箱,包括机箱,所述机箱中安装有电路板,所述机箱中安装有换热箱,所述换热箱设置在机箱内腔的底面上,所述换热箱包括进液管和出液管,进液管和出液管相互平行布置,所述进液管和出液管之间设置有换热管若干,所述机箱的底部设置有冷却室,所述冷却室中设置有散热板,所述散热板有流道,所述散热板通过软管与换热箱连接形成循环回路。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,主要依靠换热箱吸收机箱中的热量,冷却液依次流过进液管、换热管和出液管,通过换热管吸收热量,并且热量转移到冷却液中,之后冷却液从出液管流出到散热板中,冷却液在流道中流动,散热板将热量发散,从而冷却液温度下降,重新流回到换热箱进行冷却工作;同时冷却室与机箱相对独立,避免散热板发散热量导致机箱内腔出现温度上升的情况,这种电炉控制箱具有良好的散热性能,避免机箱中出现温度过高的情况。
进一步的,所述换热管沿进液管方向并排布置,所述换热管与进液管相互垂直,换热管的两端通过焊接的方式分别和进液管和出液管固定连接。
通过采用上述技术方案,换热管呈这样的方式布置,为了增加换热管与空气的接触面积,有利于热量转移到换热管上,从而吸收更多热量,提高散热能力。
进一步的,所述换热管的管体上设置有铜制的换热片。
通过采用上述技术方案,换热片进一步增加了换热管与空气的接触面积,使换热片可以吸收更多的热量,提高换热管的吸热能力;同时由于换热片使用铜制成,铜的导热率高,提高换热片的吸热能力。
进一步的,所述换热片呈螺旋形布置。
通过采用上述技术方案,换热片呈螺旋形布置,为了在有限的空间中,尽可能增加换热片与空气的接触面积,提高吸热能力。
进一步的,所述散热板的底部安装有散热风扇若干,所述散热风扇沿散热板的长度方向均匀布置,所述散热风扇伸出冷却室的底部。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,散热风扇启动向外吹风,带走散热板的热量,使用散热板中冷却液温度下降。
进一步的,所述散热风扇上设置有保护罩。
通过采用上述技术方案,保护罩对散热风扇进行保护,防止外界的大型异物与述散热风扇接触。
进一步的,所述流道呈波浪形弯曲布置。
通过采用上述技术方案,流道呈波浪形弯曲布置,增加冷却液在散热板中流动的路径,延长冷却液与散热板接触的时间,有利于冷却液中的热量转移到散热板中。
进一步的,所述换热箱的顶部设置有通过螺栓可拆卸连接有通风板,所述通风板上开有呈均匀阵列布置的圆孔。
通过采用上述技术方案,机箱中的空气可以通过通风板的圆孔进入到换热箱中,之后空气与换热管接触完成热量交换的过程。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 主要依靠换热箱吸收机箱中的热量,冷却液依次流过进液管、换热管和出液管,通过换热管吸收热量,并且热量转移到冷却液中,之后冷却液从出液管流出到散热板中,冷却液在流道中流动,散热板将热量发散,从而冷却液温度下降,重新流回到换热箱进行冷却工作;同时由冷却室与机箱相对独立,避免散热板发散热量,导致机箱内腔出现温度上升的情况,这种电炉控制箱具有良好的散热性能,避免机箱中出现温度过高的情况;
2. 换热片进一步增加了换热管与空气的接触面积,使换热片可以吸收更多的热量,提高换热管的吸热能力;同时由于换热片使用铜制成,铜的导热率高,提高换热片的吸热能力。
附图说明
图1是散热性能好的电炉控制箱的结构示意图;
图2是散热性能好的电炉控制箱中用于体现换热箱和冷却室的爆炸结构示意图;
图3是散热板中用于体现流道外形的结构示意图。
图中,1、机箱;11、电路板;12、隔热板;13、箱门;2、换热箱;21、进液管;22、出液管;23、换热管;231、换热片;24、通风板;3、冷却室;31、散热板;311、液泵;32、软管;33、流道;34、散热风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种散热性能好的电炉控制箱,如图1所示,包括机箱1,机箱1上铰接有箱门13,机箱1中安装有用于安装电气元件的电路板11,电炉控制箱主要用于电炉进行控制。
如图1所示,机箱1内腔中设置有隔热板12,隔热板12设置有两块分别位于机箱1内腔的左右两个侧壁上,隔热板12使用保温棉制成,具有良好的隔板能力。由于这种电炉控制箱是电炉的配套设备,由于电炉周围的温度高,隔热板12可以隔绝外界的热量转移到机箱1内部的情况发生,避免机箱1内部温度异常升高。
