CN220338172U - 一种摄像头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摄像头安装结构，包括安装台和摄像头本体，安装台内设有贯穿安装台顶端的球形腔，球形腔内匹配安装有可滚动的球体节，球体节部分外露至安装台的上方；安装台的侧部设有水平延伸并与球形腔相通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有紧固螺杆，紧固螺杆一端能够伸入球形腔内与球体节抵触配合，紧固螺杆另一端安装有捏柄。本实用新型通过捏住捏柄将紧固螺杆拧松，紧固螺杆内端部与球体节抵触消失，取消对球体节的紧固，利用球体节能够在球形腔内滚动的特点，便于对摄像头本体的拍摄角度进行多向调节，且拍摄角度调节范围足够大，整个调节过程无需使用额外工具，完全手动操作进行，操作方便，省时省力。

Description

一种摄像头安装结构

技术领域

本实用新型涉及摄像头安装技术领域，具体为一种摄像头安装结构。

背景技术

摄像头是一种用于捕捉图像或视频的设备。它通常用于各种应用，如监控系统、视频通话、拍摄照片和录制视频等。摄像头可以连接到计算机、智能手机、平板电脑或其他设备上，并通过电缆、无线连接或蓝牙进行数据传输。

现有的摄像头在安装时一般先将固定座固定安装在墙体上，接着将摄像头支架利用螺栓安装在固定座，该支架一般能够进行调节，在后期使用过程中，需要调整摄像头拍摄角度时，首先需要利用工具将上述螺栓拧松，接着再对支架的角度进行调节，之后再将螺栓拧松即可。

然而上述调节需要利用工具拧动螺栓，调节方式不够方便快捷，且拍摄角度调节范围有限。其次，在后期对摄像头进行检修维护时，也需要利用工具将摄像头从支架上拆下，繁琐费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拍摄角度调节方便、拆装快速简便的摄像头安装结构，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种摄像头安装结构，包括安装台和摄像头本体，安装台内设有贯穿安装台顶端的球形腔，球形腔内匹配安装有可滚动的球体节，球体节部分外露至安装台的上方；安装台的侧部设有水平延伸并与球形腔相通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有紧固螺杆，紧固螺杆一端能够伸入球形腔内与球体节抵触配合，紧固螺杆另一端安装有捏柄；球体节外露的表面上安装有连接杆，连接杆的顶端固定有安装座，安装座上方通过调节机构对称安装有两夹块；摄像头本体的下方固定有底座，底座能够卡设在两夹块和安装座上表面之间；调节机构用于带动两夹块相互靠近将底座夹持。

由此可见，利用两夹块的对夹，能够将摄像头本体底部的底座夹紧在安装座的上方，从而能够将摄像头本体固定在安装座的上方，在对摄像头本体进行检修维护时，通过操作调节机构带动两夹块相互远离，取消对底座的夹持，即可快速将摄像头本体拆卸，保证摄像头本体的拆装足够方便快捷，有利于摄像头本体的检修维护。在对摄像头本体的拍摄角度进行调节时，通过捏住捏柄将紧固螺杆拧松，紧固螺杆内端部与球体节抵触消失，取消对球体节的紧固，利用球体节能够在球形腔内滚动的特点，便于对摄像头本体的拍摄角度进行多向调节，保证拍摄角度调节范围足够大，通过将紧固螺杆拧紧，并抵触球体节，可对球体节紧固，避免摄像头本体的拍摄角度随意改变，整个调节过程无需使用额外工具，完全手动操作进行，操作方便，省时省力。

进一步的，两夹块相对的侧表面均固定有卡杆，底座的两侧部对称设有与卡杆匹配的卡孔。

在两夹块将底座夹紧时，夹块上的卡杆能够插入卡孔内，利用卡杆和卡孔的配合进一步起到卡持的作用，保证摄像头本体的安装足够牢固。

进一步的，安装座的上表面固定有两定位杆，底座的底部与两定位杆对应的位置处设有定位孔；在两定位杆对应插入两定位孔内时，两卡杆与两卡孔一一对齐。

利用定位孔和定位杆的插接配合，能够将底座定位放置在安装座的上方，且卡杆和卡孔能够对齐，保证卡杆能够顺利卡入卡孔内部。

进一步的，调节机构包括双向螺纹杆和螺母座，安装座上表面设有沿其长度方向延伸的导槽；双向螺纹杆可转动地安装在导槽内；两螺母座对称地滑动安装在导槽的内部两侧，并对应套设在双向螺纹杆的外部两侧；两夹块对应固定在螺母座的顶部；双向螺纹杆的一端贯穿延伸至安装座的外侧，并固定安装有旋柄。

通过捏住旋柄并旋拧双向螺纹杆，转动的双向螺纹杆驱动两螺母座并带动两夹块相互远离，能够取消对底座的夹持作用，通过捏住旋柄反向旋拧双向螺纹杆，能够驱动两侧的螺母座和夹块相互靠近，实现对底座的夹持作用，从而保证摄像头本体的拆装足够方便快捷。

进一步的，球形腔贯穿安装台的顶部处为圆形的开口，开口的内径小于球体节的直径。

保证球体节能够限位安装在球形腔内，不会从开口处脱离至球形腔的外部，从而保证摄像头本体在拍摄角度调节时的稳定性。

进一步的，安装台远离螺纹孔的一侧固定有支撑臂，支撑臂末端固定有固定座，固定座的四顶角处分别设有安装孔。

通过将螺栓穿过安装孔并伸入在墙体内部或立柱内部，使固定座与墙体或立柱固定，利用支撑臂与安装台的支撑连接，最终完成摄像头本体的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1.本实用新型通过捏住捏柄将紧固螺杆拧松，紧固螺杆内端部与球体节抵触消失，取消对球体节的紧固，利用球体节能够在球形腔内滚动的特点，便于对摄像头本体的拍摄角度进行多向调节，保证拍摄角度调节范围足够大，通过将紧固螺杆拧紧，并抵触球体节，可对球体节紧固，避免摄像头本体的拍摄角度随意改变，整个调节过程无需使用额外工具，完全手动操作进行，操作方便，省时省力。

2.本实用新型利用两夹块的对夹，能够将摄像头本体底部的底座夹紧在安装座的上方，从而能够将摄像头本体固定在安装座的上方，在对摄像头本体进行检修维护时，通过操作调节机构带动两夹块相互远离，取消对底座的夹持，即可快速将摄像头本体拆卸，保证摄像头本体的拆装足够方便快捷，有利于摄像头本体的检修维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型中的安装台剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的安装座上表面局部结构示意图；

图4为本实用新型中的底座表面局部结构示意图。

图中：1、安装台；11、球形腔；111、开口；12、螺纹孔；13、球体节；14、紧固螺杆；15、捏柄；2、连接杆；3、安装座；31、定位杆；4、调节机构；41、导槽；42、双向螺纹杆；43、螺母座；44、旋柄；5、夹块；51、卡杆；6、底座；61、卡孔；62、定位孔；7、摄像头本体；8、固定座；81、安装孔；82、支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种摄像头安装结构，包括安装台1和摄像头本体7，安装台1内设有贯穿安装台1顶端的球形腔11，球形腔11内匹配安装有可滚动的球体节13，球体节13部分外露至安装台1的上方；球形腔11贯穿安装台1的顶部处为圆形的开口111，开口111的内径小于球体节13的直径，保证球体节13能够限位安装在球形腔11内，不会从开口111处脱离至球形腔11的外部，从而保证摄像头本体7在拍摄角度调节时的稳定性，安装台1的侧部设有水平延伸并与球形腔11相通的螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有紧固螺杆14，紧固螺杆14一端能够伸入球形腔11内与球体节13抵触配合，紧固螺杆14另一端安装有捏柄15；球体节13外露的表面上安装有连接杆2，连接杆2的顶端固定有安装座3，安装座3上方通过调节机构4对称安装有两夹块5；摄像头本体7的下方固定有底座6，底座6能够卡设在两夹块5和安装座3上表面之间。

请参阅图1和图3，调节机构4用于带动两夹块5相互靠近将底座6夹持，调节机构4包括双向螺纹杆42和螺母座43，安装座3上表面设有沿其长度方向延伸的导槽41；双向螺纹杆42可转动地安装在导槽41内；两螺母座43对称地滑动安装在导槽41的内部两侧，并对应套设在双向螺纹杆42的外部两侧；两夹块5对应固定在螺母座43的顶部；双向螺纹杆42的一端贯穿延伸至安装座3的外侧，并固定安装有旋柄44。通过捏住旋柄44并旋拧双向螺纹杆42，转动的双向螺纹杆42驱动两螺母座43并带动两夹块5相互远离，能够取消对底座6的夹持作用，通过捏住旋柄44反向旋拧双向螺纹杆42，能够驱动两侧的螺母座43和夹块5相互靠近，实现对底座6的夹持作用，从而保证摄像头本体7的拆装足够方便快捷。

请参阅图3和图4，两夹块5相对的侧表面均固定有卡杆51，底座6的两侧部对称设有与卡杆51匹配的卡孔61，在两夹块5将底座6夹紧时，夹块5上的卡杆51能够插入卡孔61内，利用卡杆51和卡孔61的配合进一步起到卡持的作用，保证摄像头本体7的安装足够牢固。安装座3的上表面固定有两定位杆31，底座6的底部与两定位杆31对应的位置处设有定位孔62；在两定位杆31对应插入两定位孔62内时，两卡杆51与两卡孔61一一对齐，对底座6起到定位效果，保证卡杆51能够顺利地卡入卡孔61内部。

请参阅图1，安装台1远离螺纹孔12的一侧固定有支撑臂82，支撑臂82末端固定有固定座8，固定座8的四顶角处分别设有安装孔81。通过将螺栓穿过安装孔81并伸入在墙体内部或立柱内部，使固定座8与墙体或立柱固定，利用支撑臂82与安装台1的支撑连接，最终完成摄像头本体7的安装。

本实用新型的具体工作原理以及流程如下。

将底座6放置在安装座3的上方，并保证定位杆31对齐插入定位孔62内，此时底座6两侧的卡孔61与卡杆51一一对齐，随后通过捏住旋柄44并旋拧双向螺纹杆42，驱动两侧的螺母座43和夹块5相互靠近，并将底座6夹紧在安装座3的上方，同时夹块5上的卡杆51能够插入卡孔61内，利用卡杆51和卡孔61的配合进一步起到卡持的作用，保证摄像头本体7的安装足够牢固，在对摄像头本体7进行拆卸时，通过捏住旋柄44反向旋拧双向螺纹杆42，驱动两螺母座43并带动两夹块5相互远离，取消对底座6的夹持作用，即可将摄像头本体7拆卸。

对摄像头本体7的拍摄角度进行调节时，通过捏住捏柄15将紧固螺杆14拧松，紧固螺杆14内端部与球体节13抵触消失，取消对球体节13的紧固，利用球体节13能够在球形腔11内滚动的特点，便于对摄像头本体7的拍摄角度进行多向调节，保证拍摄角度调节范围足够大，通过将紧固螺杆14拧紧，并抵触球体节13，可对球体节13紧固，避免摄像头本体7的拍摄角度随意改变，整个调节过程无需使用额外工具，完全手动操作进行，操作方便，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种摄像头安装结构，包括安装台(1)和摄像头本体(7)，其特征在于：

所述安装台(1)内设有贯穿所述安装台(1)顶端的球形腔(11)，所述球形腔(11)内匹配安装有可滚动的球体节(13)，所述球体节(13)部分外露至所述安装台(1)的上方；

所述安装台(1)的侧部设有水平延伸并与所述球形腔(11)相通的螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹安装有紧固螺杆(14)，所述紧固螺杆(14)一端能够伸入所述球形腔(11)内与所述球体节(13)抵触配合，所述紧固螺杆(14)另一端安装有捏柄(15)；

所述球体节(13)外露的表面上安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端固定有安装座(3)，所述安装座(3)上方通过调节机构(4)对称安装有两夹块(5)；

所述摄像头本体(7)的下方固定有底座(6)，所述底座(6)能够卡设在两所述夹块(5)和所述安装座(3)上表面之间；

所述调节机构(4)用于带动两所述夹块(5)相互靠近将所述底座(6)夹持。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头安装结构，其特征在于：

两所述夹块(5)相对的侧表面均固定有卡杆(51)，所述底座(6)的两侧部对称设有与所述卡杆(51)匹配的卡孔(61)。

3.根据权利要求2所述的一种摄像头安装结构，其特征在于：

所述安装座(3)的上表面固定有两定位杆(31)，所述底座(6)的底部与两所述定位杆(31)对应的位置处设有定位孔(62)；

在两所述定位杆(31)对应插入两所述定位孔(62)内时，两所述卡杆(51)与两所述卡孔(61)一一对齐。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头安装结构，其特征在于：

所述调节机构(4)包括双向螺纹杆(42)和螺母座(43)，所述安装座(3)上表面设有沿其长度方向延伸的导槽(41)；

所述双向螺纹杆(42)可转动地安装在所述导槽(41)内；

两所述螺母座(43)对称地滑动安装在所述导槽(41)的内部两侧，并对应套设在所述双向螺纹杆(42)的外部两侧；

两所述夹块(5)对应固定在所述螺母座(43)的顶部；

所述双向螺纹杆(42)的一端贯穿延伸至所述安装座(3)的外侧，并固定安装有旋柄(44)。

5.根据权利要求1所述的一种摄像头安装结构，其特征在于：

所述球形腔(11)贯穿所述安装台(1)的顶部处为圆形的开口(111)，所述开口(111)的内径小于所述球体节(13)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头安装结构，其特征在于：

所述安装台(1)远离所述螺纹孔(12)的一侧固定有支撑臂(82)，所述支撑臂(82)末端固定有固定座(8)，所述固定座(8)的四顶角处分别设有安装孔(81)。