CN220341300U - 一种电芯及电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电芯及电池包；该电芯包括壳体、盖板及采集模块，采集传感器用于获取电芯中电解液的状态数据，采集模块包括处理芯片和与处理芯片电连接的采集传感器，处理芯片设置于盖板内，采集传感器设置于容纳腔内，且采集传感器的第一端位于容纳腔内的电解液内，采集传感器的第一端与壳体的底板的间距小于或等于第一阈值；本申请通过将处理芯片和采集传感器集成中电芯的内部，以及将采集传感器获取的数据传输至处理芯片，以实时获取电芯在充放电时内部电解液的状态，保障了电芯的电性能和安全性能。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电芯及电池包。
背景技术
电芯在循环充放电过程中，由于电芯材料的反应、高温高电压等因素，电解液分解产生气体，导致电芯内部电解液量减少且内部气压增大，同时电解液的PH值也会发生变化，这会对电芯的安全性能和电性能造成严重的影响。而相关技术中，对电芯的检测通常在实验室环境下，将电芯内部的电解液或者气体排出后再对其成分进行检测，因此难以实时获取电芯在充放电时内部电解液的情况，导致电芯存在安全隐患。
因此，亟需设计一种电芯及电池包，解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请的实施例提供了一种电芯及电池包，可以实时获取电芯在充放电时内部电解液的情况，提高电芯的安全性能。
第一方面，本申请的实施例提供了一种电芯，其包括：
壳体，所述壳体设有一端开口的容纳腔；
盖板，所述盖板盖合于所述开口；以及
采集模块，所述采集模块包括处理芯片和与所述处理芯片电连接的采集传感器，所述采集传感器用于获取所述电芯中电解液的状态数据；
其中，所述处理芯片设置于所述盖板内，所述采集传感器设置于所述容纳腔内，且所述采集传感器的第一端位于所述容纳腔内的电解液内，所述采集传感器的第一端与所述壳体的底板的间距小于或等于第一阈值。
在本实施例中，所述采集传感器包括用于获取所述电解液的液面数据的液面传感器，所述液面传感器通过第一传输导线和所述处理芯片电连接；
其中，所述液面传感器包括主体部，所述主体部内设有空心槽，所述空心槽用于容纳所述电解液，以及所述空心槽内的所述电解液的液面高度和所述容纳腔内的所述电解液的液面高度相等。
在本实施例中所述空心槽沿所述电芯的厚度方向延伸，以及所述液面传感器上还设置有靠近所述底板一侧连接通道，所述空心槽通过所述连接通道与所述电解液连通。
在本实施例中，所述液面传感器包括底部感应部和侧边感应部，所述侧边感应部上设有多个感应刻度，所述底部感应部和所述空心槽内的电解液形成电流回路；
其中，所述空心槽内电解液的液面高度与所述电流回路中的电流呈负相关。
在本实施例中，所述采集传感器包括用于获取所述电解液pH数据的pH传感器，所述pH传感器通过第二传输导线和所述处理芯片电连接。
在本实施例中，所述pH传感器位于所述壳体的底部；
其中，所述pH传感器包括承载部和感测部，所述承载部设置于所述电芯中的裸电芯的外侧，所述感测部设置于所述裸电芯的内部，所述承载部用于承载所述裸电芯。
在本实施例中，所述感测部包括感测电极、参考电极和电流计；
其中，所述参考电极用于输入恒定的第一电位，所述感测电极用于感测所述电解液中氢离子的第二电位，所述电流计用于获取所述第一电位和所述第二电位的电位差值。
在本实施例中，所述采集模块还包括设置于所述处理芯片上的第三传输导线和第四传输导线，所述第一传输导线、所述第二传输导线、所述第三传输导线、所述第四传输导线并列设置；
其中，所述第三传输导线用于传输来自于所述第一传输导线的液面数据，所述第四传输导线用于传输来自于所述第二传输导线的pH数据。
在本实施例中，所述盖板包括：上塑胶；以及
下塑胶，设置于所述上塑胶与所述壳体之间，所述下塑胶内设有排气凹槽；
其中，所述排气凹槽内设有两个第一挡板，两个所述第一挡板将所述排气凹槽分割为放气槽和位于所述放气槽两侧的放置槽，所述放气槽的底部设置有多个排气孔，至少一所述放置槽内设置有所述处理芯片。
在本实施例中，所述放置槽内还设置有至少两个第二挡板，所述第二挡板设置于所述放置槽的侧壁上；
