CN220337794U - 一种高聚物复合管 - Google Patents

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韩正伟
周清
吕俊杰
陈亮亮
李建强
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Abstract

本实用新型公开了一种高聚物复合管,包括套筒,所述套筒内设有复合管本体,所述复合管本体的两端均连通螺纹管,两个所述螺纹管的外缘均螺纹套接螺纹环,两个所述螺纹环分别旋转连接在所述套筒的两端,所述套筒内设有限位组件,所述螺纹环的外部设有锁定件。本实用新型在对复合管本体进行拆装时,直接用手即可完成,无需借助扳手或螺丝刀进行拆装,减少了安装工人所携带的工具,减轻了安装人员的负担,同时也提高了复合管本体的安装效率。

Description

一种高聚物复合管
技术领域
本实用新型涉及复合管技术领域,尤其涉及一种高聚物复合管。
背景技术
复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型,具有金属管材和非金属管材的优点。为了提高复合管的使用寿命,通常会在复合管的内外部涂设高聚物,高聚物又被成为有机高分子材料,是一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子,其分子量高达104~106。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等,也可以是用合成方法制得的,如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7~1/8),比强度大,电绝缘性、耐腐蚀性好,加工容易,可满足多种特种用途的要求,包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域,可部分取代金属、非金属材料。
现在的复合管的连接方式一般分为螺纹连接、沟槽连接或法兰连接这三种,但这些连接方法,大多需要通过螺纹来使两根复合管互相连接,因此在拆装时,需要借助额外的工具,导致复合管的拆装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高聚物复合管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高聚物复合管,包括套筒,所述套筒内设有复合管本体,所述复合管本体的两端均连通螺纹管,两个所述螺纹管的外缘均螺纹套接螺纹环,两个所述螺纹环分别旋转连接在所述套筒的两端,所述套筒内设有限位组件,所述螺纹环的外部设有锁定件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述锁定件包括固定连接在所述螺纹环外缘的多个套环,每个所述套环内设有一个推杆,每个所述推杆的末端均设有一个固定块,所述固定块固定连接在所述套筒的外缘,所述固定块上开设插槽,所述推杆的末端安插在所述插槽内,所述插槽内滑动连接限位块,所述限位块固定连接在所述推杆的末端,所述插槽内轴向滑动连接与所述推杆末端抵接的推板,所述推杆的另一端固定连接拨块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述插槽的内壁开设两个径向对称的限位槽,所述限位块滑动连接在所述限位槽内,两个所述限位槽均为开口向上的U形槽,且所述限位槽的一端轴向贯穿固定块的顶面,另一端轴向半贯穿所述固定块,两个所述限位槽的长边与长边径向对称,短边与短边径向对称。
作为上述技术方案的进一步描述:所述插槽的底壁固定连接弹簧,所述弹簧的末端与所述推板的底面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述限位组件包括两个径向对称的定位块,所述定位块固定连接在所述套筒内,所述螺纹管的外缘开设与所述定位块配合的定位槽,所述定位块安插在所述定位槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述套筒的内部设有与所述螺纹管末端抵接的密封圈。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该高聚物复合管,在进行拆装时,直接用手即可完成,无需借助扳手或螺丝刀进行拆装,减少了安装工人所携带的工具,减轻了安装人员的负担,同时也提高了复合管本体的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高聚物复合管的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种高聚物复合管的整体结构主剖图;
图3为本实用新型提出的一种高聚物复合管的固定块整体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高聚物复合管的图2中A处的结构放大图。
图例说明:
1、套筒;2、固定块;3、推杆;4、套环;5、拨块;6、螺纹环;7、螺纹管;8、定位槽;9、复合管本体;10、密封圈;11、定位块;12、插槽;13、限位槽;14、限位块;15、推板;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4,本实用新型提供的一种高聚物复合管:包括套筒1,套筒1内设有复合管本体9,复合管本体9的两端均连通螺纹管7,两个螺纹管7的外缘均螺纹套接螺纹环6,螺纹环6分别旋转连接在套筒1的两端,套筒1内设有限位组件,螺纹环6的外部设有锁定件,锁定件包括固定连接在螺纹环6外缘的多个套环4,每个套环4内设有一个推杆3,每个推杆3的末端均设有一个固定块2,固定块2固定连接在套筒1的外缘,固定块2上开设插槽12,推杆3的末端安插在插槽12内,插槽12内滑动连接限位块14,限位块14固定连接在推杆3的末端,插槽12的内壁开设两个径向对称的限位槽13,限位块14滑动连接在限位槽13内,两个限位槽13均为开口向上的U形槽,且限位槽13的一端轴向贯穿固定块2的顶面,另一端轴向半贯穿固定块2,两个限位槽13的长边与长边径向对称,短边与短边径向对称,插槽12内轴向滑动连接与推杆3末端抵接的推板15,推杆3的另一端固定连接拨块5,插槽12的底壁固定连接弹簧16,弹簧16的末端与推板15的底面固定连接,限位组件包括两个径向对称的定位块11,定位块11固定连接在套筒1内,螺纹管7的外缘开设与定位块11配合的定位槽8,定位块11安插在定位槽8内,套筒1的内部设有与螺纹管7末端抵接的密封圈10;
本实用新型中的复合管本体9在进行拆装时,直接用手即可完成,无需借助扳手或螺丝刀进行拆装,减少了安装工人所携带的工具,减轻了安装人员的负担,同时也提高了复合管本体9的安装效率;
工作原理:在对复合管本体9进行安装时,先将一侧螺纹管7上的定位槽8对准套筒1内的定位块11进行对接,当套筒1内的定位块11的顶端进入到定位槽8内一点点后,旋转螺纹环6,螺纹环6驱动螺纹管7向套筒1内进行轴向位移,螺纹管7带动复合管本体9进行轴向位移,直至螺纹环6旋转不动为止,此时螺纹管7与套筒1内的密封圈10紧密贴合,接着将套环4上的推杆3进行旋转,使得推杆3末端的限位块14对准插槽12内限位槽13最长的一端,接着按压拨块5,拨块5带动推杆3向插槽12内位移,限位块14进入到限位槽13最长的一端,同时推杆3压着推板15后退,推板15压迫弹簧16进行压缩,当限位块14完全进入到限位槽13最长的一端后,拨块5的底面与套环4的顶面贴合,接着按压拨块5的同时,将拨块5旋转90度,拨块5带动推杆3进行旋转90度,使得限位块14移动到限位槽13最短的一侧端,然后松开拨块5,此时处于压缩状态的弹簧16进行复位,复位的同时推动推板15进行前进,推板15推动推杆3向插槽12的外部进行位移,使得限位块14与限位槽13最短侧的顶壁抵接,从而对螺纹环6进行固定,同时拨块5与套环4的顶面分离,从而完成对复合管本体9的安装,当需要拆卸时,轴向按压拨块5,使得拨块5与套环4贴合,同时推杆3推动推板15进行后退,使得限位块14移动到限位槽13短侧的底面,然后将拨块5反向旋转90度,使得限位块14从限位槽13的短处移动到长端,然后松开拨块5,处于压缩状态的弹簧16在复位的同时推动推板15进行位移,推板15将推杆3推出插槽12,然后反向旋转螺纹环6,使得螺纹管7从套筒1内自行退出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高聚物复合管,包括套筒(1),所述套筒(1)内设有复合管本体(9),其特征在于:所述复合管本体(9)的两端均连通螺纹管(7),两个所述螺纹管(7)的外缘均螺纹套接螺纹环(6),两个所述螺纹环(6)分别旋转连接在所述套筒(1)的两端,所述套筒(1)内设有限位组件,所述螺纹环(6)的外部设有锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种高聚物复合管,其特征在于:所述锁定件包括固定连接在所述螺纹环(6)外缘的多个套环(4),每个所述套环(4)内设有一个推杆(3),每个所述推杆(3)的末端均设有一个固定块(2),所述固定块(2)固定连接在所述套筒(1)的外缘,所述固定块(2)上开设插槽(12),所述推杆(3)的末端安插在所述插槽(12)内,所述插槽(12)内滑动连接限位块(14),所述限位块(14)固定连接在所述推杆(3)的末端,所述插槽(12)内轴向滑动连接与所述推杆(3)末端抵接的推板(15),所述推杆(3)的另一端固定连接拨块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高聚物复合管,其特征在于:所述插槽(12)的内壁开设两个径向对称的限位槽(13),所述限位块(14)滑动连接在所述限位槽(13)内,两个所述限位槽(13)均为开口向上的U形槽,且所述限位槽(13)的一端轴向贯穿固定块(2)的顶面,另一端轴向半贯穿所述固定块(2),两个所述限位槽(13)的长边与长边径向对称,短边与短边径向对称。
4.根据权利要求2所述的一种高聚物复合管,其特征在于:所述插槽(12)的底壁固定连接弹簧(16),所述弹簧(16)的末端与所述推板(15)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高聚物复合管,其特征在于:所述限位组件包括两个径向对称的定位块(11),所述定位块(11)固定连接在所述套筒(1)内,所述螺纹管(7)的外缘开设与所述定位块(11)配合的定位槽(8),所述定位块(11)安插在所述定位槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种高聚物复合管,其特征在于:所述套筒(1)的内部设有与所述螺纹管(7)末端抵接的密封圈(10)。
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