结合图1和图2所示,机箱1中安装有换热箱2,换热箱2位于机箱1内腔的底面上,换热箱2主要用于吸收机箱1内部的热量,避免出现机箱1内部温度过高的情况。换热箱2包括进液管21和出液管22,进液管21和出液管22相互平行布置,进液管21和出液管22之间设置有换热管23若干,换热管23沿进液管21方向并排布置,换热管23与进液管21相互垂直,换热管23的两端通过焊接的方式分别和进液管21和出液管22固定连接。在工作的时候,冷却液流入到进液管21中,之后冷却液分别流入到各个换热管23中,换热管23与机箱1内的空气接触,吸收热量使机箱1内的温度降低,并且热量转移到冷却液中,冷却液经过出液管22排出换热箱2。
结合图1和图2所示,换热箱2的顶部设置有通过螺栓可拆卸连接有通风板24,通风板24上开有呈均匀阵列布置的圆孔,空气可以经过圆孔进入到换热箱2中,并且通风板24可以阻挡外界的异物进入到换热箱2中。
如图2所示,换热管23的管体设置有铜制的换热片231,换热片231呈螺旋形布置,换热片231呈这样的形状布置,为了增加与空气的接触面积,有利于换热片231吸收热量。
如图2所示,机箱1的底部设置有冷却室3,冷却室3中设置有散热板31,散热板31有流道33,所述散热板31通过软管32与换热箱2连接形成循环回路。升温的冷却液经过软管32流入到散热板31的流道33中,散热板31可以吸收冷却液中的热量,使冷却液温度下降,可以重进流入到换热箱2中完成循环冷却的过程。同时冷却室3与机箱1相对独立,避免散热板31发散热量导致机箱1内腔出现温度上升的情况。
结合图2和图3所示,流道33呈波浪形弯曲布置,增加冷却液流动的路程,即增加冷却液与散热板31的接触时间,促进冷却液中的热量发散。
结合图2和图3所示,散热板31的底部安装有若干散热风扇34,所有散热风扇34沿散热板31的长度方向均匀成排布置,散热风扇34伸出冷却室3的底部。在工作的时候,散热风扇34启动,增加散热板31底部的空气流动的性能,促进换热版上的热量发散到外界环境中。
如图2所示,冷却室3中安装有液泵311,液泵311与散热板31的出液端连接,在工作的时候,液泵311将冷却液重新加压之送入到进液管21中。
具体实施过程:在工作的时候,主要依靠换热箱2吸收机箱1中的热量,冷却液依次流过进液管21、换热管23和出液管22,通过换热管23吸收热量,并且热量转移到冷却液中,之后冷却液从出液管22流出到散热板31中,冷却液在流道33中流动,散热板31将热量发散,从而冷却液温度下降,重新流回到换热箱2进行冷却工作,将机箱1中的热量发散到外界,避免出现机箱1内温度过高的情况发生。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种散热性能好的电炉控制箱,包括机箱(1),所述机箱(1)中安装有电路板(11),其特征在于:所述机箱(1)中安装有换热箱(2),所述换热箱(2)设置在机箱(1)内腔的底面上,所述换热箱(2)包括进液管(21)和出液管(22),进液管(21)和出液管(22)相互平行布置,所述进液管(21)和出液管(22)之间设置有换热管(23)若干,所述机箱(1)的底部设置有冷却室(3),所述冷却室(3)中设置有散热板(31),所述散热板(31)有流道(33),所述散热板(31)通过软管(32)与换热箱(2)连接形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述换热管(23)沿进液管(21)方向并排布置,所述换热管(23)与进液管(21)相互垂直,换热管(23)的两端通过焊接的方式分别和进液管(21)和出液管(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述换热管(23)的管体上设置有铜制的换热片(231)。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述换热片(231)呈螺旋形布置。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述散热板(31)的底部安装有散热风扇(34)若干,所述散热风扇(34)沿散热板(31)的长度方向均匀布置,所述散热风扇(34)伸出冷却室(3)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述散热风扇(34)上设置有保护罩。
7.根据权利要求1所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述流道(33)呈波浪形弯曲布置。
8.根据权利要求1所述的一种散热性能好的电炉控制箱,其特征在于:所述换热箱(2)的顶部设置有通过螺栓可拆卸连接有通风板(24),所述通风板(24)上开有呈均匀阵列布置的圆孔。
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