其中，所述处理芯片设置于所述放置槽的底面上，所述第二挡板和所述处理芯片分离设置，以及所述第二挡板和所述处理芯片具有重叠部分。
在本实施例中，所述放置槽内还填充有保护胶，所述保护胶覆盖所述处理芯片，以及所述第二挡板与所述保护胶抵接；
或者，所述保护胶覆盖所述处理芯片和所述第二挡板。
第二方面，本申请的实施例提供了一种电池包，所述电池包包括上述电芯。
本申请的实施例的有益效果：
本申请提供一种电芯及电池包；该电芯包括壳体、盖板及采集模块，采集传感器用于获取电芯中电解液的状态数据，采集模块包括处理芯片和与处理芯片电连接的采集传感器，处理芯片设置于盖板内，采集传感器设置于容纳腔内，且采集传感器的第一端位于容纳腔内的电解液内，采集传感器的第一端与壳体的底板的间距小于或等于第一阈值；本申请通过将处理芯片和采集传感器集成中电芯的内部，以及将采集传感器获取的数据传输至处理芯片，以实时获取电芯在充放电时内部电解液的状态，保障了电芯的电性能和安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的实施例提供的电芯的主视图；
图2是本申请的实施例提供的图1中区域M的放大图；
图3是本申请的实施例提供的处理芯片和传输导线的连接图；
图4是本申请的实施例提供的电芯中下塑胶的第一种结构图；
图5是本申请的实施例提供的电芯中下塑胶的第二种结构图；
图6是本申请的实施例提供的电芯中上塑胶的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
相关技术中，对电芯的检测通常在实验室环境下，将电芯内部的电解液或者气体排出后再对其成分进行检测，因此难以实时获取电芯在充放电时内部电解液的情况，导致电芯存在安全隐患。下面根据上述技术问题提出了一种电芯及电池包以解决上述技术问题。
请参阅图1至图6，本申请的实施例提供了一种电芯100，其可以包括壳体(未示出)、盖板10和采集模块20。
在本实施例中，所述壳体可以设有一端开口的容纳腔，所述盖板10可以盖合于所述开口。
在本实施例中，所述采集模块20包括处理芯片210和与所述处理芯片210电连接的采集传感器220，所述采集传感器220用于获取所述电芯100中电解液的状态数据。
在本实施例中，所述处理芯片210设置于所述盖板10内，所述采集传感器220设置于所述容纳腔内，且所述采集传感器220的第一端位于所述容纳腔内的电解液内，所述采集传感器220的第一端与所述壳体的底板的间距小于或等于第一阈值。
需要说明的是，由于不同型号的电池中电解液的量是不同的，因此本申请的所述第一阈值可以根据电池的型号进行设定，以避免所设置的间距过大或间距过小，而使得采集传感器220所采集的数据不准确，导致监控异常的技术问题。
需要说明的是，所述容纳腔内可以设置芯包30，所述芯包30可以通过连接件130与所述盖板10上的极柱111电连接。
需要说明的是，本申请以电芯的长度、宽度和厚度方向设置坐标系，例如在图1至图6的结构中，电芯的长度方向为X方向，电芯的宽度方向为Y方向，电芯的厚度方向为Z方向。
本申请提供一种电芯100及电池包；该电芯100包括壳体、盖板10及采集模块20，采集传感器220用于获取电芯100中电解液的状态数据，采集模块20包括处理芯片210和与处理芯片210电连接的采集传感器220，处理芯片210设置于盖板10内，采集传感器220设置于容纳腔内，且采集传感器220的第一端位于容纳腔内的电解液内，采集传感器220的第一端与壳体的底板的间距小于或等于第一阈值；本申请通过将处理芯片210和采集传感器220集成中电芯100的内部，以及将采集传感器220获取的数据传输至处理芯片210，以实时获取电芯100在充放电时内部电解液的状态，保障了电芯100的电性能和安全性能。
下面根据具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
需要说明的是，本申请的所述电解液的状态数据可以为所述电解液的液面数据、pH数据、温度数据或其他参数数据；下面实施例中，通过对所述电解液的液面数据、pH数据进行监测，以对本申请的技术方案进行说明。
