CN220342191U - 一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，所述抽穿装置包括：移动小车，移动小车用于承载大型异步电动机定子并且能够带动大型异步电动机定子相对大型异步电动机转子移动；定位组件，包括第一加长臂、第二加长臂和支撑件，第一加长臂和第二加长臂分别套装在大型异步电动机转子的两端上，支撑件顶部连接有放置槽，放置槽用于装载第一加长臂和第二加长臂；定位组件用于定位大型异步电动机转子的高度，在大型异步电动机定子膛内使大型异步电动机转子与大型异步电动机定子之间存在稳定的间隙，移动小车用于带动大型异步电动机定子相对大型异步电动机转子移动，由此实现将大型异步电动机转子从大型异步电动机定子膛内抽出或穿入。

Description

一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置。

背景技术

电动机作为发电企业主设备之一，随着使用年限的增加，需要定期开展检修、维护和保养，才能保障设备运行的安全性、稳定性和可靠性。电动机是一种将电能转化为机械能的动力设备，分为直流电动机和交流电动机。交流电动机又分为同步电动机和异步电动机(即感应电动机)。图1是现有的大型异步电动机的大型异步电动机转子和大型异步电动机定子的结构示意图，如图1所示，大型异步电动机转子100设置在大型异步电动机定子200膛内，两端采用电机端盖300固定，在开展电机定期检修、维护和保养时需将大型异步电动机转子100从大型异步电动机定子200膛内抽至膛外，对其进行全面检查，带检查完成之后需要将大型异步电动机转子100重新穿回大型异步电动机定子200膛内。但是大型异步电动机由于自身电机转子重、且轴系长，常规情况下抽、穿电机转子需要动用大型的起重设备和专业的起重人员，通过行车或吊车等起重设备起吊大型异步电动机转子，依靠司机和指挥人员共同配合，完成电机转子的抽、穿工作，在起吊过程中极易发生大型异步电动机转子与大型异步电动机定子出现擦挂现象，严重时损坏电机，且行车或吊车等起重设备使得整个作业过程风险大、检修成本高。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，以解决现有的如何对大型异步电动机转子进行抽穿的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，用于将大型异步电动机转子从大型异步电动机定子膛内抽出或穿入，所述抽穿装置包括：

移动小车，所述移动小车用于承载所述大型异步电动机定子并且能够带动所述大型异步电动机定子相对所述大型异步电动机转子移动。

定位组件，包括第一加长臂、第二加长臂和支撑件，所述第一加长臂和所述第二加长臂分别套装在所述大型异步电动机转子的两端上，所述支撑件顶部连接有放置槽，所述放置槽用于装载所述第一加长臂和所述第二加长臂。

其中，所述定位组件用于定位所述大型异步电动机转子的高度，在所述大型异步电动机定子膛内使所述大型异步电动机转子与所述大型异步电动机定子之间存在稳定的间隙，所述移动小车用于带动所述大型异步电动机定子相对所述大型异步电动机转子移动，由此实现将所述大型异步电动机转子从所述大型异步电动机定子膛内抽出或穿入。

优选地，所述第一加长臂和所述第二加长臂为与所述大型异步电动机转子的两端外形尺寸相互匹配的管状加长臂。

优选地，所述放置槽为具有半圆形凹槽的放置槽。

优选地，所述抽穿装置还包括固定组件，所述固定组件连接在所述放置槽上，用于将所述放置槽固定在所述支撑件上。

优选地，所述支撑件为采用液压系统组成的千斤顶支撑件。

优选地，所述移动小车包括车底板以及连接在所述车底板的第一面上的滑轮，与所述车底板的第一面相对的所述车底板的第二面上连接有承载板。

本实用新型提供的一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，所述抽穿装置包括移动小车、第一加长臂、第二加长臂、支撑件、放置槽，在将所述大型异步电动机转子从所述大型异步电动机定子膛内抽出时，将所述大型异步电动机定子放置在移动小车上，将第一加长臂和第二加长臂分别套装在所述大型异步电动机转子的两端上，分别用支撑件支撑第一加长臂和第二加长臂使得所述大型异步电动机转子在所述大型异步电动机定子膛内与所述大型异步电动机定子之间不接触，再移动移动小车以带动所述大型异步电动机定子相对所述大型异步电动机转子移动，从而将所述大型异步电动机转子从所述大型异步电动机定子膛内抽出或穿入。采用上述所述的抽穿装置作业时，不需要行车或吊车等起重设备，不需要将大型异步电动机转子起吊，避免了大型异步电动机转子与大型异步电动机定子发生擦挂现象，同时整个抽穿作业只需要采用移动小车和支撑组件配合不需要起吊大型异步电动机转子能够降低作业风险。

