CN220340346U - 一种柔性线路板触摸功能检测工装 - Google Patents

一种柔性线路板触摸功能检测工装 Download PDF

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王育伟
蔡云波
张骏
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Abstract

本实用新型涉及一种柔性线路板触摸功能检测工装,其包括底座、电容触摸开关测试仪、触动组件、控制模块和感应开关。底座的顶部设有用于放置柔性线路板的支撑槽。电容触摸开关测试仪包括主机和连接于主机的对接端子,对接端子外露于底座。触动组件包括安装座和多个电容笔和多个驱动件,安装座设于支撑槽的上方,多个电容笔可升降地连接于安装座,多个驱动件分别驱动连接于各电容笔。控制模块按预设的顺序控制各驱动件驱动对应的电容笔进行升降。感应开关电连接于控制模块,并设于支撑槽的底面,感应开关检测到柔性线路板时发送信号启动控制模块。检测过程自动执行,减少了人工的工作量,检测效率高,并且避免了个别按键漏测、漏检的风险。

Description

一种柔性线路板触摸功能检测工装
技术领域
本实用新型涉及电子产品检测领域,具体而言,涉及一种柔性线路板触摸功能检测工装。
背景技术
柔性线路类显示产品主要由“显示器件、注塑外壳、图案面板、接线端子、柔性线路板和卡扣”等物料组合装配而成。相比传统产品结构,此类产品带接线端子和线路板触摸功能,在使用时更便捷,故成为当今智能家电生产主流。
目前产品检测多以“接线端子连接电容触摸开关测试仪”后,作业员逐一按顺序点击线路板上触摸键的方式,来进行线路板触摸功能有效性的检测,此类检测方式存如下弊端:柔性线路板通常含多个触摸按键,而检测动作需按顺序执行,易出现错乱,且动作频繁易疲劳,此外容易存在个别按键漏测、漏检的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板触摸功能检测工装,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种柔性线路板触摸功能检测工装,所述柔性线路板上设置有多个触摸键,且所述柔性线路板连接有接线端子,所述柔性线路板触摸功能检测工装包括:底座,顶部设有用于放置所述柔性线路板的支撑槽;电容触摸开关测试仪,包括主机和连接于所述主机的对接端子,所述主机设于所述底座内,所述对接端子外露于所述底座;触动组件,包括安装座和多个电容笔和多个驱动件,所述安装座设于所述支撑槽的上方,多个所述电容笔可升降地连接于所述安装座,多个所述驱动件分别驱动连接于各所述电容笔;控制模块,电连接于多个所述驱动件,所述控制模块按预设的顺序控制各所述驱动件驱动对应的所述电容笔进行升降;感应开关,电连接于所述控制模块,并设于所述支撑槽的底面,所述感应开关检测到所述柔性线路板时发送信号启动所述控制模块。
本申请一些实施例,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括驱动源;所述驱动源电连接于所述控制模块,并驱动连接于所述安装座,所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件进行升降。
本申请一些实施例,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括复位开关;在所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件下降至检测位置,且所述电容触摸开关测试仪检测到异常时,所述驱动源驱动所述触动组件悬停在所述检测位置,通过所述复位开关使所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件上升。
本申请一些实施例,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括连接于所述底座上方的支架;所述驱动源为气缸,所述气缸固定连接于所述支架,所述气缸的活塞杆驱动连接于所述安装座。
本申请一些实施例,所述驱动件包括电连接于所述控制模块的线圈、穿设于所述线圈内的铁芯、连接于所述电容笔的磁性件和连接于所述电容笔的弹性件;所述控制模块控制所述线圈通断电,所述磁性件在所述线圈通电时产生的磁性作用下克服所述弹性件的弹性力驱动所述电容笔上升或下降。
本申请一些实施例,所述底座包括主体和可拆卸地设于所述主体顶部的支撑座;所述支撑座的顶部设有所述支撑槽。
本申请一些实施例,所述支撑槽的侧壁上还设有让位槽,所述让位槽供所述柔性线路板与所述接线端子连接的部分穿过。
本申请一些实施例,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括指示灯和报警器,所述指示灯在所述电容触摸开关测试仪检测合格时被点亮,所述报警器在所述电容触摸开关测试仪检测到异常时发出报警。
本申请一些实施例,所述接线端子包括多个插孔,所述对接端子包括多个插针。