请参阅图1和图2，所述采集传感器220可以包括用于获取所述电解液的液面数据的液面传感器221，所述液面传感器221通过第一传输导线231和所述处理芯片210电连接，所述第一传输导线231用于将所述液面传感器221采集到的所述电解液的液面数据传输至所述处理芯片210。
在本实施例中，请参阅图2，所述液面传感器221可以包括主体部221a，所述主体部221a内设有空心槽221b，所述空心槽221b用于容纳所述电解液，以及所述空心槽221b内的所述电解液的液面高度和所述容纳腔内的所述电解液的液面高度相等。
在本实施例中，所述空心槽221b可以沿所述电芯100的厚度方向Z延伸，以及所述液面传感器221上还设置有靠近所述底板一侧连接通道(未示出)，所述空心槽221b通过所述连接通道与所述电解液连通，即本实施例可以在主体部221a的底侧设置连接通道，使液面传感器221可以与外部连通，电解液可以从该连接通道进入空心槽221b内，使空心槽221b内的液面高度和外侧的电解液高度相同。
在图1和图2的结构中，所述液面传感器221的底部和顶部均可以在所述电解液中，即所述电解液可以将所述液面传感器221完全浸没，所述液面传感器221的底部与所述壳体的底板的间距可以大于0，具体间距不作限定。
在图1和图2的结构中，所述液面传感器221包括底部感应部A和侧边感应部B，所述侧边感应部B上具有多个感应刻度，例如B1至Bn；由于所述电芯100内的电解液为导体，底部感应部A和空心槽221b内的电解液形成回路，根据流经该回路的电流获取电解液所对应的感应刻度，以获取电解液的液面高度，空心槽221b内的电解液的液面高度与所测量的电流可以呈负相关。例如，当电解液深度高于Bn时，由于空心槽221b内电解液的液面未发生变化，液面传感器221所获取的电流为一恒定值；当电解液深度处于B1至Bn之间时，由于空心槽221b内电解液的液面减小，导体的总长度减小，液面传感器221所获取的电流将增加。
本申请通过在所述电芯100的电解液中设置液面传感器221，并根据电解液在液面传感器221中所形成的导体高度，获取流经液面传感器221的电流，同时根据该电流和液面高度的关联关系，以实时获取电芯100中电解液的高度，避免因电解液的容量过少而导致电芯100的电性能和安全性能出现异常。
请参阅图1和图2，所述采集传感器220还可以包括用于获取所述电解液pH数据的pH传感器222，所述pH传感器222通过第二传输导线232和所述处理芯片210电连接，所述第二传输导线232用于将所述pH数据传感器所采集到的所述电解液的pH数据传输至所述处理芯片210。
请参阅图1和图2，所述pH传感器222位于所述壳体的底部，同时所述pH传感器可以包括承载部(未示出)和感测部(未示出)，所述承载部设置于所述电芯100中的裸电芯的外侧，所述感测部设置于所述裸电芯的内部，所述电解液将所述感测部完全浸没；所述承载部用于承载所述裸电芯，使得裸电芯和壳体的底板分离，避免裸电芯和底板接触而出现损伤褶皱的风险。
在本实施例中，当感测部222周围的OH-变化时，pH值将同时变化；例如，当感测部的周围消耗OH-时，则感测部的周围溶液中的H+增加，即感测部周围溶液中的pH值将减小；而感测部的周围反应生成OH-时，则感测部的周围溶液中的H+减小，则感测部的周围溶液的pH值将增大；因此，感测部周围的pH值不会受电池中OH-向负极移动的影响，本申请可以通过pH值的变化，来监控电池内部的工作状态。
在本实施例中，所述感测部可以包括感测电极(未示出)、参考电极(未示出)和电流计(未示出)，所述参考电极可以用于输入恒定的第一电位，所述感测电极可以用于感测所述电解液中氢离子的第二电位，所述电流计可以用于获取所述第一电位和所述第二电位的电位差值。
在本实施例中，所述感测电极可以为玻璃电极，用于感测电解液中氢离子的含量，根据电解液中氢离子的含量变化，用于感测电解液中的电位差；所述参考电极可以为银-氧化银电极，所述参考电极上具有恒定的电位，用于所述感测电极的对照；当将参考电极和感测电极放置在所述电解液中时，所述感测电极和所述参考电极电连接，可以构成工作电池；所述流量计可以获取感测电极和参考电极中微小的电位差，同时而该电池的电位可以为参考电极的电位与感测电极的电位的代数和。
