CN220339006U - 一种节能循环烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能循环烘干箱，涉及PET膜生产技术领域，包括箱体、用于检测水分含量的调整单元、用于提高对干燥位置除尘强度的配合单元和清洁组件；箱体前后两端对称设有清洁箱，清洁箱的内部配合有清洁组件，箱体内部的上下两端对称设有循环风筒，循环风筒的前后两端对应位于两个清洁箱内；调整单元包含设在循环风筒上的竖筒和斜筒，竖筒和斜筒的下端相连接，竖筒的内部转动连接有L型轴；本实用新型，烘干时根据热风携带水蒸气浓度的不同，改变受力板的角度，实现PET膜表面水分多时，热风流出量大；反之则小，同时热风经螺旋槽喷出，提高了带起灰尘的效果，调节便捷，针对性更强，烘干除尘的效果更好。

Description

一种节能循环烘干箱

技术领域

本实用新型涉及PET膜生产技术领域，特别是涉及一种节能循环烘干箱。

背景技术

烘干箱是一种用于干燥物品的机器设备。PET膜是一种聚酯类材料，制作过程需要通过挤出成型的方式进行加热和拉伸。由于PET薄膜具有相对较高的热收缩率，在生产过程中必须进行适当的烘干处理。由于PET薄膜非常容易被静电所吸引，因此灰尘往往会在膜表面吸附。在干燥位置，由于相对湿度比较低，可能会使得空气带有一定的静电效应，从而加剧灰尘的吸附。湿润位置则相对于干燥位置来说，可能具有更高的空气湿度，因此相对缩小了空气中灰尘颗粒的直径，也就更难以吸附在膜表面。

现有技术中公告号为CN216522879U的专利公开的一种用于PET膜生产的节能循环烘干箱，通过加热板对PET薄膜进行烘干，风机工作，抽取热气干燥后回流进烘干箱内。

通过相关领域的技术可知，对于节能循环烘干箱，大多直接将热风吹拂PET膜对其烘干，在烘干时PET膜各个位置的热风量恒定，相对干燥位置的热风量大，持续吹拂或将导致PET膜变形等，且吹风时，不能更好的针对干燥位置的灰尘进行吸收，热风流量的调整较为不便，烘干除尘的针对性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能循环烘干箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能循环烘干箱，包括箱体、用于检测水分含量的调整单元、用于提高对干燥位置除尘强度的配合单元和清洁组件；

箱体：前后两端对称设有清洁箱，所述清洁箱的内部配合有清洁组件，所述箱体内部的上下两端对称设有循环风筒，所述循环风筒的前后两端对应位于两个所述清洁箱内；生产出的PET膜在箱体内输送，从上下对称的两组循环风筒之间通过，在经过循环风筒时，其内部机构工作，即可完成对PET膜的定点烘干和除尘。

调整单元：包含设在所述循环风筒上的竖筒和斜筒，所述竖筒和所述斜筒的下端相连接，上下对称的两个循环风筒相靠近的一端两侧均设有一组竖筒和斜筒，两侧的竖筒和斜筒对称但方向相反，所述竖筒的内部转动连接有L型轴，所述L型轴伸出所述竖筒的短端活动连接有拉柱，所述L型轴上设有用于检测水分浓度的受力板，所述竖筒的内部设有限位条；受力板在限位条的限制下处于下位，当循环风筒内流通热风对PET膜进行烘干时，竖筒的内部产生负压(伯努利原理)，将吸取PET膜表面的水分和灰尘，正常浓度的水分在吸取时，可使受力板处于水平位，在吸取PET膜表面水分较多位置时，单位体积内气体的浓度增大，其他条件一定的情况下，对受力板施加的力增大，可使受力板从水平位转动时上位。

配合单元：包含滑动连接在所述斜筒下端的堵块，所述堵块的内部开设有斜槽和螺旋槽，所述拉柱的下端配合在所述斜槽内的斜面上，所述斜筒的内部设有用于封堵所述螺旋槽的封口板。当受力板从下位转至水平位时，L型轴转动，通过拉柱与斜槽的配合，使堵块伸出，当PET膜表面水分较多时，受力板从水平位转动时上位同时，堵块继续伸出；当PET膜表面水分较少时，对应位置干燥，此时气流对受力板施加的力小于扭转件的扭力，受力板反转，此时已经伸出部分的堵块缩回部分，减小热风流出量，同时封口板不再对螺旋槽进行封堵，热风进入螺旋槽后，旋转喷出，对灰尘的侧边同步施力。

