CN220340265U - 一种电源测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源测试装置，包括底板，所述底板上端右侧安装测试仪，所述底板上端安装L型板的竖向部，所述L型板的横向部上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过L型板的横向部并与顶针连接，所述底板上端安装底盒，所述底板上侧设置大锥形齿轮且大锥形齿轮位于底盒内，所述底板下端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部贯穿底板并与大锥形齿轮连接，所述大锥形齿轮的斜面等距啮合四个小锥形齿轮，所述小锥形齿轮朝外端中间位置安装螺杆，四个所述螺杆朝外端均延伸出底盒外侧且底盒与螺杆转动连接，所述螺杆外端螺纹连接夹板，所述夹板滑动连接在底板上端，该设计对放置偏移的待测试电源进行矫正，提升工作效率。

Description

一种电源测试装置

技术领域

本实用新型是一种电源测试装置，属于激光电源技术领域。

背景技术

激光电源是高性能自动引燃恒流电源，主要为激光器供电，控制进入激光器的的电流，用于点亮激光器的泵浦模块，使激光器发光，目前激光电源在生产完成后，一般采用电源测试装置对生产出的激光电源进行测试试验，方法是对激光电源施加额定工作条件加上额定负载，在高温条件下经过一定的时间让不良元器件暴露，是确保产品质量的重要环节，现有技术中电源测试装置一般由测试仪、用于驱动与测试仪电连接的插头移动的升降设备以及夹持组件构成，在使用时，先利用夹持组件对激光电源进行夹持，然后利用升降设备驱动插头安插到激光电源的插口内，使测试仪与激光电源电连接，然后利用测试仪来对激光电源进行测试，另外由于激光电源外观呈矩形，使夹持组件一般由两个夹板以及两个夹板连接的驱动设备构成，在使用时，先将激光电源放置到两个夹板之间，并利用驱动设备使夹板向内移动，从而利用两个夹板对激光电源的两个相对侧端进行夹持，但是激光电源在夹持放置过程中，易发生激光电源夹持放置位发生偏移现象，致使插头无法一次性插入激光电源接口内，需要进行多次调整激光电源放置位置，会加大测试时间，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电源测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型对放置偏移的待测试电源进行矫正，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电源测试装置，包括底板，所述底板上端右侧安装测试仪，所述底板上端安装L型板的竖向部且L型板位于测试仪左侧，所述L型板的横向部上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过L型板的横向部并与顶针连接，且顶针与测试仪电连接，所述底板上端安装底盒且底盒位于顶针正下方，所述底板上侧设置上窄下宽布置的大锥形齿轮且大锥形齿轮位于底盒内，所述底板下端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部贯穿底板并与大锥形齿轮连接，所述大锥形齿轮的斜面等距啮合呈圆形布置的四个内窄外宽布置的小锥形齿轮且小锥形齿轮位于底盒内，所述小锥形齿轮朝外端中间位置安装呈水平状态的螺杆，四个所述螺杆朝外端均延伸出底盒外侧且底盒与螺杆转动连接，所述螺杆外端螺纹连接竖向布置的夹板，所述夹板滑动连接在底板上端且夹板位于底盒外侧。

进一步地，所述夹板面向底盒一端安装第一保护件，所述第一保护件朝内端面向外凹陷形成多个第一通孔且第一通孔贯穿第一保护件。

进一步地，所述底盒上端设置第二保护件，所述第二保护件上端面向下凹陷形成多个通槽且通槽贯穿第二保护件。

进一步地，所述底板上端安装矩形外框且矩形外框位于L型板的竖向部左侧，所述矩形外框内侧设置四个夹板，四个所述螺杆朝外端分别转动连接在矩形外框四个内壁上。

进一步地，所述夹板下端面向上凹陷形成滑槽，所述底板上端等距安装呈圆形布置的四个滑条且滑条位于底盒外端与矩形外框内壁之间，四个所述滑条分别与四个滑槽滑动连接。

进一步地，所述底板下端四个棱角位置均安装竖向布置的矩形柱，所述矩形柱下端面加工防滑纹。

本实用新型的有益效果：

1、利用电机、大锥形齿轮以及四个小锥形齿轮，使四个螺杆进行同步转动，使四个夹板同步向内移动，进而利用四个夹板对待测试电源进行夹持，稳定性好，并且在夹持过程中，同步移动的夹板会对放置偏移的待测试电源进行矫正，提升工作效率。

2、利用电磁铁与磁块之间的排斥力，使磁块、移动板以及万向轮下移，进而使矩形柱提起，并在万向轮作用下，将底板等部件在工作台面上移动到合适位置上，达到对使用位置进行便捷调节的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电源测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电源测试装置中底板的剖视图；

