CN220339673U - 一种制冷设备用便携式检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备用便携式检测装置,具体涉及制冷设备检测领域,包括温度计检测箱,所述温度计检测箱的底部固定连接有升降机构,所述升降机构的正面固定连接有卡栓,所述升降机构的底部正面贯穿有旋杆,所述旋杆的外壁连接有支撑机构,所述支撑机构的底部固定连接有万向轮,在限位完毕后使用万向轮来进行移动工作,在需要对单一点位进行检测工作的时候逆时针旋转限位螺丝然后将伸展机构抽出,抽出到指定位置后顺时针旋转限位螺丝恢复对伸展机构的限位效果,然后液压推杆运行,在运行过程中带动防滑座下移,可以有效的对制冷设备的检测位置进行实时移动,在需要进行单点位持续检测工作的时候可以有效的切换工作状态。

Description

一种制冷设备用便携式检测装置
技术领域
本实用新型涉及制冷设备检测技术领域,具体地说,涉及一种制冷设备用便携式检测装置。
背景技术
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备,主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成,按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等,船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备,通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态,所用的制冷剂主要是氟里昂和氨,尤以氟里昂使用最多,但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用,已经开始受到环保条例的制约,氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。
经检索,现有专利(公开号:CN216594208U)公开了一种用于制冷设备制冷效果检测装置,包括检测装置主体和电动伸缩杆,所述检测装置主体上方两侧安装有固定机构,且检测装置主体两侧设置有安装板,同时安装板内部开设有安装孔,所述电动伸缩杆安装于检测装置主体下方,且电动伸缩杆底端安装有检测机构。该用于制冷设备制冷效果检测装置,设置有固定机构和检测机构,固定机构便于将检测装置主体安装于制冷设备需要检测位置,固定机构可根据制冷设备大小进行调整固定位置,增强了检测装置的实用性,检测机构通过风速监测器和温度计进行双重检测,能够更加准确的检测制冷设备制冷效果,这种检测方式较为简单,检测效果较好,大大提高制冷设备检测效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:传统的检测装置在进行工作的时候大多数都是对于单一点位进行检测工作,在需要移动位置的时候较为不便,在使用时对于单点检测及活动检测效果兼容效果较差,不能更好的适配各种不同情况的检测工作;
因此,针对上述问题提出一种制冷设备用便携式检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用便携式检测装置,具有更加便携的优点。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种制冷设备用便携式检测装置所采用的技术方案是:包括温度计检测箱,所述温度计检测箱的底部固定连接有升降机构,所述升降机构的正面固定连接有卡栓;
所述升降机构的底部正面贯穿有旋杆,所述旋杆的外壁连接有支撑机构,所述支撑机构的底部固定连接有万向轮。
作为优选方案,所述升降机构通过所述旋杆与所述支撑机构之间构成旋转结构,所述温度计检测箱通过所述升降机构与所述支撑机构之间构成升降结构。
作为优选方案,所述支撑机构包括位于所述旋杆外壁的基座,且基座的正面开设预留孔,且预留孔的内壁尺寸与所述旋杆的外壁尺寸相吻合。
作为优选方案,所述基座的两侧贯穿伸展机构,所述基座的正面贯穿限位螺丝。
作为优选方案,所述基座与限位螺丝之间构成螺纹啮合结构,所述基座通过限位螺丝与伸展机构之间构成限位结构。
作为优选方案,所述基座的顶部固定连接矩形块,且矩形块的正面固定连接转轴,且转轴的外壁固定连接卡扣,且卡扣通过所述转轴与所述矩形块之间构成旋转结构。
作为优选方案,所述伸展机构包括贯穿在所述基座侧面的滑板,且滑板的一端固定连接顶板,且顶板的底部贯穿液压推杆,且液压推杆的底端固定连接防滑座,且防滑座通过所述液压推杆与所述顶板之间构成升降结构。