本申请一些实施例,所述底座还连接有提手;所述提手设有两个,并对称地连接于所述底座的两侧。
由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型实施例的柔性线路板触摸功能检测工装中,将接线端子连接对接端子,再将柔性线路板放置在支撑槽内,通过支撑槽的侧壁对柔性线路板进行定位,避免柔性线路板发生移动。此时感应开关检测到柔性线路板,感应开关发送信号启动控制模块。控制模块按预设的顺序控制各驱动件驱动对应的电容笔进行升降,使各电容笔依次按动柔性线路板上的触摸键进行检测。检测过程依靠感应开关、控制模块和触动组件的动作自动执行,减少了人工的工作量,检测效率高,并且通过自动化的触动进行检测,避免了个别按键漏测、漏检的风险。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是本实用新型一实施例的柔性线路板触摸功能检测工装的结构示意图。
图2是图1在另一角度下的结构示意图。
附图标记说明如下:1、底座;11、主体;12、支撑座;121、支撑槽;122、让位槽;13、提手;21、对接端子;3、触动组件;31、电容笔;4、驱动源;5、支架;6、复位开关;7、指示灯;8、报警器。
具体实施方式
尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例,同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明,而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
由此,本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征,而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计,但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
本实用新型提供一种柔性线路板触摸功能检测工装,用于对柔性线路板的触摸功能进行检测,其中柔性线路板上设置有多个触摸键,且柔性线路板连接有接线端子。
请参阅图1和图2,本实用新型一实施例提供的柔性线路板触摸功能检测工装包括底座1、电容触摸开关测试仪、触动组件3、控制模块和感应开关。
底座1的顶部设有用于放置柔性线路板的支撑槽121。
电容触摸开关测试仪包括主机和连接于主机的对接端子21,主机设于底座1内,对接端子21外露于底座1。
触动组件3包括安装座和多个电容笔31和多个驱动件,安装座设于支撑槽121的上方,多个电容笔31可升降地连接于安装座,多个驱动件分别驱动连接于各电容笔31。
控制模块电连接于多个驱动件,控制模块按预设的顺序控制各驱动件驱动对应的电容笔31进行升降。
感应开关电连接于控制模块,并设于支撑槽121的底面,感应开关检测到柔性线路板时发送信号启动控制模块。感应开关可以是红外传感器。
检测过程如下:将接线端子连接对接端子21,再将柔性线路板放置在支撑槽121内,通过支撑槽121的侧壁对柔性线路板进行定位,避免柔性线路板发生移动。此时感应开关检测到柔性线路板,感应开关发送信号启动控制模块。控制模块按预设的顺序控制各驱动件驱动对应的电容笔31进行升降,使各电容笔31依次按动柔性线路板上的触摸键进行检测。检测过程依靠感应开关、控制模块和触动组件3的动作自动执行,减少了人工的工作量,检测效率高,并且通过自动化的触动进行检测,避免了个别按键漏测、漏检的风险。
具体来说,在本实施例中,电容笔31共有六个,并分成两排设置,每排包括三个电容笔31,前排的三个电容笔31从左至右依次为第一电容笔31,第二电容笔31和第三电容笔31,后排的三个电容笔31从左至右依次为第四电容笔31,第五电容笔31和第六电容笔31。
六个电容笔31分别对应柔性线路板上的六个触摸键。第一电容笔31下降按动第一个触摸键后再上升,而后第二电容笔31下降按动第二个触摸键后再上升,第三电容笔31下降按动第三个触摸键后再上升,第四电容笔31、第五电容笔31和第六电容笔31也依次动作,实现顺序按动柔性线路板上的触摸键。当然,按动的顺序也可以依情况进行调整。
柔性线路板触摸功能检测工装还包括驱动源4。驱动源4电连接于控制模块,并驱动连接于安装座,控制模块控制驱动源4驱动触动组件3进行升降。即在检测时,驱动源4可先驱动触动组件3下降至检测位置,然后驱动件再驱动对应的电容笔31进行升降按动触摸键。
在本实施例中,柔性线路板触摸功能检测工装还包括连接于底座1上方的支架5。驱动源4为气缸,气缸固定连接于支架5,气缸的活塞杆驱动连接于安装座。通过活塞杆的伸长和缩短驱动触动组件3整体进行升降。
柔性线路板触摸功能检测工装还包括复位开关6。在控制模块控制驱动源4驱动触动组件3下降至检测位置,且电容触摸开关测试仪检测到异常时,驱动源4驱动触动组件3悬停在检测位置,此时可人工将柔性线路板取出,通过人工依次按动柔性线路板上多个触摸键进行人工确认。通过复位开关6使控制模块控制驱动源4驱动触动组件3上升。