附图说明

图1是现有的大型异步电动机转子和大型异步电动机定子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抽穿装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的放置槽和支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的移动小车的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的大型异步电动机转子的抽出流程示意图；

图6是本实用新型实施例提供的大型异步电动机转子的穿入流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

图2是本实用新型实施例提供的抽穿装置的结构示意图，参阅图2，所述抽穿装置，用于将大型异步电动机转子100从大型异步电动机定子200膛内抽出或穿入，所述抽穿装置包括：

移动小车1，所述移动小车1用于承载所述大型异步电动机定子200并且能够带动所述大型异步电动机定子200相对所述大型异步电动机转子100移动。

定位组件2，包括第一加长臂21、第二加长臂22和支撑件23，所述第一加长臂21和所述第二加长臂22分别套装在所述大型异步电动机转子100的两端上，所述支撑件23顶部连接有放置槽24，所述放置槽24用于装载所述第一加长臂21和所述第二加长臂22。

其中，所述定位组件2用于定位所述大型异步电动机转子100的高度，在所述大型异步电动机定子200膛内使所述大型异步电动机转子100与所述大型异步电动机定子200之间存在稳定的间隙，所述移动小车1用于带动所述大型异步电动机定子200相对所述大型异步电动机转子100移动，由此实现将所述大型异步电动机转子100从所述大型异步电动机定子200膛内抽出或穿入。

具体地，图5是本实用新型实施例提供的大型异步电动机转子的抽出流程示意图；参阅图2和图5，抽取大型异步电动机转子100的过程包括：首先，先将大型异步电动机定子200放置在移动小车1上，将大型异步电动机定子200及其膛内的大型异步电动机转子100稳定支撑在一定的高度；然后将第一加长臂21套设在大型异步电动机转子100的第一端，第二加长臂22套设在大型异步电动机转子100的第二端；接着使用一个以上的支撑件23以及相应的放置槽24对第一加长臂21进行支撑，使用一个以上的支撑件23以及相应的放置槽24对第二加长臂22进行支撑，通过调节支撑件23的高度使得大型异步电动机转子100保持水平且位于一定的高度，即在大型异步电动机定子200膛内大型异步电动机转子100与大型异步电动机定子200内壁之间保持稳定的间隙，大型异步电动机转子100与大型异步电动机定子200之间不接触。在大型异步电动机转子100得到稳定的支撑之后，拆除大型异步电动机转子100两端的电机端盖300，电机端盖300拆除后向第二加长臂22方向移动移动小车1，带动大型异步电动机定子200向第二加长臂22移动，第二加长臂22穿入大型异步电动机定子200膛内，此时，第二加长臂22穿入大型异步电动机定子200膛内相当于移动过程中对大型异步电动机转子100的第二端进行了支撑，使得大型异步电动机转子100的高度依旧保持不变，继续移动移动小车1直至大型异步电动机转子100完全暴露在大型异步电动机定子200外部。当大型异步电动机转子100完全暴露在大型异步电动机定子200外部后对大型异步电动机转子100的第二端位置处进行支撑，大型异步电动机转子100的第二端外部的第二加长臂22放置在放置槽24，采用支撑件23支撑放置槽24，以使得抽取出大型异步电动机转子100两端保持同一高度。