进一步的，所述调整单元还包含套接在所述L型轴长端的扭转件，所述扭转件的一端连接在所述竖筒上，所述扭转件的另一端连接在所述L型轴上。在扭转件的作用下，可使L型轴带着受力板转动处于下位，当正常水分浓度的进行烘干时，受力板带着L型轴处于水平，气流对受力板施加的力与扭转件的扭力持平，浓度增大时，受力板受力增大，即可转动。

进一步的，所述清洁组件包含转动连接在所述清洁箱内部的连轴，所述连轴位于所述循环风筒的端部，所述连轴上等距设有冷凝滤板，所述冷凝滤板的内部填充有干燥剂。热风流动时，连轴带着冷凝滤板转动，热风带出的水蒸气可经干燥剂吸收，同时热风带出的灰尘可经冷凝滤板进行过滤。

进一步的，所述清洁组件还包含设在所述清洁箱内部的清扫组件。连轴带着冷凝滤板转动，与清扫组件上是毛刷对应时，清扫组件工作，即可将粘附在冷凝滤板上的灰尘擦下。

进一步的，所述箱体内部的上下两侧对称设有供热机构，所述供热机构的热风出口通过连管连接在对应的所述循环风筒上。上下对称的两组供热机构工作，可使上下两组循环风筒内通入热风，热风在循环风筒内循环流动。

进一步的，所述竖筒的上端设有挡风条，所述斜筒的上端设有引风条。热风在循环风筒内流动时，先在斜筒上的引风条的导向下进入斜筒后吹出，接着经竖筒上的挡风条，利用伯努利原理，可使竖筒内产生吸力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，PET膜表面水分较多时，受力板转动至上位同时，堵块继续伸出，增大热风吹出的量；PET膜表面水分较少时，对应位置干燥，气流对受力板施加的力小于扭转件的扭力，受力板反转，堵块缩回，热风进入螺旋槽后旋转喷出，对灰尘的侧边施力将灰尘带起，调整热风流量的同时提高了干燥位置灰尘的清洁效果，调节方便，针对性更强。

2、本实用新型，正常浓度的水分在吸取时，受力板处于水平位，在吸取PET膜表面水分较多位置时，单位体积内气体的浓度增大，其他条件一定的情况下，对受力板施加的力增大，受力板从水平位转动时上位，增大吸取的口径，提高了通风量，对PET膜表面水分较多位置的烘干效果更好，调节更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的循环风筒的整体结构示意图；

图5是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的循环风筒内部上侧的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的竖筒和斜筒内部配合的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的L型轴短端部分配合的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的竖筒和斜筒内部爆炸的结构示意图；

图9是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的堵块部分的结构示意图；

图10是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的受力板水平位时竖筒和斜筒内部配合的结构示意图；

图11是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的受力板水平位时堵块部分配合的结构示意图；

图12是本实用新型所述一种节能循环烘干箱的右侧剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、循环风筒；3、竖筒；4、斜筒；5、L型轴；6、受力板；7、限位条；8、堵块；9、封口板；10、斜槽；11、拉柱；12、螺旋槽；13、扭转件；14、清洁箱；15、连轴；16、冷凝滤板；17、清扫组件；18、供热机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图12所示，一种节能循环烘干箱，包括箱体1、用于检测水分含量的调整单元、用于提高对干燥位置除尘强度的配合单元和清洁组件；

箱体1：前后两端对称设有清洁箱14，清洁箱14的内部配合有清洁组件，箱体1内部的上下两端对称设有循环风筒2，循环风筒2的前后两端对应位于两个清洁箱14内；如图2和图3所示，工作时，生产出的PET膜在箱体1内输送，从上下对称的两组循环风筒2之间通过，在经过循环风筒2时，其内部机构工作，即可完成对PET膜的定点烘干和除尘，热量的分布更具针对性，烘干的效果更好。