作为优选方案,所述升降机构包括位于所述温度计检测箱底部的固定头,且固定头的底部固定连接插板,且插板的正面开设对接孔,所述插板的外壁贴合套筒,且套筒的正面贯穿固定螺丝,所述套筒的底部固定连接底座,所述套筒通过固定螺丝与所述插板之间构成限位结构,所述套筒的内壁与所述插板的外壁紧密贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种制冷设备用便携式检测装置,具备以下有益效果。
本实用新型中,在进行工作的时候首先使用旋杆旋转升降机构,然后使用支撑机构来与卡栓进行卡合,卡合之后保持升降机构的垂直状态,保持垂直之后使用升降机构来调节温度计检测箱的检测高度,在调节完毕后需要进行活动检测时候使用万向轮来移动温度计检测箱的位置来进行检测工作,在需要定点检测工作的时候使用支撑机构来进行升高,在升高过程中来将万向轮脱离地面进行位置固定工作,在进行工作的时候旋转之后的升降机构贴合在矩形块的侧面,然后使用转轴旋转卡扣与卡栓进行卡合,从而对升降机构进行限位工作,在限位完毕后使用万向轮来进行移动工作,在需要对单一点位进行检测工作的时候逆时针旋转限位螺丝然后将伸展机构抽出,抽出到指定位置后顺时针旋转限位螺丝恢复对伸展机构的限位效果,然后液压推杆运行,在运行过程中带动防滑座下移,在下移过程中将支撑机构顶起,在顶起之后万向轮脱离地面,然后进行点位固定工作,可以有效的对制冷设备的检测位置进行实时移动,在需要进行单点位持续检测工作的时候可以有效的切换工作状态,来持续性对单一位置进行检测工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构结构示意图;
图3为本实用新型伸展机构结构示意图;
图4为本实用新型升降机构结构示意图。
图中:1、温度计检测箱;2、升降机构;21、固定头;22、插板;23、固定螺丝;24、对接孔;25、套筒;26、底座;3、支撑机构;31、基座;32、预留孔;33、限位螺丝;34、伸展机构;341、滑板;342、顶板;343、液压推杆;344、防滑座;35、矩形块;36、转轴;37、卡扣;4、旋杆;5、万向轮;6、卡栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型:一种制冷设备用便携式检测装置,包括温度计检测箱1,温度计检测箱1的底部固定连接有升降机构2,升降机构2的正面固定连接有卡栓6,升降机构2的底部正面贯穿有旋杆4,旋杆4的外壁连接有支撑机构3,支撑机构3的底部固定连接有万向轮5,升降机构2通过旋杆4与支撑机构3之间构成旋转结构,温度计检测箱1通过升降机构2与支撑机构3之间构成升降结构。
其中:在进行工作的时候首先使用旋杆4旋转升降机构2,然后使用支撑机构3来与卡栓6进行卡合,卡合之后保持升降机构2的垂直状态,保持垂直之后使用升降机构2来调节温度计检测箱1的检测高度,在调节完毕后需要进行活动检测时候使用万向轮5来移动温度计检测箱1的位置来进行检测工作,在需要定点检测工作的时候使用支撑机构3来进行升高,在升高过程中来将万向轮5脱离地面进行位置固定工作。
请参阅图1、图2和图3,一种制冷设备用便携式检测装置,支撑机构3包括位于旋杆4外壁的基座31,且基座31的正面开设预留孔32,且预留孔32的内壁尺寸与旋杆4的外壁尺寸相吻合,基座31的两侧贯穿伸展机构34,基座31的正面贯穿限位螺丝33,基座31与限位螺丝33之间构成螺纹啮合结构,基座31通过限位螺丝33与伸展机构34之间构成限位结构,基座31的顶部固定连接矩形块35,且矩形块35的正面固定连接转轴36,且转轴36的外壁固定连接卡扣37,且卡扣37通过转轴36与矩形块35之间构成旋转结构,伸展机构34包括贯穿在基座31侧面的滑板341,且滑板341的一端固定连接顶板342,且顶板342的底部贯穿液压推杆343,且液压推杆343的底端固定连接防滑座344,且防滑座344通过液压推杆343与顶板342之间构成升降结构。
其中:在进行工作的时候旋转之后的升降机构2贴合在矩形块35的侧面,然后使用转轴36旋转卡扣37与卡栓6进行卡合,从而对升降机构2进行限位工作,在限位完毕后使用万向轮5来进行移动工作,在需要对单一点位进行检测工作的时候逆时针旋转限位螺丝33然后将伸展机构34抽出,抽出到指定位置后顺时针旋转限位螺丝33恢复对伸展机构34的限位效果,然后液压推杆343运行,在运行过程中带动防滑座344下移,在下移过程中将支撑机构3顶起,在顶起之后万向轮5脱离地面,然后进行点位固定工作。
请参阅图3,一种制冷设备用便携式检测装置,升降机构2包括位于温度计检测箱1底部的固定头21,且固定头21的底部固定连接插板22,且插板22的正面开设对接孔24,插板22的外壁贴合套筒25,且套筒25的正面贯穿固定螺丝23,套筒25的底部固定连接底座26,套筒25通过固定螺丝23与插板22之间构成限位结构,套筒25的内壁与插板22的外壁紧密贴合。