图3为本实用新型一种电源测试装置中底盒、螺杆、大锥形齿轮以及小锥形齿轮的装配图；

图4为本实用新型一种电源测试装置中矩形柱的剖视图。

图中：1-底板、2-测试仪、3-L型板、4-电动推杆、5-顶针、6-底盒、7-第一橡胶垫、8-夹板、9-螺杆、11-矩形柱、12-矩形外框、61-大锥形齿轮、62-电机、81-第二橡胶垫、91-小锥形齿轮、111-电磁铁、112-磁块、113-移动板、114-万向轮、115-卡簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电源测试装置，包括底板1，将四个竖向布置的矩形柱11分别安装在底板1下端四个棱角位置上，从而对底板1进行托举，并且在矩形柱11下端面加工防滑纹，加大摩擦系数，稳定性高，在矩形柱11下端面向上凹陷形成呈圆形结构的凹槽，利用凹槽为电磁铁111等部件提供安装空间，并将电磁铁111安装到凹槽内部顶端，再将呈圆形布置的移动板113滑动连接到凹槽内，通过移动板113为磁块112等部件提供安装载体，并将位于凹槽内的磁块112安装到移动板113上端，此时磁块112位于电磁铁111下方而电磁铁111与磁块112相互排斥布置，磁块112与电磁铁111配合使用，使移动板113下移，再将位于凹槽内的万向轮114固定到移动板113下端，通过万向轮114，方便移动，在凹槽内壁向外凹陷形成卡槽，并将位于移动板113下侧且位于万向轮114外侧的卡簧115装配到卡槽上，通过卡簧115防移动板113与凹槽之间发生脱落。

具体地，在使用时，可接通电磁铁111的电路，从而使电磁铁111产生磁场，因电磁铁111与磁块112相互排斥布置，所以电磁铁111与磁块112之间产生排斥力，并在排斥力作用下，会使磁块112下移，进而使移动板113沿着凹槽下移，从而使万向轮114下移，进而使矩形柱11提起，然后在万向轮114作用下，将底板1等部件在工作台面上移动到合适位置上，然后断开电磁铁111的电路，使电磁铁111与磁块112之间排斥力消失，并在底板1等部件自身重量作用下，使矩形柱11下移并与工作台面接触，从而使万向轮114、移动板113以及磁块112返回原位，实现稳定放置，达到对使用位置进行便捷调节的目的。

如图1所示，将测试仪2安装在底板1上端右侧上，而测试仪2可采用由壳体、安装在壳体内信号采集模块、波形整形跟调理模块、数据显示模块、中央处理模块构成，均为现有公开技术，就不在赘述，并将位于测试仪2左侧的L型板3的竖向部安装到底板1上端上，通过L型板3为升降设备提供安装载体，再将升降设备的固定部设置在L型板3的横向部上端上，并使与测试仪2中信号采集模块电连接的顶针5与穿过L型板3的横向部的升降设备的活动部连接，通过升降设备驱动顶针5上下移动，升降设备可采用电动推杆4。

具体地，在使用时，先将生产出的激光电源放置到顶针5下方，然后启动电动推杆4，进而使顶针5下移，从而使顶针5插入激光电源的接口内，使顶针5与激光电源电连接，然后，此时信号采集模块会采用生产出的激光电源的信号，而波形整形跟调理模块会接收信号采集模块采集的信号，可将信号转换为对应的具有微小直流分量的电压信号，并进行滤除处理，再将处理后信号送入中央处理模块，并进行数学运算，再将计算出数据传输到数据显示模块上，并对数据进行显示，实现激光电源的测试，其中信号采集模块、波形整形跟调理模块、中央处理模块可分别采用ZDKCT10M电流互感器、OP2177型芯片、STM32F407型芯片。

如图1、图2和图3所示，将位于顶针5正下方并呈矩形结构的底盒6安装在底板1上端上，通过底盒6为生产出的激光电源提供放置载体，并将位于底盒6内并呈上窄下宽布置的大锥形齿轮61设置到底板1上侧上，再将驱动设备的固定部安装在底板1下端上，而大锥形齿轮61与贯穿底板1的驱动设备的活动部连接，通过驱动设备驱动大锥形齿轮61旋转，驱动设备可采用电机62，将呈圆形布置的四个位于底盒6内并呈内窄外宽布置的小锥形齿轮91等距啮合在大锥形齿轮61的斜面上，大锥形齿轮61与四个小锥形齿轮91配合使用，使四个螺杆9进行同步转动，并将四个朝外端均延伸出底盒6外侧并与底盒6转动连接的呈水平状态的螺杆9分别安装在四个小锥形齿轮91朝外端中间位置上，再将位于底盒6外侧并滑动连接在底板1上端的呈竖向布置的夹板8螺纹连接在螺杆9外端上，通过螺杆9使夹板8运动。

