CN220339594U - 一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，属于洗眼液罐装瓶检测设备技术领域，用于解决现有洗眼液罐装瓶缺陷检测效率低下的问题；包括底座，底座上表面的左端设置有安装座，安装座的内部设置有转动机构，转动机构包括伺服电机，伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴；通过设置的转动机构，使得八个升降杆带动洗眼液罐装瓶在从后方转动至左端时，逐渐向下移动，继而在转筒左端进行气密性检测，检测完成后，从前方转动至右侧时，能够将检测完成的洗眼液罐装瓶取下，观察内部是否进行以判断洗眼液罐装瓶是否合格，同时能够将新的洗眼液罐装瓶安装在升降杆下端，能够持续进行检测工作，操作简单快捷，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于洗眼液罐装瓶检测设备技术领域，具体涉及一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置。
背景技术
洗眼液具有清凉止痒，促进眼部营养，保持眼睛湿润及卫生，避免结膜充血等作用，一般用于防止和减少戴隐形眼镜或眼垢引起的眼不适和眼干燥，洗眼液一般是灌装在灌装瓶中以便于人们日常的使用，然而生产商在灌装洗眼液前会对灌装瓶进行缺陷检测工作，以避免气密性不达标的灌装瓶被使用。
如授权公告号为CN108956022A所公开的一种罐装瓶漏气检测装置，凹槽和活动塞之间设置有若干弹性件，活动塞开设有用于容纳弹性件的置物腔；壳体环绕顶柱开设有若干连通口，全部的连通口均能够和气室连通。其具有减少检测的工序，提高生效效率的效果。
然而上述现有装置在对灌装瓶进行气密性检测时，需要先安装，再等待反应过程，随后取下更换新的，检测时间较长，影响整体的检测效率，生产效率低下，为此我们提出一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，包括底座，所述底座上表面的左端设置有安装座，所述安装座的内部设置有转动机构，所述转动机构包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的圆周表面设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下端设置有转杆，所述转杆的下端设置有转筒，所述转筒的表面滑动安装有升降杆，且升降杆圆周阵列设置有八个，所述升降杆的内部设置有放置机构。
优选的，所述放置机构包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在升降杆远离转筒一端的内部，所述螺杆的下端设置有与洗眼液灌装瓶口相匹配的密封盖，所述螺杆的上端设置有旋钮。
优选的，所述底座的上表面设置有环形水池，左端所述密封盖设置在环形水池的内部，右端所述密封盖设置在环形水池的上方。
优选的，所述安装座的右侧下端通过连接柱固定连接有上限位柱，所述底座的上表面设置有下限位柱，所述上限位柱和下限位柱之间开设有环形槽，所述环形槽左低右高设置，所述升降杆滑动安装在环形槽的内部。
优选的，所述转筒的上下两端分别转动安装在上限位柱和下限位柱的内部，所述转杆转动安装在安装座的右端内部，所述伺服电机通过电机座设置在安装座的上表面。
优选的，所述转筒的圆周表面开设有升降槽，且升降槽设置有八个，八个所述升降杆靠近转筒的一端分别活动安装在八个所述升降槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，通过设置的转动机构，使得八个升降杆带动洗眼液罐装瓶在从后方转动至左端时，逐渐向下移动，继而在转筒左端进行气密性检测，检测完成后，从前方转动至右侧时，能够将检测完成的洗眼液罐装瓶取下，观察内部是否进行以判断洗眼液罐装瓶是否合格，同时能够将新的洗眼液罐装瓶安装在升降杆下端，能够持续进行检测工作，操作简单快捷，检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的转动机构处的立体结构示意图；
图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
图4为本实用新型的正剖立体图。
图中：1、底座；2、安装座；3、转动机构；301、伺服电机；302、转轴；303、扇形齿轮；304、从动齿轮；305、转杆；306、转筒；307、升降杆；4、放置机构；401、螺杆；402、密封盖；403、旋钮；5、环形水池；6、上限位柱；7、连接柱；8、下限位柱；9、环形槽；10、升降槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，包括底座1，底座1上表面的左端设置有安装座2，安装座2的内部设置有转动机构3，转动机构3包括伺服电机301，伺服电机301通过电机座设置在安装座2的上表面，安装座2的设置，能够将伺服电机301稳定的安装在安装座2上，继而便于伺服电机301的工作，伺服电机301的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴302，转轴302的圆周表面设置有扇形齿轮303，扇形齿轮303的右侧啮合连接有从动齿轮304，从动齿轮304的下端设置有转杆305，转杆305转动安装在安装座2的右端内部，安装座2能够对转杆305限位的同时，不影响转杆305的转动，转杆305的下端设置有转筒306，转筒306的表面滑动安装有升降杆307，且升降杆307圆周阵列设置有八个，转筒306的圆周表面开设有升降槽10，且升降槽10设置有八个，八个升降杆307靠近转筒306的一端分别活动安装在八个升降槽10的内部，升降槽10的设置，给升降杆307提供了活动空间，继而便于升降杆307顺利地进行垂直移动。