柔性线路板触摸功能检测工装还包括指示灯7和报警器8,指示灯7在电容触摸开关测试仪检测合格时被点亮,用以提示产品合格。报警器8在电容触摸开关测试仪检测到异常时发出报警,用以提示产品异常。
驱动件包括电连接于控制模块的线圈、穿设于线圈内的铁芯、连接于电容笔31的磁性件和连接于电容笔31的弹性件。控制模块控制线圈通断电,磁性件在线圈通电时产生的磁性作用下克服弹性件的弹性力驱动电容笔31上升或下降。例如,磁性件在线圈通电时驱动电容笔31下降,当线圈断电后,电容笔31在弹性件的弹性力作用下上升复位。当然,也可以是磁性件在线圈通电时驱动电容笔31上升,当线圈断电后,电容笔31在弹性件的弹性力作用下下降按动触摸键。弹性件可以是弹簧。在其他的实施例中,驱动件也可以是气缸。
底座1包括主体11和可拆卸地设于主体11顶部的支撑座12。支撑座12的顶部设有支撑槽121。电容触摸开关测试仪的主机设于主体11,对接端子21外露于底座1的顶部。
支撑槽121的侧壁上还设有让位槽122,让位槽122供柔性线路板与接线端子连接的部分穿过。
接线端子包括多个插孔,对接端子21包括多个插针,插针一一对应地插入插孔中实现柔性线路板和电容触摸开关测试仪的电连接。
底座1的主体11部分还连接有提手13。通过提手13便于移动整个检测工装,提手13设有两个,并对称地连接于底座1的两侧,便于双手稳定地握持两提手13移动检测工装。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种柔性线路板触摸功能检测工装,所述柔性线路板上设置有多个触摸键,且所述柔性线路板连接有接线端子,其特征在于,包括:
底座,顶部设有用于放置所述柔性线路板的支撑槽;
电容触摸开关测试仪,包括主机和连接于所述主机的对接端子,所述主机设于所述底座内,所述对接端子外露于所述底座;
触动组件,包括安装座和多个电容笔和多个驱动件,所述安装座设于所述支撑槽的上方,多个所述电容笔可升降地连接于所述安装座,多个所述驱动件分别驱动连接于各所述电容笔;
控制模块,电连接于多个所述驱动件,所述控制模块按预设的顺序控制各所述驱动件驱动对应的所述电容笔进行升降;
感应开关,电连接于所述控制模块,并设于所述支撑槽的底面,所述感应开关检测到所述柔性线路板时发送信号启动所述控制模块。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括驱动源;
所述驱动源电连接于所述控制模块,并驱动连接于所述安装座,所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件进行升降。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括复位开关;
在所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件下降至检测位置,且所述电容触摸开关测试仪检测到异常时,所述驱动源驱动所述触动组件悬停在所述检测位置,通过所述复位开关使所述控制模块控制所述驱动源驱动所述触动组件上升。
4.根据权利要求2所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括连接于所述底座上方的支架;
所述驱动源为气缸,所述气缸固定连接于所述支架,所述气缸的活塞杆驱动连接于所述安装座。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述驱动件包括电连接于所述控制模块的线圈、穿设于所述线圈内的铁芯、连接于所述电容笔的磁性件和连接于所述电容笔的弹性件;
所述控制模块控制所述线圈通断电,所述磁性件在所述线圈通电时产生的磁性作用下克服所述弹性件的弹性力驱动所述电容笔上升或下降。
6.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述底座包括主体和可拆卸地设于所述主体顶部的支撑座;
所述支撑座的顶部设有所述支撑槽。
7.根据权利要求6所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述支撑槽的侧壁上还设有让位槽,所述让位槽供所述柔性线路板与所述接线端子连接的部分穿过。
8.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述柔性线路板触摸功能检测工装还包括指示灯和报警器,所述指示灯在所述电容触摸开关测试仪检测合格时被点亮,所述报警器在所述电容触摸开关测试仪检测到异常时发出报警。
9.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述接线端子包括多个插孔,所述对接端子包括多个插针。
10.根据权利要求1所述的柔性线路板触摸功能检测工装,其特征在于,所述底座还连接有提手;
所述提手设有两个,并对称地连接于所述底座的两侧。
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