CN215095439U - 一种注塑模具用高精度检测装置 - Google Patents
一种注塑模具用高精度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215095439U CN215095439U CN202023212726.1U CN202023212726U CN215095439U CN 215095439 U CN215095439 U CN 215095439U CN 202023212726 U CN202023212726 U CN 202023212726U CN 215095439 U CN215095439 U CN 215095439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- detection device
- sides
- upper plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种注塑模具用高精度检测装置，包括台板，所述台板底部两侧均固定有支脚，所述台板上方放置有上板，所述上板上方放置有模具主体，所述上板上方两侧均固定有挡板，所述台板上方两侧均固定有侧支撑板，所述侧支撑板上方固定有顶板，所述顶板下方固定安装有检测摄像头，所述台板上方开设有滑槽，所述上板底部固定有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内。该检测装置通过检测摄像头来对模具主体表面进行检测，转动机构能够带动往返螺纹杆进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用高精度检测装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑的产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑模具是将热塑性塑料(或热固性塑料)制成各种形状的制品的设备，被广泛应用于物理、化学、医疗、教育等行业。在加工生产出注塑模具后，需要取出一部分模具置于检测装置上，对其表面加工的精密度进行检测，以此得知其加工的工艺水平状况。但现有的检测装置大多对模具表面的检测范围较小、不够全面，因此检测的结果不够准确，为此我们提出了一种注塑模具用高精度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测的结果不够准确的缺点，而提出的一种注塑模具用高精度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种注塑模具用高精度检测装置，包括台板，所述台板底部两侧均固定有支脚，所述台板上方放置有上板，所述上板上方放置有模具主体，所述上板上方两侧均固定有挡板，所述台板上方两侧均固定有侧支撑板，所述侧支撑板上方固定有顶板，所述顶板下方固定安装有检测摄像头，所述台板上方开设有滑槽，所述上板底部固定有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽两侧壁均固定有轴承，其中一个所述轴承连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆一端穿过滑块和另一个轴承并向外延伸，所述往复螺纹杆与滑块之间通过螺纹连接，所述往复螺纹杆一端连接有转动机构，所述上板下方两侧与台板之间均设置有滑动机构。
优选的，所述挡板一侧固定有橡胶垫。
优选的，所述滑动机构包括两个侧滑块和侧滑槽，所述侧滑槽开设在台板上方两侧，两个所述侧滑块分别固定在上板底部侧壁两侧，且侧滑块滑动设置在侧滑槽内。
优选的，所述侧滑块下方开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠。
优选的，所述转动机构包括蜗轮和支撑板，所述蜗轮固定在往复螺纹杆一端，所述支撑板固定在支脚一侧，所述支脚另一侧固定于侧板，所述支撑板上方安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接在侧板上，且蜗杆与蜗轮之间相互配合设置。
本实用新型提出的一种注塑模具用高精度检测装置，有益效果在于：该检测装置通过检测摄像头来对模具主体表面进行检测，转动机构能够带动往返螺纹杆进行转动，往返螺纹杆进行转动能够带动滑块在滑槽内进行往复运动，滑块在滑槽内进行往复运动便能够带动模具主体进行往复运动，以此便能够让检测摄像头更加精准的对模具主体进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具用高精度检测装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种注塑模具用高精度检测装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种注塑模具用高精度检测装置的俯视结构示意图。
图中：台板1、支脚2、上板3、模具主体4、侧支撑板5、顶板 6、检测摄像头7、挡板8、滑槽9、滑块10、往返螺纹杆11、轴承 12、蜗轮13、支撑板14、电机15、转轴16、蜗杆17、侧滑槽18、侧滑块19、凹槽20、滚珠21、侧板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种注塑模具用高精度检测装置，包括台板1，台板1底部两侧均固定有支脚2，台板1上方放置有上板3，上板3上方放置有模具主体4，上板3上方两侧均固定有挡板8，挡板8一侧固定有橡胶垫，台板1上方两侧均固定有侧支撑板5，侧支撑板5上方固定有顶板6，顶板6下方固定安装有检测摄像头7，台板1上方开设有滑槽9，上板3底部固定有滑块10，且滑块10滑动设置在滑槽9内，滑槽9两侧壁均固定有轴承12，其中一个轴承12连接有往复螺纹杆11，往复螺纹杆11一端穿过滑块10和另一个轴承12并向外延伸，往复螺纹杆11与滑块10之间通过螺纹连接，往复螺纹杆 11一端连接有转动机构，上板3下方两侧与台板1之间均设置有滑动机构，通过检测摄像头7能够对模具主体4表面进行检测，转动机构能够带动往返螺纹杆11进行转动，往返螺纹杆11进行转动能够带动滑块10在滑槽9内进行往复运动，滑块10在滑槽9内进行往复运动便能够带动模具主体4进行往复运动，以此便能够让检测摄像头7 更加精准的对模具主体4进行检测。
实施例2
参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动机构包括两个侧滑块19和侧滑槽18，侧滑槽18开设在台板1上方两侧，两个侧滑块19分别固定在上板3底部侧壁两侧，且侧滑块19滑动设置在侧滑槽18内，侧滑块19下方开设有凹槽20，凹槽20内转动连接有滚珠21，通过滚珠21能够使侧滑块19 在侧滑槽18内滑动的更加流畅。
实施例3