具体地，在使用前，先将生产出的激光电源放置到底盒6上端，此时生产出的激光电源位于四个夹板8内侧，然后启动电机62，进而驱动大锥形齿轮61旋转，因大锥形齿轮61与四个小锥形齿轮91相互啮合，所以大锥形齿轮61旋转会使四个小锥形齿轮91进行同步转动，从而使四个螺杆9进行同步转动，因螺杆9与夹板8螺纹连接，所以四个螺杆9同步转动同时使四个夹板8同步向内移动，进而利用四个夹板8对生产出的激光电源进行夹持，稳定性好，并且在夹持过程中，同步移动的夹板8会对放置偏移的生产出的激光电源进行矫正，提升工作效率。

如图1和图2所示，将呈矩形结构的第一保护件安装在夹板8面向底盒6一端，通过第一保护件对夹持的生产出的激光电源进行保护，第一保护件可采用第二橡胶垫81，在第一保护件朝内端面向外凹陷形成多个贯穿第一保护件的第一通孔，通过第一通孔减少第一保护件生产料量，并将呈矩形结构的第二保护件设置在底盒6上端上，通过第二保护件对放置的生产出的激光电源进行保护，第二保护件可采用第一橡胶垫7，在第二保护件上端面向下凹陷形成多个贯穿第二保护件的通槽，通过通槽减少第二保护件生产料量，并将位于L型板3的竖向部左侧的矩形外框12安装在底板1上端上，此时四个夹板8设置在矩形外框12内侧上，四个螺杆9朝外端分别转动连接在矩形外框12四个内壁上，通过矩形外框12对螺杆9朝外端提供安装载体，使螺杆9的安装稳定性好，在夹板8下端面向上凹陷形成滑槽，通过滑槽为滑条提供安装空间，将呈圆形布置的四个位于底盒6外端与矩形外框12内壁之间的滑条等距安装在底板1上端上，四个滑条分别与四个滑槽滑动连接，在夹板8移动时，会使滑槽沿着滑条移动，能对移动板113移动进行导向。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电源测试装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端右侧安装测试仪（2），所述底板（1）上端安装L型板（3）的竖向部且L型板（3）位于测试仪（2）左侧，所述L型板（3）的横向部上端设置升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过L型板（3）的横向部并与顶针（5）连接，且顶针（5）与测试仪（2）电连接，所述底板（1）上端安装底盒（6）且底盒（6）位于顶针（5）正下方，所述底板（1）上侧设置上窄下宽布置的大锥形齿轮（61）且大锥形齿轮（61）位于底盒（6）内，所述底板（1）下端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部贯穿底板（1）并与大锥形齿轮（61）连接，所述大锥形齿轮（61）的斜面等距啮合呈圆形布置的四个内窄外宽布置的小锥形齿轮（91）且小锥形齿轮（91）位于底盒（6）内，所述小锥形齿轮（91）朝外端中间位置安装呈水平状态的螺杆（9），四个所述螺杆（9）朝外端均延伸出底盒（6）外侧且底盒（6）与螺杆（9）转动连接，所述螺杆（9）外端螺纹连接竖向布置的夹板（8），所述夹板（8）滑动连接在底板（1）上端且夹板（8）位于底盒（6）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电源测试装置，其特征在于：所述夹板（8）面向底盒（6）一端安装第一保护件，所述第一保护件朝内端面向外凹陷形成多个第一通孔且第一通孔贯穿第一保护件。

3.根据权利要求1所述的一种电源测试装置，其特征在于：所述底盒（6）上端设置第二保护件，所述第二保护件上端面向下凹陷形成多个通槽且通槽贯穿第二保护件。

4.根据权利要求1所述的一种电源测试装置，其特征在于：所述底板（1）上端安装矩形外框（12）且矩形外框（12）位于L型板（3）的竖向部左侧，所述矩形外框（12）内侧设置四个夹板（8），四个所述螺杆（9）朝外端分别转动连接在矩形外框（12）四个内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电源测试装置，其特征在于：所述夹板（8）下端面向上凹陷形成滑槽，所述底板（1）上端等距安装呈圆形布置的四个滑条且滑条位于底盒（6）外端与矩形外框（12）内壁之间，四个所述滑条分别与四个滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电源测试装置，其特征在于：所述底板（1）下端四个棱角位置均安装竖向布置的矩形柱（11），所述矩形柱（11）下端面加工防滑纹。