CN220339875U - 一种粗集料压碎值实验改进设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变形量辅助测量设备技术领域,特别是一种粗集料压碎值实验改进设备,包括试桶、试桶盖、固定组件和振动台组件;所述试桶用于盛装石料,所述试桶盖用于盖合所述试桶的顶部开口,所述试桶位于所述振动台组件的上方;所述振动台组件设有至少两个所述固定组件,至少两个所述固定组件用于将所述试桶固定于所述振动台组件;所述振动台组件用于带动所述试桶进行振动,解决粗集料压碎值测试方法操作过于繁琐、工作效率极低、耗时耗力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变形量辅助测量设备技术领域,特别是一种粗集料压碎值实验改进设备。
背景技术
在建筑、道路、桥梁等行业中,混凝土和沥青混合料等建筑材料的制备中粗集料是不可或缺的材料。为了保证建筑材料的质量和性能,需要对粗集料进行多种物理力学性质的测试,其中之一是粗集料的压碎值测试。压碎值是指集料抵抗压碎的性能指标,集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
传统的粗集料压碎值测试方法将要求质量的试样分3次(通过一个金属筒确定石料数量,确保每次的石料数量大体相同)均匀装人试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次,最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平后将装有试样的试模放到压力机上进行压碎值测试,操作都过于繁琐,工作效率极低,耗时耗力。目前虽有针对该实验的改进设备,但是多数的测量设备不能增加对检测过程的便捷性。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种粗集料压碎值实验改进设备,解决粗集料压碎值测试方法操作过于繁琐、工作效率极低、耗时耗力的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种粗集料压碎值实验改进设备,包括试桶、试桶盖、固定组件和振动台组件;
所述试桶用于盛装石料,所述试桶盖用于盖合所述试桶的顶部开口,所述试桶位于所述振动台组件的上方;
所述振动台组件设有至少两个所述固定组件,至少两个所述固定组件用于将所述试桶固定于所述振动台组件;
所述振动台组件用于带动所述试桶进行振动。
进一步地,所述试桶包括桶身和底座;
所述桶身为圆筒,所述圆筒的下端的内壁设有螺纹;
所述底座呈圆形,所述底座的上端面设有凸台,所述凸台的外周设有螺纹;所述凸台与所述圆筒的下端内壁螺纹连接,所述底座的上端面与所述圆筒的底部端面贴合。
进一步地,所述桶身的内壁设有体积刻度线。
进一步地,所述振动台组件包括承接板和振动装置;
所述承接板的上端面安装有所述固定组件,所述振动装置的输出端连接于所述承接板,所述振动装置用于带动所述承接板振动。
进一步地,所述承接板的上端面设有限位凹槽,所述限位凹槽与所述试桶的底部端面相匹配,所述试桶通过所述限位凹槽限位安装于所述承接板。
进一步地,所述振动台组件还包括若干个支脚,若干个所述支脚安装于所述承接板的底部并均匀排布;
所述振动装置包括振动控制器和若干个振动器,若干个所述振动器分别与所述振动控制器电连接,所述振动控制器用于操作所述振动器的启停;
若干个所述振动器分别安装于若干个所述支脚内。
进一步地,所述固定组件包括限位块、固定螺母和活动螺栓;
所述固定螺母固定连接于所述承接板,所述固定螺母的中心轴线垂直于所述试桶设置;
所述活动螺栓水平设置,所述活动螺栓的末端穿设于所述固定螺母并与所述限位块连接,通过所述活动螺栓的螺纹段与所述固定螺母螺纹配合使得所述活动螺栓的末端相抵于所述限位块,所述限位块相抵于所述试桶。
进一步地,所述限位块设有限位面,所述限位面朝向所述试桶,所述限位块在所述活动螺栓的推动下,所述限位面可与所述试桶的外壁面完全贴合。
进一步地,所述活动螺栓设有螺纹段和安装段,所述螺纹段与所述固定螺母螺纹连接,所述安装段的竖直截面直径大于所述螺纹段的竖直截面直径;
所述限位块的远离所述限位面的一侧设有安装孔,所述安装段可穿入所述安装孔内。
优选地,所述固定螺母与所述承接板焊接连接。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
在振动台组件上安装若干个固定组件将所述试桶固定在所述振动台组件上,在进行粗集料压碎值实验时,需要分多次按照设定的量向所述试桶添加石料,每次添加石料后通过振动台组件对所述试桶进行振动使得试桶内的石料更加密实达到试验要求,对比传统的采用金属棒去捣实石料的方法可减少人工,方便省力,且对比金属棒的捣实,振动石料的密实效果更好,试桶内的石料准备完成后即可移至压力机处进行压碎值试验,提高粗集料压碎值实验操作的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的固定组件的结构示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的试桶盖和试桶的拆分结构示意图。