而本实施例pH值的测量是根据感测电极和参考电极组成的工作电池在电解液中测得的电位差，以及根据电解液的pH值与工作电池的电势大小之间的线性关系，来实现电解液中pH值的在线监测。
本申请通过在所述电芯100的电解液中设置感测部，根据感测电极和参考电极组成的工作电池在电解液中测得的电位差，同时基于电解液的pH值与工作电池的电势大小之间的线性关系，来实现电解液中pH值的在线监测，以对电芯100的工作状态实时监控，避免电芯100的电性能和安全性能出现异常。
请参阅图4至图6，所述盖板10可以包括上塑胶110和设置于所述上塑胶110与所述壳体之间的下塑胶120，所述下塑胶120内设有排气凹槽121。
在本实施例中，请参阅图4和图5，所述排气凹槽121内设有两个第一挡板122，两个所述第一挡板122将所述排气凹槽121分割为放气槽121a和位于所述放气槽121a两侧的放置槽121b，所述放气槽121a的底部设置有多个排气孔124，至少一所述放置槽121b内设置有所述处理芯片210。
请参阅图4和图5，所述处理芯片210固定在所述下塑胶120中的放置槽121b内，所述处理芯片210上设置有四条传输导线，四条传输导线跨过所述第一挡板122，以及四条传输导线通过贯穿所述下塑胶120向所述电芯100延伸。
在本实施例中，图3至图5结构中的四条传输导线依次包括第三传输导线233、第一传输导线231、第二传输导线232、第四传输导线234，所述第一传输导线231、所述第二传输导线232、所述第三传输导线233、所述第四传输导线234并列设置，所述第三传输导线233用于传输来自于所述第一传输导线231的液面数据，所述第四传输导线234用于传输来自于所述第二传输导线232的pH数据。
在本实施例中，所述第一传输导线231和所述第二传输导线232延伸至所述电芯100的内部，且与所述电芯100中的电解液接触，所述第三传输导线233和所述第四传输导线234可以与终端设备电连接，以将对应的液面数据和pH数据传输至终端设备，例如电动车中的显示设备，以实时在显示设备中获取电芯100的状态数据。
在本实施例中，请参阅图6，所述盖板10还可以包括设置于所述排气凹槽121两侧的极柱111和与所述极柱111抵接的压环112，所述芯包30可以通过连接件130与对应的极柱111电连接。
在本实施例中，所述排气孔124的形状可以为圆形，图4和图5中示出了10个排气孔124，以及多个所述排气孔124与所述盖板10上的防爆阀114对应。
在本实施例中，所述第一挡板122的厚度可以小于或等于所述排气凹槽121的深度，图4和图5中的所述第一挡板122的厚度小于所述排气凹槽121的深度，以及所述第一挡板122上还设置有4个凹槽，四条传输导线通过4个凹槽跨过所述第一挡板122，以使4条传输导线贯穿所述下塑胶120。
在本实施例中，所述凹槽可以呈圆弧形。
在本实施例中，所述上塑胶110上还设置有注液孔113。
在本实施例中，所述上塑胶110和所述下塑胶120的材料均可以为PC、PP、PVC等塑胶材料。
在本实施例中，所述处理芯片210可以粘接在所述下塑胶120的底面上，但是所述处理芯片210还是存在从所述下塑胶120的表面剥离的风险。
请参阅图5，所述放置槽121b内还设置有至少两个第二挡板123，所述第二挡板123设置于所述放置槽121b的侧壁上，所述处理芯片210设置于所述放置槽121b的底面上，所述第二挡板123和所述处理芯片210分离设置，以及所述第二挡板123和所述处理芯片210具有重叠部分。同时，所述放置槽121b内还填充有保护胶140，所述保护胶140覆盖所述处理芯片210，以及所述第二挡板123与所述保护胶140抵接。
在本实施例中，为了便于所述处理芯片210的安装，所述放置槽121b的底面的面积可以大于所述处理芯片210的面积，因此所述处理芯片210安装在所述放置槽121b内时，所述处理芯片210的外围还存在一圈空白区域，因此为了进一步对所述处理芯片210进行固定和保护，本实施例通过在所述处理芯片210的外围设置一圈所述保护胶140，以对所述处理芯片210作进一步的固定。
其次，由于所述处理芯片210紧邻排气孔124设置，且在电芯100的防爆阀开发时，溢出的气流可能将电芯100内的导电物质带出，而经所述排气孔124可能溅射至所述处理芯片210上，因此所述保护胶140还需要将所述处理芯片210覆盖，以避免所述处理芯片210上的器件因溢出的导电物质而失效。
