CN207305252U - 一种提高散热效率的散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高散热效率的散热器结构，包括水冷散热板，水冷散热板上均匀开设有多个散热孔，散热孔的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽，水冷散热板的上方设有吸风罩，水冷散热板的下方垂直设有多个平行设置的风冷板，最边上两侧的风冷板上分别连有通风管道，处于中间的风冷板上设有多个通风口，风冷板的下方设有底面密封板，所述底面密封板的两端垂直设有侧面密封板。本实用新型的散热结构，通过水冷与风冷双重结合的方式，大大的提高热量传递散发的速率与效率，并且通过多方向散热，减小了在单一方向上散热的路径长度，使得热量不会由于路径过长而难以传递或者效率过慢，同时增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器结构，具体涉及一种提高散热效率的散热器结构。
背景技术
有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。但有时散热器也扮演强盗的角色，如冰箱的散热器是强制抽走热量，来达到比室温更低的温度。计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。很多时候导致高温的热量不是来自机械设备，而是机械设备内部，或者说是内部工作的工作元件部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证设备的温度正常。但是现有的散热器，散热效果差，热量散发的速率慢，并且零部件众多，工艺复杂，生产效率低，并且散热的方式与方向单一，使得散热通道过长造成热量无法真正的快速散出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的散热器，散热效果差，热量散发的速率慢，并且零部件众多，工艺复杂，生产效率低，并且散热的方式与方向单一，使得散热通道过长造成热量无法真正的快速散出，目的在于提供一种提高散热效率的散热器结构，通过水冷与风冷双重结合的方式，大大的提高热量传递散发的速率与效率，并且通过多方向散热，减小了在单一方向上散热的路径长度，使得热量不会由于路径过长而难以传递或者效率过慢，同时增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种提高散热效率的散热器结构，包括水冷散热板，水冷散热板上均匀开设有多个散热孔，散热孔的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽，水冷散热板的上方设有吸风罩，水冷散热板的下方垂直设有多个平行设置的风冷板，最边上两侧的风冷板上分别连有通风管道，处于中间的风冷板上设有多个通风口，风冷板与水冷散热板均为空心结构且相互连通，水冷散热板的两端连有通水管，风冷板的下方设有底面密封板，所述底面密封板的两端垂直设有侧面密封板，侧面密封板与风冷板垂直，底面密封板与侧面密封板可拆卸的套接在风冷板的下方与侧面。
本实用新型的散热结构，通过水冷与风冷双重结合的方式，大大的提高热量传递散发的速率与效率，并且通过多方向散热，减小了在单一方向上散热的路径长度，使得热量不会由于路径过长而难以传递或者效率过慢，同时增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率。通过将吸风罩罩设在需要散热的元件或者设备零部件处，通过风机能够将元件周围的热空气吸入，然后热空气便通过水冷散热板的散热孔进行冷却，热空气穿过水冷散热板后进行入到了风冷板之间，通过一端的通风管道向风冷板之间通入冷空气，将热空气吹过通风口并进入到另一端的通风管道，实现了热量的快速传递与散发，通过对垂直两个方向分别进行热量的传递，大大的增大了热空气与散热介质之间的接触面积，通过水冷与风冷共同作用，显著提高了散热效率；其中，散热孔的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽，进一步加大了热空气与水冷散热板之间的接触面积。
所述条形散热槽的底面为斜面，且沿着散热孔的方向倾斜，增大了条形散热槽的底面面积，并且具有引导风向的作用，使得热空气能够在散热孔处减小风压与碰撞。
所述水冷散热板和风冷板均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好。
相邻两块风冷板上的通风口相互错开不对齐，能够加大相邻两块风冷板之间的空气与冷却板之间的碰撞接触面积，从一个风冷板上的通风口穿过的空气直接碰撞在另一块风冷板的板面上而非直接从通风口穿过，增加接触面积。
所述吸风罩的内壁上设置有多个凸条，所述凸条竖直设置，增加了热空气与吸风罩内壁的接触面积。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种提高散热效率的散热器结构，通过水冷与风冷双重结合的方式，大大的提高热量传递散发的速率与效率，并且通过多方向散热，减小了在单一方向上散热的路径长度，使得热量不会由于路径过长而难以传递或者效率过慢，同时增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率；
2、本实用新型一种提高散热效率的散热器结构，所述条形散热槽的底面为斜面，且沿着散热孔的方向倾斜，增大了条形散热槽的底面面积，并且具有引导风向的作用，使得热空气能够在散热孔处减小风压与碰撞，所述水冷散热板和风冷板均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好；