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转动机构包括蜗轮13和支撑板14，蜗轮13固定在往复螺纹杆11一端，支撑板14固定在支脚2一侧，支脚2另一侧固定于侧板22，支撑板14上方安装有电机15，电机15一侧连接有转轴16，转轴16一端连接有蜗杆17，蜗杆17一端转动连接在侧板22上，且蜗杆17与蜗轮13之间相互配合设置，启动电机15，电机5能够带动蜗杆13进行转动，蜗杆13进行转动通过蜗杆17与蜗轮13之间相互配合连接便能够带动蜗轮13，蜗轮13进行转动便能够带动往复螺纹杆11进行转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具用高精度检测装置，包括台板(1)，所述台板(1)底部两侧均固定有支脚(2)，其特征在于，所述台板(1)上方放置有上板(3)，所述上板(3)上方放置有模具主体(4)，所述上板(3)上方两侧均固定有挡板(8)，所述台板(1)上方两侧均固定有侧支撑板(5)，所述侧支撑板(5)上方固定有顶板(6)，所述顶板(6)下方固定安装有检测摄像头(7)，所述台板(1)上方开设有滑槽(9)，所述上板(3)底部固定有滑块(10)，且滑块(10)滑动设置在滑槽(9)内，所述滑槽(9)两侧壁均固定有轴承(12)，其中一个所述轴承(12)连接有往复螺纹杆(11)，所述往复螺纹杆(11)一端穿过滑块(10)和另一个轴承(12)并向外延伸，所述往复螺纹杆(11)与滑块(10)之间通过螺纹连接，所述往复螺纹杆(11)一端连接有转动机构，所述上板(3)下方两侧与台板(1)之间均设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高精度检测装置，其特征在于，所述挡板(8)一侧固定有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高精度检测装置，其特征在于，所述滑动机构包括两个侧滑块(19)和侧滑槽(18)，所述侧滑槽(18)开设在台板(1)上方两侧，两个所述侧滑块(19)分别固定在上板(3)底部侧壁两侧，且侧滑块(19)滑动设置在侧滑槽(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用高精度检测装置，其特征在于，所述侧滑块(19)下方开设有凹槽(20)，所述凹槽(20) 内转动连接有滚珠(21)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用高精度检测装置，其特征在于，所述转动机构包括蜗轮(13)和支撑板(14)，所述蜗轮(13)固定在往复螺纹杆(11)一端，所述支撑板(14)固定在支脚(2)一侧，所述支脚(2)另一侧固定于侧板(22)，所述支撑板(14)上方安装有电机(15)，所述电机(15)一侧连接有转轴(16)，所述转轴(16)一端连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)一端转动连接在侧板(22)上，且蜗杆(17)与蜗轮(13)之间相互配合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023212726.1U CN215095439U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种注塑模具用高精度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023212726.1U CN215095439U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种注塑模具用高精度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215095439U true CN215095439U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79308465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023212726.1U Active CN215095439U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种注塑模具用高精度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215095439U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023212726.1U patent/CN215095439U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216246066U (zh) | 一种模具生产用检测装置 | |
| CN204724720U (zh) | 滚动式折弯模具 | |
| CN215095439U (zh) | 一种注塑模具用高精度检测装置 | |
| CN211073262U (zh) | 一种模具支撑工装 | |
| CN115625259A (zh) | 一种基于高精度机箱加工用机箱模具 | |
| CN207465669U (zh) | 一种用于模具合模时自动定位装置 | |
| CN210121841U (zh) | 带有推出装置的快速分离型模架 | |
| CN210706212U (zh) | 一种精密模具加工用紧固装置 | |
| CN208321843U (zh) | 一种防压模具装置 | |
| CN210625626U (zh) | 一种模具生产用平面度检测装置 | |
| CN208811057U (zh) | 一种具有快速定位功能的加工模具 | |
| CN216410047U (zh) | 一种模具平面度检测装置 | |
| CN214121106U (zh) | 一种便于加工汽车模具部件智能检验装置 | |
| CN220339271U (zh) | 一种医疗模具生产检测用高度尺 | |
| CN220092791U (zh) | 一种精密模具定位装置 | |
| CN217803551U (zh) | 一种具有冷却脱模功能的模具加工装置 | |
| CN212620569U (zh) | 多功能模具检测器 | |
| CN214025028U (zh) | 一种模具生产用表面成型装置 | |
| CN206296804U (zh) | 一种制版模具的机械夹持装置 | |
| CN214562258U (zh) | 一种具有精确定位功能的精密模具 | |
| CN219641592U (zh) | 一种塑胶模具加工检测平台 | |
| CN209565423U (zh) | 一种滚珠丝杆弯管模具 | |
| CN219053700U (zh) | 一种定位工装及模具加工用加工中心 | |
| CN216913509U (zh) | 一种汽车尿素泵模具检测设备 | |
| CN220946261U (zh) | 一种塑料制品制造冷却定型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |