CN220340381U - 一种便携式充电机校准设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便携式充电机校准设备,包括外壳以及安装在壳体内的电路模块,所述外壳包括壳体、顶盖板以及前挡板和后挡板,在所述外壳的顶部设置有提手,在其底部四角设置有行走轮;电路模块通过设置在支撑板设置在壳体内,所述支撑板安装在支撑架上在电路模块的两端与所述支撑板之间分别设置有防震绝缘垫板。上述技术方案的壳体设计为拼装结构,便于安装电路模块的同时,也可以优化其内空间的利用率,使得结构更加紧凑,以缩小其体积,减轻其重量,提高使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充电机校准设备,特别是一种便携式充电机校准设备。
背景技术
充电机一般由外壳、电源转换部分、充电检测部分、充电保护部分等组成。其电路板上的电子元器件焊接完成后会一定程度的偏差,引起电阻发生改变,从而导致输出电流和电压产生偏差,因此需要采用充电机校准设备进行校准。
对充电机校准时,将校准设备搬运至充电机处进行校准,由于校准设备内有由各种电子元器件组成的各种电路模块,如时电源模块、通信模块、控制模块和交、直流计量采集模块等,导致校准设备体积大、重量重,不便于搬运。
若直接缩小充电机校准设备的外壳的体积,则不便于安装电子元器件,并且不利于功率元器件的散热,工作时过热容易引起电路老化,影响使用寿命。因此如何设计充电机校准设备的结构,以缩小体积、减轻重量,从而方便搬运,提高其使用的方便性是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的缺陷和不足,提供一种缩小体积、减轻重量的便携式充电机校准设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种便携式充电机校准设备, 包括外壳以及安装在壳体内的电路模块,所述外壳包括壳体、顶盖板以及前挡板和后挡板,所述顶盖板、前挡板和后挡板相应地覆盖在壳体的顶部开口、前侧开口和后侧开口上,且该顶盖板和前、后挡板与壳体可拆卸连接形成拼装结构的外壳,在所述外壳的顶部设置有提手,在其底部四角设置有行走轮;电路模块通过设置在支撑板设置在壳体内,所述支撑板安装在支撑架上,所述支撑架固定在壳体的侧板上;其中,在电路模块的两端与所述支撑板之间分别设置有防震绝缘垫板。该技术方案的充电机校准设备的壳体设计为拼装结构,便于安装电路模块的同时,也可以优化其内空间的利用率,使得结构更加紧凑,以缩小其体积。另外,通过在外壳顶部设置提手,方便搬运,通过在外壳底部设置行走轮,使其方便移动位置,增加其便携性。装配时电路模块装配完成后,先安装到支撑板上,再将支撑板安装到外壳,便于装配,提高装配效率。
进一步地,所述的顶盖板由壳体后端向前延伸至该壳体前端面后并向下延伸形成夹角大于90°的近似L形的结构。
进一步地,所述的电路模块包括电路板、用于为电路板上的功率器件散热的散热板和托板,所述电路板安装在所述托板上,该电路板位于所述托板背离所述散热板的一侧,所述散热板与所述功率器件之间设置有绝缘层,在散热板和托板的两端分别通过连接件连接,在所述连接设置有若干长条状散热孔。电路板采用集成电路,能够有效缩小电子元器件的体积,另外通过设置散热板,能够有效地将功率元器件产生的热量散发出去,防止元器件过热损坏,也不会因过热引起电路老化,保证其使用寿命,通过设置托板方便安装电路板同时,托板也起到散热作用。
进一步地,所述的连接件为一端开口的盒状结构,所述托板和所述散热板的两端均位于开口内,并与其该连接件卡接,该连接件的底板底部向外延伸并朝向远离开口的方向折边形成安装部,所述安装部上开设有安装孔,电路模块通过设置在安装孔内的耐落螺钉紧固在支撑板上。本实用新型的电路模块通过耐落螺钉安装到支撑板上,防止在搬运和移动过程中,电路模块发生松动,导致电路木块与电线脱落,影响其正常工作。
进一步地,所述的支撑板的数量为2个,2个支撑板上下间隔布置。将支撑板上下布置,能够有效的缩小壳体横向占地面积,为缩小体积做准备,并且设计为两个间隔布置的支撑板,使得支撑板安装的电阻模块能够有足够的距离,从而便于散热。
进一步地,在所述的前挡板上开设有若干散热孔,所述散热孔呈条状。设置散热孔方便散热,优选地,散热孔正对电路模块。
进一步地,在所述的后挡板上设置有呈弧形的散热孔,多个弧形的散热孔围合成环状,在该挡板上对应散热孔处安装有正对电路模块的轴流风机。通过轴流风机和环状散热孔的配合,增加散热能力。