其中:在需要进行高度调节工作的时候,首先逆时针旋转固定螺丝23来将固定螺丝23从套筒25和插板22上抽出,然后将插板22在套筒25上进行抽拉工作,在抽拉过程中带动温度计检测箱1的高度进行调节,调节到指定位置后重新顺时针旋转固定螺丝23将固定螺丝23穿过套筒25来插入插板22上的对接孔24进行固定,固定之后完成对高度的调节工作。
本实用新型的工作原理是;在进行工作的时候首先使用旋杆4旋转升降机构2,然后使用支撑机构3来与卡栓6进行卡合,卡合之后保持升降机构2的垂直状态,保持垂直之后使用升降机构2来调节温度计检测箱1的检测高度,在调节完毕后需要进行活动检测时候使用万向轮5来移动温度计检测箱1的位置来进行检测工作,在需要定点检测工作的时候使用支撑机构3来进行升高,在升高过程中来将万向轮5脱离地面进行位置固定工作,在进行工作的时候旋转之后的升降机构2贴合在矩形块35的侧面,然后使用转轴36旋转卡扣37与卡栓6进行卡合,从而对升降机构2进行限位工作,在限位完毕后使用万向轮5来进行移动工作,在需要对单一点位进行检测工作的时候逆时针旋转限位螺丝33然后将伸展机构34抽出,抽出到指定位置后顺时针旋转限位螺丝33恢复对伸展机构34的限位效果,然后液压推杆343运行,在运行过程中带动防滑座344下移,在下移过程中将支撑机构3顶起,在顶起之后万向轮5脱离地面,然后进行点位固定工作,在需要进行高度调节工作的时候,首先逆时针旋转固定螺丝23来将固定螺丝23从套筒25和插板22上抽出,然后将插板22在套筒25上进行抽拉工作,在抽拉过程中带动温度计检测箱1的高度进行调节,调节到指定位置后重新顺时针旋转固定螺丝23将固定螺丝23穿过套筒25来插入插板22上的对接孔24进行固定,固定之后完成对高度的调节工作。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种制冷设备用便携式检测装置,包括温度计检测箱(1),其特征在于:所述温度计检测箱(1)的底部固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)的正面固定连接有卡栓(6);
所述升降机构(2)的底部正面贯穿有旋杆(4),所述旋杆(4)的外壁连接有支撑机构(3),所述支撑机构(3)的底部固定连接有万向轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述升降机构(2)通过所述旋杆(4)与所述支撑机构(3)之间构成旋转结构,所述温度计检测箱(1)通过所述升降机构(2)与所述支撑机构(3)之间构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括位于所述旋杆(4)外壁的基座(31),且基座(31)的正面开设预留孔(32),且预留孔(32)的内壁尺寸与所述旋杆(4)的外壁尺寸相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述基座(31)的两侧贯穿伸展机构(34),所述基座(31)的正面贯穿限位螺丝(33)。
5.根据权利要求4所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述基座(31)与限位螺丝(33)之间构成螺纹啮合结构,所述基座(31)通过限位螺丝(33)与伸展机构(34)之间构成限位结构。
6.根据权利要求4所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述基座(31)的顶部固定连接矩形块(35),且矩形块(35)的正面固定连接转轴(36),且转轴(36)的外壁固定连接卡扣(37),且卡扣(37)通过所述转轴(36)与所述矩形块(35)之间构成旋转结构。
7.根据权利要求4所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述伸展机构(34)包括贯穿在所述基座(31)侧面的滑板(341),且滑板(341)的一端固定连接顶板(342),且顶板(342)的底部贯穿液压推杆(343),且液压推杆(343)的底端固定连接防滑座(344),且防滑座(344)通过所述液压推杆(343)与所述顶板(342)之间构成升降结构。
8.根据权利要求1所述的一种制冷设备用便携式检测装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括位于所述温度计检测箱(1)底部的固定头(21),且固定头(21)的底部固定连接插板(22),且插板(22)的正面开设对接孔(24),所述插板(22)的外壁贴合套筒(25),且套筒(25)的正面贯穿固定螺丝(23),所述套筒(25)的底部固定连接底座(26),所述套筒(25)通过固定螺丝(23)与所述插板(22)之间构成限位结构,所述套筒(25)的内壁与所述插板(22)的外壁紧密贴合。
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