调整单元：包含设在循环风筒2上的竖筒3和斜筒4，竖筒3和斜筒4的下端相连接，如图2、图3、图4和图5所示，上下对称的两个循环风筒2相靠近的一端两侧均设有一组竖筒3和斜筒4，两侧的竖筒3和斜筒4对称但方向相反，保证在热风循环时，对PET膜的连续烘干效果，竖筒3的内部转动连接有L型轴5，L型轴5伸出竖筒3的短端活动连接有拉柱11，L型轴5上设有用于检测水分浓度的受力板6，竖筒3的内部设有限位条7；如图5、图6和图10所示，自然状态下，受力板6在限位条7的限制下处于下位，当循环风筒2内流通热风对PET膜进行烘干时，竖筒3的内部产生负压伯努利原理，将吸取PET膜表面的水分和灰尘，正常浓度的水分在吸取时，可使受力板6处于水平位，在吸取PET膜表面水分较多位置时，单位体积内气体的浓度增大，其他条件一定的情况下，对受力板6施加的力增大，可使受力板6从水平位转动时上位，增大吸取的口径，提高对PET膜表面水分较多位置的烘干效果。

配合单元：包含滑动连接在斜筒4下端的堵块8，堵块8的内部开设有斜槽10和螺旋槽12，拉柱11的下端配合在斜槽10内的斜面上，斜筒4的内部设有用于封堵螺旋槽12的封口板9。如图6、图10和图11所示，当受力板6从下位转至水平位时，L型轴5转动，通过拉柱11与斜槽10的配合，使堵块8伸出，保证正常状态下对PET膜表面吹热风的效果，当PET膜表面水分较多时，受力板6从水平位转动时上位同时，堵块8继续伸出，增大热风吹出的量，提高对PET膜表面水分较多位置的吹拂，进一步提高烘干PET膜的效果；当PET膜表面水分较少时，对应位置干燥，容易粘附灰尘，此时气流对受力板6施加的力小于扭转件13的扭力，受力板6反转，此时已经伸出部分的堵块8缩回部分，减小热风流出量，防止大流量热风吹拂导致PET膜变形，同时封口板9不再对螺旋槽12进行封堵，热风进入螺旋槽12后，旋转喷出，可对灰尘的侧边同步施力，更好的将灰尘带起，进一步提高了除尘的效果。

调整单元还包含套接在L型轴5长端的扭转件13，扭转件13的一端连接在竖筒3上，扭转件13的另一端连接在L型轴5上。如图6和图11所示，自然状态下，在扭转件13的作用下，可使L型轴5带着受力板6转动处于下位，当正常水分浓度的进行烘干时，受力板6带着L型轴5处于水平，气流对受力板6施加的力与扭转件13的扭力持平，浓度增大时，受力板6受力增大，即可转动，可及时的调整，针对性的对PET膜上不同干燥程度的位置进行除尘和烘干。

清洁组件包含转动连接在清洁箱14内部的连轴15，连轴15位于循环风筒2的端部，连轴15上等距设有冷凝滤板16，冷凝滤板16的内部填充有干燥剂。如图4、图5和图12所示，热风流动时，连轴15带着冷凝滤板16转动，热风带出的水蒸气可经干燥剂进行吸收，同时热风带出的灰尘可经冷凝滤板16进行过滤。保证热风循环流动时的洁净度，进一步保证对PET膜的烘干清洁效果。

清洁组件还包含设在清洁箱14内部的清扫组件17。如图12所示，连轴15带着冷凝滤板16转动，与清扫组件17上是毛刷对应时，清扫组件17工作，即可将粘附在冷凝滤板16上的灰尘擦下，可持续稳定的对PET膜进行烘干除尘。

箱体1内部的上下两侧对称设有供热机构18，供热机构18的热风出口通过连管连接在对应的循环风筒2上。如图12所示，上下对称的两组供热机构18工作，可使上下两组循环风筒2内通入热风，热风在循环风筒2内循环流动，更加节能。

竖筒3的上端设有挡风条，斜筒4的上端设有引风条。如图6所示，热风在循环风筒2内流动时，先在斜筒4上的引风条的导向下进入斜筒4后吹出，接着经竖筒3上的挡风条，利用伯努利原理，可使竖筒3内产生吸力，进一步对PET膜上的水分和灰尘进行抽取。

工作原理：在使用时，如图1-图12所示，上下对称的两组供热机构18工作，生产出的PET膜在箱体1内输送，从上下对称的两组循环风筒2之间通过，在经过循环风筒2时，即可完成对PET膜的定点烘干和除尘；