具体地，图6是本实用新型实施例提供的大型异步电动机转子的穿入流程示意图，参阅图2和图6，穿回大型异步电动机转子100穿回大型异步电动机定子200膛内的过程包括：首先，第一加长臂21套设在大型异步电动机转子100的第一端，第二加长臂22套设在大型异步电动机转子100的第二端；接着使用一个以上的支撑件23以及相应的放置槽24对第一加长臂21进行支撑，使用一个以上的支撑件23以及相应的放置槽24对第二加长臂22进行支撑，通过调节支撑件23的高度使得大型异步电动机转子100保持水平且位于一定的高度。与抽取大型异步电动机定子200时移动大型异步电动机定子200的移动方向相反移动大型异步电动机定子200，通过移动小车1向大型异步电动机转子100的第一端方向移动大型异步电动机定子200，大型异步电动机定子200移动至大型异步电动机转子100的第二端位置处时，拆掉大型异步电动机转子100的第二端的支撑件23，使大型异步电动机转子100的第二端能够穿回大型异步电动机定子200膛内。继续移动大型异步电动机定子200直至将需要置于大型异步电动机定子200膛内的大型异步电动机转子100部分完全穿入所述大型异步电动机定子200膛内为止，接着使用一个以上的支撑件23以及相应的放置槽24对第二加长臂22进行支撑，此时可停止移动移动小车1，然后装上电机端盖300。

例如，本实施例中，在整个抽出和穿入的流程中，根据实际情况使用三个支撑件23进行支撑，在一些其他的实施例中根据大型异步电动机转子100与大型异步电动机定子200的长度等实际参数进行相应的布置。

图3是本实用新型实施例提供的放置槽和支撑组件的结构示意图，参阅图2和3，所述第一加长臂21和所述第二加长臂22为与所述大型异步电动机转子100的两端外形尺寸相互匹配的管状加长臂；所述放置槽24为具有半圆形凹槽的放置槽。

具体地，管状加长臂直接套设在所述大型异步电动机转子100的两端上，然后放置在具有半圆形凹槽的放置槽内。其中，所述第二加长臂22的长度配置为能够使得大型异步电动机定子200移动时完全脱离大型异步电动机转子100。

在本实施例中，可选用韧性好的42CrMo厚壁钢管，选用的钢管厚度需满足不同电机转子重量的受力分析，一般不低于14mm；选用的钢管其内径比电机转轴略大，使用时套在大型异步电动机转子的两端上；选用的钢管一根长度1米作为第一加长臂21，一根长度6米作为第二加长臂22。

参阅图2和3，所述抽穿装置还包括固定组件3，所述固定组件5连接在所述放置槽24上，用于将所述放置槽24固定在所述支撑件23上，避免放置在所述放置槽24上的加长臂发生横向位移，从而避免大型异步电动机转子横向位移。

参阅图2和3，所述支撑件23为采用液压系统组成的千斤顶支撑件。选用的千斤顶因具有保压和泄压功能，通过液压系统分别调整移动过中电机转子100两端的高度使大型异步电动机转子100整体保持在同一个水平高度，避免发生倾斜。

图4是本实用新型实施例提供的移动小车的结构示意图，参阅图2和图4，所述移动小车1包括车底板11以及连接在所述车底板11的第一面上的滑轮12，与所述车底板11的第一面相对的所述车底板11的第二面上连接有承载板13。

在本实施例中，滑轮12采用SKF电机轴承，车底板11采用工字钢，将轴承放置于工字钢内，长度为7米，承载板13选用钢板，钢板放置在工字钢内的表面。

本实施例中，所述抽穿装置在生产现场辅助高压电机检修的具体操作如下：

(1)高压电机检修时，首先，确认检修设备对应的高压开关已断开，接地刀闸处于合闸位，停电安措已执行完毕。

(2)拆除电机冷却器、外部三相引出动力电缆、测温电缆、加热电缆、地脚螺栓驱动对轮、地脚螺栓等附件；同时将高压电机转子抽、穿专用工具搬运至电机旁边。

(3)用现场起吊设备将电机放置于滑动小车上，此时电机端盖未拆除。将电机两侧转子穿入加长臂内，将加长臂另一头分别固定于两侧液压升降系统，调整好轴系中心，通过液压系统将加长臂缓慢提升，当转轴受力后开始拆除电机端盖，两侧端盖、内挡风板拆除后放置于加长臂上。再次测量电机转子轴系高度，根据电机标准轴高进行二次校正，测量无误后将电机定子通过滑动小车，缓慢的向6米加长臂方向移动，移动的过程中注意转子与定子之间的气隙，最终将电机定子移至转子外，达到高压电机大修抽、穿转子，电机膛内检查的目的。

在上述所述抽穿装置辅助生产现场高压电机检修的过程中，首先是固定电机转子，调整转子轴高至电机厂家出厂标高，再将电机两侧端盖、内挡风板拆除后，通过小车将定子缓慢移动，相比于现有的抽穿方式，具有如下优点：

(1)安全生产方面，可以避免转子与定子之间发生碰撞的问题，规避了电机转子在吊装、抽穿过程中的安全作业风险，防止设备二次损坏；同时及时检查和消除转动设备的重大隐患，有效的控制设备异常情况，设备的安全性、可靠性和稳定性进一步得到提高，为机组和电网安全稳定运行保驾护航。

(2)工作方面，原本需要动用专业的起重设备和人员，通过行车或吊车等起重设备，依靠司机和指挥人员共同配合，完成电机转子的抽、穿工作。同时由于电机定子和转子之间的气隙非常小，导致电机转子的抽、穿工作对人员的要求非常高，作业过程风险大、检修成本高。目前无需专业的起重设备和人员，仅需将转子固定在标准轴高后，通过小车将定子移出，操作简单且作业风险低。

(3)经济效益方面，降低设备故障的概率，给电网和机组的安全稳定运行保驾护航；同时采用该新方法后，每次能为公司节约人工和材料等费用约1万元整。

综上所述，本实用新型实施例提供一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，通过固定大型异步电动机转子，调整大型异步电动机转子高度，在通过小车移动大型异步电动机定子的方式抽穿大型异步电动机转子，避免了大型异步电动机转子与大型异步电动机定子出现擦挂现象，同时也避免损坏电机，降低整个作业风险和检修成本。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于大型异步电动机转子的抽穿装置，用于将大型异步电动机转子(100)从大型异步电动机定子(200)膛内抽出或穿入，其特征在于，所述抽穿装置包括：

移动小车(1)，所述移动小车(1)用于承载所述大型异步电动机定子(200)并且能够带动所述大型异步电动机定子(200)相对所述大型异步电动机转子(100)移动；

定位组件(2)，所述定位组件(2)包括第一加长臂(21)、第二加长臂(22)和支撑件(23)，所述第一加长臂(21)和所述第二加长臂(22)分别套装在所述大型异步电动机转子(100)的两端上，所述支撑件(23)顶部连接有放置槽(24)，所述放置槽(24)用于装载所述第一加长臂(21)和所述第二加长臂(22)；

其中，所述定位组件(2)用于定位所述大型异步电动机转子(100)的高度，在所述大型异步电动机定子(200)膛内使所述大型异步电动机转子(100)与所述大型异步电动机定子(200)之间存在稳定的间隙，所述移动小车(1)用于带动所述大型异步电动机定子(200)相对所述大型异步电动机转子(100)移动，由此实现将所述大型异步电动机转子(100)从所述大型异步电动机定子(200)膛内抽出或穿入。

2.根据权利要求1所述的抽穿装置，其特征在于，所述第一加长臂(21)和所述第二加长臂(22)为与所述大型异步电动机转子(100)的两端外形尺寸相互匹配的管状加长臂。

3.根据权利要求1所述的抽穿装置，其特征在于，所述放置槽(24)为具有半圆形凹槽的放置槽。

4.根据权利要求1所述的抽穿装置，其特征在于，所述抽穿装置还包括固定组件(3)，所述固定组件(3)连接在所述放置槽(24)上，用于将所述放置槽(24)固定在所述支撑件(23)上。

5.根据权利要求1所述的抽穿装置，其特征在于，所述支撑件(23)为采用液压系统组成的千斤顶支撑件。

6.根据权利要求1-5任一所述的抽穿装置，其特征在于，所述移动小车(1)包括车底板(11)以及连接在所述车底板(11)的第一面上的滑轮(12)，与所述车底板(11)的第一面相对的所述车底板(11)的第二面上连接有承载板(13)。