3、本实用新型一种提高散热效率的散热器结构，相邻两块风冷板上的通风口相互错开不对齐，能够加大相邻两块风冷板之间的空气与冷却板之间的碰撞接触面积，从一个风冷板上的通风口穿过的空气直接碰撞在另一块风冷板的板面上而非直接从通风口穿过，增加接触面积，所述吸风罩的内壁上设置有多个凸条，所述凸条竖直设置，增加了热空气与吸风罩内壁的接触面积。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-水冷散热板，2-散热孔，3-条形散热槽，4-吸风罩，5-风冷板，6-通风管道，8-通风口，9-通水管，10-底面密封板，11-侧面密封板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种提高散热效率的散热器结构，包括水冷散热板1，水冷散热板1上均匀开设有多个散热孔2，散热孔2的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽3，水冷散热板1的上方设有吸风罩4，水冷散热板1的下方垂直设有多个平行设置的风冷板5，最边上两侧的风冷板5上分别连有通风管道6，处于中间的风冷板5上设有多个通风口8，风冷板5与水冷散热板1均为空心结构且相互连通，水冷散热板1的两端连有通水管9，风冷板5的下方设有底面密封板10，所述底面密封板10的两端垂直设有侧面密封板11，侧面密封板11与风冷板5垂直，底面密封板10与侧面密封板11可拆卸的套接在风冷板5的下方与侧面。
本实用新型的散热结构，通过水冷与风冷双重结合的方式，大大的提高热量传递散发的速率与效率，并且通过多方向散热，减小了在单一方向上散热的路径长度，使得热量不会由于路径过长而难以传递或者效率过慢，同时增加了热量与散热介质接触的面积，提高了散热效率。通过将吸风罩罩设在需要散热的元件或者设备零部件处，通过风机能够将元件周围的热空气吸入，然后热空气便通过水冷散热板的散热孔进行冷却，热空气穿过水冷散热板后进行入到了风冷板之间，通过一端的通风管道向风冷板之间通入冷空气，将热空气吹过通风口并进入到另一端的通风管道，实现了热量的快速传递与散发，通过对垂直两个方向分别进行热量的传递，大大的增大了热空气与散热介质之间的接触面积，通过水冷与风冷共同作用，显著提高了散热效率；其中，散热孔的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽，进一步加大了热空气与水冷散热板之间的接触面积。
优选的，所述条形散热槽的底面为斜面，且沿着散热孔的方向倾斜，增大了条形散热槽的底面面积，并且具有引导风向的作用，使得热空气能够在散热孔处减小风压与碰撞。
优选的，所述水冷散热板和风冷板均采用铝材制得，价格低廉，散热效果良好。
优选的，相邻两块风冷板上的通风口相互错开不对齐，能够加大相邻两块风冷板之间的空气与冷却板之间的碰撞接触面积，从一个风冷板上的通风口穿过的空气直接碰撞在另一块风冷板的板面上而非直接从通风口穿过，增加接触面积。
优选的，所述吸风罩的内壁上设置有多个凸条，所述凸条竖直设置，增加了热空气与吸风罩内壁的接触面积。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高散热效率的散热器结构，其特征在于，包括水冷散热板(1)，水冷散热板(1)上均匀开设有多个散热孔(2)，散热孔(2)的两侧开设有与散热孔相连通条形散热槽(3)，水冷散热板(1)的上方设有吸风罩(4)，水冷散热板(1)的下方垂直设有多个平行设置的风冷板(5)，最边上两侧的风冷板(5)上分别连有通风管道(6)，处于中间的风冷板(5)上设有多个通风口(8)，风冷板(5)与水冷散热板(1)均为空心结构且相互连通，水冷散热板(1)的两端连有通水管(9)，风冷板(5)的下方设有底面密封板(10)，所述底面密封板(10)的两端垂直设有侧面密封板(11)，侧面密封板(11)与风冷板(5)垂直，底面密封板(10)与侧面密封板(11)可拆卸的套接在风冷板(5)的下方与侧面。
2.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的散热器结构，其特征在于，所述条形散热槽(3)的底面为斜面，且沿着散热孔(2)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的散热器结构，其特征在于，所述水冷散热板(1)和风冷板(5)均采用铝材制得。
4.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的散热器结构，其特征在于，相邻两块风冷板(7)上的通风口(8)相互错开不对齐。
5.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的散热器结构，其特征在于，所述吸风罩(4)的内壁上设置有多个凸条，所述凸条竖直设置。
Priority Applications (1)
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| CN201721336564.8U CN207305252U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种提高散热效率的散热器结构 |
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| CN201721336564.8U CN207305252U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种提高散热效率的散热器结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109617500A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-12 | 北京大德广源石油技术服务有限公司 | 节电控制装置 |
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- 2017-10-17 CN CN201721336564.8U patent/CN207305252U/zh not_active Expired - Fee Related
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