如图5、图6、图10和图11所示，自然状态下，在扭转件13的作用下，受力板6在限位条7的限制下处于下位，当循环风筒2内流通热风对PET膜进行烘干时，竖筒3的内部产生负压伯努利原理，将吸取PET膜表面的水分和灰尘，正常浓度的水分在吸取时，可使受力板6处于水平位，在吸取PET膜表面水分较多位置时，单位体积内气体的浓度增大，其他条件一定的情况下，对受力板6施加的力增大，可使受力板6从水平位转动时上位，增大吸取的口径，提高对PET膜表面水分较多位置的烘干效果；

如图6、图10和图11所示，当受力板6从下位转至水平位时，L型轴5转动，通过拉柱11与斜槽10的配合，使堵块8伸出，保证正常状态下对PET膜表面吹热风的效果，当PET膜表面水分较多时，受力板6从水平位转动时上位同时，堵块8继续伸出，增大热风吹出的量，提高对PET膜表面水分较多位置的吹拂，进一步提高烘干PET膜的效果；当PET膜表面水分较少时，对应位置干燥，容易粘附灰尘，此时气流对受力板6施加的力小于扭转件13的扭力，受力板6反转，此时已经伸出部分的堵块8缩回部分，减小热风流出量，防止大流量热风吹拂导致PET膜变形，同时封口板9不再对螺旋槽12进行封堵，热风进入螺旋槽12后，旋转喷出，可对灰尘的侧边同步施力，更好的将灰尘带起，进一步提高了除尘的效果；

如图4、图5和图12所示，热风流动时，连轴15带着冷凝滤板16转动，热风带出的水蒸气可经干燥剂进行吸收，同时热风带出的灰尘可经冷凝滤板16进行过滤。连轴15带着冷凝滤板16转动，与清扫组件17上是毛刷对应时，清扫组件17工作，即可将粘附在冷凝滤板16上的灰尘擦下，可持续稳定的对PET膜进行烘干除尘，保证热风循环流动时的洁净度，进一步保证对PET膜的烘干清洁效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种节能循环烘干箱，其特征在于，包括：箱体(1)、用于检测水分含量的调整单元、用于提高对干燥位置除尘强度的配合单元和清洁组件；

箱体(1)：前后两端对称设有清洁箱(14)，所述清洁箱(14)的内部配合有清洁组件，所述箱体(1)内部的上下两端对称设有循环风筒(2)，所述循环风筒(2)的前后两端对应位于两个所述清洁箱(14)内；

调整单元：包含设在所述循环风筒(2)上的竖筒(3)和斜筒(4)，所述竖筒(3)和所述斜筒(4)的下端相连接，所述竖筒(3)的内部转动连接有L型轴(5)，所述L型轴(5)伸出所述竖筒(3)的短端活动连接有拉柱(11)，所述L型轴(5)上设有用于检测水分浓度的受力板(6)，所述竖筒(3)的内部设有限位条(7)；

配合单元：包含滑动连接在所述斜筒(4)下端的堵块(8)，所述堵块(8)的内部开设有斜槽(10)和螺旋槽(12)，所述拉柱(11)的下端配合在所述斜槽(10)内的斜面上，所述斜筒(4)的内部设有用于封堵所述螺旋槽(12)的封口板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能循环烘干箱，其特征在于：所述调整单元还包含套接在所述L型轴(5)长端的扭转件(13)，所述扭转件(13)的一端连接在所述竖筒(3)上，所述扭转件(13)的另一端连接在所述L型轴(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种节能循环烘干箱，其特征在于：所述清洁组件包含转动连接在所述清洁箱(14)内部的连轴(15)，所述连轴(15)位于所述循环风筒(2)的端部，所述连轴(15)上等距设有冷凝滤板(16)，所述冷凝滤板(16)的内部填充有干燥剂。

4.根据权利要求1所述的一种节能循环烘干箱，其特征在于：所述清洁组件还包含设在所述清洁箱(14)内部的清扫组件(17)。

5.根据权利要求1所述的一种节能循环烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)内部的上下两侧对称设有供热机构(18)，所述供热机构(18)的热风出口通过连管连接在对应的所述循环风筒(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种节能循环烘干箱，其特征在于：所述竖筒(3)的上端设有挡风条，所述斜筒(4)的上端设有引风条。