本实施例中，优选的，升降杆307的内部设置有放置机构4，放置机构4包括螺杆401，螺杆401螺纹连接在升降杆307远离转筒306一端的内部，螺杆401的下端设置有与洗眼液灌装瓶口相匹配的密封盖402，螺杆401的上端设置有旋钮403，螺杆401的设置，在转动螺杆401时，使得螺杆401能够在升降杆307内部垂直移动，继而能够调节螺杆401下端与底座1之间的距离，进而便于不同高度的洗眼液灌装瓶安装在密封盖402上，进而调高了此检测装置的适用范围，实用性更高。
本实施例中，优选的，底座1的上表面设置有环形水池5，左端密封盖402设置在环形水池5的内部，右端密封盖402设置在环形水池5的上方，安装座2的右侧下端通过连接柱7固定连接有上限位柱6，底座1的上表面设置有下限位柱8，转筒306的上下两端分别转动安装在上限位柱6和下限位柱8的内部，上限位柱6和下限位柱8之间开设有环形槽9，环形槽9左低右高设置，升降杆307滑动安装在环形槽9的内部，通过环形槽9左低右高的设置，使得右端密封盖402下端旋上洗眼液灌装瓶后，转筒306带动升降杆307转动，升降杆307在逐渐向左方移动过程中整体高度缓慢下降，接着原本在右端的升降杆307带动洗眼液灌装瓶移动至左端后，密封盖402和洗眼液灌装瓶完全没入水池中，继而能够对洗眼液灌装瓶进行气密性检测工作，同时原本在左端的升降杆307带动密封盖402移动至右端，方便工作人员将检测后的洗眼液灌装瓶取下，然后放入新的洗眼液灌装瓶。
本实用新型的工作原理及使用流程：在洗眼液灌装瓶生产出来后，需要进行气密性检测工作，首先将水池中倒满水，接着将一个洗眼液灌装瓶旋入右端的密封盖402下方，然后将伺服电机301与外界电源通电，启动伺服电机301，伺服电机301带动转轴302和扇形齿轮303转动，在扇形齿轮303转动一圈后，能够带动从动齿轮304转动一次，从动齿轮304转动带动转杆305和转筒306转动，从而带动八组升降杆307和放置机构4转动，从动齿轮304每转动一次，使得升降杆307进行一次替换，最右端的升降杆307带动密封盖402和密封盖402上的洗眼液灌装瓶向后转动，右前端的升降杆307带动密封盖402转动至最右端，此时工作人员再将待检测的洗眼液灌装瓶螺接在此处的密封盖402上，在升降杆307带动密封盖402和洗眼液灌装瓶转动过程中，逐渐向左下方移动，从而在转动至转筒306左端时，密封盖402和洗眼液灌装瓶完全没入水池中，使得洗眼液灌装瓶进行气密性检测工作，然后在扇形齿轮303间歇性带动转筒306的转动下，检测后的密封盖402和洗眼液灌装瓶移动至转筒306的前端，此时将洗眼液灌装瓶旋下，观察洗眼液灌装瓶内部是否进水，从而能够判断洗眼液灌装瓶的瓶身和瓶口处气密性是否合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端设置有安装座(2)，所述安装座(2)的内部设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(302)，所述转轴(302)的圆周表面设置有扇形齿轮(303)，所述扇形齿轮(303)的右侧啮合连接有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)的下端设置有转杆(305)，所述转杆(305)的下端设置有转筒(306)，所述转筒(306)的表面滑动安装有升降杆(307)，且升降杆(307)圆周阵列设置有八个，所述升降杆(307)的内部设置有放置机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，其特征在于：所述放置机构(4)包括螺杆(401)，所述螺杆(401)螺纹连接在升降杆(307)远离转筒(306)一端的内部，所述螺杆(401)的下端设置有与洗眼液灌装瓶口相匹配的密封盖(402)，所述螺杆(401)的上端设置有旋钮(403)。
3.根据权利要求2所述的一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有环形水池(5)，左端所述密封盖(402)设置在环形水池(5)的内部，右端所述密封盖(402)设置在环形水池(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，其特征在于：所述安装座(2)的右侧下端通过连接柱(7)固定连接有上限位柱(6)，所述底座(1)的上表面设置有下限位柱(8)，所述上限位柱(6)和下限位柱(8)之间开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)左低右高设置，所述升降杆(307)滑动安装在环形槽(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，其特征在于：所述转筒(306)的上下两端分别转动安装在上限位柱(6)和下限位柱(8)的内部，所述转杆(305)转动安装在安装座(2)的右端内部，所述伺服电机(301)通过电机座设置在安装座(2)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种洗眼液罐装瓶缺陷检测装置，其特征在于：所述转筒(306)的圆周表面开设有升降槽(10)，且升降槽(10)设置有八个，八个所述升降杆(307)靠近转筒(306)的一端分别活动安装在八个所述升降槽(10)的内部。
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