其中:试桶1、桶身11、底座12、试桶盖4、固定组件2、限位块21、限位面211、安装孔212、固定螺母22、活动螺栓23、螺纹段231、安装段232、振动台组件3、承接板31、振动控制器32、支脚33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种粗集料压碎值实验改进设备,包括试桶1、试桶盖4、固定组件2和振动台组件3;
所述试桶1用于盛装石料,所述试桶盖4用于盖合所述试桶1的顶部开口,所述试桶1位于所述振动台组件3的上方;
所述振动台组件3设有至少两个所述固定组件2,至少两个所述固定组件2用于将所述试桶1固定于所述振动台组件3;
所述振动台组件3用于带动所述试桶1进行振动。
针对传统的粗集料压碎值测试方法操作都过于繁琐,工作效率极低,耗时耗力的问题,本实用新型提出一种粗集料压碎值实验改进设备,在振动台组件3上安装若干个固定组件2将所述试桶1固定在所述振动台组件3上,在进行粗集料压碎值实验时,需要分多次按照设定的量向所述试桶1添加石料,每次添加石料后通过振动台组件3对所述试桶1进行振动使得试桶1内的石料更加密实,达到试验要求,对比传统的采用金属棒去捣实石料的方法可减少人工,方便省力,且对比金属棒的捣实,振动石料的密实效果更好,试桶1内的石料准备完成后即可移至压力机处进行压碎值试验,提高粗集料压碎值实验操作的便捷性。需要说明地是,所述试桶盖4盖合于所述试桶1的顶部开口后,所述试桶1内的容积与《公路工程集料试验规程》规范里的粗集料压碎值实验中要求的试桶容积一致。
在一可选实施例中,所述试桶1包括桶身11和底座12;
所述桶身11为圆筒,所述圆筒的下端的内壁设有螺纹;
所述底座12呈圆形,所述底座12的上端面设有凸台121,所述凸台121的外周设有螺纹;所述凸台121与所述圆筒的下端内壁螺纹连接,所述底座12的上端面与所述圆筒的底部端面贴合。
进一步地说明,将所述试桶1拆分为圆筒形的桶身11和圆形的底座12,在底座12的上端面设置凸台121,凸台121的外周设置与所述桶身11的下端内壁相匹配的螺纹,使得底座12与所述桶身11螺纹连接后形成试桶1,在所述试桶1内完成粗集料压碎值实验时,需要将试桶1内的石料取出,从试桶1的顶部开口取石料比较困难,可通过旋转打开底座12,从试桶1的底部取出石料,使得试验的操作更加方便,快捷,且试桶1结构设计简单,安装方便。
在一可选实施例中,所述桶身11的内壁设有体积刻度线。
可理解地,在底座12和所述桶身11螺纹安装后,需要多次按照设定的量往试桶1内添加石料,在桶身11上设置设定量的石料的体积刻度,对比传统的的试验流程需要用金属桶测体积再转移到试桶的流程,这样改进可以省去中间拿一个金属桶测体积的步骤,减少不必要的人力物力。
在一可选实施例中,所述振动台组件3包括承接板31和振动装置;
所述承接板31的上端面安装有所述固定组件2,所述振动装置的输出端连接于所述承接板31,所述振动装置用于带动所述承接板31振动。
可理解地,通过振动装置振动承接板31实现通过固定组件2固定于承接板31上的试桶1发生振动,操作简单。
在一可选实施例中,所述承接板31的上端面设有限位凹槽,所述限位凹槽与所述试桶1的底部端面相匹配,所述试桶1通过所述限位凹槽限位安装于所述承接板31。
值得说明地是,通过在所述承接板31的上端面设置限位凹槽,将所述试桶1放置于所述限位凹槽内进行限位,在通过至少两个所述固定组件2将所述试桶1进行固定,使得试桶1能更加稳固的位于所述承接板31上,使得试桶1的石料通过振动装置的震动的效果更好。
在一可选实施例中,所述振动台组件3还包括若干个支脚33,若干个所述支脚33安装于所述承接板31的底部并均匀排布;
所述振动装置包括振动控制器32和若干个振动器,若干个所述振动器分别与所述振动控制器32电连接,所述振动控制器32用于操作所述振动器的启停;
若干个所述振动器分别安装于若干个所述支脚33内。
进一步地说明,在所述承接板31的底部安装若干个支脚33,在若干个所述支脚33内分别安装振动器(图中为标示),并通过振动控制器32操作若干个所述振动器的启停,方便对试桶1内的石料进行振动操作和振动时间的控制。此外若干个所述支脚33均匀排布于所述承接板1的底部,通过支脚33内的振动器振动支脚33带动承接板31振动从而带动所述试桶1振动,能够对试桶1内的石料产生均匀的振动,使得石料振动后的密实效果更好。在一具体实施例中,所述支脚33设有4个。
在一可选实施例中,所述固定组件2包括限位块21、固定螺母22和活动螺栓23;
所述固定螺母22固定连接于所述承接板31,所述固定螺母22的中心轴线垂直于所述试桶1设置;
所述活动螺栓23水平设置,所述活动螺栓23的末端穿设于所述固定螺母22并与所述限位块21连接,通过所述活动螺栓23的螺纹段与所述固定螺母22螺纹配合使得所述活动螺栓23的末端相抵于所述限位块21,所述限位块相抵于所述试桶1。
进一步地说明,在所述承接板31上固定若干个固定螺母22,在通过活动螺栓23与所述固定螺母22螺纹连接,通过拧动活动螺栓23,使得限位块21朝向所述试桶1移动直至若干个限位块21与试桶1接触,使得限位块21将试桶1固定在振动台组件3,结构简单,操作方便。
在一可选实施例中,所述限位块21设有限位面211,所述限位面211朝向所述试桶1,所述限位块21在所述活动螺栓23的推动下,所述限位面211可与所述试桶1的外壁面完全贴合。
进一步地说明,限位块21朝向所述试桶1的限位面211设置呈与所述试桶1的外壁面的相匹配的形状,在所述活动螺栓23朝向所述试桶1移动通过限位块21固定所述试桶1时,使得所述限位块21的限位面211移动至与试桶1的外壁面完成贴合,通过若干个限位面211将所述试桶1固定,使得试桶1在所述振动台组件3上进行振动时,更加稳固,达到的振动效果更好。
在一可选实施例中,所述活动螺栓23设有螺纹段231和安装段232,所述螺纹段231与所述固定螺母22螺纹连接,所述安装段232的竖直截面直径大于所述螺纹段231的竖直截面直径;
所述限位块21的远离所述限位面211的一侧设有安装孔212,所述安装段232可穿入所述安装孔212内。
具体地,所述活动螺栓23的螺纹段231与所述固定螺母22螺纹连接,活动螺栓23通过所述螺纹段231可相对所述固定螺母22朝向所述试桶1的方向移动,所述活动螺栓23的安装段232的竖直截面直径大于所述螺纹段231的竖直截面直径可避免活动螺栓23脱离所述固定螺母22,防止零件丢失,此外所述限位块21的远离所述限位面211的一侧设有安装孔212,所述安装段232可穿入所述安装孔212内,在活动螺栓23朝向试桶1拧入时,所述安装段232对准安装孔212相抵于所述限位块21使得限位面211固定试桶1,避免活动螺栓23推动所述限位块21产生偏移的问题。
优选地,所述固定螺母22与所述承接板31焊接连接。
可理解地,将所述固定螺母22焊接于承接板31使得结构更加牢固且安装方便。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:包括试桶、试桶盖、固定组件和振动台组件;
所述试桶用于盛装石料,所述试桶盖用于盖合所述试桶的顶部开口,所述试桶位于所述振动台组件的上方;
所述振动台组件设有至少两个所述固定组件,至少两个所述固定组件用于将所述试桶固定于所述振动台组件;
所述振动台组件用于带动所述试桶进行振动。
2.根据权利要求1所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述试桶包括桶身和底座;
所述桶身为圆筒,所述圆筒的下端的内壁设有螺纹;
所述底座呈圆形,所述底座的上端面设有凸台,所述凸台的外周设有螺纹;所述凸台与所述圆筒的下端内壁螺纹连接,所述底座的上端面与所述圆筒的底部端面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述桶身的内壁设有体积刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述振动台组件包括承接板和振动装置;
所述承接板的上端面安装有所述固定组件,所述振动装置的输出端连接于所述承接板,所述振动装置用于带动所述承接板振动。
5.根据权利要求4所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述承接板的上端面设有限位凹槽,所述限位凹槽与所述试桶的底部端面相匹配,所述试桶通过所述限位凹槽限位安装于所述承接板。
6.根据权利要求4所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述振动台组件还包括若干个支脚,若干个所述支脚安装于所述承接板的底部并均匀排布;
所述振动装置包括振动控制器和若干个振动器,若干个所述振动器分别与所述振动控制器电连接,所述振动控制器用于操作所述振动器的启停;
若干个所述振动器分别安装于若干个所述支脚内。
7.根据权利要求4所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述固定组件包括限位块、固定螺母和活动螺栓;
所述固定螺母固定连接于所述承接板,所述固定螺母的中心轴线垂直于所述试桶设置;
所述活动螺栓水平设置,所述活动螺栓的末端穿设于所述固定螺母并与所述限位块连接,通过所述活动螺栓的螺纹段与所述固定螺母螺纹配合使得所述活动螺栓的末端相抵于所述限位块,所述限位块相抵于所述试桶。
8.根据权利要求7所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述限位块设有限位面,所述限位面朝向所述试桶,所述限位块在所述活动螺栓的推动下,所述限位面可与所述试桶的外壁面完全贴合。
9.根据权利要求8所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述活动螺栓设有螺纹段和安装段,所述螺纹段与所述固定螺母螺纹连接,所述安装段的竖直截面直径大于所述螺纹段的竖直截面直径;
所述限位块的远离所述限位面的一侧设有安装孔,所述安装段可穿入所述安装孔内。
10.根据权利要求7所述的一种粗集料压碎值实验改进设备,其特征在于:所述固定螺母与所述承接板焊接连接。
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