进一步地,所述的壳体为依次连接的左侧板、底板和右侧板固定连接形成的凵形结构,该壳体为一钢板经过冲压或折弯成型的一体结构。壳体采用一体成型的结构,没有焊缝,可以在降低板材厚度的同时,有效保证壳体强度同时,降低其重量。
进一步地,所述的壳体、顶盖板以及前、后挡板均设置有向内的折边,折边的设计增加了强度的同时,从而为减少板材厚度,也便于顶盖板以及前、后挡板与壳体的连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1.本实用新型充电机校准设备的整体结构设计合理、紧凑,其壳体设计为拼装结构,便于安装电路模块的同时,也可以优化其内空间的利用率,使得结构更加紧凑,以缩小体积。另外,通过在外壳顶部设置提手,方便搬运,通过在外壳底部设置行走轮,使其方便移动位置,增加其便携性,提高使用的便捷性;
2.本实用新型的电路模块安装在支撑板上,装配时电路模块装配完成后,先安装到支撑板上,再将支撑板安装到壳体内,方便装配,提高装配效率;
3.本实用新型的电路模块设置有托板盒散热板,散热板为功率器件的散热,防止其过热而损坏,托板的设置便于电路板的安装,保证装配效率,同时托板也起到散热作用;
4.本实用新型的壳体采用一体成型的结构,没有焊缝,可以在降低板材厚度的同时,有效保证壳体强度同时,降低其重量;
5. 本实用新型的壳体、顶盖板以及前、后挡板均设置有向内的折边,折边的设计增加了强度的同时,从而为减少板材厚度,也便于顶盖板以及前、后挡板与壳体的连接,设计合理,实用性强。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是本实用新型便携式充电机校准设备的结构示意图;
图2是本实用新型便携式充电机校准设备的爆炸结构示意图。
图中标号:1、外壳,101、壳体,102、顶盖板,103、前挡板,104、后挡板,2、电路模块,3、提手,4、行走轮,5、指示灯,6、显示屏,7、开关,8、充电插口,9、支撑板,10、耐落螺钉,11、支撑架,12、防震绝缘垫板,13、连接件,14、安装部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例:如图1和2所示的如图1和2所示的一种便携式充电机校准设备, 包括外壳1以及安装在外壳1内的电路模块2,外壳1包括壳体101、顶盖板102以及前挡板103和后挡板104,顶盖板102、前挡板103和后挡板104相应地覆盖在壳体101的顶部开口、前侧开口和后侧开口上,且该顶盖板102和前、后挡板104与壳体101可拆卸连接形成拼装结构的外壳1,在所述外壳1的顶部设置有提手3,在其底部四角设置有行走轮4。本实施例的电路模块2通过设置在支撑板9设置在壳体101内,支撑板9安装在支撑架11上,支撑架11为门型,位于下方的支撑架11底部固定在壳体101的底板,其侧板固定在壳体101的侧板上,位于上方的支撑架11固定在壳体101的侧板上,在电路模块2的两端与支撑板9之间分别设置有防震绝缘垫板12。
如图2所示,顶盖板102由壳体101后端向前延伸至该壳体101前端面后并向下延伸形成夹角大于90°的近似L形的结构,在顶盖板102位于壳体前侧的部分安装有显示屏6、指示灯5和开关7,如此设计便于安装和观察显示屏和指示灯,显示屏6设计为四屏,以更加清晰地实时显示放电参数及故障信息。
本实施例的电路模块2包括电路板、用于为电路板上的功率器件散热的散热板和托板,电路板安装在托板上,该电路板位于托板背离所述散热板的一侧,散热板为铝板,其与功率器件之间设置有绝缘层,在散热板和托板的两端分别通过连接件13连接,在连接件13上设置有若干长条状散热孔11,优选地,散热孔11集中分别在电路板和电路板板上的电子元器件。托板为铝板,方便电路板安装的同时,也起到散热作用。为了提高散热能力,在前挡板103上开设有若干散热孔11,散热孔11呈条状,为了方便使用本实用新型的充电机校准设备,在前挡板104的底部设置有充电插头8,充电插头8与壳体内的电路板电连接。在后挡板104上设置有呈弧形的散热孔11,多个弧形的散热孔11围合成环状,在该后挡板104上对应散热孔11处安装有正对电路模块2的轴流风机(图中未示出)。电路板上的电子元器件焊接并调试完成后,电路板上喷覆有三防漆且灌有防松动硅胶,可保证仪器在移动过程中不会出现内部器件脱落或松动现象。
如图2所示,本实施例的连接件13为一端开口的盒状结构,托板和散热板的两端均位于开口内,并与其该连接件13卡接,在连接件的底板内侧面设置卡槽,连接件13的底板底部向外延伸并朝向远离开口的方向折边形成安装部14,安装部14上开设有安装孔,电路模块2通过设置在安装孔内的耐落螺钉10紧固在支撑板9上。本实用新型的电路模块2通过耐落螺钉10安装到支撑板9上,防止在搬运和移动过程中,电路模块2发生松动,导致电路模块与电线脱落,影响其正常工作。本实施例的支撑板9的数量为2个,2个支撑板9上下间隔布置。将支撑板9上下布置,能够有效的缩小壳体101横向占地面积,为缩小体积做准备,并且设计为两个间隔布置的支撑板9,使得支撑板9安装的电阻模块能够有足够的距离,从而便于散热。
为了在减小壳体板材的厚度,并且保证其强度,本实施例的壳体101为依次连接的左侧板、底板和右侧板固定连接形成的凵形结构,该壳体101为一钢板经过冲压或折弯成型的一体结构。壳体101采用一体成型的结构,没有焊缝,可以在降低板材厚度的同时,有效保证壳体101强度同时,降低其重量。壳体101、顶盖板102以及前、后挡板104均设置有向内的折边,折边上设置安装孔,折边的设计增加了强度的同时,从而为减少板材厚度,也便于顶盖板102以及前、后挡板104与壳体101的通过紧固螺钉连接。
本实用新型的电机校准设备通过重新布置电路模块位置以及采用拼装结构的外壳,使得外壳空间利用率高、结构更加紧凑,从而缩小充电机校准设备的体积、减轻重量,提高其使用的便捷性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种便携式充电机校准设备, 包括外壳以及安装在外壳内的电路模块,其特征在于,所述外壳包括壳体、顶盖板以及前挡板和后挡板,所述顶盖板、前挡板和后挡板相应地覆盖在所述壳体的顶部开口、前侧开口和后侧开口上,且该顶盖板和前、后挡板与所述壳体可拆卸连接形成拼装结构的外壳,在所述外壳的顶部设置有提手,在其底部四角设置有行走轮;
所述电路模块通过设置在支撑板设置在所述壳体内,所述支撑板安装在支撑架上,所述支撑架固定在壳体的侧板上;其中,
在所述电路模块的两端与所述支撑板之间分别设置有防震绝缘垫板。
2.根据权利要求1所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的顶盖板由壳体后端向前延伸至该壳体前端面后并向下延伸形成夹角大于90°的近似L形的结构。
3.根据权利要求1所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的电路模块包括电路板、用于为电路板上的功率器件散热的散热板和托板,所述电路板安装在所述托板上,该电路板位于所述托板背离所述散热板的一侧,所述散热板与所述功率器件之间设置有绝缘层,在散热板和托板的两端分别通过连接件连接,在所述连接设置有若干长条状散热孔。
4.根据权利要求3所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的连接件为一端开口的盒状结构,所述托板和所述散热板的两端均位于开口内,并与其该连接件卡接,该连接件的底板底部向外延伸并朝向远离开口的方向折边形成安装部,所述安装部上开设有安装孔,所述电路模块通过设置在安装孔内的耐落螺钉紧固在支撑板上。
5.根据权利要求2所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的支撑板的数量为2个,2个支撑板上下间隔布置。
6.根据权利要求1所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,在所述的前挡板上开设有若干散热孔,所述散热孔呈条状。
7.根据权利要求1所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,在所述的后挡板上设置有呈弧形的散热孔,多个弧形的散热孔围合成环状,在该挡板上对应散热孔处安装有正对电路模块的轴流风机。
8.根据权利要求1所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的壳体为依次连接的左侧板、底板和右侧板固定连接形成的凵形结构,该壳体为一钢板经过冲压或折弯成型的一体结构。
9.根据权利要求8所述的便携式充电机校准设备,其特征在于,所述的壳体、顶盖板以及前、后挡板均设置有向内的折边。
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