CN220339271U - 一种医疗模具生产检测用高度尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种医疗模具生产检测用高度尺，涉及医疗模具生产技术领域，包括底座，底座的顶部设有防滑颗粒，底座的顶部放置有模具，底座顶部的一侧安装有竖板，竖板的两侧均开设有锁孔，竖板正面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有横梁，底座顶部的防滑颗粒可以起到防滑的作用，横梁可以在竖板上的滑槽内滑动，以此来调节高度，横梁调节好后在相应高度的锁孔内插入螺栓，以此来进行固定，嵌块底部的三个卡槽内均连接有尺身，解决了现有医疗模具表面是有凹凸的，这就导致医疗模具表面各个区域内的高度是不同的，而现有的高度尺一次只能对一个区域进行检测，非常的不方便的问题。
Description
技术领域
本实用涉及医疗模具生产技术领域，尤其涉及一种医疗模具生产检测用高度尺。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
目前，现有的医疗床垫模具通过在模具中间放入不同规格轴承，通过注塑机在轴承外圈注塑一层POM塑料，由于注塑收缩变形，外表面尺寸及粗糙度无法直接满足要求，从而需要通过机加工的方法将表面的余量车削掉后完成最终成品，医疗模具在生产完毕后一般会对其高度进行测量，测量使用的一般都是高度尺。
现有技术中的高度尺在检测时精确度较高，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：通常医疗模具表面是有凹凸的，这就导致医疗模具表面各个区域内的高度是不同的，而现有的高度尺一次只能对一个区域进行检测，非常的不方便，所以需要一种医疗模具生产检测用高度尺来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有医疗模具表面是有凹凸的，这就导致医疗模具表面各个区域内的高度是不同的，而现有的高度尺一次只能对一个区域进行检测，非常的不方便的问题，提供一种医疗模具生产检测用高度尺，其实现了快速可以同时对多个区域进行高度检测的目的。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种医疗模具生产检测用高度尺，包括底座，所述底座的顶部设有防滑颗粒，所述底座的顶部放置有模具，所述底座顶部的一侧安装有竖板，所述竖板的两侧均开设有锁孔。
可以看出，上述技术方案中，底座顶部的防滑颗粒可以起到防滑的作用，将待检测的模具放置到防滑颗粒上可以防止在检测模具时，模具会移动。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述竖板正面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有横梁。
可以看出，上述技术方案中，横梁的高度是可以调节的，横梁可以在竖板上的滑槽内滑动，以此来调节高度，横梁调节好后在相应高度的锁孔内插入螺栓，以此来进行固定。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述横梁的底部安装有嵌块，所述嵌块的底部开设有卡槽，所述嵌块的底部共有三个卡槽。
可以看出，上述技术方案中，嵌块底部的三个卡槽内均连接有尺身。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述卡槽的内部卡接有尺身，所述尺身的顶部焊接有连接块，所述连接块的正面开设有活动栓口。
可以看出，上述技术方案中，尺身类似与折叠纸扇的设计，在不检测时，三个尺身都是收纳在卡槽内的。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述尺身的中部是透明的，所述尺身的两侧均设有刻度线。
可以看出，上述技术方案中，尺身的中部材质是钢化玻璃的，尺身是活动的，可以翻折。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述尺身的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有顶块。
可以看出，上述技术方案中，在检测时，将三个尺身均放下，对不同位置进行检测。
可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶块的底部连接有挤压柱，所述挤压柱的底部设有触头，所述触头的底部和模具的表面接触。
可以看出，上述技术方案中，检测时，将触头放到模具的表面，触头和底座接触高度为，当触头和模具接触，触头和顶部挤压柱会被挤压，挤压柱在上升的同时会将顶块顶起，顶块顶起的高度也就是模具的高度，通过两侧的刻度线可以直观的看出顶块上升的高度。
本实用新型的有益效果是：
(1)底座顶部的防滑颗粒可以起到防滑的作用，将待检测的模具放置到防滑颗粒上可以防止在检测模具时，模具会移动，横梁的高度是可以调节的，横梁可以在竖板上的滑槽内滑动，以此来调节高度，横梁调节好后在相应高度的锁孔内插入螺栓，以此来进行固定，嵌块底部的三个卡槽内均连接有尺身。