在本实施例中，图1中的所述放置槽121b内可以设置有5个相对设置的第二挡板123，所述第二挡板123从所述放置槽121b的侧壁向所述放置槽121b的中心延伸，以使所述第二挡板123和所述处理芯片210部分重叠。
在本实施例中，请参阅图5，所述第二挡板123可以和所述处理芯片210分离设置，即在所述电芯100的厚度方向Z，所述第二挡板123可以和所述处理芯片210之间存在间距，所述保护胶140将所述第二挡板123和所述处理芯片210之间的间距填充，以使所述第二挡板123和所述保护胶140抵接，所述第二挡板123对所述保护胶140作进一步阻挡，提高了保护胶140对所述处理芯片210的固定性能。
在本实施例中，所述保护胶140可以将所述处理芯片210和所述第二挡板123同时覆盖；即，本实施例可以增加所述保护胶140的厚度，以将所述处理芯片210和所述第二挡板123全部覆盖。
在本实施例中，所述保护胶140的材料可以包括酚醛树脂、环氧丙烯酸、环氧乙烷中的一种。
本申请还提出了一种电池包，所述电池包可以包括采集集成组件、多个上述电芯100、模组外壳、上保护部和底保护部。所述模组外壳、上保护部和底保护部围合形成容纳腔，多个所述电芯100和采集集成组件设置于所述容纳腔内。
在本实施例中，所述上保护部用于防护电池包的上部分，上保护部可以通过塑料铆钉以及阻隔条上的胶层与采集集成组件连接；上保护部的材料可以为PC、PP、PVC等塑胶材料。
在本实施例中，所述底保护部可以为绝缘底膜，其用于防护电池包的底部，以及所述底保护部可以利用双面胶与电芯100的底面粘接；底保护部的材料可以为PET、PVC等膜材。
本申请提供一种电芯及电池包；该电芯包括壳体、盖板及采集模块，采集传感器用于获取电芯中电解液的状态数据，采集模块包括处理芯片和与处理芯片电连接的采集传感器，处理芯片设置于盖板内，采集传感器设置于容纳腔内，且采集传感器的第一端位于容纳腔内的电解液内，采集传感器的第一端与壳体的底板的间距小于或等于第一阈值；本申请通过将处理芯片和采集传感器集成中电芯的内部，以及将采集传感器获取的数据传输至处理芯片，以实时获取电芯在充放电时内部电解液的状态，保障了电芯的电性能和安全性能。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (12)
1.一种电芯，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体设有一端开口的容纳腔；
盖板，所述盖板盖合于所述开口；以及
采集模块，所述采集模块包括处理芯片和与所述处理芯片电连接的采集传感器，所述采集传感器用于获取所述电芯中电解液的状态数据；
其中，所述处理芯片设置于所述盖板内，所述采集传感器设置于所述容纳腔内，且所述采集传感器的第一端位于所述容纳腔内的电解液内，所述采集传感器的第一端与所述壳体的底板的间距小于或等于第一阈值。
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述采集传感器包括用于获取所述电解液的液面数据的液面传感器，所述液面传感器通过第一传输导线和所述处理芯片电连接；
其中，所述液面传感器包括主体部，所述主体部内设有空心槽，所述空心槽用于容纳所述电解液，以及所述空心槽内的所述电解液的液面高度和所述容纳腔内的所述电解液的液面高度相等。
3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述空心槽沿所述电芯的厚度方向延伸，以及所述液面传感器上还设置有靠近所述底板一侧连接通道，所述空心槽通过所述连接通道与所述电解液连通。
4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述液面传感器包括底部感应部和侧边感应部，所述侧边感应部上设有多个感应刻度，所述底部感应部和所述空心槽内的电解液形成电流回路；
其中，所述空心槽内电解液的液面高度与所述电流回路中的电流呈负相关。