(2)尺身类似与折叠纸扇的设计，在不检测时，三个尺身都是收纳在卡槽内的，尺身的中部材质是钢化玻璃的，尺身是活动的，可以翻折，在检测时，将三个尺身均放下，对不同位置进行检测，检测时，将触头放到模具的表面，触头和底座接触高度为，当触头和模具接触，触头和顶部挤压柱会被挤压，挤压柱在上升的同时会将顶块顶起，顶块顶起的高度也就是模具的高度，通过两侧的刻度线可以直观的看出顶块上升的高度，三个尺身结构可以同时对模具表面的三个位置进行检测，解决了现有医疗模具表面是有凹凸的，这就导致医疗模具表面各个区域内的高度是不同的，而现有的高度尺一次只能对一个区域进行检测，非常的不方便的问题，提供一种医疗模具生产检测用高度尺，其实现了快速可以同时对多个区域进行高度检测的目的。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的整体结构图；
图2示出了根据本实用新型的嵌块结构图；
图3示出了根据本实用新型的嵌块底部结构图；
图4示出了根据本实用新型的尺身结构图。
附图标记说明：
1、底座；2、模具；3、防滑颗粒；4、竖板；5、横梁；6、滑槽；7、锁孔；8、嵌块；9、尺身；10、挤压柱；11、卡槽；12、刻度线；13、连接块；14、活动栓口；15、压缩弹簧；16、顶块；17、触头。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供了一种医疗模具生产检测用高度尺，包括底座1，底座1的顶部设有防滑颗粒3，底座1的顶部放置有模具2，底座1顶部的一侧安装有竖板4，竖板4的两侧均开设有锁孔7，竖板4正面的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有横梁5，横梁5的底部安装有嵌块8，嵌块8的底部开设有卡槽11，嵌块8的底部共有三个卡槽11。
使用过程：
底座1顶部的防滑颗粒3可以起到防滑的作用，将待检测的模具2放置到防滑颗粒3上可以防止在检测模具2时，模具2会移动，横梁5的高度是可以调节的，横梁5可以在竖板4上的滑槽6内滑动，以此来调节高度，横梁5调节好后在相应高度的锁孔7内插入螺栓，以此来进行固定，嵌块8底部的三个卡槽11内均连接有尺身9。
实施例2
如图1-4所示，本实施例提供了一种医疗模具生产检测用高度尺，卡槽11的内部卡接有尺身9，尺身9的顶部焊接有连接块13，连接块13的正面开设有活动栓口14，尺身9的中部是透明的，尺身9的两侧均设有刻度线12，尺身9的内部安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的底部安装有顶块16，顶块16的底部连接有挤压柱10，挤压柱10的底部设有触头17，触头17的底部和模具2的表面接触。
使用过程：
尺身9类似与折叠纸扇的设计，在不检测时，三个尺身9都是收纳在卡槽11内的，尺身9的中部材质是钢化玻璃的，尺身9是活动的，可以翻折，在检测时，将三个尺身9均放下，对不同位置进行检测，检测时，将触头17放到模具2的表面，触头17和底座1接触高度为0，当触头17和模具2接触，触头17和顶部挤压柱10会被挤压，挤压柱10在上升的同时会将顶块16顶起，顶块16顶起的高度也就是模具2的高度，通过两侧的刻度线12可以直观的看出顶块16上升的高度，三个尺身9结构可以同时对模具2表面的三个位置进行检测。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部设有防滑颗粒，所述底座的顶部放置有模具，所述底座顶部的一侧安装有竖板，所述竖板的两侧均开设有锁孔。
2.根据权利要求1所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述竖板正面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有横梁。
3.根据权利要求2所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述横梁的底部安装有嵌块，所述嵌块的底部开设有卡槽，所述嵌块的底部共有三个卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述卡槽的内部卡接有尺身，所述尺身的顶部焊接有连接块，所述连接块的正面开设有活动栓口。
5.根据权利要求4所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述尺身的中部是透明的，所述尺身的两侧均设有刻度线。
6.根据权利要求4所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述尺身的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有顶块。
7.根据权利要求6所述的一种医疗模具生产检测用高度尺，其特征在于，所述顶块的底部连接有挤压柱，所述挤压柱的底部设有触头，所述触头的底部和模具的表面接触。
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