5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述采集传感器包括用于获取所述电解液pH数据的pH传感器，所述pH传感器通过第二传输导线和所述处理芯片电连接。
6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述pH传感器位于所述壳体的底部；
其中，所述pH传感器包括承载部和感测部，所述承载部设置于所述电芯中的裸电芯的外侧，所述感测部设置于所述裸电芯的内部，所述承载部用于承载所述裸电芯。
7.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，所述感测部包括感测电极、参考电极和电流计；
其中，所述参考电极用于输入恒定的第一电位，所述感测电极用于感测所述电解液中氢离子的第二电位，所述电流计用于获取所述第一电位和所述第二电位的电位差值。
8.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，所述采集模块还包括设置于所述处理芯片上的第三传输导线和第四传输导线，第一传输导线、所述第二传输导线、所述第三传输导线、所述第四传输导线并列设置；
其中，所述第三传输导线用于传输来自于所述第一传输导线的液面数据，所述第四传输导线用于传输来自于所述第二传输导线的pH数据。
9.根据权利要求1至8任一项所述的电芯，其特征在于，所述盖板包括：
上塑胶；以及
下塑胶，设置于所述上塑胶与所述壳体之间，所述下塑胶内设有排气凹槽；
其中，所述排气凹槽内设有两个第一挡板，两个所述第一挡板将所述排气凹槽分割为放气槽和位于所述放气槽两侧的放置槽，所述放气槽的底部设置有多个排气孔，至少一所述放置槽内设置有所述处理芯片。
10.根据权利要求9所述的电芯，其特征在于，所述放置槽内还设置有至少两个第二挡板，所述第二挡板设置于所述放置槽的侧壁上；
其中，所述处理芯片设置于所述放置槽的底面上，所述第二挡板和所述处理芯片分离设置，以及所述第二挡板和所述处理芯片具有重叠部分。
11.根据权利要求10所述的电芯，其特征在于，所述放置槽内还填充有保护胶，所述保护胶覆盖所述处理芯片，以及所述第二挡板与所述保护胶抵接；
或者，所述保护胶覆盖所述处理芯片和所述第二挡板。
12.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括如权利要求1至11任一项所述的电芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321451998.8U CN220341300U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种电芯及电池包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321451998.8U CN220341300U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种电芯及电池包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220341300U true CN220341300U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89460913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321451998.8U Active CN220341300U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种电芯及电池包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220341300U (zh) |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202321451998.8U patent/CN220341300U/zh active Active
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